Порошковый сплав для наплавки

Номер патента: 469563

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Гладкий, Давтян, Переплетчиков, Ткаченко, Фрумин

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, сплав

...соотношении остальных компонентов (в:)Кремний 1,5 - 2,5 Марганец 0,3 в 1,5 Хром 23 - 35 Железо Остальное. дение алюминия более 1,2% ухудшает жидко- текучесть сплава и препятствует истеченшо его из металлоприемника при распылении. Кроме того, при наплавке ухудшается формирование наплавленных валиков. Исследования показали, что плазменно-порошковая наплавка в азоте износостойкого сплава без пазИчРя В нем алОкпн 5 певозможа, ак ,ак наблюдается кипение сварочной ванны и большое разбрызгивание жидкого металла, в результате чего происходит интенсивное налипание брызг на торцы фокусирующего и защитного сопл плазмотрона. При наличии в сплаве алюминия уменьшается разбрызгивание и становится возможным непрерывная наплавка в течение длительного...

Номер патента: 1813115

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Моргачев, Пономаренко, Попов, Прозоров, Стойко

МПК: C22C 38/08

Метки: износостойкой, наплавки, сплав

...положительных и отрицательных температурах. 50Ванадий является сильным карбидо- и нитридообразующим элементом. Образуя . совместйо с углеродом и с азотом упрочняющие фазы, ванадий повышает износостойкость. сплавов, Карбиды и карбонитриды, 55 выделяясь из жидкого раствора и являясь цейтрйми кристаллизации, способствуют измелиению структуры, что в свою очередь гголажйтельно сказывается на прочность держании менее 1,5% Мп не наблюдается заметного изменения структуры и свойств сплавов. Фактически это то количество Мп, которое вводится с помощью шихтовых материалов. В количестве от 1,5 до 2% марганец стабилизирует у -фазу, повышая хладостойкость сплава, При концентрации свыше 2% Мп происходит ухудшение свойств сплавов как при положительных,...

Номер патента: 1172156

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Демидов, Лупин, Сельницын, Соболев

МПК: B23K 9/04

Метки: износостойкого, наплавки, сплава

Способ наплавки износостойкого сплава, при котором производят науглероживание наплавляемого изделия, затем расплавляют наплавляемую поверхность и вводят в расплавленный слой зерна литого твердого сплава с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной износостойкости навлавленного слоя, науглероживание производят при температуре на 50 - 400o выше температуры Асз до образования эвтектики железо-углерод, а направленный слой подвергают закалке с температуры кристаллизации эвтектики.

Номер патента: 1738564

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Сидоров

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, порошковый, сплав

...в практике, например в большинстве видов почв суглинистого механического состава, данный сплав имеет относительно невысокую износостойкость, что сужает область его применения.Цель изобретения - снижение стоимости наплавки, расширение области применения, а также повышение износостойкости наплавленного металла.Цель достигается тем, что сплав для износостойкой наплавки газотермическими методами, содержащий углерод, хром, кремний, марганец, бор и железо, Дополнительно содержит никель и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. ф:Углерод 4,2-4,6 Хром 33,0-36,0 Кремний 2,7-3,7 Марганец 1,9-2,7 Никель 3,7-4,6 Бор 0,4 - 0,7, Алюминий 2,9-3,8 Железо Остальное Сопоставительный анализ с известным позволяет сделать вывод, что...

Номер патента: 270476

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Берд, Боль, Гаврилов, Лаптев, Сапунов, Степанец, Ткачев, Ткаченко, Фиштейн, Чуб

МПК: B23K 35/365

Метки: износостойкого, наплавки, сплава, шихта

...наплавленного сплава динамическим нагрузкам, вследствие чего эта шихта непригодна для наплавки деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.Для повышения стойкости наплавленногометалла к динамическим нагрузкам и сни жения температуры плавления в состав шихты введены (в О/о) ътедь в количестве 0,3 - 2,8, бор 0,04 - 0,3, силикокальций 1 - 2,5, плавиковый шпат 0,5 - 1,5. Остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: 10 Феррохром углеродистый 35 - 70Марганец 2,6 - 9,8 Углерод 0,15 - 0,8 Кремний 0,1 в 1,5 Никель 0,8 - 2,8 15 Борный ангидрид 8 - 10Бура 4 - 5 Железо ОстальноеСодержащаяся в предложенной шихте медьспособствует переохлаждению аустенита связ ки наплавленного сплава и понижению температуры ее плавления. Бор...