B22D 13/04 — плоских сплошных или полых изделий, например колес или колец в формах, вращающихся вокруг своей оси

Номер патента: 356040

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Биелио, Войцеховска, Войцеховский, Институт, Латентао, Специальное, Техники

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежная

...рамкой 1 З, укрепленной на основании 4,Для защиты, вся установка помещена вкорпус 14 связахный с траверсой 10, в которую вмонтирован элемент 15 для транспортировки расплавленного металла из зоны нагрева.Предлагаемая центробежная машина для литья работает следующим образом.От насоса (на чертеже не показан) жидкость подают под давлением 80 в 1 атм на гидротурбину 12, сидящую на приводном валу 1 и раскручивают кокиль б до высоких обо-, ротов, порядка 15000 обмин и более. Нагретый металл пропускают по элементу 15 в заливочный конус 1 б, где он, подвергаясь воздействию центробежной силы, заполняет кокиль б, скорость вращения которого регули. руется за счет изменения давления жидкости, подаваемой на лопатки гидротурбины 12,Самобалансирование...

Номер патента: 403495

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/04, B22D 19/08

Метки: 403495

...ппевмоцилиндр 6 опрокидывает столик 5. Втулка переделается к каретке 10 и фиксируется на ней двумя упорами 13. Каретка перемещается по направляющим 14 иа роликах посредством двух пневмоцил 5 н 5 дров 15.Г 1 рименение шарнирно-рычажной шторки 16 позволяет транспортировать втулку на расстояние 700 мм за 0,2 - 0,3 сек и увеличить скорость перемещения ее в 5 раз. Одновременно с началом перемещения каретки 10 столик 5 возвращается в исходное положение. Пневмоцилиндр 7 отсекателя также возвращает шток в исходное положение, Очередная втулка переме 5 цается иа Опрос 55 дыва 505 ц 5555 с 5 столик 5.Каретка, дойдя до конца опорной рамы, останавливается. При этом удар каретки смягчается демпфером 12, а втулка фиксируется между упором 56...

Номер патента: 411994

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: B22D 13/04, B28B 1/20

Метки: 411994

...через внутреннюю полость колонны, выведен в кольцевую полость между колонной и стаканом, которая отделена от полостей подшипниковых узлов лабиринтами 18,19,обеспечивающими дросселированпе охлаждающей жидкости.Лабиринт 20 закрывает полость подшипника 8 сверху.На колонне ниже подшипников имеются дренажные отверстия 21.В стакане установлена промежуточная втулка 22, отделяющая от полости шпинделя ее верхнюю кольцевую часть, сообщенную с ней через образованные во втулке 22 каналы 23.При работе привода вращение с помощью клиновых ремней передается стакану 10 шпинделя, вместе с которым вращается планшайба 13 с установленной на ней литейной формой 14,Индуктор б, обхватывающий планшайбу сверху и снизу, при включенном трансформаторе возбуждает в...

Номер патента: 478677

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Бондарь, Звижулев, Попков, Рыбацкий, Соловьев

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, преимущественно, центробежного, чаш, шлаковозов

...изготовления одной чаши диаметром3,4 м и высотой 3,2 м по предлагаемому способу не превышает 2 час.2 о Цикл начинается подготовкой изложницы кзаливке металла. Перед заливкой металла изложницу очищают от остатков песчаного покрытия предыдущей отливки, скрапа и мусора. Затем наносят на очищенную и подогре тую внутреннюю поверхность изложницы песчаное или другое покрытие. После этого устанавливают и закрепляют торцовую крышку с отверстием для установки сливного носка залпво шой чащи. Устанавливаот и закрепляЗаказ 25167 Изд.1660 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 ют брызгоуловители, подводят и закрепляют...

