Астика для исправления дефектов в отливках

Номер патента: 539868

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Акбулатов, Акутин, Лапицкий

МПК: C07C 87/50

Метки: 3"-дихлор-4"-аминобензиланилин, высокой, качестве, поверхностной, повышенной, продукта, промежуточного, смол, твердостью, термической, триглицидил-2, устойчивостью, эпоксидных

...М 7,24.Вычислено,%: С 60,6; Н 5,51; С 1 (общий) 16,32; Й 6,43.П р и м е р 2. В четырехгорлую колбу 25загружают 66,8 вес.ч, 2,3 - дихлор-аминобензиланилина, 462,5 вес. ч. эпихлоргидрина,30 мл воды и 0,26 весч. 2,4,6-три-(диметиламинометил) фенола, Реакционную массу нагревают до 85 С и выдерживают при Э 0Оперемешивании 9 час. Далее поступают, какуказано в примере 1, выход 32 г, содержание эпоксидных групп найдено 28,5 теоретическое 29,6%,Найдено,%: С 61,9; Н 5,57; С 1 (общий) 8518,45; й 7,23,Вычислено,%: С 60,6; Н 5,51; С 1 (общий) 16,32; Я 6,43.П р и м е р 3, В четырехгорлую колбу,снабженную мешалкой, термометром и обратным холодйльником, загружают 88,2вес. ч. 2,3-дихлор-аминобензиланилина,г462,5 вес. ч. эпихлоргидрина,46,2 мл...

Номер патента: 548400

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Козулин, Мошников, Фильченков

МПК: B23K 25/00

Метки: дефектов, исправления

...отверстии.На фиг. 1 показана схема засвсрловки дефекта; па фиг. 2 - схема заварки дефекта; на 10 фпг, 3 - фотография макрошлнфа исправленного дефекта.Дефектное место, граница которого изображена пунктирной линией па фиг. 1 и 2, полностью удаляется путем засвсрловки его по 15 всей длине и глубине в виде цепочки глухихотверстий 1, 2, 3, 4 и т. д.) перекрывающих друг друга. Расстояние между центрами смежных отверстий принимастся равным:1= (0,8 - 0,9) д,где д - диаметр отверстия, мм.Заварка дефекта начинается с крайнего отверстия 1 (фиг. 2), причем в смежное отверстие 2 вставляется водоохлаждаемое устрой ство 5.Заварка отверстия осуществляется электрошлаковым способом электродной проволокой 6 с помощью автомата илп полуавтомата. После...

Номер патента: 902603

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Акимова, Гунина, Лобов, Пимкина, Поярков, Сысоева

МПК: G03C 5/00

Метки: дефектов, исправления, фотошаблонов

СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ФОТОШАБЛОНОВ, полученных методом обращения, включающий операцию контроля размеров элементов топологии, проводимую после проявления и сушки фотошаблона, и собственно исправление размерных дефектов, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурной реализации и снижения трудоемкости, исправление размерных дефектов производят путем размачивания эмульсионного слоя в проточной деионизованной воде с засветкой в ванне с деионизованной водой и последующим проявлением.

Номер патента: 499967

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Кобляков, Лаврешин, Пашков, Тараненко

МПК: B22D 19/10

Метки: дефектов, исправления, масса, отливок

...состав для исправления 1 ефектовотливок, включающий эпоксидную смолу, отвердитель (полиэтиленполиамин), пластификатор и наполнитель (железный порошок илицемент),Однако из эа высокой вяжет быть использован для ибоких трещин и раковин,С целью уменьшения вязкости состава иувеличения адгезии его с металлом он дополнительно содержит инден-кумароновуюсмолу и органический растворитель, а в качестве пластификатора-канифоль при следующем соотношении компонентов, вес,%; Это позволяет повысить прочность исп ьравленного литья на изгиб и разрыв.Перед заделкой дефектные места отливкидолжны быть очищены от грязи, обезжиреныи тщательно высушены, Рабочие растворыполучают, добавляя к смеси эпоксидной иинден кумороновой смол растворителя и навполнителя,...

Номер патента: 1148690

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Алексеев, Фаличева

МПК: B22C 3/00

Метки: дефектов, исправления, масса, отливок

...масса готова для нанесения на исправляемые металлические поверхности. Рабочий раствор массы полностью отверждается через 24 ч.Для проведения сравнительных испытаний известной и предлагаемой массы в лабораторных условиях изготовлялись образцы методом свободной заливки в формы открытого тина. Испытания по определению предела прочнос.ти на сжатие проводились ца цилинд,рических образцах 30 мм согласно ГОСТ 4651-78, на удельную ударную вязкость согласно ГОСТ 4647-80, на твердость по ГОСТ 4640-76. Водопоглощение испытуемых масс. для исправления дефектов, химическую стойкость их в агрессивных средах определялись согласно ГОСТ 4650-80 и ГОСТ 12020-72 погружением образцов диаметромФ 30 мм, толщиной 5 мм на определенный период в...