B23F 9/00 — Изготовление зубчатых колес с криволинейными зубьями (изогнутыми в продольном направлении)

Номер патента: 1653918

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Беляев, Михайлов, Роговский, Сидоренко, Сирицын, Титов, Шашкин

МПК: B23F 9/00

Метки: инструментальный, суппорт

...продольных подач 15, тангенциальных подач 16 и делительный механизм 17, делительный червяк 18. , аюаЪ Суппорт работает следующим образом. На тумбе 9 стола 10 устанавливается обрабатываемое колесо 8. Для обработки зубьев, например, в направлении угла ста.ночного зацепления ар поперечные салазки 3 с помощью круговых направляющих 4 устанавливаютна угол +900 - ар относительносредней плоскости станка, а шпиндельный узел на направляющих 6 устанавливают на угол ар в обратную относительно установки поперечных салазок 3 сторону так, что ось шпинделя резцовой головки расположена параллельно средней плоскости станка, Корпус 5, несущий резцовую головку 7, подводится к обрабатываемому колесу 8 так, что режущая кромка резцовой головки касается...

Номер патента: 1664478

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Комаров, Онишков, Редков, Харитонов

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатую, зубчатых, зубьями, колес, конических, криволинейными, образующими, передачу

...этом производят последовательное вычисление для двух расчетных точек б, е, расположенных в средней зоне обрабатываемых участков 3 и 4 боковой поверхности (1), Через точки б, е пройдут в профильном направлении действующие линии 5 и 6, а под нагрузкой на линиях 5 и 6 образуются площадки 7 и 8 контакта.При назначении числового коэффициента равным 1 обеспечивается в расчетных точках б, е равенство радиусов кривизны обработанной поверхности и теоретической поверхности, т.е, обеспечивается нарезание поверхности, идеально сопряженной с зубом парного колеса, Однако на практике в большинстве случаев требуется локализация контакта в продольном направлении, для чего увеличивают радиус кривизны в продольном направлении на вогнутой стороне и...

Номер патента: 1683912

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бостан, Дулгеру, Мазуру

МПК: B23F 9/00

Метки: бочкообразных, зубьев

...Малые рад разности получают при у =шие - при у - у 1 -,Ф помощью валика 3 и втулки 5сительном повороте обеспечивается настройка устройства на промежуточный угол наклона оси изделия (промежуточный рариус бочкообразности) при обработке изделий с малым радиусом бочкообразности.Настройка устройства на образование необходимого радиуса бочкообразности (соответствующегоугла перекоса) осуществляется следующим образом. Отвинчивают гайку 10, смещают в осевом направлении втулку 5 до выхода иэ зацепления кулачков 8 и поворачивают ее на необходимый угол до достижения суммарным углом наклона оси зубчатого изделия величины У=У 1+У 2Далее вал 4 вращают с угловой скоростью ий, которая превращается в сферическое движение зубчатого изделия 1 вокруг...

Номер патента: 1710228

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Ветлин, Михайлов, Савельев, Сидоренко, Сирицын, Титов

МПК: B23F 9/00

Метки: длине, зубофрезерный, зубьями, колес, криволинейными, нарезания, станок

...8 с помощью двигателя 20 и червячо 19. Поворот на требуемый угол станочного 35 ного механизма 21 на угол -(90-а) относи- зацепления ар инструментального суппор- тельно средней плоскости станка, Корпус 8 та осуществляется от двигателя 20 через шпиндельногоузлаустанавливаютнакругочервячный механизм 21, а радиальное пере- вых направляющих 9 на угол а с целью расмещение корпусу 3 стола 4 сообщается от положения оси шпинделя резцовой головки двигателя 22, 40 10 параллельно средней плоскости станка иСтанок работает следующим образом. аналогично производят нарезание выпукНа тумбе 12 стола 4 устанавливается лой стороны зубьев колеса 11.обрабатываемое колесо 11 для нэрезания Размещение продольных и поперечных арочных зубьев, например, в...

