B22D 13/04 — плоских сплошных или полых изделий, например колес или колец в формах, вращающихся вокруг своей оси

Номер патента: 1235641

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Исламов

МПК: B22D 13/04

Метки: замкнутой, полостью

...вал 8 с поворотной рамой 7.Ба частицы текучей массы, вращающейся вместе с контейнером, действуют центробежные силы, пропорциональ ные квадрату угловой скорости вращательного движения вокруг оси и расстоянию, на которое в данный моментчастица отстоит от оси вращения (радиус вращения). Эпюры центробежных Зб сил, действующих на частицы текучеймассы, показаны на фиг. 2 и 3. Приустранении (или компенсации) влиянияна частицы сил тяжести под воздействием сил, распределение которых показано на эпюрах (Фиг, 2 и 3), свободная поверхность жидкости (текучеймассы) является поверхностью эллип-соида, Этот вывод вытекает из установленного факта совпадения направления о результирующей силы, действующей начастицу, и направления касательнойк...

Номер патента: 1260110

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Гуржий, Семенихин, Трегуб

МПК: B22D 13/04

Метки: биметаллизации, втулок, центробежной

...цапфы 29 фиксируются подпружиненными сухарями 68, имеющими продольные па"ы 69 по форме конусов 30 цапф 29. Сухари 68 поджимаются к цап- . фам пружинами 70. Это обеспечивает стабильность сборки заготовки в накопителе. На оси 64 имеется резьба для установки диска 66 на размер втулки 1 Слева на оси 64 закреплено храповое устройства 71, которое через рычажную систему 61 поворачивает на шаг диски 65 и 66 с установленными в ложементах 67 заготовками 9 при взаимодействии рычажной системы 61 с, упором 60 захватного устройства. При этом траектория центров цапф при повороте накопителя проходит ниже цент 5 12601 ра губок захвата в выдвинутом его положении, те. ниже оси центров установки на величину Е. Это обеспечивает стабильность сборки...

Номер патента: 1271643

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бардинов, Серебряков, Чистяков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного

...3, выполненного тонкостенным по образующей тепловых узлов ч отливок с припуском на питание и предупреждающего проникновение (за текание) расплава в прибыль до оконания заполнения отливки тем, что вободные края рассекателя 5 размещены в областях входных полостей литников 2. Как указано на чертеже, г - 25 радиус свободного края рассекателяЮбольше радиуса стояка. При этом рассекатель выполнен пористым, что обеспечивает связь прибыльной части стояка с атмосферой для предупреждения образования "воздушных мешков" под рассекателем и интенсифицирует работу прибыли б. При обрубке от прибылей отливки отделяют по линиям 1-1 и 11-11. Работа предлагаемой литниковой системы происходит следующим образом, Заливка расплава во вращающуюся форму...

Номер патента: 1338967

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Ефремов, Серебряков, Чистяков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного

...литья с вертикальной осью вращения,преимущественно отливок роторов, заливаемых в стопку. Цель изобретения -сокращение расхода металла на литниковую систему и повьппение качестваотливок - достигается соединениемпитателями нижней части стояка с прителя, подходящего к прибыли сверху, г - радиус внешнего края питателя, отходящего от прибыли снизу, Ь - толщина прибыли вдоль оси вращения, гравитационный коэффициент. Литниковая система содержит стояк 4, питатели 5, соединяющие нижнюю часть стояка с прибылью 3 верхней отливки 2, питатели 6 и 7, соединяющие прибылиl3 и 3 вьппележаших отливок с прибыЦлями 3 и 3 нижележащих отливок в стопке. Сокращение расхода металла достигается за счет сокращения длины стояка, а повышение качества отливок...

