319419

О П И С А Н И Е 31949ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельства Нов 960/25 ПК В 231 19 явлено 30.Х,1969 (Юприсоединением заявриоритетубликовано 02,Х 1,19 Комитет по дел аобретеиии и открыти прп Совете Мииистрое 621,9.08.002.56: :621-833 (088,8) Бюллетень Ме Дата опубликования описания 24.1.197 ргт 1 1 АЯ уевности Авторыизобретен оликов, Б, П, Че ов, Ю Е. Г. Коно алинингра сов и Г. ский институт рыбной промышлеи хозяйства ии техн аявитель ТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЪХ мета ллорежущи е п и от елочны Изобретение относится к м станкам и находит примснени р д х операциях зубчатых колес,Известны устройства для чистовой обработки зубчатых колес из ферромагнитных материалов, выполненные в виде двух жестко закрепленных валов, на одном из которых установлены обрабатываемое зубчатое колесо и катушка магнитопровода, на другом - шестерня-инструмент, кинематически связанная с механизмом осцилляции. Однако они характеризуются отсутствием регулировки зазора между инструментом и обрабатываемым колесом.Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено дополнительным валом, на котором закреплены второе обрабатываемое ко. лесо и катушка магнитопровода, причем оба вала, несущие обрабатываемые колеса, установлены с возможностью бокового смещения в плоскости, параллельной плоскости вала с инструментом. Это повышает производительность и возможность регулирования зазора.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.На станине 1, выполненной из ненамагничивающегося материала, расположены направляющие 2 и стопорная планка 3 или иное устройство для перемещения и фиксации подвижных валов 4 и 5 на нужном расстоянии от среднего вала б. Валы 4 - б оснащены находящимися в зацеплении между собою сменнымизубчатыми колесами 7 - 9 или иным приводом,допускающим регулирование межосевого расстояния между валами 4 - б. На свободных5 концах валов 4 - б имеются приспособлениядля жесткого закрепления на валу б обрабатываемого зубчатого колеса 1 О и на валах 4и 5 - сменных зубчатых инструментов 11 и 12.На валах 4 и 5 свободно посажены неподвиж 10 ые катушки 13 и 14 электромагнитов, сердечниками которых служат валы 4 и 5, и закрепленные на них сменные зубчатые инструменты11 и 12. Вал б имеет механизм для приведения его в осциллирующее движение, состоя 15 щий, например, из закрепленного на валу 6кулачка 15 и закрепленного на к 1 орпусе толкателя 1 б. Для подачи ферромагнитного порошкав рабочую зону служит бункер-дозатор 17.Привод 18 содержит двигатель, муфту и короб 20 ку скоростей,При настройке станка валы 4 и 5 фиксируотся в корпусе на расстоянии от вала б, равном диаметру обрабатываемого зубчатого колеса 10 плюс сумма радиусов зубчатых инстру25 ментов 11 и 12, плюс ширина двух рабочих зазоров между ними и обрабатываемым зубчатым колесом 10, равных каждый длине двух.трех зерен ферромагнитного порошка по ихнаибольшим осям. В бункер-дозатор 17 за 30 сыпается ферромагнитный порошок, например319419 Составитель В. СлитковаТехред Т, Ускова Корректоры: А, Николаеваи Т. Китаева актор Т, Гавриков Изд.1559 Тираж 473итета по делам изобретений и открытий при Совете Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 3778 ЦНИИПИ Подписноеистров СССР ипография, пр. Сапунова,ферробор, ферротитан, ферровольфрам, феррохром и другой, гранулометрический состав которого соответствует заданному классу чистоты обработки, катушки И и 14 подключаются к источнику электрического тока и включается привод 18 станка, По включении привода валы 4 - б, обрабатываемое зубчатое колесо 10 и сменные зубчатые инструменты П и 12 приобретают вращательное движение вокруг своих осей, а зубчатое колесо 10 - еще и осциллирующее движение вместе с валом б вдоль его оси. Через отрегулированную щель бункерадозатора ферромагнитный порошок увлекается намагниченными зубчатыми инструментами 11 и 12 в рабочие зазоры между их зубцами и зубьями обрабатываемого зубчатого колеса 10, где в зернах под действием магнитного поля генерируется электрический ток. При этом каждое зерно ферромагнитного порошка ориентируется по силовым магнитным линиям наибольшей осью, т. е. поворачивается к обрабатываемой поверхности наиболее острой кромкой, по затуплении которой зерно тот час же переориентируется по новой наибольшей оси и обращается к обрабатываемой поверхности новой наиболее острой кромкой. Одновременно с абразивной обработкой при соприкосновении зерен ферромагнитного порошка с обрабатываемой поверхностью ее микронеровности оплавляются генерированными в зернах микротоками, что повышает чистоту обработки. Кроме того, оплавление микронеровностей вместе с воз действием магнитного поля упрочняет обрабо 5 танную поверхность.При вращении валов 4 - б зубчатыми колесами 7 - 9 зубья инструментов 11 и 12 входят во впадины между зубьями колеса 10, но не вступают в непосредственный контакт с по верхностями его зубьев. Предмет изобретенияУстройство для чистовой обработки зубча.тых колес из ферромагнитных материалов, вы полненное в виде двух валов, на одном из которых закреплены обрабатываемое зубчатое колесо и катушка магнитопровода, а на другом шестерня-инструмент, кинематически связанная с механизмом осцилляции, отличающееся 20 тем, что, с целью повышения производительности и возможности регулирования зазора между обрабатываемым колесом и инструмен.том, устройство снабжено дополнительным валом, на котором закреплены второе обрабаты ваемое колесо и катушка магнитопровода, причем оба вала, несущие обрабатываемые колеса, установлены с возможностью бокового сме.щения в плоскости, параллельной плоскости вала с инструментом.