B22D 13/04 — плоских сплошных или полых изделий, например колес или колец в формах, вращающихся вокруг своей оси

Номер патента: 606681

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Рыжков, Шомовский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...1 л разъемный металлоприемник, на боковой поверхности которого выполнены отверстия для выхода металла, причем плоскость врашения выходных отверстий металлоприемника совпадает с плоскостью вращения литии ковых каналов, и привэд вращения металло- ,приемника 11, Однакэ в известном устройстве плохое запэлнение литейных фэрм.Для улучшения заполняемости литейных форм при получении прэтяженных фасэнных 20 отливок центрэбежным литьем путем повыщения коэффициента расхода металла в предлагаемэм устройстве кэнтейнер снабжен независимым относительно металлэприемника привэдэм вращения. 2 тавлен о эписываем эе ус гна фиг, 2 - то же, видцентробежного литья сэс 1, находяшегося на центсоединеннэго с литейныиковыми каналами 4, иоприемника 5 с...

Номер патента: 612752

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Арзамасов, Воль, Гребешков, Кузнецов

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, оснастка, сухих, формовочных, формы

...при этом клапаны 13 и 21 смонтированы внутри автономного вакуумного аккумулятора 28. Полость нолуформы 29 (см. фиг. 2), облицованная термопластичной разделительной пленкой 30, соответствует конфигурации модели 31 с отверстиями 32 для отсасывания воздуха, Модель 31 закреплена на подмодельной плите 33, выполненной в виде угольника, закрепленного на основании 34, при этом плита 33 снабжена трубопроводом 35, сообщенным при помощи каналов с обнижением 36 и далее с отверстиями 32.Работа устройства осуществляется следующим образом.11 ервоначально производится формовка обеих полуформ. Нагретая термопластичная разделительная пленка 30 (см. фиг. 2 и 3) подводится к подмодельной плите 33, а трубопровод 35 подключается к вакуумной системе, в...

Номер патента: 617161

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Доронин, Емельянов, Ким

МПК: B22D 13/04

Метки: венцов, зубчатых, литья, центробежного

...сравнению с высотой голодовки зуба готового изделия. Указанное увеличение высоты яожки зуоа стержня гарантирует полное удаление дефектного металла резанием и обеспечивает высокую прочность зубьев.Для получения отливок венцов с наружными зубьями предлагаемое устройство должно иметь изложницу, на энутренней поверхности которой выполнены канавки требуемых параметров.На чертеже показано устройство для центробежного литья зубчатых венцов, общий вид.Предлагаемая конструкция включает в себя шпиндель 1, направляющий шток 2, центрируемый отверстием шпинделя 1 с напрессованным металлическим зубчатым стержнем 3. Зубья, металлического стержня 3 охватываются зубчатой обоймой 4, которая служит центрирующим элементом стержня 3. Обойма 4 установлена на...

Номер патента: 626877

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Антонов, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Сабыбин, Сезоненко

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...2 планшайбы снабжены центробежными замками 13, Машина приводится во вращение приводом 14, на валу которого находится шпиндель 3. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 15 служит установка для литья под низким давлением (на чертеже не показана) с металлопроводом 16, В качестве детали-представителя массового производства выбран короткозамкнутый ротор электродвигателяпакет 17 железа которого помещают в формы 18.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 17 машину приводят во вращение, Прн этом обрабаты- вают центробежные замки 13, которые за. мыкают верхнюю и нижнюю планшайбы. Затвор 7 находится в верхнем положении и перекрывает литниковые ходы 19. С помощью установки для литья под низким давлением посредством....

Номер патента: 632470

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Бугреев, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, врещения, осью, центробежная

...образом. тение относится к литейномуву, в частности к центробежю; оно может быть испольээЦентробежная машина состоит иэ поворотной вокруг вертикальной оси вращения кольцеобразной обоймы 1 с пазами 2, разъемной планшайбы 3 с формообразующими полостями 4 и тормоза 5. Впазах расположены упоры 6 стержней 7. Для предотвращения поворота обоймы служит стопор 8.Машина работает сле632470 фи ПИ Заказ 6461/9 "а" Тираж 908 Подписное иап ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная ЦНИИ Алюминиевый сплав АМО 7-3 прио. 720 С подают во врашаюшуюся машину с помощью мерного ковша или избыточного давления. Металл под действием центробежных сил заполняет полэсти 4. Послезатвердевания отливок срабатывает тормоз 5. При торможении планшайбы 3 наружная...

