B22D 19/10 — восстановление дефектных или поврежденных изделий путем наплавки

Страница 2

Установка для восстановления деталей

Загрузка...

Номер патента: 621456

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Горенко, Конопацкий, Костенко, Леонтиев, Люксютов, Мельник, Позняк, Радин

МПК: B22D 19/10

Метки: восстановления

...формы 2 сыпучим формовочным материалом из бункера 3 через поворотный дозатор 4, Литейная форма состоит из опоки 5, установленной на подмодельную плиту 6, шарнирно скрепленную с плитой 7. Б положение заливки жидкого металла с предварительным нагревом детали 8 в нндукторе 9 и извлечения элементов литпиковой системы 10 механизмом 11, состоящим из захватов 12, расположенных на плите 13, которая закреплена на штоке пневмоцилиндра 14, установленного па кронштейне 15, закрепленного на оси 16 и соединенного с пневмоцилиндром поворота 17, Для подъема формы в индуктор служит расположеннып под формой пневмоцилиндр 18. В - положение выбивки форм с пневмоцилиндрами кантовки 19 выбивной решеткой 20, соединенной склизом 21 с кошповым элеватором...

Устройство для заливки проушин звена гусениц жидким металлом

Загрузка...

Номер патента: 737120

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Апатенко, Дорогокупец, Кладько, Хохряков

МПК: B22D 19/10

Метки: гусениц, жидким, заливки, звена, металлом, проушин

...18, разжимным фиксатором 19 и выносными кронштейнами 20, на которых закреплен верхний блок 21 с раздельными для каждой проушины звена полуворонками 22. Нижний блок 23 с такими же полуворонками 24 закреплен на рамке 1.Устройство работает следующим образом,Звено 10 с калибрующими пальцами 15 укладывается на установочную плиту 17 40 траверсного механизма 1 б, Под действием силы тяжести звена 10 фиксатор 19 разжимается и траверсный механизм 1 б вместе с верхним блоком 21 полуворонок 22 на выносных кронштейнах 20 опускается до со прикосновения с нижним блоком 23 полу- воронок 24 рамки 1, а упорные пластины 18 освобождают клиновые упоры 13 рычажно-клиновых уплотнений 9, которые свсими радиусными захватамп 25 за калибровочные пальцы 15...

Способ пропитки деталей

Загрузка...

Номер патента: 854580

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Аликин, Еремеев, Жутаев, Щепачев

МПК: B22D 19/10

Метки: пропитки

...выключают, обработанные детали извлекают и промывают холодной водой, затем горячей, После этого детали готовы к эксплуатации,Установленные параметры ультразвуковой пропитки позволяют закупорить поры и сделать детали непроницаемыми для газов, жидкостей, способ" ными противостоять ударным и знакопеременным нагрузкам и перепадам температур. Глубина проникновения пропиточного состава 12-17 мм, а процент годных деталей, прошедших пропитку, 90-953. При этом глубина проникновения состава в тупиковые поры также12-17 мм.П р и м е р 1. Металлические Фильтры с порами 20-30 мкм диаметром 50 мм и высотой 60 мм обезжиривают перхлорэтиленом и помещают в ванну, снабженную ультразвуковым генератором типа УЗГМ и магнитострикционными преобразователями...

Способ восстановления деталей

Загрузка...

Номер патента: 931287

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Барилович, Ковальчук, Людвиг, Потапов

МПК: B22D 19/10

Метки: восстановления

...для каждого типаклапанов.Нижний предел температуры нагрева1085 оС ограничивается тем, что притемпературе ниже укаэанной не происходит надежная свариваемость изно"состойкого сплава с материалом клапана. При температуре нагрева выше:1110 оС происходит эрозия материалаклапана и насыщение износостойкогосплава на никелевой основе с железом, что снижает его эксплуатационные свойства,На чертеже показано устройстводля осуществления предлагаемогоспособа.Клапан 1 с напрессованными на еготарелку и торец стержня обоймами 2 и3, в которых уложены кольцо М и брикет 5, погружают в расплав солей,б,находящийся в графитовом тигле 7,который нагревается многовитковыминдуктором 8, подключенным к генератору ТВЧ, Тигель и индуктор помещены в...

Установка для наплавки деталей

Загрузка...