Номер патента: 1338968

Опубликовано: 23.09.1987

Автор: Серебряков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, форма, центробежного

...с частотой, соответствующей К= 0,5-1,5 на среднем радиусе прибыли 25 отливок, и заливают в форму расплав до уровня заполнения части прибыли как показано на фиг. 1 до уровня 1-1. После затвердевания лопаток 3 и кольца 1 производят остановку формы на ЭО 0,5-1 с, в течение которой расплав из радиальных литников 5 сливается по С-образным каналам 8 в прибыль 7, Затем вновь форму приводят во вращение, при этом обратный перелив расплава из прибыли в литник предупреждается наличием С-образного изгиба канала 8.В случае, если остановку формы произвести на время, меньшее 0,5 с, 4 О расплав из радиальных литников не успевает перелиться в прибыль и экономия металла не достигается.В случае остановки формы на время более 1 с эатвердевание...

Номер патента: 1424954

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Алексеев, Лобов, Янчук

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, центробежного

...12, конец которого входит в гнездо на штоке 8.В таком положении фиксатор находится за счет пружины 13, прижимающей его к лунке на штоке.Привод 6 воздействия на клапаны состоит из штока 14, проходящего через отверстие в кожухе. Нижний конец 15 штока 14 выполнен со скошенными боковыми поверхностями (аналогично верхнему концу 10 штока 8) . Верхний конец заканчивается головкой 16, подпружиненной снизу пружиной 17. Штоки 8 и 14 предохранены от проворота вокруг своей оси. Привод б расположен на кожухе 18.Устройство работает следующим образом.После заливки металла в форму 1 последнюю приводят во вращение вокруг вертикальной оси. При этом металл под действием центробежных сил заполняет всю полость формы, а вытесняемые им газы и шлак...

Номер патента: 1447557

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Крапивина, Морозов, Осинский, Ошеров, Паповян, Соловьев, Шкредов

МПК: B22D 13/04

Метки: литниковая, литья, отливок, фасонных, центробежного

...местных сопротивлений потокрасплава,С.;отношения сечений питателя рекомендуется выдерживать в пределах Ро.,Р,;Р 2:Рз: =1:0,65:1:1,8, где Ро - максимальное поперечное сечение этливки (место подвода металло; Г 1 - поперечное сечение питателя в месте соединения с отливкой; Р 2 -- поперечное сечение питателя в месте его разветвления; з - поперечное сечение питзтеля в месте соединения с заливочной воронкой. Установлено, что сечения отдельных частей У-образного питателя могут быть как круглыми, так и эллипсными.Литниковая система работает следующим образом.Жидкий металл, вращаясь вместе с формой, устремляется вдоль образующих полой конической воронки в сторону -образных питателей под действием центробежных Г и кориолисовых Г: сил. Скорость...

Номер патента: 1473901

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Артемьев, Бородин, Герасимов, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, преимущественно, толстостенных, центробежного

...Ог - Ог изменяет положение в процессе формирования отливки 3. Заливочная воронка 4 размещена с торцовой поверх ности формы 1.Способ предусматривает ряд действий. До заливки жидкого металла в форму 1, валок 2, имеющий радиус г, устанавливают ца расстоянии Ь от внутренней стенки формы 1. Указанное расстояние определяет толщину первого вовлеченного во вращение слоя расплава и зависит от скорости вра игеиия формыь радиуса ее внутренней поверхности К, скорости заливки, свойств с плаца, температуры заливаемого металла, Экспериментально установлено, что для чугуга величина 6 составляет 0,5 - 3,0 мм, а для других сплавов ири условии правильно выбранной температуры заливки толщина первиго вовлечнного во вращение слоя расплава остается в тех же...

Номер патента: 1502181

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бибиков, Жестовский, Колосов, Куприянов, Малахов, Попов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, осью, центробежная

...позволяет разместить большее количество гнезд для отливок, упростить конструкцию и повысить производительность машины. 1:ормула изобретения оси верхней полу."усоты 1, посредством шарнирных тят 7 запирает кулачконые цецтробежцьг зажимы 5, фланец 6 принимает свое нижцес положение, дополнительно фиксирует кулачковье центробежные зажимы 5, что предотвращает открывание крышки но время вращения, Загем подается сигнап нз устройство вертикального перемещени и оно освобождает иланшайбу и отхо 45 Составитель И,ДавыдовТехред Л,Олийнык Корректор М.Самборская Редактор С, Патрушева Заказ 5005/13 Тираж 71ПодписноеВНИИПО Государственцсго комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5...