Номер патента: 643229

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Овсянников

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная

...из разных материалов,Обоймы отливают из углеродистой стали. Кольца с беговыми дорожками выполняются гнутосварной конструкции из катаной полосы иии вытачивйотся из центробежно отлитой обечайки из шарикоподшипниковой стали. Кольца посаженыв обоймы на соответствующей посадкеи закрепляются в них с помощью болтов, расположенных по внутреннему инаружному периметрам обойм.Положение нижней обоймы 26 с кольцом яа опорной кольцевой плите 25,обеспечивающее совпадение ее геомет-рической оси с осью приводного вала,достигается с помощью индикатора. При части стопа 22, механически обработанному строго концентрично диаметру отверстия, которым рабочий стол насаживается на приводной вал 2. Правильное 1 О горизонтальное положение по кругу...

Номер патента: 664749

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Горенко, Завилинский, Здохненко, Конопацкий, Коструба, Халиман

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежная

...устройство 10, под которым размещен рольганг 11, привод 12 подъема и вращения детали с пневмоцилиндром 13 и приводным валом 14, соединенным цилиндрической зубчатой парой 15 с электромотором 16. Между центробежной формой и нагревателем расположен манипулятор 17, на поворотном коро664749 Заказ 1800/2 зд,337 Тираж 968 Подписное НПО Поиск Государственньш комитет СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,Раушская наб., д: 4/5Мысле 18 которого закреплен захват 19 и литейная чаша 20. Над центробежной формой расположено устройство 21 для нанесения теплоизоляционного покрытия на рабочую поверхность формы с подвижным соплом 22, соединенным с поворотным механизмом 23.Работает центробежная машина следующим образом.Деталь 9 приводом 12...

Номер патента: 697249

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Рыжков, Шомовский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...до оси литникового канала не менее 0,2 0,3 его диаметра.Устройство работает следуюгццм образом Перед заливкой металла в литейные формы методом центробежного литья приводят во врагцение центробежный стол, на котором расположен металлоприечник, соединенный лнтниковымн каналамн и пнтателями с литейнычи формами. Во время заливки жидкий металл, попадая в металлопрцемник, под действием центробежных сцл уст;Риг.2 ьА.М ев Составител Техред О. Лу Тираж 945 ударственного изобретений Ж - 35, Раув енто, г. УжгорКорректор Н Подписное ССР Редактор М. ХаритоЗаказ 6836/9 ва комитета С и открытий скан наб., од, ул, Про ЦНИИПИ Госпо делам 113035, Москва илиал П П П Пат 4/5 ктнаи, 4ремляется в литниковый канал, заполняя литейную форму. Движение...

Номер патента: 707684

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Бугреев, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...относительно разъемных планшайб 1 и707684 Формула изобретения20 2 и может проворачиваться относительно этих планшайб в пределах, допускаемых размерами секторных концентрических лазов 13, Относи.тельный поворот затвора влево до упора обес. печивает открытие литниковых ходов, а впра во - . закрытие.Машина работает следующйм образом.Алюминиевый сплав АМО 7 - 3 при температуре 730 С заливают во вращающуюся центро. бежную машину, Металл под действием центро бежных сил заполняет дозирующие углубления. При этом литниковые ходы закрыты секторными частями 12 затвора 4, находящимися в крайнем правом положении и удерживаемыми фиксатором (на чертеже не показан). В дозирую ших углублениях за счет действия центробежных сил газовые и...

Номер патента: 712194

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Осинский, Соловьев, Толоконский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, сложнопрофильных, центробежного

...к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья сложнопрофильных деталей из различных сплавов,Известно устройство для центробежноголитьязаготовок по авт. св,350579, включающее полый стояк, литейные формы слитниковыми каналами, внутреннюю коническую втулку с цилиндрическими стенкамии общий металлоприемник,Однако в таком устройстве не полностьюустраняется скольжение металла относительно стенок кольцевой полости, возраста.ет расход металла на кольцевой стояк, внутренняя коническая втулка, жестко связанная с цилиндрической стенкой устройства вверхней ее части, не обладает достаточнойпрочностью и способна разрушаться прибольших оборотах под собственной тяжестью даже еще до заливки металла в 2форму от...