Номер патента: 1720815

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Гурвич, Демичев, Нестеров

МПК: B23F 9/00

Метки: колес, конических, нарезания, станках, чпу

...за счет увеличения количества зубьев, одновременно находящихся в работе при сохранении жесткости инструмента, При нарезании прямозубых конических колес на станках с ЧПУ заготовку устанавливают на глобусном столе при угле скрещивания с дисковой фрезой 3. Заготовке сообщают вращение вокруг двух взаимно перпендикулярныхсвоей осей, одной из осей является ось колеса. фрезе 3 сообщают вращение вокруг оси и поступательное перемещение по трем вза.- имно перпендикулярным осям. Торец дисковой фрезы 3 располагают таким образом, чтобы в каждый момент времени он был в плоскости, касательной к эвольвентной по верхности зуба, и проходил через прямолинейную образующую зуба конического колеса. Согласованные движения осуществляют по законам. 5 ил.Йх -...

Номер патента: 1722718

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Стрельников

МПК: B23F 9/00

Метки: арочных, зубчатых, зубьев, колес

...упорным кольцом 20 и торцом подшипника 18, обращенным к буртику 21 винта 17 с головкой 22, Инструмент реечного типа 23 закреплен клиновинтовым механизмом на внутренней наклонной поверхности 24 выреза спарника 4, Четырехзвенный шарнирный механизм связан с суппортом станка державкой 25, закрепленной в зажиме 26 суппорта станка.Второй конец державки 25 установлен в пространстве между бронзовой плоской опорой 27 и крышкой 28 спарника, закрепленной на боковых стенках 29, 30, которые крепятся на спарнике 4, Конструкция шарнирного четырехэвенника определяет поступательное движение инструмента 23 в процессе нарезания зубьев на заготовке 31, жестко закрепленной на столе зубострогального станка, Державка 25 с опорой 27 и крышкой 28 образуют...

Номер патента: 1722719

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Аристархов, Лобанов, Михайлов, Налетов, Сидоренко, Сирицын

МПК: B23F 9/00

Метки: арочных, вогнутых, выпуклых, зубчатых, зубьев, колес, нарезания, сторон, цилиндрических

...резцовой головкой осуществляют радиальное врезание по направлению М на глубину впадины зуба колеса. При вращении стола в направлейии А по часовой стрелке перемещают реэцовую головку вдоль линии станочного зацепления в направлении С по углом+а р = агссоз(гв/Вр), где Вр радиус окружности центров дуги переходной кривой. Это перемещение осуществляют в следующем режиме посредством копира, закрепленного на штанге, изменяющей расположение копирной поверхности в соответствии с направлением перемещения резцовой головки под углом (+ ар) и электроконтактного датчика, управляющих радиальным перемещением стойки и осевым перемещением каретки тангенциального суппорта. При этом срезают припуск 10 на выпуклой стороне зуба и оставляют припуск 11 на...

Номер патента: 1764871

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Усубаматов

МПК: B23F 9/00

Метки: зубьев, колес, конических, коррекции, круговых, формы

...расстояниеВ = 43,639607Угол делительного конуса д =- 45Нормальный модуль ап = 3,106565Угол ножки зуба 0 =4,141189Угол головки зуба СЬ = 4,141189Внешняя высота зуба Ь = 8,4387221Угол конуса впадин д = 40,858811Угол конуса вершин д = 49,141189Диаметр зуборезной головки 2 г = 3,5 ув =агссо ро = агссозПодставляя параметры в формуле послерасчетов, имеем уЪ=рг = 53,39954,ро =ф =46,83745.Поскольку в формуле (2) изменейия касаются параметра Ла все расчетывыполнены для определения его величиныизменения по прототипу и предлагаемомурешению, Результаты расчетов представлены на фиг,З, где видно расхождение междукривыми 1 и 2 по вогнутой и выпуклой сторонам, которые компенсируются при обработке предлагаемым способом, чемдостигается более...