Номер патента: 485821

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Геллер, Хаютин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...слоя,Способ может быть реализован при отливкев форму, показанную на чертеже.Форма состоит из двух полуформ 1 и 2. Полость 3 отливки связана с емкостью для лит никовой прибыли 4 тонкой кольцевой щелью5. Емкость литпиковой прибыли 4 снабжена отверстиями 6 для заливки расплава. Полость 3 отливки имеет отверстия 7 малого диаметра для выхода воздуха в процессе заливки. В О центре формы выполнено отверстие 8.Отливку получают следующим образом.В форму заливают расплав, после чего отверстия 6 и 7 плотно закупоривают. С помогцью отверстия 8 залитую форму закрепляют 5 на горизонтальном валу и вращают в течение5 - 6 мин со скоростью, соответствующей гравитационным коэффициентам 20 - 30 д. Этим добиваются уплотнения расплава за счет...

Номер патента: 490558

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Кашевник, Лямин, Фридман, Шейнфинкель

МПК: B22D 13/04

Метки: абразивного, заготовок, инструмента, металлической, отливки, связке, центробежной

...перекрытой заглушкой, в днище.На чертеже изображен общий вцд предложенного устройства.На конце вертикального шпинделя 1 центрифуги закреплен держатель формы, выполненный в виде чашеобразной обоймы 2 цз не- магнитной стали. В держателе на теплоцзоляционной прокладке 3 установлена графитная форма 4 с заливочным отверстием 5 в верхней части и технологической горловиной, перекрытой заглушкой б, в днище; внутренняя полость 7 формы соответствует форме отливаемого инструмента. Форма 4 закреплена в держателе гайкой 8, также изготовленной из немагнитной стали. Над формой установлен индуктор 9 в виде плоской спирали.Устройство работает следующим образом.Обойму с установленной в ней формой 20 приводят во вращение, через отверстие 5 вводят...

Номер патента: 497091

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Аронштам, Бескоровайный, Волк, Калугин, Лепилов, Перельман, Рывкин, Свинов, Слонимский, Столбов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежная

...включает в себя полый вал 1 с ко 20 ническим венцом 2, привод 3, укрепленный настанине 4, Форма 5 с коническим хвостиком 6установлена в венце 2, выполненном с обратным конусом 7; внутри формы 5 расположенозаливаемое изделие 8 (например, коллектор25 электрической машины), зажатое между центрирующими шайбами 9. На дне формы 5 помещена навеска металла 10. Форма 5 сцентрирована и поджата к обратному конусу 7 венца2 через шайбы и изделие 8 центром 11, укреп 30 ленным на штоке 12 упругого устройства, выполненного, например, в виде пневмоцилиндра 13, установленного на крышке 14 кожуха 15. Система охлаждения состоит из форсунок 16, укрепленных на внутреннем штоке 17, наружного штока 18 силового цилиндра 19 телескопического типа....

Номер патента: 503631

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Глазунов, Крючков, Молдавский, Норин, Романов, Сахаров, Чеглаков

МПК: B22D 13/04

Метки: центробежная

...зажимами 5. За счет равномерной деформации кольцевой мембранны 6 под давлением (30 атм) происходит хорошая центрация поршня-ппноли.На верхнем конце шпинделя 4 устачавливается съемный стол 7, который служит для крепления литейных форм, Фиксация стола на шпинделе производится с помощью мехаСъемный стол 7 (см, фиг. 4) имеет крестообразный паз, шпонки 12 и штыри 13.Процесс стыковки планшайбы 14 со съемным столом 7 происходит следующим образом. После установки съемного стола 7 на б штыри 15 камеры поршень-пиноль 3 вместе с планшайбой 14 поднимается и замок 10 вводится в крестообразный паз съемного стола 7. Замок 10 поднимается над прижимной поверхностью стола 7, после чего пово рачивается на 45 о до упора в штыри 13 съемного стола 7, шпонки...