Номер патента: 933233

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вишневский, Галянтич, Горенко, Джелилов, Завилинский, Конопацкий, Кузенков, Мельник, Олейников, Русаков

МПК: B22D 19/10

Метки: наплавки

...15, расположенного на горизонтальной площадке 16, закрепленной и верхней части стойки 2. На этой же горизонтальной площадке. расположен позиционный фиксатор 17 с пневмоприводом 12, Под первой вертикальной плошадкой расположен кондуктор 18 корректировки положения наплавляемой детали, смонтированный на двух скалках 19 и соединенный с винтовым приводом 20. Под второй вертикальной плошадкой расположен высокочастотныи индуктор 21, подипочепый к трансформатору 22, который расположен на подвижной плошадке 23, посаженной на направляюшие скалки 24 и соединенной с приводом,25. Под третьей вертикальной площадкой расположена на направляюших скалках26 металлическая форма 27, соединеннаяс приводом 28.Установка работает следующим...

Способ наплавки деталей

Загрузка...

Номер патента: 939168

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Горенко, Конопацкий, Мельник, Олейников, Русаков

МПК: B22D 19/10

Метки: наплавки

...поверхностью. 55При увеличении расхода металла больше необходимого для наплавки в 2,6раза и больше дальнейшего улучшениясвойств переходной зоны не наблюдается и это приводит только к повышению 60расхода жидкого металла.Большое влияние на формированиепервичной и конечной микроструктурыи величину износостойкости наплавленного металла оказывает скорость охлаждения сразу после окончания заливки и в процессе всего охлаждения.Если скорость теплоотвода меньше21,6 кДж/мс, то образуется крупнозернистая первичная микроструктураи это приводит к повышенному износув процессе эксплуатации деталей. Приповышении скорости охлаждения больше83,4 кДж/мс первичная и конечнаямикроструктура металла получаетсяочень мелкозернистой и хрупкой....

Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав

Загрузка...

Номер патента: 990414

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бетеня, Микулович

МПК: B22D 19/10

Метки: автоматической, методом, многопозиционная, намораживания, наплавки, погружением, расплав, роторного, типа

...колесо 2, установленные на нем стаканы 3 с направляющими втулками 4 и 5, вертикальные штоки 6 с возвратными пружинами 7, держатели 8, жестко закрепленные в вертикальных штоках 6, неподвижную захватную губку 9, закрепленную на держателе 8, подвижную захватную губку 10, закрепленную на штоке 11, перемешаюшемся в направляющей втулке 12, вынесенной из зоны действия высоких температур, возвратную пружину 13, воздействуюшую на шток 11 при захвате и удержании детали, ролик 14, взаимодействуюший с копиром 15 при освобождении захватов от детали, ролики6, вступающие в контакт с копиром 7 флосования, кронштейн 18 держателя, взаимодействующий с толкателем 9, кинематически связанным с врашаюшимся кулачком 20, коническую зубчатую пару 21,...

Состав для пропитки чугунных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1046014

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гутян, Ежаков, Еремеев, Пепенко, Раков, Семененко, Сергиенко, Хоменко

МПК: B22D 19/10

Метки: отливок, пропитки, состав, чугунных

...меди, окись железа, алюмосиликат глину), гетерополисахариди воду 1.Однако этот состав обладает ограниченной водостойкостью при затвердевании, так как при введении ионовнатрия происходит разрыв установившихся механических связей междуактивной окисью алюминия и окисьюкремния. Кроме того, данный составобладает значительной усадкой призатвердевании из-за малого количества твердого вещества.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является пропиточнь"и состав 121 на основе натриевого жидкого стекла, содержащий, вес.В:Натриевое жидкоестекло 90-95Окись железа 4-4,2Окись алюминия 0;1-0,3Вода ОстальноеОднако. этот состав имеет значительную усадку из-за незначительногосодержания твердых компонентов,что...

Установка для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1180152

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Воскобойников, Ермолаев, Никифоров, Смоляницкий

МПК: B22D 19/10

Метки: наплавки

...стенками 7, так что его сторона, обращенная наружу, остается открытой. В средней ч сти емкости установлена площадка 8 с направляющими пальцами 9 для фиксации наплавляемого звена гусеницы. Нижняя часть емкости выполнена с .коническим вертикальным патрубком .10, на который навернута гильза 11, ,зафиксированная гайкой 12 Нижний конец гильзы 11 ограничен. тороидальной поверхностью 13. Устройство для подачи .флюса выполнено в виде вертикальных цилиндрических секций 14. Секции закреплены на основании с помощью поперечины 5 и дополни" тельных опор 15, В каждой секции 14 заполненной флюсом, смонтирован поршень 16, Штоки 17 всех поршней связаны со штоком 18 силового цилинд ра 19, являющегося общим приводом для всех поршней 16. Подача...

Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав

Загрузка...

Номер патента: 1227322

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Анискович, Бетеня, Лобузов, Носков

МПК: B22D 11/14, B22D 19/10

Метки: автоматической, методом, многопозиционная, намораживания, наплавки, погружением, расплав, роторного, типа

...в ниспадающих уступах 10 диска 9.Установка работает следующим образом.35Деталь 14 из загрузочного устройства (не показано) подается на позицию загрузки. Роторное колесо 2 и закрепленные на нем держатели 3 передают прерывисто-вращательное движение 40 от электродвигателя 15 через клиноременную передачу 16, редуктор 17, муфту 18, мальтийский механизм 19 и цилиндрическую зубчатую пару 20. При вращении роторного колеса 2 ролики толкателя 21 перемещаются в направляющих 22 и сходят с копира 23, а шарнирно связанный с толкателем кронштейн 24, шток 25 и подвижная губка 26 держателя 3 под действием пружин 27 возвращаются в исходное положение, при этом деталь 14 зажимается между подвикной 26 и неподвижной 28губками держателя 3,При дальнейшем...

Способ наплавки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1294470

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Зайцев, Исупов, Пустовалов, Симонов

МПК: B22D 19/10, B22D 23/04, B22D 27/08 ...

Метки: наплавки

...полей. Но в этих условиях воздействие на расплавленныйметалл колебаний вертикального или горизонтального направления позволяетудалить только окислы из зоны форми"руемого изделия, но по указанным выше причинам не способствует отрыву инаправленному дрейфу газовых пор,Сравнительные испытания известного ипредлагаемого способов показаны втаблице,Наилучший эффект по сравнению сизвестным способом достигнут при сообщении отклоненной на угол деталипоступательного-движения в направле-.нии, обратном вектору ускорения. Приэтом ускорения и выталкивающие силыот углового и колебательного движений суммируются и увеличивают скорость дрейфа макропор (в сравнениис известным способом при асимметричных колебаниях в 2-3 раза), Затемсистема возвращается в...

Установка для наплавки звеньев гусениц

Загрузка...

Номер патента: 1416267

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Воскобойников, Евграфов, Рогинский

МПК: B22D 19/10

Метки: гусениц, звеньев, наплавки

...боковой стенке 32,В полости А с возможностью перемещения вдоль ее боковой стенки 35смонтирована Ь-образная заслонка 36.Полка 37 заслонки перекрывает выпускное окно 38 полости А. В закрытомположении заслонка 36 совместно сднищем 33 и стенками 31 и 32, ограничивает основную полость Б бункера,Верхняя часть заслонки связана с рычагом 39 и кронштейном 40, закрепленным на боковой стенке 32,Рычаг 39 прикреплен к бункеру нашарнире 41, Между рычагом 39 и стенкой 34 размещена пружина 42В полости Б бункера закреплена неподвижнаяперегородка 43 и подвижная перегородка 44, установленная на шарнире 45,Заслонка выполнена с окном 46, связывающим полость А с полостью Б. Установка снабжена контейнером 47 длясброса наплавленных звеньев. Кармандля...

Способ восстановления звена гусеницы

Загрузка...

Номер патента: 1458075

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Вирченко, Еранкин, Исаков, Клибус, Налетов

МПК: B22D 19/10

Метки: восстановления, гусеницы, звена

...и 2), кроме поверхности со стороны опорной поверхности беГовой дорожки. Это происходит потому, что при обжатии звена происходит пластическое перемещение металла в укаэанные места звена эа счет металла опорной поверхности беговой дорожки, который затем восполняется до своего номинального объема при заливке металла на данную поверхность.з14580На фиг.1 и 2 показан эскиз звенагусеницы в двух проекциях; на Фиг,Зи 4 - эскиз штампа в сборе со звеномв двух проекциях; на фиг.5 - эскиз5литейной формы в сборе со звеном,Способ осуществляют следующим образом.Согласно способу восстанавливализвенья гусеницы трактора Тс дефектами 1-4 (фиг,1) в виде износа,мм: беговой дорожки по высоте звена8-10 (деф. 1), по ширине 2-4, отверстия под палец 0,2-0,3...