Номер патента: 1768358

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Ананьев, Бобков, Забабурин, Шейнин

МПК: B23F 9/00

Метки: зубьев, колеса, конической, круговых, передачи

...(фиг.1).В процессе обработки инструменту сообщают главное движение резания Дг (вращение вокруг оси Оо) и движение подачи Дз. За один цикл обрабатывают разноименные (левую и правую) поверхности двух зубьев, Затем инструмент отводят в осевом направлении, осуществляют деление на зуб и циклобработки повторяют. После Е 2 циклов заканчивается формообразование зубчатого венца.Для повышения производительности обработки можно установить вторую загс товку зубчатого колеса 3, 1 ри этом для получения идейтйчных зубьев на обеих заготовкахось"враЩения Оо инструмента должна лежать. в осевой плоскости П 1 заготовок йа одинаковом удалении (0,5 а) от осей 10 02 и Оз вращения заготовок.Рассмотрим треугольник 02 Т 10 о. В этом треугольнике Т 102 = га, а...

Номер патента: 1773606

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Исаенко, Коробейников, Шкляр

МПК: B23F 9/00

Метки: зубофрезерный, станок

...большая трудоемкость его настройки и переналадки, вызванная необходимостью изготьвления новой копирной линейки после каждой заточки фрезы,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После обработки определенного количества зубьев происходит эатупление фрезы, необходима ее переточка, и, как результат, происходит изменение наружных размеров фрезы, Для поддержания необходимой точности обработки зубьев необходимо изготовление копиркой линейки, учи, ывающей новые параметры фрезы,Техническим результатом при использовании изобретения является снижение трудоемкости настройки и переналадки станка при обработке бочкообразных зубьев,Это достигается тем, что станок снабжен закрепленными на суппорте продольной подачи кронштейном и серьгой, которая...

Номер патента: 1776221

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Усубаматов

МПК: B23F 9/00

Метки: зубьев, круговых, нарезания

...В.Для обработки рэвносужающегося кругового зуба конического колеса резцовые головки смещают относительно друг друга для формирования из резцов 2 и 4 зуба инструмента, прорезающего равносужающуюся впадину зубьев колеса. Смещениеонической погде й - радиус образующверхности зуба колеса;Яа - среднее конусно асстояние кол с фп - угол наклона кр Величина смещения частей инструмента опр ней ширине впадины зуб по делительному кону ния ф ширины впадины ся из треугольника ОВВф= оп/ВвВ соответствии с делится смещени гольника ОСС 2 гового зуба.а осей С 1 и С 2 деляется па сред- , рассчитанной у. Угол схождефиг. 3) определит- и равен ождения ф опр й С 1 и Сг изтре углом сх е "а" ос а= АИПример конкретногоые данные, полученнрасчетным пут выполнения,...

Номер патента: 1776502

Опубликовано: 23.11.1992

Автор: Усубаматов

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатых

...2 на дуге С определяется радиусом А и углом поворота р, Для конических колес с малым углом конуса, вершина конуса которых не совпадает с осью вращения радиуса А в точке О по причине геометрических параметров станка, ось О вращения радиуса А переводят в новое положение 01 вдоль образующей нарезаемого колеса, находящейся в рабочей зоне станка, При этом должен быть сохранен закон равномерного движения оси С резцовой головки, который будет определяться переменным радиусом В с углом поворота ес осью вращения в точке 01. Закономерности изменения радиуса В и угла поворота е должны быть установлены как функции радиуса А и угла р, т.к, с поворотом радиуса А резцовой головки по углу р определяется соответствующий угловой поворот нарезаемого...

Номер патента: 1780569

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Кожевников, Никулин, Рудницкий

МПК: B23F 9/00, F16H 1/14

Метки: зубчатое, зубьев, колесо, коническое, нарезания

...фиг. 3 - схема наладок резцовой головки.Коническое зубчатое колесо 1 с криво-:. линейными зубьями 2 выполнено с внутренним рь средним ф и внешним ре углами наклона линии зубьев колеса, которые связанй неравенством Р Р РПри нарезаний зубьев 2 коййческого колеса 1 положение центра О резцовой головки 3 определяют путем выборавеличины горизонтальной Н, вертикальной Ч, радиальной И и угловой о установок,Величина Н горизонтальной установки центра резцовой головки 3 определяют по зависимостиН = 1. +В 1 пфп,реднее конусйое расстояние;производящий радиус резцовой го1780569 РРа .фе Ч = йсоз/3 а п - средний угол наклона линии зуба колеса.Коническое зубчатое колесо 1 работает следующим образом, В процессе приложения нагрузки на боковой поверхности...

