Способ изготовления многослойных сварных сосудов

Своа Советснна Соцналнстнчеооа Респубпнк(61) Дополнительное н авт, сеид-ауЦ. Кл.В 21 О 51/24/6-01 М 3/30 Щ Заявлено 12.07.76 с присоединением заяв 7011/25 ееударетеееенй еенететСееетв Меиеетров СССае делам нзебретеееа етернтий 3) Приорите публиковано 15(7) Зайвитед ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫРНЫХ СОСУДОВ 54 СП 5ныхй посние относится к области машДЩ- ожет быть использовано при иэ- ногослойных сварных сосудов, по высоким давлением (10 ати.строения и мготовлении мработающих ди более).Известен способ изготовления свар сосудов высокого давления, включающи ледовательную сварку всех слоев сосуда, эа полнение сосуда рабочим газом под высоким давлением, превьппающим рабочее и провер то ку герметичности сосуда 1 1 .Недостатки этого способа - повышенная опасность проверки качества сосуда под высоким давлением, трудоемкость заполнения сосуда газом под высоким давлением; повышенный расход материалов на обеспечение прочности сосуда, так как он должен выдержать испытательное давление, превыше юшее рабочее.Наиболее близок к предлагаемому способ ф) изготовления многослойных сварных сосудов высокого давления, включающий последовательную сварку слоев и заполнение сосуда проверочным газом под избыточным давле-, нием для проверки герметичности сосуда 2. 3 И Однако этот способ не гарантирует в полной мере надежность контроля герметичности сосудов, поскольку при сварке последующих после первого слоев нередко случается, чу происходит нарушение герметичности первото внутреннего слоя из-аа его прожога. В этом случае весь сосуд остается герметичным, если герметичетт.: хотя.бы один иэ последующих слоев; а при проверке сосуда рабочий газ через отверстие, образовавшееся от прожога, проникает между слоями сосуда, т.е. первый слой, в котором произошел прожог, не воспринимает давления рабочего газа и тем самым снижает прочность сосуда.Бель изобретения - повышение надежности контроля герметичности сосуда.Для этого предлагаемым способом заполнение сосуда,проварочным газом осуществляют после сварки первого слоя, а избыточное давление газа в сосуде сохраняют до окончания сварки всея последующих слоев,Преимушество предлагаемой пос .едовательности операций заключается в том, что применяя проверочный газ под избыточным давлением 1-5 ати. обнаруживают наруше610590 Составитель СНикулинаРедактор И, Марголис Техред А. Андрейчук Корректор А, Кравченко Заказ 3056/6 Тираж 1087 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035; Москва, Ж 85 Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ние герметичности первого внутреннего слояв случае его прожога, непосредственно вмомент образования прожога при сварке любого последующего слоя, поскольку черезотверстие от прожога происходит утечка газа; в результате повышается качество мно.гослойных сварных сосудов высокого давления, так как надежно выявляются возможныепрожоги первого. внутреннего слоя,Способ осуществляют следующим образом. ОКаждый слой сосуда выполняют из стали толщиной 3-5 мм, сварку всех слоев производятв вакууме на,электроннолучевой установке,Вначале сваривают первый внутренний сло,затем сосуд заполняют проверочным газом,например гелием, под избыточным давлением1 ати и непосредственно после этого пос-ледовательно производят сварку второго итретьего слоев, сохраняя избыточное давление гелия в сосуде. В случае прожога пер- гового слояйри сварке второго и третьегослоев нарушается его герметичность и черейобразовавшееся отверстие происходит утечка гелия, которую можно определить различными приемами; по падению давления гелия 25внутри сосуда, по образованию кратера изжидкого металла в месте прожога, по падению величины вакуума в электроннолучевой установке, гелиевым течеискателем илидругим методом.30При изготовлении трехслойного сварногососуда, работающего под давлением газовдо 1000 ати, внутренний коррозионностойкий слой выполняют из нержавеющей стали12 Х 18 Н 1 ОТ толщиной 1,5 мм, а последук,шие слои из высокопрочной стали Х 15 Н 5 Д 2 Гтолщиной 2-4 мм. Устанавливают составньичасти внутреннего слоя в необходимое поло-;жение и сваривают стыки электронным лучоМв вакууме на 1 электроннолучевойустановке, фОСваренный внутренний слой сосуда заполнянй гелием под избыточным давлением 0,1-5 ати, проверяют сваренный слой на герметичность, например, с помощью стандартного гелиево го течеискателя, Устанавливают составные части следующего слоя, сваривают стыки между составными частями .этого слоя, сохф раняя избыточное давление во внутреннем слое, например, с помощью золотникового клапана, установленного в газовводе сосуда, Повторяют сборку и сварку стыков составных частей последующего слоя, сохраняя избыточное давление во внутреннем слое.Данный способ гарантирует надежное вы-, явление прожога первого внутреннего слоя сосуда при сварке любого из последующих слоев. Формула изобретения Способ изготовления многослойных свар- .ных сосудов высокого давления, включающийпоследовательную сварку слоев и заполнениесосуда проверочным газом под избыточнымдавленйем для проверки герметичности сосуда,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целыповышения надежности контроля герметично-сти сосуда, заполнение последнего провероЧ-,ным газом осуществляют после сварки пер-.вого слоя, а избыточное давление газа всосуде сохраняют до окончания сварки всехпоследующих слоев,Источники информации, принятые во вии-мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР