Зубофрезерный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 Е 9/00 1 3 1 ИЯ ль- па ГО С УДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТ ЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Моторостроительное конструкторское бюро(72) Б.М, Шкляр, В,Н. Исаенко и В,Д, Коробей(56) Проспект Фирмы Кооп 1 ег, Универсаные зубофрезерные станки обкатного тимод. 143-153-173, 1980,(57) Использование: область станкостроения, металлорежущие станки, для обработки бочкообразных зубчатых колес,Сущность изобретения заключается в снижению трудоемкости настройки и переналадки станка. На станине 1 станкаустановлен суппорт 2 поперечной подачи, внаправляющих которого перемещается суп 17736 О 6 А 1 порт 3 продольнои подачи, На суппорте 3 закреплена обрабатываемая деталь 4. Перемещение суппорта 3 вдоль оси детали осуществляется винтом 5 продольного перемещения или кинематической цепью б, Перемещение суппорта 2 перпендикулярно оси детали осуществляется винтом 7 поперечного перемещения или кинематической цепью 8. Суппорт 3 соединен с винтом 7 через кронштейн 9, серьгу 10, расположенную на шарнирных осях 11, 12, и гайку 13. В результате одновременного перемещения суппорта 3 в двух взаимно перпендикулярных направлениях и сложного движения серьги 10 инструмент выполняет на заготовке круговой бочкообразный зуб радиусом, равным межцентровому расстоянию между осями 11 и 12. 4 ил.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для изготовления червячными фрезами цилиндрических зубчатых колес с круговым бочкообразным зубом,Известен эубофрезерный станок, описанный в авт. св, %97446, кл, В 23 Р 9/Об; 49 б 3/06; 49 д 11. Станок имеет ходовой винт, привод горизонтального перемещения стола с валом, связанным с ведущим червяком двухступенчатого понижающего редуктора, Ведомое червячное колесо второй червячной пары понижающего редуктора связано через пару шестерен со сдвоенным шатун- но-кривошипным механизмом, Этот механизм состоит иэ двух кривошипов и шатуна,Недостатком известного станка является сложность проведения его настройки, вызванная его конструкцией, а именно сложностью настройки сдвоенного шатун- но-кривошипного механизма.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является универсальный.зубофрезерный станок для нарезания червяков, шестерен с бочкообразной формой зуба мод. 173 (см, проспект фирмы КОЕРГЕЙ. Универсальные зубофрезерные станки (обкатного типа) для нарезания червяков 143-153-173), В направляющих станины станка расположен суппорт поперечной подачи, содержащий винтовую передачу, в направляющих которого установлен суппорт продольной подачи. Перемещение суппортов осуществляется ходовыми винтами или через кинематические цепи станка, При зтом каждый суппорт соединен со своим ходовым винтом и со своей кинематической цепью, Кинематические цепи соединены с приводом движения. На шпинделе станка закреплена заготовка, которая обрабатывается фрезой, соединенной с кинематическими цепями: вращения инструмента, вращения заготовки, перемещение суппортов. В основание станка встроен резервуар для охлаждающей жидкости, в средней части станка находятся резервуар смазочного материала для автоматической циркуляционной смазки, а также система управления врезной подачей и копировальное устройство, Для каждого профиля зуба применяется специальная копирная линейка, Станок содержит также привод, оснащенный кинематическими цепями, обеспечивающими согласованное продольное и поперечное движения фрезы и детали,Недостатком известного станка является большая трудоемкость его настройки и переналадки, вызванная необходимостью изготьвления новой копирной линейки после каждой заточки фрезы,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После обработки определенного количества зубьев происходит эатупление фрезы, необходима ее переточка, и, как результат, происходит изменение наружных размеров фрезы, Для поддержания необходимой точности обработки зубьев необходимо изготовление копиркой линейки, учи, ывающей новые параметры фрезы,Техническим результатом при использовании изобретения является снижение трудоемкости настройки и переналадки станка при обработке бочкообразных зубьев,Это достигается тем, что станок снабжен закрепленными на суппорте продольной подачи кронштейном и серьгой, которая соединена шарнирно с кронштейном и гайкой винтовой передачи поперечного суппорта, Б этом случае переточка фрезы не влияет на радиус получаемого зуба, так как износ фрезы компенсируется приближением детали к фрезе при помощи винта поперечного перемещения суппорта, а не изготовлением новой копирной линейки,На фиг, 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг 2 показано соединение кронштейна с суппортом продольной подачи; на фиг, 3 представлен станок, вид сверху; на фиг, 4 показано взаимное расположение гайки и шарнира,На станине 1 станка установлен суппорт 2 поперечной подачи, в направляющих которого перемещается суппорт 3 продольной подачи, На суппорте 3 закреплена обрабатываемая.деталь 4,Перемешение суппорта 3 вдоль оси детали осуществляется винтом 5 продольного перемещения или кинематической цепью б, Перемещение суппорта 2 перпендикулярно оси детали осуществляется винтом 7 поперечного перемещения или кинематической цепью 8,Суппорт 3 соединен с винтом 7 через кронштейн 9, серьгу 10, расположенную на шарнирах 11, 12, и гайку 13 винтового перемещения. Кронштейн 9 закреплен на суппорте 3 при помощи болтов 14 и гаек 15, болты 14 расположены в пазу 16 суппорта 3,Заготовка 4 обрабатывается фрезой 17, соединенной с кинематическими цепями 18 (вращения инструмента) и 19 (вращения заготовки).Для пояснения существа изобретения на фигурах С - направление перемещения суппорта 2 относительно станины 1, С 2 перемещение суппорта 3 продольной подачи относительно суппорта 2 поперечной подачи, Сз - суммарное перемещение суппорта 3 относительчо станины 1, Сл - перемещение обрабатываемой детали 4 относительно фрезы 17, причем Сз = Сл.Для изготовления конкретной детали в кинематических цепях 18, 19, 8, 6 станка подбирается сменная "гитара" колес, обеспечивающая совместную обкатку фрезы 17 и заготовки 4,Работу на станке начинают с его настройки, заключающейся в подборе сменной "гитары" колес в кинематических цепях, обеспечивающих совместную обкатку фреэы 17 и заготовки 4. После этого устанавливают заготовку 4 и настраивают межцентровое расстояние при помощи ходового винта 7, Включают кинематические цепи 18 вращения инструмента), 19 (вращения заготовки) и 6 движения подачи), Продольный суппорт 3, соединенный серьгой 10 с ходовым винтом 7, двигаясь по направляющим поперечного супнорта, приводит его в движение, В результате одновременного перемещения суппорта 3 в двух взаимно перпендикулярных направлениях и сложного движения серьги 10 инструмент выполняет на заготовке круговой бочкообразный зуб радиусом,равным межцентровому расстоянию междушарнирами 11 и 12.Предложенный зубофрезерный станокпо сравнению с лучшими образцами анало 5 гичного оборудования позволяет снизитьтрудоемкость настройки и переналадкистанка,Формула изобретения 10 Зубофрезерный станок для нареэанияцилиндрических зубчатых колес, в направляющих станины которого размещен суппорт поперечной подачи, содержащий винтовую передачу, в направляющих кото рой установлен суппорт продольной подачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости настройки и пере- наладки станка при обработке бочкообразных зубьев, станок снабжен закрепленными 20 на суппорте продольной подачи кронштейном и серьгой, которая шарнирно соединена с кронштейном и гайкой винтовой передачи поперечного суппортв.-Редакт Заказ ЗМ 1 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45