Номер патента: 508334

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Аронштам, Верпуховский, Лепилов, Мордехай, Перельман, Столбов

МПК: B22D 13/04

Метки: армированных, вертикальная, форма, центробежноголитья

...1, с внутренней поверхностью ступеней 4, эквидистант ной ступенями 2 центрового стержня 1 и установленной с некоторым осевым 5 и радиальным 6 зазором. При этом между ними образованы полости 7 для подачи расплавленного металла 8, помещенного в емкости, находя.15 щейся в основании центрового стержня 1 икаркаса 3, Полости 7 для подачи металла 8 соединены радиальными каналами 9 каркаса 3 с формообразующими полостями 10, оформленными набором фасонных шайб 11, каждая 20 из которых расположена между двумя глухими прокладками 12.Устройство работает следующим образом, В обойму помещают набор фасонных шайб11, установленных между прокладками 12, 25 таким образом, что формообразующие полости 10 соответствуют заданному порядку расположения...

Номер патента: 517390

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Александров, Зорев, Крапухин, Кротов, Крянин, Мильман, Семенов, Соколов, Тиняков

МПК: B22D 13/04

Метки: заготовок, литья, несбалансированных, центробежного

...металлом механизмом 5 начинается переме щение по штоку 3 груза 4 на большее расстояние от оси вращения формы и за счет увеличения центробежной силы компенсируется образовавшийся дебаланс. По мере заполнения формы металлом и образования все большего 10 дебаланса все дальше отодвигается груз иполностью компенсирует дебаланс. После заполнения всех полостей формы металлом перемещение груза прекращается, так как дал нейшая заливка металлом формы не меня 15 величины образовавшегося дебаланса. Если при изготовлении заготовок со сложной внутренней конфигурацией во избежание разбрызгивания металла вследствие ударов 20 выступающих частей формы о струю заливаемого металла заливка начинается в неподвижную или медленно вращающуюся форму с...

Номер патента: 520179

Опубликовано: 05.07.1976

Автор: Сигодзинский

МПК: B22D 13/04

Метки: заготовок, крупных, отливки, центробежной

...если в ть, например, заготовки без дорогой и трудо- имеется опасность зазор между тарелкой жницей, которого очень трудно избежать при отливке заготовок крупных размеров из-за перекосов и термической деформации штока и тарелки выталкивателя, из-за этого делается невозможной работа машины. Предохранительный кожух этой машины устанавливается и снимается с помощью мостового крана, что ведет к общей потере рабочего времени и затрудняет работу цеха. Кроме этого, заготовки 0 большого диаметра, имеющие высоту (ширину), значительно меньшую размера диаметра (например, заготовки сепараторов подшипников качения), на такой машине отливать очень трудно, так как нет разгрузоч ного устройства. При отливке таких заготовок проблемой является их удаление...

Номер патента: 521062

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Андрейченко, Бондарь, Звижулев, Миропольский, Рыбацкий, Сизоненко, Соловьев, Трегубов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальных, литья, машинах, центробежных

...литейного производства, в частности к технологии центробежного литья и может быть использовано прп отливке чащ щлаковозов,Известен способ литья на вертикальныхцептэобежть 1 х мацпп 1 ах, включающий подвод. 1жидкого металла на внутренюю поверхностьформы пэ спиральной динки и ее вращениесо скоростью, согласованной с количествомзаливаемого метелла,Недэстатэк известного способа .заключается в тэм что трудно получить за югеометрическую форму изделия с хорошимкачеством.С целью получения задачнэй геометрической формы изделий и повышения их качества в предлагаемом способе скоростьвращения фэрмы согласуют с радиусом свободной поверхности отливки пэ соотношению422,2 /Х. Цикл начинается подГОтовкой издэж 1.1 цы к заливке металла. Длл этого на...