Номер патента: 1787077

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Воронин

МПК: B23F 9/00

Метки: арочными, зубчатых, зубьями, колес, пары, сопряженных, цилиндрических

...поверхность описана профилем постоянного сечения, левый(выпуклый) элемент 3которой вступает во взаимодействие с пра.вой поверхностью 4 зуба обрабать 1 ваемогоколеса, а правый (вогнутый) элемент 5 - с. левой поверхностью 6 зуба,Способ осуществляют следующим образом,Инструмент 1 устанавливают на полную глубину врезания и сообщают ему иколесу 2 вращательное движение обката.Затем инструменту сообщают движениеподачи в плоскости, касательной к основномуцилиндру колеса, а колесу сообщают дополнительное вращательное движение, согласованное с поступательным инструмента, Притаком относительном движении колеса и инструмента и происходит съем металла. Обработку колеса прекращают лишь послевыхода последнего витка инструмента иззацепления с...

Номер патента: 1808531

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23F 5/04, B23F 9/00

Метки: зубошлифовальный, станок

...кинематически связана с червяком, при этом ведущая звездочка цепной передачи установлена на инструментальном шпинделе, а ведомая - на оси - поворота барабана, 4 ил. Электродвигатель 4, через ременнуюпередачу 5 вращает шлифовальный круг 8 с ( "определенной скоростью. Звездочка 6, за крепленная на одном валу с шлифовальным кругом, через цепь 7 вращает звездочку 9 и далее, чем конички 10 и вал 12 на шестерню 13 и 14 на шпиндель 15. Здесь гитары нет из-за того, чтобы сократить скоростную С цепь, так как станок предназначен для шли- Сфования определенной шестерни массово- ОО го производства М - 7 мм, г = 32, при (Я радиусе кривизны зуба 200 мм (конечная (передача к тепловозу). Движение подачи, а точнее по радиусу кривизны зуба осуществляется...

Номер патента: 1808534

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23F 9/00

Метки: зубострогальный, колес, конических, нарезания, станок

...помещена планшайба 4, на которой смонтирован электродвигатель 5 через шестерни 6 связанных с кривошипом 7, который через шатуны 8 20 соединен с рейками 9 (правой и левой), которые, взаимодействуя с сектором 10, перемещают резины 11 последний размещен на круговых (радиусных) направляющих 12 с сечением в виде ласточкина хвоста, Резцы 25 11 (правый и левый) закрепляются к сектору 10 с помощью винтов 13, Внутри инструментальной бабки 2 помещено червячное колесо 14, которое сцепляется с червяком 15, От червяка передается движение к гитаре об катки 16 и далее, через шестерни 17 движение передается гитаре угла поворота 18 и далее, через конические колеса 20 и 21 на вал 22 и на бабку изделия, далее на гитару деления 23 и через шестерни 24 на...

Номер патента: 1810209

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белоусов, Рудницкий, Самохин, Устиненко

МПК: B23F 9/00

Метки: головок, зуборезных, колес, конических, наладки, нарезания

...ф 1, иг и соответствующие им значения г 1 и гг,перемещают резцы 1, 2, например, по пазам в резцовой головке, изменяя радиальное и угловое значения установки, резцов 1, 2.Пусть нам необходимо наладить резцовую головку на значение коэффициента локализации головки 1 Р = 0,7 для нареэания конической зубчатой пары со средним нормальным модулем гпп = 3,25 мм; номинальный радиус резцовой головки го = 49 мм число групп резцов М =1.Определяем угол между профилирующими резцами 1, 2 по зависимости Ри =РРо =ид =0,7 1 =2,199 рэд=126Л,КоОпределяем сумму углов установки резцов 1, 2 Дипо зависимостиФ= Ф 1 + фг =Ро - Рй = - 2,199 = =0,943 рад = 54 О.Принимаем, что ф 1 = фг, Тогда44 =Фиг =2==0,4715 рэд0,943= =27 оОпределяем радиусы расположения резцов...