Номер патента: 715215

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Жолобов, Сороквашин

МПК: B22D 13/04

Метки: изложницы, литье, охлаждения, центробежном

...кожухом 10, В наружной стенке 14неподвижного корпуса 1 находится труба15 для слива отработанной воды, распооженная так, чтобы уровень отработаннойводы в полости 2 был наибольшим, ноне достигал верхней кромки кольцевойстенки 4, В случаепопадания некоторогоколичества воды в полость 16 еедальнейшее продвижение к зоне подшипников 7предотвращается кольцевым щитком 17,а вода из полости 16 выходит через отверстия 18 наружу из устройства,На верхней плоскости 19 неподвижного корпуса 1 жестко закреплена крыш ка 20, закрывающая сверху систему охлаждения и имеющая центральное отверстие 21, с зазором, охватывающее изложницу 6. К нижней плоскости крьппки 20крепятся с возможностью регулировки наугол от 0 до 45 к направлению потокаводы отражатели...

Номер патента: 718219

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Доронин, Емельянов, Ким

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, фасонных, центробежного

...1, является дополнительным элементом, координирующим положение стержня 5. Небольшое осевое перемещение стержня 5 относительно изложницы 4 может производиться при помощи регулировочных гаек 7. Для удаления стержня 5 из отливки служит толка- тель 8. В крайнем верхнем положении металлический стержень 5 удерживается посредством пружины 9, упирающейся в торец шпинделя 1. Подшипники 10 шпинделя 1, установленные на его опорных поверхностях, обеспечивают вращение всей формы с заданной скоростью. Неподвижный корпус 11, фланец которого закреплен на фундаменте, с торцов закрывается крышками 12, 13,Устройство работает следующим образом, Металлическая форма, собранная и подготовленная к работе, имеет следующее относительное расположение деталей:...

Номер патента: 725794

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...железа короткозамкнутого ротора электродвигателя. Металлопровод 4 расположен с зазором 3 - 4 мм в патрубке 7 металлоприемника 6, что позволяет подавать с помощью избыточного давления жидкий металл во вращающуюся форму. Для предотвращения попадания жидкого металла за пределы формы диаметр пустотелого грибовидного фланца .5 на 10 - ;15 мм превышает диаметр патрубка 7,Машина работает следующим образом,725794 Формула изобретения 3При поднятой полуформе 9 в полуформу 8 помещают пакеты 10 железа ротора. С помощью электродвигателя (на чертеже не показан) форма приводится. во вращение, После разгона формы до определенной скорости с помощью регулируемого избыточного давления дозу жидкого металла из устройства 1 через металлопровод 4 с грибовидным...

Номер патента: 740393

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/04

Метки: литейная, стопочная, форма

...25 к изложнице на фигурах не показано),Ввод стопочной формы внутрь изложницы 23 можно осуществлять в собранном виде с помощью специальных приспособлений или путем поочередной установки отдельных секционных кокилей60 1-3, крышки 7 и центрового стержня 8.При этом важно, чтобы в собранном визложнице 23 вйде верхний торец 26центрового стержня 8 был расположенниже внутренней поверхности 27 крышу ки 25, так как в этом случае предотвращаетс д выброс брызг металла из центробежной формы при ее вращении н обеспечиваются безопасные условия работы обслуживающего персонала.В собранном виде в верхней части центробежной Формы обраэуется между 5 крышками 7, 25, кольцам 24 и верхней частью центрового стержня 8 камера 28, предназначенная для...

Номер патента: 749555

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Горенко, Дурандин, Цухальский

МПК: B22D 13/04

Метки: биметаллических, отливок

...слоя. 55 фСлив незатвердевшего остатка первойпорции металла позволяет получить в готовой отливке наружную поверхность сложного профиля в виде корочки определенной толщины из износостойкого сплава, аосновную часть отливки из конструкционного материала, обладающего повышенными упруго-пластическими свойствами. Этопозволяет сократить расход легированнсго сплава, повысить моторесурс и работоспособность деталей и уменьшить ихстоимость.Предлагаемый способ используют дляизготовления центробежным методом биметаллических деталей ведущих колес промышленных тракторов Т. Размерыэтих отливок следующие: наружный диаметр отливки 1200 мм, внутренний диаметр 840 мм и высота 160 мм. Согласно чертежа, ведущие колеса должны иэготовляться из стали марки...

Номер патента: 749556

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Бугреев, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, осью, центробежная

...цент 30 робехсных сил заполняет формы 8 через питатели 9, причем доза металла рассчитана так, что в металлоприемнике 10 излишки металла не остаются. После затвер девания отливок срабатывает механизм 11 з 5 торможения планшайбы, представляющий собой колодочный тормоз,56 4Так, для втулки массой 100 г при скорости вращения 1500 об/мин и диаметре планшайбы 0,4 м центробежная сила которая развивается втулкой, составит 5500-6000 Н. Выполнение обоймы с окнами, через которые отливки под действием центробежных сил извлекаются из вращающейся машины, позволит упростить конструкцию, так как отпадает необходимость применения.сложных захватов для разъема полуформ и механизмов выталки вания. Кроме того, применение окон в поворотной обойме позволит...

Номер патента: 764842

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Баранова, Борецкий, Булыгин, Гальнбек, Двинина, Ильенко, Мартьянов, Менакер, Токарев, Тумасов, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: автоматическая, кокили, линия, литья, облицованные, центробежного

...кокилей (полукокилями) 36 и 37, установленные разъемом вниз, по возвратной ветви 17 подаются на агрегат отпирания замков 18, где производится облицовка половин полукокилей 36 и 37 путем вдувания облицовочной смеси через надувные отверстия в кокиле в ЭО зазор между половинами полукокилей 36, 37 и горячей моделью поочередно для верхнего полукокиля 36 и нижнего 37, а затем схем с моделей облицованных полукокилей 36, 37, кантовОка их на 180 и установка разъемом вверх на рольганг продольйой ветви 11, по которому полуспутники 27 и 28 с полукокилями 36 и 37 транспортируются к агрегату сборки 12. На агрегате сбор ки 12 собирают полуспутники 27, 28 с полукокилями 36 и 37 в спутник 2 с кокилями 3 и передают их на агрегат запирания замков...

Номер патента: 772696

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Молчанов, Сабыбин, Старжинский, Чайкин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...22 машины служит установка для литья под низким давлением(на чертеже не показана) с металлопроводом 23. Б качестве детали (представителя массового производства) выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя,пакеты 24 железа которого помещают вформы 25,Машина работает следующим образом,После простановки пакетов 24 и соединения верхней и нижней полуформы, подается сигнал на включение привода 21вращения машины. Одновременно с этим 45включается привод 20 который перемещает фпанец 9 вверх. При этом попзуны12 перемещаются в радиальных каналах10 фланца 9 и упираются в шарик 14,Далее. ползунй воздействуют на шарнирные тяги 15, которые поворачивают центробежные замки 3, замыкающие форму.Шарик 14 равномерно распределяет усилия замыкания,ф3...

Номер патента: 780951

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Кокошко, Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...1, приводимый" во вращенйе с помощью электродвигателя 2 через клиновый ремень3, нижнюю полуформу 4, закрепленнуюк шпинделю 1, и верхнюю полуформу 5,которые оформляют роторы 6 и обра - зуют индивидуальные прибыли 7, привод 8 затвбралитйййовыхкодой соштоком 9, к которойукрепится основание затвора 10 с радиально расположенными колонками 11 и установлениьии на колонках кольцевыми сегментами 12.Подача жидкого металла в формунашйны производится установкой для литья под низким давлением на черт,ие показана) через металлопровод 13.Машина работает слвдукщим образом.При поднятой верхней полуформе 5в нижнюю полуформу 4 вставляются пакеты роторов 6. После смыкания полуформ форма приводится во вращениеэлектродвигателем 2. С помощью уста=...

Номер патента: 780952

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов, Перепелица

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...электродвигателя 11.Отверстие 12 в полуформеслужит для выталкивания отливки.Металл заливается в металлоприемник 13Машина работает следующим 2 с При помощи привода(на черпоказан) полуформы 1 и 2 раздо рабочей скорости и запирнтробежными зажимами(на чертпоказаны). Затвор 4 перекрывает литниковые ходы 5, причем объем литнико780952 Формула изобретения раж 889 свое ВНИИПИ Заказ 8034/7 Т филиал ППП Патент", г. Ужго Проектная вого хода.5 равен объемной усадке отливки. "В металлоприемник 13 заливаетсяжидкий металл, который постепенноначинает вращаться со скоростью формы, После этого шток 9 йриводом затвора перемещается вниз и через рычаги 8 перемещает стержни затвора 4 по "направлению к оси шпийделя 3; Литниковые ходы 5 сообщаются с...

