Устройство для центробежного литья полых отливок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК и 11 1 4249 304 ц 4 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТВ 3-02(54) УСТРОИСТ НОГО ЛИТЬЯ П (57) Изобретение изводству и може получения полых фигурацией, Цель ние технологическ ВО ДЛЯ ЦЕНТР ОЛЫХ ОТЛИВОК относится к литейн т быть использова отливок со сложн изобретения - р их возможностей БЕЖ у проо для и кон- сшире- повы 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ шение качества отливок - достигается тем, что форма 1 с крышкой 2 и полым стержнем 3 снабжена клапанами 5, расположенными над отверстиями 4 в крышке 2. Управление работой клапанов осуществляется приводами 6, установленными на кожухе. После заливки металла форма приводится во вращение вокруг вертикальной оси и металл заполняет всю полость формы, вытесняя газы и шлаки в отверстия 4. После этого они закрываются, а форма продолжает вращаться до окончания кристаллизации, Наличие клапанов позволяет вывести из формы газы и шлаки. Полый стержень 3 формы 1 выполнен с отверстиями в нижней части, что позволяет повысить качество заливки металла. 2 ил.Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения относительно высоких полых отливок со сложной конфигурацией внутренней поверхности.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества отливок.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит форму 1 с вертикальной осью вращения, установленную на ней крышку 2 с полым стержнем 3, В крышке (или стержне) имеются отверстия 4, над которыми установлены клапаны 5, с воз ,можностью взаимодействия с приводами 6 клапанов. Клапан 5 состоит из кронштейна 7, на котором в отверстии расположен шток 8.Нижний конец 9 штока 8 служит для перекрытия отверстия 4, расположенного под концом 9. Верхний конец 10 штока выполнен со скошенными боковыми поверхнос, тями. Шток 8 подпружинен снизу пружиной11. В исходном (поднятом) состоянии шток 8 удерживается с помощью фиксатора 12, конец которого входит в гнездо на штоке 8.В таком положении фиксатор находится за счет пружины 13, прижимающей его к лунке на штоке.Привод 6 воздействия на клапаны состоит из штока 14, проходящего через отверстие в кожухе. Нижний конец 15 штока 14 выполнен со скошенными боковыми поверхностями (аналогично верхнему концу 10 штока 8) . Верхний конец заканчивается головкой 16, подпружиненной снизу пружиной 17. Штоки 8 и 14 предохранены от проворота вокруг своей оси. Привод б расположен на кожухе 18.Устройство работает следующим образом.После заливки металла в форму 1 последнюю приводят во вращение вокруг вертикальной оси. При этом металл под действием центробежных сил заполняет всю полость формы, а вытесняемые им газы и шлак выходят из полости формы через отверстия 4. После выпуска воздуха (газа) и (или)шлака через отверстия 4 во время заливки расплава и формовки оператор нажимаетна головку 16 привода клапанов до степени,при которой скос нижнего конца 15 привода вступает при вращении формы 1 в контакт с верхним концом 10 штока клапана.При этом шток 8 клапана опускается и после выхода фиксатора 12 из лунки на штоке 8, последний под действием пружины 11 перекрывает своим концом 9 отверстие 4, После этого частоту вращения формы следует повысить и продолжить вращение до полной кристаллизации. Это позволит получать более плотные и качественные отливки.15 Возврат клапанов 5 в исходное состояние производится оттягиванием штоков 8 вверх за их головки до фиксации с помощью фиксатора 12 и пружины 13.Изобретение позволяет получать полыеотносительно высокие тонкостенные и тол стостенные отливки различных конфигураций, зависящих от конфигурации формы и стержня, что, в свою очередь, позволяет значительно уменьшить припуски на механи ческую обработку; повысить качество отливок за счет снижения дефектов по газовым раковинам и шлаковым зазорам; снизить расход металла на производство отливок в 1,5 - 2 раза; уменьшить трудоемкость изготовления и расходы на режущий инструмент.Технологический выход годного литья повысится до 80 - 90 О/О.Формула изобретения35Устройство для центробежного литья полых отливок, содержащее форму с крышкой и полым стержнем, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества отли вок, оно снабжено приводными клапанами,установленными на крышке, в которой под клапанами выполнены отверстия, а в полом стержне выполнено отверстие в дне или нижней части.1424954 Д-А Редактор Л. ШандорЗаказ 4719/11ВНИИПИ Государствен113035, МПроизводственно-поли Составитель Е. ИваньТехред И. ВересТираж 741ного комитета СССР по делосква, Ж - 35, Раушскаярафическое предприятие, г. Корректор МПодписноеизобретений иаб., д. 4/5жгород, ул. Пр Васильева открытий ектная, 4