Номер патента: 1560380

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Денисов, Иванченко, Климковский, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: вращения, горизонтальной, изложнице, осью, отливок

...г,(12 - 8)1 - ( - ) (1 - ) - / ение качества отлив ки т из заливочной чаши с питателем и изложи ого отверстия питателя продольной оси изложни горизонтальной плоскост м а=а гс 1 а(2 - р;/М - Д Н - расстояние от питат среза заливочной чаши; Я радиус изложницы; л - к кости жидкого. металла. Да на оси питателя обеспечива ла по касательной к вну ности изложницы, что позв качество отливки. 2 ил.- (Х,л(1,О - расстояние от питателя 3 до верхнего среза заливочной чаши 1;Я - внутренний радиус изложницы 4; л - коэффициент вязкости жидкого металла.Литииковая система работает следуюшим образом.Изложница 4 разгоняется до номинальных оборотов, после чего в нее соосно устанавливается литниковый ход 2 устройства, При подаче жидкого металла в заливочную...

Номер патента: 1560381

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Волковичер, Клецкин, Шелгаева

МПК: B22D 13/04

Метки: внутренних, литьем, наплавки, поверхностей, центробежным, цилиндрических

...центрирования детали инр пнением винта подставки 5 регулируетсяци подъема (или опускания) призмытак,,Гн, центры восстанавливаемой детали 23и изложницы 6 совпали. Включается пневмоцилиндр 2, который поворачивает призму с деталью на 90 до упора 3, При этомвключаются магнитные пускатели контактов22 и прижимают контакты к торцам наплавляемой детали 23. После нагрева дозаданной температуры контакты 22 отходят,вновь включается пневмоцилиндр 2 и возвращает призму в первоначальное положениедо упора 4.Включается пневмоцилиндр 21, проталкивая направляемую деталь 23 крышкой 1изложницы 6, посаженной в подшипник 18,во втулку-компенсатор 13, имеющую с наружной стороны фаску для облегченияпопадания наплавляемой детали 23 в изложницу 6.Изложница 6...

Номер патента: 1560382

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Климковский, Пасальский, Харин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литья, центробежного

...через равноэксцентричные (по отношению к осям валов) шейки кривошипов 12 и 13, 14 и 15, осесимметрично закрепленные на каждом из валов. На траверсах 10 и 11 осесимметрично установлены изложницы 16, 17 и 18, 19.Устройство работает следующим образом.Включают привод 4, реактивный момент которого через опорную платформу 3, амортизирующий элемент 2 передается на основание 1, а активный момент через шестерню 5, зубчатые колеса 6 и 7 передается валам 8 и 9, которые, вращаясь своими кривошипами 12 и 13, 14 и 15, придают траверсам 10 и 11 с закрепленными в них изложницами 16, 17 и 18, 19 круговое плоскопараллельное движение, т, е. каждая ЗО изложница движется по окружности, радиус которой равен величине эксцентриситета (радиуса) кривошипа (все...

Номер патента: 1569078

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Голев, Кудинов

МПК: B22D 13/04

Метки: кокиль, литья, центробежного

...номенклатуры отли-.вок. 1 ил. Пакеты с предварительно набранными на технологический валик пластинами вставляются в нижнюю платформу 2. С помощью Фиксируюцих штырей 4, закрепленных в полуформе 2, полуформы 1 и 2 собираются, образуя при этом полость в виде тора, внешняя поверхность которого в сечении изменяется по радиусу в пределах 0,8-1,5 диаметра плас тин пакета ротора. В полуформу 2, имеющую кольцеобразный паз 7, устанавливается цилиндрический металлический сетчатый Фильтр 8 с размерами ячейки 0,8-1,0 мм, ограничивающий внутреннюю поверхность тора. Далее собранные полуформы с пакетами роторов помещаются в печь, подогреваются до заданной температуры, а затем устанавливаются в корпус 5 Формы, который закреплен на столе 6...