Номер патента: 1811443

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бобух, Коновалов, Плахтин

МПК: B23F 9/00

Метки: внешнего, внутреннего, зацепления, зубчатых

...двойной ход,В результате исследований, проведенных при нарезке зубьев различного профиля на деталях из различных материалов,получены графики зависимости производительности резания при каждом проходе отЯбезразмерного параметра - отношения - иВопределены оптимальные области этих соотношений, при которых производительность резания является максимальной(фиг,2), Области оптимальности при каждомпроходе заштрихованы,Анализ и обработка результатов исследований методами теории случайных функций показали, что указанные оптимальныеобласти, кроме области, соответствующейпоследнему чистовому прохоцу, устойчивоподчиняются соотношениюВ = (0,7 - 0,9) +0,35 ( - 1) В (2)где Я - радиус режущей кромки резца при-м проходе;- номер прохода при прорезке...

Номер патента: 1814598

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Лебедев, Никулин, Рудницкий, Упадышев, Чурсин

МПК: B23F 9/00

Метки: гипоидных, зубьев, криволинейных, нарезания, пар

...резцовой головки Оог и аг соответственно (фиг.2). Центр станка располагается в точке А и совпадает с вершиной начального конуса каждого элемента гипоидной пары, В процессе обработки ось 01-01 инструмента для нареэания гипоиднай шестерни и ось 0-0 инструмента для нарезания гипоидного колеса поворачивается вокруг оси 0-0 воображаемого производящего колеса, Период обкатки при полной обработке впадин зуба гипоидной. шестерни соответствует дуге Од, а колеса - дуге Ее. Таким образом, при нарезании криволинейных зубьев гипаидных передач заготовка постоянно находится в фиксированном положении на оси 0-0, поэтому отпадает необходимость введения гипоидного смещения при нарезании и взаимного перемещения в процессе резания между заготовкой и...

Номер патента: 1815025

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23F 9/00

Метки: зуборезный, колес, конических, нарезания, станок

...делительным диском 51, который через гидифференциал, тару дифференциала 24 и 25 связаны сНа фиг,1 показан станок, вид сбоку с целью обкатки. Дополнительный доворот вчастичной нанесенной кинематической схе- цепь обкатки и позволяет делить на зуб замой; на фиг,2 показан станок, вид в плане, с 55 готовку с помощью гитары 25. Следующая нанесенной полностью кинематической цепь - это цепь быстрого подвода инструсхемой; на фиг.З показан вид спереди на мента к заготовке с помощью барабана 52, инструментальную бабку - показана схема настраиваемого с помощью гитары 53. И, нарезания шестернис бочкообразными ра- наконец, цепь микродоворота заготовки, кодиусными зубьями; на фиг.4 показан вид торая начинается от шагового двигателя 541815025 5на...

Номер патента: 2005012

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Сирицын, Широких

МПК: B23F 9/00

Метки: зуба, зубчатых, колес, круговой, формой

...суппорта 35, ,управляется непосредственно первичным преобразователем импульсов 39 линейно. о п 806 м 81 цения, подпрух(иненный щуг 1 кото" РОГО ИМ 88 Т Г 10 СТОЯН 111 й КОНТВКТ С ПОВ 80 ХНО- стью копира 41, Управляющие импульсы от преобразователя, 9 посредством канала связи 21 направляются В аналоговую асть мноГофункционального усилителя 15, От которого затем по:(аналу 1 б направляются к исгюлнительному устройству 38, Система управлОния сОдерх(ит Г 1 ярВичный преобразОватель импул 1,сов 21 са двойных кача- тельных п 808 мещений рычаГВ З, связанный посредством информационного .(а нал а 28 с ко.: и оратором 17,Диаметра:1 ьнля поверхнОсть Г Г ИОпи ра 41 оасполагается Относительно рычага 31 таким Образом чтобы В сект 008 ОГО пеоемещ 8 ния с...