Установка для непрерывной разливки металла

Номер патента: 1156588

Автор: Джон

ZIP архив

Текст

(19) (11) 151) В 22 Р ЬИ КОМИТЕТ СССР. ТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОСУДАРСТЗЕНН О ДЕЛАМ ИЗО ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(54)(РАЗЛИВталли 696702 ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙержащая крисый в виде уста" 00 642645/22-02822452/22-028.07.786.08,72751566.08. 71ША5.05.85. Бюл. Мф 18он Х.Мерфи (США)аусвайр Компани (США21.746,27(088.8)Патент США У 34-87, 1971.57) УСТАНОВКАКИ МЕТАЛЛА, содзатор, выполненн0 новленного с возможностью вращенияколеса с канавкой на периферийнойповерхности, закрытой металлическойлентой, охватывающей колесо по дугепо крайней. мере 270 , устройстводля подачи расплавленного металла вкристаллизатор, устройство для охлаждения расплавленного металла и тянущие ролики, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшениякачества слитка и повышения производительности, колесо охвачено лентойдо наивысшей точки в его поперечномсечении, а оси тянущих роликов расположены параллельно горизонтальнойплоскости, касательной к этой точкеИзобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металла, и может пыть использовано, например, при производстве медной или алюикниевой катанки. 5Известна установка для непрерывной разливки металла, содержащая кристаллизатор, выполненный в виде установленного с. возможностью. вращения колеса с канавкой по перифе рийной поверхности, закрытой метал" лической лентой, частично охватывающей колесо, устройство для подачи расплавленного металла в кристаллизатор, устройство для охлаждения 15 расплавленного металла и тянущие и правильные ролики. При этом лента .охватывает боковыеи нижнюю части колеса по дуге по крайней мере 270 О 1.20Недостаток .известной установки состоит в том, что в процессе прав" ки формируемый слиток подвергается значительной деформации, в результате чего в нем образуются трещины. 15 Кроме того, производительность установки сравнительно низка из-за усадки слитка и образования воздушого зазора со стенками кристаллизатара, что значительно снижает эффек , тивность теплоотвода от жидкого металла и, следовательно, скорость разливки,Цель изобретения - улучшение качества слитка и повышение производи- З 5 тельности. Цель достигается тем, что в установке для непрерывной разливки, содержащей кристаллизатор, выполненный 0 в виде установленного с возможностью вращения колеса с канавкой на периферийной поверхности закрытой. металлической лентой, охватывающей колесо по дуге по крайней мере 270, устрой ство для подачи расплавленного металла в кристаллизатор,. устройство для охлаждения расплавленного металла и тяну.ие ролики, колесо охвачено лентойдо наивысшей точки .в его по перечном сечении, а оси тянущих роликов расположены параллельно горизонтальной плоскости, касательной к этой . точке.На фиг.1 схематически представле на предлагаемая установка непрерывного литья металла, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - разрез В-Б на фиг, 1; на фиг.4- разрез В-В на фиг. 1.Установка для непрерывной разливки содержит кристаллизатор, выполненный.в виде колеса 1, установленного с возможностью вращения относительно горизонтальной оси и снабженного канавкой 2 на периферийной поверхности, закрытой металлической лентой 3. Колесо охвачено лентой по дуге по крайней мере 270 О. Натяжение металлической ленты 3 осуществляется с помощью шкивов 4-8, Далее установка содержит ковш 9, раэливочный стакан 10 которого расположен по касательной к донной стенке канавки 2 и, как правило, погружен под уровень расплава, что снижает турбулентность потоков в кристаплизаторе. Металлическая лента 3 установлена с возможностьюперемещения с колесом 1 в направлении стрелки 11 и достигает наивысшей точки 12 колеса в его поперечном сечении, где расположен шкив 7, при этом ось вра 1 щения шкива 7"находится в одной вертикальной плоскости сосью колеса 1. Возврат металлической ленты 3 к шкиву 8 осуществляется с помощью шкивов 4,5 и 6.Таким образом, шкив 7 расположен в месте выхода формируемого слитка 13 из кристаллизатора. Слиток извлекается в.горизонтальном направлении тянущими роликами 14, оси вращения которых расположены параллельно горизонтальной плоскости, касательной к точке 12.Устройство работает следующим образом.Расплавленный металл из ковша 9 через. разливочный стакан 10 поступает в кристаллизатор, При этом расплав, соприкасаясь со стенками канавки 2, начинает кристаллизоваться, как показано на фиг,2, с.образованием корочки 15. Этот процесс осуществляется на длине дуги кристаллизатора-, охватываемой зоной Т (фиг. 1).Так как,корочка 15 кристаллизующегося металла контактирует с относительно холодными поверхностями канавки 2 и ленты 3, а толщина корочки 15 незначительна, то,теплопередача в зоне 1 наибольшая.В. зоне. 11 теплопередача от расп-. лавленного металла к стенкам кристаллизатора остается сравнительно высокой, так как сохраняется контакт88 б-б. ВНИИПИ Заказ 3200/57 Тираж 747 Подписное нлиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 11565 корочки 15 со стенками юристаллиаатора и лентой 3. Однако в сравнении с зоной 1 теплопередача несколько снижается,из-за увеличения толщины корочки 15. 5Зона 1 И по протяженности является наибольшей. Здесь вследствие дальнейшего процесса охлаждения металла и увеличения толщины затвердевшей корочки происходит усадка 10 формируемого слитка и образование воздушного зазора 16 между слитком 13 и металлической лентой 3. Вследствие этого, теплоотвод в зоне 1 П в сравнении с теплоотводом в зонах 1 и 15 П наименьший.В предлагаемой конструкции установки, вследствие соответствукщего размещения тянущих роликов 14 н ме-.л таллической ленты 3, формируемый 20 слиток во второй половине ноны П 1 движется вверх и под действием весаприжимается к боковым поверхностям17 н донной поверхности 18 канавки2 разливочного колеса 1. Контактформируемого слитка с.поверхностямиканавки позволяет повысить теплоотвод от слитка к поверхности кристаллизатора, а следовательно, увеличитьскорость разливки и производительность установки.. Натяжение формируемого слитка тянущими роликами 14 способствует его правке. Кроме того, процесс правки осуществляется в определенной степени под действием веса части слитка, находящейся между точкой 12 и местом выхода его из кристаллизатора. При этом правка слитка происходит постепенно, что предотвращает образование трещин в нем.

Смотреть

Заявка

2642645, 28.07.1978

Саусвайр Компани

ДЖОН Х. МЕРФИ

МПК / Метки

МПК: B22D 11/06

Метки: металла, непрерывной, разливки

Опубликовано: 15.05.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1156588-ustanovka-dlya-nepreryvnojj-razlivki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для непрерывной разливки металла</a>

Похожие патенты