Номер патента: 1611565

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Климковский, Куцын, Михайлов, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вокруг, изложница, литья, оси, центробежного

...центробежно-литыхзаготовок на больших частотах вращения вокруг вертикальной оси. 15Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритдв изложницы,На чертеже изображена изложница,ьбщий вид. 20Изложница для центробежного литьявокруг вертикальной оси включает корпус 1, крьппки 2 и центробежные затворы, каждый из которых имеет шарнирноэакрепленный на боковой стенке корпуса 1 двуплечий рычаг 3.На одном конце рычага 3 закрепленфиксатор 4 крьппки 2, а на другом конце - противовес. Фиксатор 4 концом 5шарнирно закреплен на, одном конце 30рычага 3 и представляет собой планку,установленную в пазу, выполненном встенке корпуса 1. Вторым концом 6 фиксатор 4 взаимодействует с крышкой 2.Конец 6 фиксатора выполнен клиновым.Соотношение...

Номер патента: 1639883

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Поповичев, Толоконский

МПК: B22D 13/04

Метки: литейная, центробежная

...вала 2 и контактируют с подпружиненной плитой 19, подвешенной на колонках 20 к нижней плоскости стола 4 и воздействующей при рабочих ходах механизма закрепления поддона с опоками своими роликами 21 на шарнирнозакрепленные на столе 4 подпружиненные угловые двуплечие рычаги-зажимы 22, прижимающие за фланец поддон с опоками к столу 4,Для центровки поддона при установке его на стол 4 последний снабжен несколькими ограничителями 23. Подвод масла от гидростанции 8 к маслоподводящей муфте 24 лопастного гидромотора осуществляется при помощи резинотканевых рукавов.; Машина работает следующим образом. Подьемным устройством на стол машины устанавливают поддон с закрепленнойна нем опокой или стопкой опок и включаютгидростанцию. Кнопкой "Зажим...

Номер патента: 1694334

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Булаевская, Вайнер, Сахновский

МПК: B22D 13/04

Метки: колец, литья, поршневых, форма, центробежного

...2 с радиальнымиканалами 5.Стержни изготавливали из песчаножидкостекольной смеси, отверждаемой поСО 2-процессу,При осуществлении предлагаемого способа каналы 5 стержней 2 перекрываливставками 6 толщиной(в мм) из полистиролас медным покрытием, В полости 4 стержня2 имелись четыре продольных выступа 7,параллельные оси вращения машины. Выступы в сечении представляют собой треугольники высотой 16 мм.При осуществлении известного способа(по прототипу) вставок и выступов в стержнене было.Для осуществления предлагаемого способа в полость 4 стержня 2 засыпали модификатор-лигатуру ЖКГМг 2 (8 оь М 9) поэ. 11 вколичестве 0,8 О/, к массе заливаемого чугуна поз. 12, Размеры частиц лигатуры не превышали 1,0 мм.Изложнице 1 сообщали вращение...

Номер патента: 1715486

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Климковский, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: центробежная

...приводная опора 12врацения, связанная с нижней частьюкокиля 7Для заливки жидкого металла машина снабжена воронкой 13 и ковшом 14. 1 ил. вершать угловые колебания. Это снижает вибрациюв начальный момент времени. Затем кокиль поднимается над дополнительной опорой и самоцентрируется при врацении.Введение дополнительной приводнойопоры, включающейся в работу в начальный момент времени вместе с основнымприводом, помогает также страгиванию с места кокиля, что позволяетуменьшить мощность и габариты основного привода, повысить КПД машины,надежность и долговечность работы.На чертеже изображена машина, общий вид,Центробежная машина содержит раму1, установленную над кессоном 2 Нараме 1 иа гибких упругих регулируемыхтягах 3 подвешена опорная...

