Способ изготовления сосудов высокого давления

ФОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боев боестсеиы Социаыистическиы Респубпиысвидетельстваависимое от б 01 тп 3/1В 214 51/2 Заявлено 19 Х.1971 ( 1664484/25 с присоединением заявкиПриоритет йовеитет ао аслам иаобретеннй и открытиб при Совете Министров СССР,1 У.1973, Бюллетень М публиков а опубликования описания 24 Х.1973 Авторыизобретени И, Иванищев, Л, И. Островский и А. И, Федос нтральный научно-исследовательский институт технологиимашиностроения Заявитель ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ ОВ ВЫСОКО ВЛЕНИЯ к области изготовавления повышенния сосудов выщийся в том, что суд подвергаютссовке для проеспечивает до осудов высоко этот недостаток еред гидроопресают до темпераескую темперасосуда, путем гидроопрессовкуне превышаю 1+ пт 1опр -ра а прасопр ноше териа теку Изобретение относитсяления сосудов высокого дной прочности.Известен способ изготовлесокого давления, заключаюсобранный и сваренный сотермообработке и гидроопреверки на герметичность.Однако такой способ не остаточную прочность стенокго давления.В предложенном способеустранен за счет того, что псовкой стенки сосуда нагревтуры, превышающей критичтуру хрупкости материалаподачи рабочей среды, апроизводят под давлением,щим давление гидроопрессовки;давление рабочее;коэффициент, равный отнию предела текучести мала о, сжатия к пределучести о, при растяжении;- коэффициент концентраципряжений; пт, - предел текучести материала притемпературе гидроопрессовки;Орпс номинальное напряжение прирабочем давлении.5 Рабочую среду подогревают со скоростью,обеспечивающей возникновение температурных напряжений в местах концентраций напряжений в стенке сосуда, не превышающихпредела текучести при сжатии, и в течение0 времени, необходимого для протекания пластической деформации в тех же зонах напряжений,Схема предложенного способа представлена на чертеже.5 Изготовляют сосуд следующим образом.Лист, предназначенный для стенок сосуда,вальцуют в полобечайки и днища, послечего последние собирают и сваривают, образуя сосуд 1. Затем в сосуде выполняют необ 0 ходимые отверстия, приваривают штуцера, исосуд термообрабатывают.По окончаниии термообработки в сосуд заливают рабочую среду при температуре,близкой к температуре стенки сосуда. Среду5 подогревают нагревателями 2 до температуры не ниже критической температурыхрупкости что фиксируется термопарами 3,установленными на наружной поверхностисосуда. При этом скорость нагрева выби,О рают такой, чтобы в стенке сосуда не воз376679 ЦНИИПИ Заказ 1320/17 Изд.383 Тираж 755 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 никали температурные напряжения величиной более рот что обеспечивает отсутствие остаточных напряжений после окончания нагрева. Гидроопрессовку начинают после выравнивания температуры по сечению со. суда, включают насос 4 и создают постепенно давление Рр, определяемое по формуле:1+ ат ОРопр - Рраба орабГде Ропр и Рраб - давления Гидроопрессовкии рабочее;р - коэффициент, учитывающий эффект Баушингера, равный отношению пределов текучести, материала при сжатии к пределу текучести при растяжении;а - коэффициенч конценп рации напряжений;от, - предел текучести материала при температуре опрессовки;орао - номинальное напряжениепри рабочем давлении.Это давление выбирается из условия отсутствия знакопеременных пластических деформаций в металле сосуда в зонах концентрации напряжений, преимущественно в зонах отверстий. Давление фиксируется манометром 5.Давление Рр поддерживают постоянным не менее 5 мин после того, как произойдут пластические деформации в зонах концентрации напряжений, а затем его медленно сбрасывают до нуля. В зонах, где произошли пластические деформации, при нулевом давлении возникнут системы сжимающих остаточных напряжений.В изготовленном сосуде достигается повышение прочности за счет создания систем остаточных сжимающих напряжений в местах концентрации напряжений, полученных при гидроопрессовке, проведенной на давление Рр и исключающей хрупкие разрушения. Предмет изобретения 5 1, Способ изготовления сосудов высокогодавления, заключающийся в том, что собранный и сваренный сосуд подвергают термообработке и гидроопрессовке для проверки на герметичность, отличающийся тем, что, с 10 целью повышения прочности сосуда путемсоздания остаточных сжимающих напряжений в местах их концентрации, преимущественно в зонах отверстий, и предотвращения хрупких разрушений, перед гидроопрес совкой стенки сосуда нагревают до температуры, превышающей критическую температуру хрупкости материала сосуда, путем подачи в полость сосуда рабочей среды, а гидроопрессовку производят под давлением, 20 не превьишающим1+ р атопр -Раба црабгде Ропр - давление гидроопрессовки;25 Ррах - давление рабочее;Р - коэффициент, романный отношеныю предела текучести материала от сжатия к пределу текучести о, при растяжении;30 а - коэффициент концентрации напряжений;ат, - предел текучести материала притемпературе гидроопрессовки;ораб - номинальное напряжение при 35 рабочем давлении.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, чторабочую среду подогревают со скоростью, обеспечивающей возникновение температурныхх напряжений в местах концентрации на пряжений в стенке сосуда, не превышающихпредела текучести при сжатии, и в течение времени, необходимого для протекания пластической деформации, в тех же зонах напряжений.