Способ поверхностного легирования электрическим разрядом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,00 ОПИС ВИД ВТОРС ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Киро во градский институт сельскохозяйственного машиностроения, Днепропетровский государственный университетим. 300-летия воссоединения Украины с Россией и Полтавский завод искусственных алмазов и алмазного инструмента им. 50-летияСССР(57) Изобретение относится ческим и электрохимическим ботки, в частности к способ зионного легирования. Цель является повышение произво работки и увеличение толщ При внешнем подводе жид ческой среды в зону обработ через осевое отверстие в эл менте перенос материала эле мента на заготовку происход ческом давлении 0,01 - 1 МП нии стационарного дугового р пряжении 20 - 100 В и токе 1 ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИЛЕКТРИЧЕСКИМ РАЗРЯк электрофизиметодам обраам электроэрою изобретения дительности обины покрытия. кой диэ пектрики и отводе ее ектроде-инстру- ктрода-инструит при динами- а и поддержаазряда при на - 1000 А. 1 ил,1404225 Формула изобретения Составитель С. НикифорТехред И. ВересТираж 92го комитета СССР по теламква, Ж - 35, Раугискаи нафическое предприитие, г Уж овКорректорПодписноезобретенид. 4/5ород, ул. Редактор И. ШуллаЗаказ 3027/2ВНИИПИ Государствен3035,МПроизводственно-полиг. Лилипенкоткрытий роектнан Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способам электроэрозионного легирования,Целью изобретения является повышение производительности обработки и увеличение толщины покрытия за счет переноса материала электрода-инструмента на обрабатываемую поверхность в стационарном дуговом разряде в поперечном потоке жидкой диэлектрической среды. На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.Способ осуществляется следующим образом. 15Обрабатываемую деталь 1 подключают к отрицательному полюсу источника постоянного тока (не показан) и герметизируют специальной камерой 2, через отверстие 3, в которой в зону обработки подают жидкую диэлектрическую среду под динамическим давлением 0,01 - 1,0 МПа. При подводе эле ктр ода-инструмента 4, выполнен ного из Наносимого на деталь материала, между электродом и деталью возбуждают дуговой разряд при напряжении 20 - 100 В и токе 25 1 - 1000 А. Дуговой разряд, сжатый потоком рабочей среды, обеспечивает интенсив. ное разрушение материала анода и перенос его на поверхность детали.При уменьшении давления ниже 0,01 МПа поток не обеспечивает обжатия канала разряда и происходит оплавление обоих электродов. При увеличении давления выше 1 МПа поток рабочей среды ограничивает перенос продуктов эрозии анода на деталь.При напряжении 20 В процесс обработки теряет устойчивость, а при увеличении напряжения выше 100 В резко увеличивается высота микронеровностей, что ухудшает качество обработанной поверхности. При токе менее 1 А дуговой разряд теряет стабильность, при токе более 1000 А отсутствует слой перенесенного материала.Пример. Осуществляют обработку детали из стали Х 12 М электродами из меди М 1 диаметром 24 мм с внутренним отверстием диаметром 18 мм. Обработку ведут на установке ДугаБ с источником технологического тока - сварочным выпрямителем ВД 4-504 и на режимах во всем диапазоне предлагаемых значений напряжения и тока, Получают покрытия толщиной от 23 мкм до 1,3 мм,Способ поверхностного легирования элек трическим разрядом, при котором разряды возбуждают между электродом-инструментом и обрабатываемой поверхностью в рабочей среде, прокачиваемой через зону обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и увеличения толщины покрытия, обработку ведут стационарной дугой при напряжении 20 - 100 В, токе 1 - 1000 А, а в качестве рабочей среды используют диэлектрическую жидкость при внешнем подводе ее в зону обработки под давлением 0,01 - 1 МПа.
СмотретьЗаявка
3962897, 13.08.1985
КИРОВОГРАДСКИЙ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. 300-ЛЕТИЯ ВОССОЕДИНЕНИЯ УКРАИНЫ С РОССИЕЙ, ПОЛТАВСКИЙ ЗАВОД ИСКУССТВЕННЫХ АЛМАЗОВ И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР
НОСУЛЕНКО ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЗАПОРОЖЧЕНКО ВИТАЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КРЫШКИН БОРИС БОРИСОВИЧ, КОНОВАЛОВ ЯКОВ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛИТВИН БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, РУДЕНКО ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ЖЕРЕБЦОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, поверхностного, разрядом, электрическим
Опубликовано: 23.06.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1404225-sposob-poverkhnostnogo-legirovaniya-ehlektricheskim-razryadom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ поверхностного легирования электрическим разрядом</a>
Способ нанесения покрытий из металлов на рабочую поверхность форм
Номер патента: 480495
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Аверьянов, Александров, Барвинский, Васин, Коновалов, Кулаков, Логиновский
МПК: B22D 27/20
Метки: металлов, нанесения, поверхность, покрытий, рабочую, форм
...элементов и получения многослойных отливок из 5 разных сплавов и металлов используют карбонилы соответствующих металлов или смесь карбонилов. В случае получения сплава, например карбонила железа, никеля, хромако.бальта, вольфрама, ванадия и др., влажно О также применять карбонильные соединенияРедактор Н. Корченко Заказ 2580/1 О Изд.1719 Тираж 833 Г 1 одписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 металла типа Ре, Мп, Ре (СО) 14, СоМп (СОз) и др. В качестве несущего газа иапользуют инертные газы. В этом случае на поверхности отливки, например, из стали непосредственно в литейной форме можно получить покрытие определенной...
