Устройство для восстановления звеньев гусениц

Всесч;, , -, Оп "-" -Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ цч 562382 Союз Советских Социалистическим Республик(45) Дата опублик Государственный комите Совета Министров СССР 53) УДК 621,747.06:(088.8) 5.06.77. Бюллетень Моация описания 28.09.7 оо делам изобретен открыти(72) Авторизобретения (71) Заявитель Г. П, Гуж огическое оюроъединения оектно-конструкторское тех научно-производственного Союзнаучплитпр(5 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ НАПЛАВКОЙ ла Изобретение относится к литеиному производству, в частности к заливке проушинзвеньев гусениц для их восстановления.Известное устройство лля заливки металв проушины звеньев гусениц не позволяет механизировать процесс восстановления 1.Известно также устройство лля восстановления звеньев гусениц наплавкой, включающее механизмы установки и зажима звена, 10опорные втулки и емкости лля наплавляемого металла, окруженные инлукторами 21.Однако оно не позволяет выполнить заливку всех проушин звена гусеницы за олнуустановку, кроме того, не может быть цспользован один инлуктор лля заливки проуш 1 н обеих сторон звена. Поэтому для заливки всех проушин звена требуется или периодическая замена индуктора при заливке проушин противоположных сторон, или применение лвух установок,Цель изобретения - упрощение процесса,наплавки.Для этого механизм установки звена выполнен в виде рамки с двумя горизонтальными полуосями, размещенными в опорныхвтулках с возможностью поворота на 180,одна из к вторых на внутренней поверхностиимеет спиральный паз, а сопрягаемая с этойопорной втулкой полуось снабжена наппавляющим пальцем лля взаимодействия с упомянутым пазом, механизм зажима звена смонтирован на поворотной рамке и выполнен в вцле шарнирно закрепленного на рамке рычага п рукоятки, установленной на эксцентриковой осц и связанной через тягу с рычагом.На фиг. 1 изображен главный вцл устройства с закрепленным звеном; на фцг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - вил устройства при сменном положении звена,Устройство состоит из основания 1 с двумя опорами 2 ц 3, в которых установлен поворотный элемент (рамка) 4 прц помощи осц 5. Олин цз концов осц 5 имеет штифт 6, ввеленный в винтообразный паз 7 опоры 2, а лругой установлен на шпонке 8 во втулке 0 опоры 3. Втулка 9 имеет жестко соелиненный с ней поворотный рычаг 10 с фиксатором 11.Винтообразный паз 7 опоры 2 выполнен с шагом, равным лвойному расстоянию между торцами крайних проушин лвух рядов (смещению проушин олной из сторон звена 12 относительно лругой). Звено 12 закреплено на поворотной рамке 4 с помощью механизма зажима, выполненного в виде рычага- прижима 13, шарнирно соединенного через тягу 14 и эксцецтрцковую ось 15 с рукояткой 16. В проушинах звена 12 прелзарцтсльно выполняют отверстия 17 лля заливки металлаВ зазор мекд стержнем 18 и изношенной нов верхностью проушин. Над поворотной рамкой 4 установлен индуктор, состоящий из гнезд 19 с отверстиями 20 и спиральными электронагревателями 21. В гнезда 19 укладывают мерные заготовки 22, Все гнезда 19 индуктора размещены так, чтобы прп любом рабсчем положении звена 12 отверстия 17 проушин звена совпадали.Устройство работает следующим образом.В проуцпны звена 12 гусеницы вставляют технологические стержни 18, один из которых прп установке звена на поворотную рамку 4 входит в установочные углубления выступающих опор рамки 4, а другой - фиксируют рычагом-прижимом 13 при повороте на определенный угол рукоятки 1 б. При этом полокение предварительно прожженных в проушинах отверстий 17, предназначенных для заливки в изношенчые полосы проушин жидкого металла, определяется установочными углублениями в опорах рамки 4 и рычаге- прижиме 13 боковыми выступами рамки, между которыми размещается звено 12 по длине. Перед закреплением звена 12 гусеницы в рамке 4, последняя должна быть зафиксирована фиксатором 11 в рабочем положении с совпадением отвеостий звена 12 и гнезд 19.После закрепления звена 12 в гнезда 19 индуктора, которые расположены над проушинами, закладывают мерные заготовки 22 и включают электронагреватели 21. По мере расплавления мерных заготовок 22 жидкий металл через отверстия 20 гнезд 19 индуктора поступает в отверстия 17 проушины, заполняя зазор между стенкой проушины и стержнем 18, восстанавливая при этом контуры проушины.Для того чтобы жидкий металл не вытекал по торцам проушин, последние закрывают накладками. После заливчики проушин одной стороны звена 12 фиксатор 11 рукояткой рычага 10 выводят из фиксированного положения, рамку 4 поворачивают на 180 и фиксируют с помощью фиксатора 11 во втором15 формула изобретения 1. Устройство для восстановления звеньев гусениц наплав кой, включающее механизмы установки и зажима звена, опорные втулки и емкости для наплавляемого металла, окрукенпые индукторами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса наплавки, механизм установки звена выполнен в виде рамки с двумя горизонтальными полуосями, размещенными в опорных втулках с возможностью поворота на 180, одна из которых на внутренней поверхности имеет спиральный паз, а сопрягаемая с этой опорной втулкой полуось снасжена направляющим пальцем для взаимодействия с пазом, механизм зажима звена смонтирован на поворотной р а мке.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что механизм зажима звена выполнен в виде шарнирно закрепленного на рамке рычага и рукоятки, установленной на эксцентриковой оси и связанной через тягу с рычагом,40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство М. Кл, В 22 Р 19/10, 1970 г. 45 2. Авторское свидетельство М. Кл. В 22 Р 19/10, 1970 г.332917334009,фиксированном положении. При этом звено 12 принимает новое рабочее положение, необходимое для заливки металлом проушин противоположной стороны звена. Заливку 5 проушин производят в той же последователькости.После заливки проушин с обеих сторонзвена 12 рамку 4 поворачивают в исходное положение, затем поворотом рукоятки 1 б че рез тягу 14 поднимают рычаг-приким 13 извено 12 вместе с технологическими стержнями 18 снимают и устанавливают следующее звено.562382 БЛ Составитель Т. КоролеваТекред И. Караидашова Корректор В. Гутман Редактор Н. Козлова Тип. Харьк. фил, пред. Патент Заказ 544/1415 Изд,76 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5