Способ наплавки деталей

Номер патента: 2001133

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Василенко, Ивашов

МПК: C22B 11/00, C22B 7/00

Метки: благородных, извлечения, конструкций, металлов, промышленности, узлов, электронной

...чистоту технологического процесса, отделяя различные драгметаллы друг от друга и основной массы деталей и узлов конструкции, что и позволяет решить задачу повышения эффективности восстановления драгоценных металлов иэ отходов драгсодержащих компонентов.Сопоставительный анализ предлагаемого способа переработки и прототипа по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 казы вает, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна",Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, позволило выявить в них совокупность признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существующие...

Номер патента: 1026947

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Агеев, Горенко, Зоц, Русаков, Рябошапка

МПК: B22D 19/00

Метки: деталь, металла, наплавки

...поля жидкий металл получает колебательное движение относительно наплавляемой поверхности детали. Это способствует очистке этой поверхности и улучшает сварку наплавляемого металла с основой.Предлагаемый способ наплавки деталей основан на том, что, прежде всего, в период заливки жидкого металла в форму на индуктор подается ток с частотой близкой к резонансной частоте наплавляемой детали. При этом происходит значительное повышение подвижности. Это способствует лучшей очистке наплавляемой поверхности и сцеплению с ней залитого металла, Рекомендация по подводу резонансной частоты наплавляемой детали на 3-8 заключается в том, что в процессе затвердевания наплавляемого металла резонансная частота увеличивается на величину равную 3-8 от...

Номер патента: 376196

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B23K 20/12

Метки: внутреннюю, металлических, металлов, наплавки, поверхность, полых

...отдельных элементов стружки наносимого сплава не должен затруднять ее засыпку в приспособление.Для наплавки может использоваться стружка антифриюционных сплавов из отходов механической обработки, подвергнутая при необходимости, магнитной сепарации для удаления примесей черного металла.После засыпки стружки в приспособление туда же вставляют второй пуансон 3. Перед наплавкой стружку в приспособлении предварительно уплотняют под давлением 15 - 20 кг/мм с помощью одновременного встречного движения пуансонов, в результате чего образуется плотный брикет, Для проведения ,процесса наплавки приспособление с закрепленной в нем заготовкой приводят во вращение со скоростью о=4 в м/сек (относительно поверхности диаметром л.у,), а пуансоны...

Номер патента: 900934

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бондаренко, Галянтич, Горенко, Джелилов, Лильбок, Мельник, Хоружик

МПК: B22C 3/00

Метки: восстановления, жидким, металлом, наплавке, подвергающихся, покрытие

...вводится для повышениякроющей способности поКрытия и ускоре 1 ия твердения жидкОГО стекла. ПОЛО -жительнсе действие цемента проявляется при его содержании в покрытии вколичествах, превышающих 2,0 вес.Ъ.При содержании его больше 4,5 вес,Ъпокрытие имеет повышенную вязкостьи плохо наносится на защищаемую поверхность детали.Жидкое стекло (ГОСТ 16361-70, модуль 2,35-2,85, плотность 1,41,6 г/см) является неорганическимсвязующим, которое обеспечивает получение оптимальной кроющей способности и прочностных свойств в высушенном состоянии, особенно при заливкев форму жидкого металла, Минимальнымколичеством жидкого стекла, обеспечивающим получение необходимых свойств,является З,О вес.Ъ, При увеличенииего содержания больше 7,0 вес.Ъ наблюдается...

Номер патента: 531681

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Кудинов, Филимонов

МПК: B23K 9/04

Метки: износостойкой, наплавки

...кислорода, который находится в наплавляемой полости и отрицательно влияет на качество наплавляемого металла, Кроме того, обязательное наличие избытка дисперсионно-твердеющего сплава в дополнительной емкости приводит к увеличению его расхода и дополнительным затратам, связанным с его удалением от наплавляемой детали. 151) М, Кл,- В 23 К 9,04 В 23 ь( 19/О531681 Формула изобретения Составитель Б. Петухов Техред В, РыбаковаРедактор Л. Василькова Корректор А, Дзесова Заказ 2127/7 Изд. М 1678 Тираж 178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ванну 5, укладывают в ванну диспсрсионнотвердеющий сплав и ванну вместе с...