Номер патента: 791448

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Кулагин

МПК: B22D 13/04

Метки: давлением, отливки, центробежной

...число оборотов (в1,1-1,6 раз) формы, грузы перемещаются от оси вращения, поворачиваярычаги, которые передают усилие нашток. Шток, перемещаясь, производит уплотнение центральной части отливки.На фиг. 1 изображено устройстводля центробежной отливки изделийпод давлением; на фиг. 2 - то же,вид сверху;на фиг. 3 - сечение А-Ана фиг.2 (в момент прессования отливки поршнем); на фиг. 4 - то же,в момент дополнительного прессованияотливки штоком,О1520 Устройство для центробежной отливки изделий под давлением содержитпривод вращения, шпиндель 1, на котором жестко закреплена планшайба 2с установленной в ней пресс-формой3, имеющей рычаги 4 с грузами 5 ирычаги б с грузами 7, В форму 3устанавливается поршень 8 с прессую- ЗОщим штоком 9 с пружиной 10,...

Номер патента: 793705

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Кокошко, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальнойосью, вращения, заливкироторов, центробежной, электродвигателей

...залитые роторы 4. Воронка 20 служит для заливки металла в форму 2. Машина снабжена также фиксатором (на чертеже не показан), позволяющим останавливать ее в фиксированном положении.Машина работает следующим образом. При отведенной в верхнее положение верхней части 3 формы 2 в среднюю часть 7 формы 2 проставляются пакеты железа роторов 4. Затем верхняя часть 3 формы 2 прижимается к средней части 7 приводом 5 вертикального перемещения и форма 2 приводится во вращение. При этом упоры 14 и толкатели 17 выведены за пределы формы 2. С помощью дозатора (на чертеже не показан) через воронку 20 и полый вал 9 в форму 2 заливается жидкий металл (например, алюминий), который под действием центробежных сил заполняет литейную форму 2. После...

Номер патента: 818739

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальнойосью, вращения, центробежная

...вращающуюся машину с помощью мерного ковша (на фигурах не показан) или избыточного давления. Металл под действием центробежныхсил заполняет формы 4, причем доза металла рассчитана так, что в металлоприемнике 5 излишки металла не остаются.После этого подается сигнал на включениепривода 8 вращения кожуха 7, который находится в нижнем положении. По достижении кожухом частоты вращения 890 аб(минвключается привод 9 его осевого перемещения. Вращающийся кожух поднимается, 0отстаивая от вращающейся планшайбыд, отскакивает и попадает фиксаторами 14 всоответствующие отверстия 15 планшайбы.Далее кожух и планшайба вращаются синхронно, при этом гнезда 12 кожуха раоположены против форм 4. Время разгона кожуха и его фиксации с планшайбой соответствует...

Номер патента: 818740

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вращения, литья, осью, свертикальной, центробежного

...ходов 5, закрепленные через прукины 6 на плите 7, которая через штифт 8 5 и пазы в шпинделе 3 связана со штоком 9,размещенным в шпинделе 3 и опирающимся на направляющую втулку 10. Выталкиватели 11 отливок закреплены на плите 7, при этом приводы затвора и выталкивате ли совмещены (не показано).818740 каз 626/8 Изд. Мо 2 Тираж 869 НГ 10 Поиск писное Сапунова,ипография,В форму могут быть установлены, например, пакет ротора короткозамкнутого электродвигателя 12, отверстие 13 служит для выталкивания отливки из полуформы 1.5 Кидкий металл заливается в металлопри емник 14. Для запирания форм во время вращения служат центробежные замки (не показаны).Машина работает таким образом. Через шпиндель 3 полуформы 1 и 2 разгоняются 10 приводом...

Номер патента: 821045

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вер-тикальной, вращения, литья, осью, центробежная

...в кольцевой выточке 6. Пустотелое кольцо 13 соединено сальниковыми уплотнениями 17 с верхней 1 полуформой. На подвижной верхней траверсе 12 установлен механизм 18 фиксации с верхней 1 полуформой. Перемещение верхней траверсы осуществляется с помощью привода 19, Кожух 3 закреплен на верхней траверсе 12. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 20 служит установка для литья под низким давлением (не показана) с металлоприводом 21. В качестве детали выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя, пакеты 22 железа которого помещают в формы 23.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 22 железа в формы 23 включается привод 19, который перемещает траверсу 12 с пустотелым кольцом 13 и зафиксированной на ней с помощью...