Номер патента: 524601

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Андрейченко, Миропольский, Сизоненко, Соловьев

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежная

...осад осп ламенем газо иць г. 1 показана схема с уст).Ойством дчя у кре 1 ц толяьт Ц т сг очпмеоиэ ш ытия иэложш т енноии фпк-,поедя ог вк Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья,Известна вертикальная центробежная машина, включающая вертикально расположенный приводной вал с планщайбой, изложницус посадочными местами, механизм ее центрирования и вертикальные опоры,С целью повышения надежности центрирования изложницы в предложенной вертикальной машине вертикальные опоры закрепленына планщайбе, а механизм центрирования вьтполнен в виде стержня с наконечником.Угол в сопряжениях поверхности изложжной поверхности сопряжены с посадочместами при соб;ноденпи следующего я: центр...

Номер патента: 531637

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Аронштам, Верпуховский, Лепилов, Мордехай, Перельман, Столбов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литья, форма, центробежного

...7 равен заданному углу относительного сдвига лепестков отливаемого радиатора последующего и предыдущего рядов, образуемых пластинами, положен ными одна на другую через чередующиесяглухие разрезные прокладки 8. Число зубьев венца 7 равно числу рядов пластин. Толщина прокладок 8 на 5 - 10% больше толщины пластинчатого элемента 4, формообразующие ЗО полости 5 которого образуют лепестки радиатора и совмещены с каналами 3 каркаса 2. Набор пластинчатых элементов 4 и прокладок 8 стягивается зажимным устройством 9.В обойму 6 помещают набор пластинчатых элементов 4 с промежуточными глухими прокладками 8, при этом полости 5 пластин совмещают с каналами 3 каркаса 2 и наружной поверхностью фиксируют в зубчатом венце 7 обоймы 6, Затем устанавливают...

Номер патента: 531638

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Аронштам, Бескоровайный, Волк, Калугин, Лепилов, Перельман, Рывкин, Свинов, Слонимский, Столбов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежная

...изделие 8 (например коллектор 15 электрической машины), зажатое междуверхней и нижней центрирующими шайбами 9 и 10. На дне формы 5 помещен расплавленный мсталл 11, Форма сцентрирована и поджата в обратный конус 7 венца 2 через 20 шайбу 9, изделие 8 и шайбу 10 центром 12,укрепленным на штоке 13 упругого устройства, выполненного в виде пневмоцилиндра 14, закрепленного на крышке 15 кожуха 16.Центр 12 установлен в верхнем торце формы 25 5 на шайбе 9 и вращается в подшипниках 17.Шток 13 жестко связан с поршнем 18 пневмоцилиндра 14.Машина работает следующим образом.В венец 2 устанавливают форму 5 с находя щимся в ней заливаемым металлом. Изделие8 помещают в форму 5 и через шайбу 9 заки- мают центром 12 штока 13 пневмоцилиндра 14. Поджатие...

Номер патента: 532466

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Думенко, Куборский, Юровецкий

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...4 если тре. буется - с редукторами), движители 5например, автомобильные колеса и амортизированные подвески 6. На планшайбуустанавливается форма 7. включаются двигатели 4 и от трения движителей 5, прижатых к стенке планшайбы, она начинает вращаться вместе с формой 7 вокруг вертикальной оси 8, проходящей через центр тяжести системы: планшайба - форма - залитый металл.Отсутствие у погруженной в жидкость планшай. бы жестких (фиксированных опор вращения. несовпадение оси ее цилиндрической поверхности с осью вращения компенсируется радиальным перемещением движителей 5 на армотизированных под. весках 6 и не вызывает поэтому вибрации.532466 Составитель Г. КибовскийТехред О, Луговая Корректор И. Гоксич Редактор Л. Гребенникова Тираж 1003...

Номер патента: 532467

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Антонов, Герсамия, Маслов, Моисеев, Молчанов, Шецирули

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...чертеже изображенаного литья.Она содержит опорныйвращение с помощью элекго тока (на чертеже не покметаллоприемник 2 и нижчестве детали-представителства может быть выбран532467 тор 4 электродвигателя, пакет железа которого помещают в нижнюю полуформу 3, Литейная форма имеет горизонтальный разъем. Верхняя полуформа 5 снабжена подпружиненными толкателями 6. Внутри полуформы 5 расположен отсекатель 7, сое- Ь диняющийся с помощью штока 8 и муфты 9 со штоком 10 силового цилиндра 11. Машина имеет также плиту 12 выталкивания и рычажно-центробежное устройство 13 для скрепления полуформ при вращении, Силовой цилиндр 11 выполнен двух- Н 1 ходовым. Первым ходом при движении вверх отсекатель 7 открывает литниковые каналы, вторым ходом...

