Станок для отделочной обработай например, притирки зубьев колес

Класс 490, 1285059 СССР АНИЯ ИЗОБРЕТ 1=НИ Н ПАТ ЕНТУ ЗаявительИностранная фир и парсонс мерин стим турби(Англия) компани лимите Действительные изобретатели Стенли Смит Кук.и Луис Мортимер ДуглаАНОК ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ, НАПР ПРИТИРКИ ЗУБЦОВ ШЕСТЕРЕН ЕР,Заявлено 24 октядный комиссариат Бюллетене изобре ря 1945 г за341237реднего машиностроения СССРений и товарных знаков18 з убликовано 64 Изобретение представляет собой станок для притирки зубцов цилиндрических шестерен с прямым и спиральным зубом.Существующие в настоящее время станки для притирки зубчатых колес составляют на поверхности притираемых зубцов перекрещивающуюся или наклонную сетку следов (притирочных рисок) в результате действия абразивных зерен на материал шестерни при относительном движении притира и изделия,Как известно, при эксплуатации зубчатых колес в условиях их взаимной приработки, происходит сглаживание неровностей, которые образовались в результате механической обработки зубцов. Процесс приработки должен проходить более интенсивно тогда, когда следы обработки на поверхности зубцов располагаются под поямым углом к направлению относительного движения сопрягаемых поверхностей зубцов в процессе работы зубчатого зацепления,В описываемом ниже станке для притирки зубчатых колес обеспечивается такой характер относительных движений изделия и инст. румента, при котором обработка всей поверхности зубцов осуществляется при условии расположения следов обработки параллельно образующим зубцов. Для этого в кинематическую цепь станка от шпинделя с изделием к прямолинейно движущемуся суппорту, несущему инструмент, включен кинематически связанный с реечно-храповым механиз85059мом суппорча дифференциальный механизм, сообщающий шпинделю периодический дополнительный поворот за каждый двойной ход суппорта,На фиг. 1 изображена конструктивная схема основных рабочих механизмов станка для притирки зубцов шестерен; на фиг. 2 - схематичный вид станка в плане.В шпинделе 1 станка закрепляется притираемая шестерня 2. На продольных направляющих станины 3 помещен подвижный суппорт 4, на оси 5 которого свободно установлен зубчатый притир б. На чертеже изображена схема притирки шестерни со спиральным зубом, поэтому шестерня-притир 6 также снабжена косыми зубцами, обеспечивающими нормальное зацепление с притираемым зубчатым колесом.Продольное перемещение суппорта 4 осуществляется от электродвигателя 7 через главный вал 8, конические шестерни 9, 10, 11 дифференциального механизма 12, вал 13, червячную передачу 14 и реечную передачу 15,От главного вала 8 через гитару сменных шестерен 1 б движение также передается на шпиндель 1 для вращения притираемой шестерни 2 со спиральными зубцами и продольного движения суппорта притир проходит по всей длине зуба шестерни, сохраняя неизменное положение относительно профиля зуба в плоскости, перпендикулярной оси изделия.Электродвигатель 7 при каждом продольном ходе суппорта автоматчески, посредством упоров и конечных переключателей, изменяет направление вращения главного вала 8, возвращая тем самым суппорт и притираемую шестерню в исходное положение. При указанном соотношении движений шестерни и инструмента притирочные риски располагаются строго вдоль образующих зубцов.Для обеспечения притирки зубцов по всей высоте профиля шпиндель 1 вместе с притираемой шестерней 2 совершает за каждый двойной ход суппорта дополнительный периодический поворот в одну сторону на некоторую небольшую величину (поперечная подача), Дополнительный поворот шпинделя осуществляется посредством дифференциального механизма 12, Шестерня 17 дифференциала связана с храповым механизмом 18, наружная зубчатка которого зацепляется со свободно годвижной в продольном направлении рейкой 19.При каждом возвратно-поступательном движении суппорта,4 жестко связанный с ним рычаг 20 с помощью выступов 21 и 22 воздействует на упоры 23 и 24, укрепленные на рейке, заставляя ее совершать прерывистые возвратно-поступательные движения. С помощью храпо. вого механизма 18 прерывистое движение рейки передается в одном направлении на шестерню 17 дифференциального механизма 12, которая сообщает дополнительный прерывистый поворот главному валу 8 и от него шпинделю 1.Рабочее давление инструмента на зубцы притираемой шестерни осуществляется при помощи груза 25, обеспечивающего посредством троса постоянный кругящий момент на оси шестерни-притира.Предмет изобретенияСтанок для отделочной обработки, например, притирки зубцов шестерен, снабженный шпинделем для крепления изделия и кинематически с ним связанным, совершающим относительное возвратно-поступательное движение, параллельное оси изделия, суппортом, несущим инструмент, находящийся в зацеплении с изделием под действием усиЛо 85059 лия постоянной величины о т л и ч а ю Гц и й с я тем, что, с целью осуществления обработки всей поверхности зубцов при условии расположения следов обработки параллельно их образующим, в кинематическую цепь от шпинделя к суппорту включен дифференциальный механизм, кинематически связанный с реечно-храповым механизмом суппорта и сообщающий шпинделю периодический дополнительный поворот за каждый двойной ход суппорта. Рцг. Р К. Ткаченко Корректор М. П. Ромаш актор Г. Субботи ехред Объем 0,26 изд. Цена 5 ко крытий СССРИ - 64 г. Формат бум. 70 Х 08 иТираж 200осударственного комитета по делам изобреМосква, Центр, пр, Серова, д, 4 Г 1 одп. к печ.Заказ 1548/3ЦНИИПИ ений ппография, пр. Сапун