Щелочной цианистый электролит для получения гальванических цинковых покрытий, легированных более электроположительным, чем цинк, металлом
Номер патента: 122657
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Кудрявцев, Тютина, Фиргер
МПК: C25D 3/02, C25D 3/24, C25D 3/56
Метки: более, гальванических, легированных, металлом, покрытий, цианистый, цинк, цинковых, чем, щелочной, электролит, электроположительным
...Достигается это удачным сочетанием и правильной дозировкой компонентов, входящих в состав электролита.Описываемый электролит содержит:Цинка (в виде комплексной поли) 32,0 г/лНикеля075Цианистого натрия (в сумме) 73,5 - 98,0Едкого натра 60,0 - 80,0Никель вводят в электролит в виде сернокислой соли.Электролиз ведут при 18 - 20 и плотности тока на катоде 1 - 3 а/дмг и на аноде 2 а/дмг.Аноды цинковые заключены в чехлы из стеклоткани. Выход по току при электролизе достигает 90 - 9 б%. Осаждаемый в таких у,"ловиях катодный осадок состоит из цинка, содержащего- 2% никеля.Осадок достаточно тверд, коррозионно устойчив и имеет красивый вид, вследствие чего описываемый электролит может быть широко использован при защитно-декоративной отделке...
Смазочно-охлаждающая среда для сверлени легированных сталей, л11еди и её сплавов
Номер патента: 345189
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Алешин, Брюханова, Вейлер, Институт, Полукарова, Ребиндер, Щукин, Ющенко
МПК: C10M 103/04
Метки: л11еди, легированных, сверлени, смазочно-охлаждающая, сплавов, среда, сталей
...металл, наносимый в виде сплошной жидкой фазы на обрабатываемый металл, вызывает адсорбционное понижение прочности и пластичности обрабатываемого металла в зоне резания, в результате чего резко улучшается механическая обработка последнего. Но не всякая жидкоз 1 еталлическая среда может дать положительный эффект при обработке твердого металла, поэтому в качестве смазочно-охлаждающей среды для обработки металлов резанием предлагаются такие легкоплавкие металлические эвтектики, которые являются сильно поверхностно-активными по отношению к твердым металлам и при использовании обладают наибольшей эффективностью; одновременно они увеличивают скорость сверления, снижают энергетические и силовые пар сплав олова действует пр 1 меди и ее...
Устройство для подачи воздуха в зону кавитации рабочего колеса гидротурбины
Номер патента: 399618
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: F03B 11/04
Метки: воздуха, гидротурбины, зону, кавитации, колеса, подачи, рабочего
...повышение эксплуатационной надежности устройства н обеспечение подачи Воздуха без нагнетателя, Т. е. нспосрсдствснно из атмосферы.Для этого воз 5 хоподводянпср бки встроены В углубления с образованием выступов над поверхностью лопасти, ьнсота которых составляет 3 - 5% максимальной толщины профиля лопасти, а в стеньках трубок выполнены отверстия, оси которых наклонены в направлении движения потока,Диаметр отверстий в трубках Выоирают изусловия тропска объемного расхода воздуха, составляющего 0,05- -0,1% расхода воды через туроину, что позвОл 51 ст полност 110 1 икВидиро 5 Вя 1 ь наВптацию.Ня фиг. 1 изображено,предложенное устройство, продольный разрез; гга фпг. 2 - вход.ная кромка лопяс 171 с вмонтированной возду.хоиодводящей труокой,...
Способ микроволнового измерения эффективной массы носителей тока в легированном полупроводнике
Номер патента: 498576
Опубликовано: 05.01.1976
Автор: Браташевский
МПК: G01R 31/26, H01L 21/66
Метки: легированном, массы, микроволнового, носителей, полупроводнике, эффективной
...- упрощение и повышение точности измерения.Цель изобретения достигается благодаря тому, что исследуемый полупроводник помещают в электрическое циркулярно поляризованное микроволновое поле и направленное перпендикулярно плоскости поляризации постоянное магнитное поле, изменяют напряженцость постоянного магнитного поля до тех пор, пока включение и выключецце модуляции концентрации носителей тока не будет вызывать изменения действительной части диэлектрической постоянной полупроводника, и прц данной величине напряженности определяют эффективную массу.Заказ 229/698 Изд.201 Тираж 1029 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийТип. Харьк. фпл. пред. сПатент После подстановки выражения...
Предыдущий патент: Устройство для электроискрового легирования
Следующий патент: Источник питания для дуговой сварки
Случайный патент: Устройство для массажа