Номер патента: 534295

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Бондарь, Звижулев, Кауров, Кацман, Киреева, Матвеева, Рыбацкий, Соловьев

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, крупногабаритных, литья, центробежная

...и вращающийся от электродвигателя 7 постоянного тока через приводной вал 6 и ролик 5, через заливочную воронку заливается определенная порция металла. Причем, в этот период, период неустановившегося вращения распределяющегося металла по рабочей поверхности кокиля, возможные смешения соосности автоматически устраняются демпферным устройством 11. После окончания заливки металла кокиль вращается до полного затвердевания отливки 1 9. После полного затвердевания отливки вращение кокиля прекращается, снимаются заливочное устройство 16 с перекрытием 18 и запорная крышка 17 и извлекается затвердевающая отливка 19. После чего цикл повторяется.Заменяют кокиль, снимая его с опорных роликов любым подъемным механизмом и устанавливая другой,...

Номер патента: 534296

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Думенко, Куборский, Юровецкий

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, противодавлением, центробежного

...через литниковые втулки 5 поступает в полость формы 2 в направ;ленни от периферии к оси врвшения 14, об ,разуя отливку.Формула изобретения20 При этом заполнение формы расплавомпроисходит с противодавлением, возникающим за счет центробежных сил, Для повышения эффективности противодавления и улучшения питания прибыльной части отливкив центре вращения в полость формы из неподвижного трубопровода 7 через муфту 10подают сжатый газ, давление которого нарасплав в сумме с давлением от центробежных сил меньше давления газа в полости кон- Ютейнера. Таким образом, оптимальные противодавление и скорость заполнения формы расплавом регулируют давлением газав трубопроводах 6 и 7, например, клапаном 8. бПосле заполнения формы расплавом доуровня...

Номер патента: 535133

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Антонов, Евко, Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: заливки, роторов, центробежной, электродвигателей

...канонического стояка, образующего с формой общую кольцевую прибыль. 3 В этом устройстве размеры вертикального стояка ограничены размерами вставляемой внутрь пакета железа полой оправки, усложнена обрезка и,вьвпрессовывание литникового остатка. Кроме того, жидкий металл в заливочную чашу необходимо подавать либо вручную, либо с помощью специального дозатора.Цель изобретения - повышение производительности центробежных литейных машин с вертикальной осью вращения и дозирование металла. Для этого в предлагаемом устройстве металлоприемник выполнен в виде емкости с патрубком в дне, обращенным внутрь емкости, и укреплен в нижней части литейной формы. казано описываемое устройприемник с патрубком расположен соосно с осью вращения устройспва,...

Номер патента: 538814

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Гетин, Рыжков, Шомовский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...формы металлом при изготовлении тонкостенных протяженных фасонных отливок методом центробежного литья. Это достигается тем, что в корпусе уст ройства соосно металлоприемнику по его высоте расположены магнитные катушки.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, сечение по А - Л ца фиг. 1.15 Устройство для заполнения форм расплавленным металлом содержит неподвижный корпус 1 с расположенным в нем металло- приемником 2, основание которого закреплено на вращающемся столе 3, причем в нижней 20 части металлоприемника имеются литнпковыеканалы 4, соединяющие металлоприемник с литейными формами 5, На неподвижпом корпусе устройства соосно металлоприемнику по его высоте крепятся магнитные катушки 6, 25 создающие бегущее...