Номер патента: 827257

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Кокошко, Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вращения, литья, осью, свертикальной, центробежного

...опорных элемента (штифты) 12, взаимодействующие с радиальными пазами 13 своим наружным диаметром. На плите 14 станины установлен в направляющих 15 фиксатор 16, взаимодействующий с клиновым пазом 17 формы и соединенный с штоком приводного цилиндра 18, На шпинделе 4 установлен тормоз 19 с приводным электромагнитом, например (на чертежах не показан).Полость пакета 20, заполняемая жидким металлом, через литниковый ход 21 соединяется с металлоприемником 22 при открытом затворе 5.Работает машина следующим образом.После разгона при помощи привода (на чертежах не показан) шпинделя 4 и частей формы 1, 2 и 3 до рабочей скорости в металлоприемник 22 заливают жидкий металл. После рафинирования сплава в металлоприемнике 22 шток 6 с затвором 5...

Номер патента: 827258

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Лаптев, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: нанесения, облицовки

...из пористого смачиваемого материала.Такой опособ осуществлен устройством для нанесения облицовки, содержащим вращающийся стол с установленной на нем разъемной литейной формой, с размещенной в ней с зазором перфорированной моделью.Отличие устройства, позволяющего осуществить предложенный способ, состоит в том, что для нанесения облицовки модель выполнена перфорированной, а литейная форма вместе с моделью смонтированы на вращающемся столе.На фиг, 1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг. 2 - узел 1 фиг, 1.Устройство содержит вращающийся стол 1, разъемную литейную форму 2, перфорированную модель 3, пористую прокладку 4, форсунку 5 для подачи связующего 6 на внутреннюю поверхность модели.Нанесение облицовки на литейную...

Номер патента: 831301

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Антонов, Демин, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Перепелица

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, роторовэлектродвигателей, центробежного

...формы 1 и рычаги 9 поворачиваются вокруг осей балки 8 на некоторый угол, а балка 8 поворачивается на некоторый угол вокругоси 7, Таким образом, это исключает неравномерное эапирание формы и ударные нагрузки на элементы прижима, связанные с торцовым биением формы. Такая конструкцияобеспечивает удобство установки заливочнойгорловины в форму. В металлоприемник 14заливается жидкий металл, который по литниковым ходам 13 заполняет рабочие полос.ти 12 формы под действием центробежныхсил. Отливки кристаллиэуются, шпиндель 3с частями формы 1 и 2 останавливается.При помощи. цилиндра 5 часть формы 1 поднимается вверх, например при помощи вилки, которая связана с траверсой 4, и приподъеме вверх цилиндром 5 траверсы 4 подхватывает часть формы 1...

Номер патента: 839673

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бондарь, Будагьянц, Кауров, Копычев, Рыбацкий, Соловьев

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежнолитейнаямашина

...пояса и полюсах качения,На чертеже изображена предлагаемаямашина,Машина включая кокиль 1, опорноекольцо 2 в виде шарового слоя, вожутые ролики 3 (на чертеже показан одинприводной), демпферные самоцентрируютпееустройство 4, приводной вал 5, связан3 4Таким образом, предлагаакая вертикальная центробежная машина обеспечивает надежную самоустановку кокиля, что приводит к повышеппо качества получаемых изделий, а также уменьшает износ поверхностей качении, т.е. сокращение простоя на ремонт, и, следовательно, по вышает производительность машины. 3 83967ный с электроприводом постоянного тока(на чертеже не показан).Машина работает следующим образом.Подготовленный к заливке кокиль 1с помощью электродвигателя через вал 55и ролик 3 приводится во...

Номер патента: 850289

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальнойосью, вращения, центробежная

...замками 3. Радиальныеотверстия 8 соединены с трубопроводом 2 з12, который посредством проводящеймуфты 13 соединен с источником 14 высокого давления, Машина приводится вовращение приводом 15. Для подачи жидкого металла в металлоприемник машины 30служит установка для литья под низкимдавлением 1 не показано) с металлопроводом .16. В качестве детали представителя массового производства выбранкороткозамкнутый ротор электродвигате-иля,пакеты 17 железа которого помещаютв гнезда, выполненные в планшайбах.. Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 17 насоединениях верхней 1 и нижней 2 планошайб подается сигнал на включение привода 15 вращения машины. Одновременнос этим включается источник 14 высокогодавления. Высокое...