Номер патента: 1715487

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Васин, Доценко, Зелепукин, Климковский, Козлов, Колесниченко, Пасальский, Потапов, Пузеев, Ткачев, Хайкин, Харин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, центробежного

...процессее кристаллизации, выполненное в виде фурмы 4 с соплами 5 для подводаэнергоносителя. На корпусе. фурми 4закреплены датчики б для замера температуры отливки, связанные с системой 7 автоматического регулированияподачи энергоносителя. Устройство длНагрева внутренней поверхности отливки закреплено на опорной раме 8 свозможностью ввода в изложницу 1 иперемещения вдоль ее оси.Устройство, осуществляющее способ, работает следующим образом.В процессе кристаллизации металла во вращающейся с помощью привода 3 изложнице 1 производят замеры температуры внутренней поверхности отливки по ее высоте с помощью датчиков 6.При достижении на внутренних зонах отливки, прилегающих к торцам изложницы, температуры ликвидус, включается система 7...

Номер патента: 1756015

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Иванченко, Климковский, Пацер, Розенблюм

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литейная, центробежная

...наружйой поверхности которых"закреплено по четыре цапфы. Две протйвоположные цапфы5 и 6 на верхней втулке 3 шарнйрйб" прикреплены через упругйе элементы 7 к раме1. Две противоположные цапфы 8 и 9 нанижней втулке 4 шарнирно,прикрейлены к" опорной плите 2. Оставшиеся цапфывтулок3 и 4 попарно соединены двумя серьгами 10.В опорной плите 2 установлен захват 11вбодшипниковом узле 12. Кокиль 13 вращается приводом 14. Йа опорной раме 1 закреплено заливочное устройство 15,Машина работает следующим образом.Грузоподьемным устройством кокиль13 устанавливается в захват 11. Затем нараме 1 закрепляется заливочное устройство15, Приводом вращения 14 кокиль 13 разгоняется до номинальных оборотов, Кокипь13, устайовленный на опорной плите 2, засчет...

Номер патента: 1827320

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Кизим, Семилетов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежная

...9, Оси 10, устаповленнце в центрирующем кольце 9,посредством повоцка 11 связаны с осями 12боковых упругих роликов 13. Оси 12 расположены в поворотных кронштейнах 14, концы которых при помощи шарниров 15закреплены на Фундаменте 16, Ось 12 одного из упорных роликов 13 шарнирно соединена с водилам 17 привода 18, который припомощи шарнира 19 закреплен на фундаменте,Вертикальная центробежная машина.работает следующим образом.Подготовленную, нагретую Форму 20цеховым краном устанавливают на опорныеролики 1, при этом упорные ролики 13 находятся в исходном положении, т,е. сведенык периферии, Так как форма установлена сосмещением, упорные ролики 13 при помощии;.ивода 18 и центрирующего кольца 9 сводятся к центру и перемещают Форму, центрируя...

Номер патента: 1424226

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Демидова, Крючков, Молдавский, Мусатов, Романов, Троепольский, Ясинский

МПК: B22D 13/04, B22D 13/12

Метки: центробежная

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА, содержащая опорную раму, съемный стол, гидроцилиндр, в полом штоке которого размещен шпиндель, мембранно-гидравлические зажимы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена подпружиненным стержнем, расположенным внутри полости, выполненной в шпинделе, конечным выключателем, установленным с возможностью взаимодействия с нижним концом стержня, при этом в съемном столе в центральной части выполнено отверстие, в котором размещены торцовый конус полого шпинделя и верхний конец стержня, а мембранно-гидравлические зажимы в горизонтальном сечении выполнены в виде односторонних полуокружностей.

Номер патента: 807547

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Vinogradskij, Виноградский

МПК: B22D 13/04, B22D 27/08

Метки: литья

Способ литья, преимущественно в литейные формы, вращаемые вокруг вертикальной оси, проходящей через центр тяжести, включающий динамическое воздействие на расплав во время заливки и в период его кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок и уменьшения веса литниковопитающей системы, форму приводят в колебательное движение вращением неуравновешенного груза с амплитудой колебаний формы в радиусе расположения стенок отливки равном 0,5-3,0 расстояния между осями дендритов первого порядка и с угловой скоростью вращения неуравновешенного груза: где A - амплитуда колебаний формы в...