Номер патента: 548364

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Мигаль, Парасюк, Рябцев

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заливки, осью, форм, чаша

...ходовых крановых колес с установленной чашей для заливки металла; на фиг, 2 - схема расположенной диафрагмы.Чаша для заливки форм состоит из металлического корпуса 1, воронки 2, прижимного кольца 3 из формовочной смеси и керамической диафрагмы 4.Диафрагма 4 при вершине имеет угол а больший угла б при вершине воронки 2.Чашу устанавливают на литейную форму 5, вращающуюся вокруг вертикальной оси 6. В центре чаши помещен верхний конец стержня 7, который служит для получения центральных отверстий в отливках 8. Заливка металла в чашу производится через желоб 9. Чаша для заливки металла может служить (в большинстве случаев она эту роль выполняет) прибыльной частью отливок 8. Однако даже в случае значительного увеличения диаметра в верхней...

Номер патента: 550231

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Дегтярь, Лысенко, Писаренко, Подгорная, Попов, Ращупкин, Рябцев

МПК: B22D 13/04

Метки: заготовок, металлических, отливки, толстостенных, центробежной

...в плане под углом 120, устраняющие радиальное биение верхней части формы.Огнеупорная футеровка корпуса формы проточена на карусельном станке для придания ей правильной цилиндрической формы с небольшим конусом, расширяющимся к верхней части формы. Футеровка крышки и плиты 3 проточена на карусельном станке под знаковые части стержня 8, Перед сборкой формы все поверхности футеровки и стержня с помощью пульверизатора окрашены противопригарной краской,Ковш с жидким металлом подводится к за3ливочной чаше и в неподвижную или медленно вращающуюся форму заливается металл до появления его в верхней части заливочной воронки 15, после чего центробежная машина включается на полные обороты, а после понижения уровня жидкого металла производится...

Номер патента: 551109

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Богуславский, Дударев

МПК: B22D 13/04

Метки: центробежная

...изделия, диафрагма ограничивает поверхность от растекания жидкого металла, а рычаги с ролцкамц уплотняют нанесенные слои в процессе кристаллизации,оменклатура.ен агмь в видеройраздвия центроают плакцдля уплотн лихами скор на быть различнравленной скорПредлагаемолучать изделиявращения,шина; на фцг. 2 на фцг. 3 - ра(45) Дата опубликов машины является малая нчаемых отлцвок,Бель изобретения - расширение нлатурьг получаемых отливок.Это достигается установкой диафпа приемнике расплава, выполненномтарельчатой головки, на корпусе котшарнирно закреплены с возможностьюжения накатные ролики,В качестве примера приводцтсбежная машина, на которой получрованное изделие,На фиг, 1 схемат. цческц изображена мазрез по А - А на фиг. 1;о Б-Б на...

Номер патента: 554938

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Андрейченко, Миропольский, Пучка, Сизоненко

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заливочное, осью, центробежной

...сообщается вращение с заданнойскоростью, Затем открывается стопор стадераздивочного ковша, и струя метадда наи равдяется в чашу, В процессе задивки из го производстве, в че нию ддя центробежног дить тройс о вкдючм носзвестно зад ч ющее задивочнуюком 1Недостаток и слив очного чечива о задне обес т ства в том то онобаритньения х отливок адивку крупнога Цель изобрет ение усдопо обра обесп пирадьной ей издожни вий сзующвок,Эт задивкиы, круп м огаба 1 х отд достигается абжена шта м, что зади очнаяой в шей нап нгой, размещеннобойме, содержащ е ролики, прич а укрепленнойщие приводнычной чаши нап о нос о ен по касатедьн ив к поверхнНа чер изложницы,е показан корпус обойм рживающих штангу 2 с3 со спивным носком. я в издожнипу 4 из стад ша...