Состав для герметизации деталей из магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1576221

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Вершинский, Винюков, Горбачев, Горовецкий, Киселев, Лунева, Федоренко, Якубсон

МПК: B22C 3/00, B22D 19/10, B23P 6/04 ...

Метки: герметизации, магниевых, состав, сплавов

...обезжиривания и промывки загружаются в 50автоклав, который затем закрываюткрышкой, Включают систему вакуумирования и при достижении давления 0,8 кгс/см вакуумирование продолжается еще в течение О мин, Эта 55 операция позволяет очистить имеющиеся поры в теле деталей от паров воды, воздуха и других загрязнений. То же происходит и с поверхностью детали. После этого в автоклав подается предложенный состав герметика, предвао рительно подогретый до 5 О-б О С, и создается давление до 5-7 кгс/см При этом давлении детали в автоклаве выдерживаются в течение 10-15 минГ За эти 10-15 мин и происходит пассивирование механически обработанной поверхности деталей.Пассивирование поверхности детали из магниевых сплавов происходит за счет того,...

Способ получения комбинированных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1616788

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Щербаков

МПК: B22D 19/10, B22F 7/00

Метки: комбинированных

...изделия, После нагрева технологические напуски удаляют. вращении вокруг своеи оси, после чего технологические напуски удаляют.П р и м е р, Изготавливают отдельные цилиндрические детали диаметром 20,60,100 мм из сталей 20 и 45 с полостями по торцовым поверхностям, образованными технологическими напусками.Полости заполняют шликером, состоящим из 300/О порошка марки ПР - Н 77 х 15 СЗР 2, в качестве связующего используют этилсиликат, Детали выдерживают до отвердения шликера а течение 3 ч, после чего отдельные детали сопрягают и помещают в установку ВГ 4-100/0,066 и нагревают до 1350 - 1480 К при вращении сборки вокруг своей оси. В процессе нагрева связующее выкипает, а порошок оплавляется, соединяя отдельные детали между собой....

Способ изготовления венцов ведущих колес гусеничных машин

Загрузка...

Номер патента: 1636149

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Земляник, Колесников

МПК: B22D 19/10, B23K 9/04, B23P 15/14 ...

Метки: ведущих, венцов, гусеничных, колес, машин

...образцах установлено, что наибольшая прочность достигается е том случае, если смещение составляет величину, равную ши 1636149рине канавки, При этом расстояние между канавками на одной из сторон зуба также равно ширине канавки.Оптимальное количество канавок на поверхности зуба и расстояние между ними подбирают исходя иэ соображений экономии сварочных материалов и обеспечения требуемой износостойкости. Для венцов, наплавляемых разнесенными швами, оптимальным является вариант с площадью наплавленной поверхности, составляющей 0,4 - 0,5 от общей площади рабочей поверхности зуба,Количество канавок на поверхности зуба можно определить по следующей эмпирической формуле:вз - гЛ2 Вгде Й - количество канавок, расположенных на одной из сторон...

Способ ремонта втулки гусеницы

Загрузка...

Номер патента: 1806044

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гусев, Луканов, Наумов, Чукумбаев

МПК: B22D 19/10

Метки: втулки, гусеницы, ремонта

...расплавленный металл, который пгследовательно заполняет соответствующее этому.Наум ентал орректор Н.Ревс дактор З.Ходакова Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Раушская наб., 4/5 акаэ 958 . Тираж ВНИИПИ ГосУдарственного комит 113035, Москвоизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 каналу радиальное отверстие 4, полость 7, другое радиальное отверстие 4 и выходит иэ него в полость между изношеннойнаружной поверхностью 2 и обращенной к ней поверхностью 12 формы,После заполнения указанной полостирасплавленный металл поднимается по каналу 10, выходя из него, что свидетельствует об окончании процесса восстановления втулки. Каналы 10 и 11 образованы трубками из огнеупорного керамического...

Способ повышения плотности металла отливок

Загрузка...

Номер патента: 385669

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Крайзман, Носков, Уваров, Федотов, Шаврин

МПК: B22D 19/10

Метки: металла, отливок, плотности, повышения

Способ повышения плотности металла отливок путем нанесения на них герметизирующего покрытия, нагрева и обработки всесторонним давлением, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обработки, уплотняющую жидкость нагревают на 10-15°С ниже точки солидуса металла уплотняемой отливки и прикладывают давление, превышающее предел текучести металла отливки при этой температуре.