Способ отделки цилиндрических зубчатых колес

Номер патента: 691258

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Емельянов, Ким, Трекало

МПК: B23F 5/26

Метки: зубьев, колес, станок, цилиндрических

...шпинделе изделия и инструментаи промежуточные цилищ 1 рические колеса между ними, о т л и ч а Ю,щ н й -25с я тем, что, с целью увеличенияЖесФкбсти кинематической церн деления, и стайок введейа содержащая две пары зубчатых передач и промежуточнЫе ципиндрические колеса допоаФтельная цепь деЗОпения, включенная параллепно осФенойь" цепи деления и имеющая передатдчноеотношение на конечном фейга, рейдепередаточному отношению коне 4 Вио звена основной цепи, причем одйа йз цепейснабжена упругим элементом, обладаю, щим высокой податлйвостью,Источники информации,принятые во внимание прй экспертизе 401, Авторское свидетельство СССР% 385686, кл. В 23 У 5/26, 1973, 3 69Станок содержит шпиндель инструмента 1 с установленным на нем...

Номер патента: 104458

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Громов

МПК: B23F 5/12

Метки: долбления, зубчатых, зубьев, колес, обкаткой, одиночными, резцами, цилиндрических

...соверцшет возврат но-поступательное движение со скоростью рабочего хода ч; направленное под угр элом и плоскости вращения заготоькц.Профили резцов представляют собой профили зубьев воспропзвсдящей рЫки с углом (2) , где : - угоч зацепления царезаемого колеса.йромс этих движений, для осуществле104458ния процесса обкагки суппорт с ползуном (2) или стол с заготовкой (1) совершают тангенциальное движение обкатки по стрелке 3. Скорость 11 , выбирают, в зависимости от скорости возвратно-поступательного двикения ползуна, такой, чтобь при каждом очередном рабочем ходе резец обрабатывал следугощук очередную впадину колеса,Таким образом, полный цикл обкатки и нарезания колеса осуществляется за (и) оборотов за)отовки и одно тангенциальное...

Номер патента: 1222382

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Левашов, Пономарев, Уваров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкаткой, обкатник, упрочнения, цилиндрических, червячный

...ПП шк Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления методом пластического деформирования обкаткой.Цель изобретения - повышение качества зубчатых колес и стойкости,На фиг, 1 изображена схема обработки цилиндрического зубчатого колеса наружного зацепления червячным обкатником; на фиг. 2 - то же, внутреннего зацепления червячным обкатником; на фиг. 3 -- схема установки червячного обкатника относительно обрабатываемого изделия.Обкатник 1, состоящий из витков полного профиля, выполнен сферической формы, причем радиус сферы Й и профиль всех витков выполнены в соответствии с радиусом Й и профилем зуба...

Номер патента: 499067

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Копф, Овумян

МПК: B23F 5/12

Метки: зубьев, колес, цилиндрических

...дополнительное прямолинейное равномерное движение под углом к торцевой поверхности заготовки, согласованное с его возвратно-поступательным движением, направление которого перпендикулярно направлению прямолинейного,редлагаемый способ иллюстрируется черм.аготовке 1 сообщают движение в направи стрелки А.нструменту 2 зное движениеС и перемещают Обработка заканчивается послеких оборотов заготовки и выхода инстиз зоны резания и профилирования.Все упомянутые движения согласуюмежду собой следующим образом: угол наклона между направлением рабочего хода и осью заготовки; угол наклона зубьев колеса;р ф окр- окружная скорость заготовки и ее составляющие, совпадающие по направлению с Уокр скорость инструмента в равномерном прямолинейном...

Номер патента: 1565652

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Гаврилов, Зайцева, Куприянов, Лейн, Федоров, Шпиньков

МПК: B24B 3/00

Метки: задних, заточки, зубьев, инструментов, многолезвийных, поверхностей, режущих, цилиндрических

...зуба 4 размещают между осью Инструмента 1 и осью абразивного круга 2.Выполнейие всех указанных условий обесг 1 ечивает образование выпуклого профиля задней поверхности затачиваемого зуба инструмента с регламентированной величиной затылования. Радиус К образующей криволинейной поверхности превышает радиус г Инструмента 1 К)г) для того, чтобы контактирование абразивного круга 2 и затачиваемого инструмента 1 происходило по криволинейной рабочей поверхности.При К(г инструмента такое контактирование не происходит. При К= г осуществляется шлифование цилиндрической поверхности на зубе, при этом задний угол равен нулю и затылование отсутствует.При К - г- криволинейная рабочая поверхность абразивного круга переходит в коническую, т. е....