Номер патента: 557871

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Караник, Минин, Сироткин

МПК: B22D 13/04, B22D 18/02

Метки: отливок, полых

...Дальнейший подъем уровня сплава в форме производят погружением стержня до нижнего положения.В результате непрерывного движения жидкого сплава,в форме в течение всего цикла формообразования отливки условия образования нссна на ее наружной поверхности ликвидируются.Скорость вращения п ее изменение назначают в зависимости от внутреннего диаметра формы для обеспечения непрерывного движе578 товлеппя полых о 1 дивок, ивку сплава в постоянную щее погружение в него стерщпйся тем, что, с целью ва отливки, перед окончапизалитый в форму, приводят огружения в форму стержня.1, отличающийся тем, изводят с непрерывно возраю, обеспечивающей движего уровня сплава вверх со м/с. 1, Способ включающ форму и по жня, отл О,улучшения ем заливки во...

Номер патента: 582891

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Антонов, Борисов, Качарава, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Перепелица

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...необходимое для погружения металло- приемника в раздаточную печь, понижает производительность процесса.Цель изобретения - улучшение качества отливок, упрощение конструкции и повышение производительности центробежных машин.Это достигается тем, что машина снабжена установкой для подачи металла иод низким давлением череЗ металлоировод в промежуточную чашу, с которым последняя жестко соеди 1, Борисов, В. А. Антоно и Г. Ш. Качараваного давления жидкий металл иэ установки 1 через металлопровод 2 подают в промежуточную чашу 3, которая стационарно крепится к неподвижной станине машины для центробежного литья (на чертеже не показана) и снабжена электрообогревом для обеспечения требуе. мой температуры подаваемого в нее жидкого металла и...

Номер патента: 582892

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Антонов, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...углуб лений позволяет более эффективно рафиниро. вать металл при вращении и производить подпитку отливок после открытия затвора и запол. нения формы металлом.В качестве детали 14 может быть выбран коротк замкнутый ротор электродвигателя.Машина работает следующим образом.При поднятой вверх полуформе 5 в нижннзюформула изобретения Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая металло- приемник с верхними и нижними полуформами, затворы литниковых ходов и привод, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения качества отливки путем создания условия для подпитки при кристаллизации и автоматизации заливки, в верхних и нижних полуформах вылолмены углубления, которые в сомкнутом положении лолуформ образуют полости в...

Номер патента: 586963

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Антонов, Борисов, Кеба, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, осью, центробежная

...и приводного роликов 4 с дом 5, которые расположены гориэонна вертикальных направляющих 6 и иены упорными и подвижными в верьной плоскости,ин ролик снабжен приводом 5 и слуэиводным, Все ролики могут перемен по вертикальным направляющим 6 невмоцилиндром 7. Дозирующий ме586963 5 Формула изобретения таллоприемник 8 предназначен для набора жидкого металла иэ печи 9 при перемещении с роликами и нижней полуформой вниз, При этом одновременно производят разъем полуформ. Верхняя полуформа имеет плиту толкателей 10 и консольно закреплена на станине 11 машины. На станине машины установлена система выталкивания 12 с при. водом 13. В качестве детали-представите ля 14 массового производства может быть выбран короткозамкнутый ротор электро...

Номер патента: 597501

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Головской, Черепанов

МПК: B22D 13/04

Метки: заполнения, расплавом, форм

...разбрызгивания расплавапри его сливе из тигля 8 служит сливнойлоток 9,Перед расплавлением необходцмог о количества металла вкгпочают электронагреватели 3 для подогрева форм с лцтциковойсистемой и металлоприемнцка. При достижении 400-1000 С (в зависимости отоматериала формы) подается команда нарасплавление металла в тигле 8, Передсливом металла в металлоприемцик включают механический привод 4, которыйчерез предохранительную муфту 5 вращаетвентилятор 1 со скоростью около2700 об/мцн. Затем расплавленный металлиз тигля 8 через сливной лоток 9 попадает в пространство между стенкой металло- ЗОприемника 2 и лопаткалзи вращаемого вен-тилятора, получает дополнительное ускоререние ц устремляется по литщковому ходуЗа счет поступления...