B21C 37/12 — изготовление труб или металлических шлангов со спирально-расположенными швами

Номер патента: 871871

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Байбузенко, Вардаков, Грум-Гржимайло, Лось, Новиков, Сидоркевич, Филоненко

МПК: B21C 37/12

Метки: винтовым, гофром, труб

...при намотке торца трубы большим радиуса кривизны с противопложной стороны, а при намотке осуществляют правку трубы путем приложения радиальныХ усилий у основания гофра,На фиг. 1 представлена схема технологического процесса; поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 2 и 3 - узел формовки в двух видах; на фиг. 4 - форма профилируемого гофра.Полоса с разматывателя 1 подается под профилирующие ролики 2, которые на ней выполняют несимметричный гофр, а затем через поводковое 3 и подающее 4 устройства в формовочное 5, где ролики 6, расположенные у основания гофра, прижимают формуемую полосу к формовочной втулке 7, осуществляя правку трубы. Форма гофра выбирается с учетом неравномерности деформации при формовке трубы, состоящей в том,...

Номер патента: 871872

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Абраменков, Булкин, Ванинский, Вердеревский, Иванов, Сидоркевич

МПК: B21C 37/12

Метки: сварных, спиральношовных, труб

...шва. Штоки этих цилиндров шарнирно связаны с шовообжимным роликом 10. На кронштейне 4 аналогичным образом установлены и кинематически свя заны цилиндр осадки.12 второго наружногошовообжимного ролика 13 и цилиндр 14 для перемещения его вдоль сварного шва.При этом наружный шовообжимной ро 871872лик 10 смещен относительно внутреннего шовообжимного роликаи центра формовочного инструмента по ходу формовки, а ролик 13 - против хода формовки. Для нагрева свариваемых кромок токами высокой частоты имеется сварочное устройство (не показано). Для направления полосы 6 в формовочный инструмент служит проводка 15, перед которой установлена задающая машина 16.Устройство работает следующим образом,Полосу 6 задают под углом в формовочный инструмент...

Номер патента: 876235

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Георги, Иван, Кирил, Радослав, Стефан

МПК: B21C 37/12

Метки: металлических, тонкостенных, труб

...фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.Устройство содержит корпус со смонтированными на нем направляющим механизмом 1, лентопрофилирующим механизмом 2 с рабочими блоками 3, формующим механизмом, состоящим из бара" бана 4 и охватывающей его втулки 5 с двухвитковой винтовой проточкой 6 на внутренней поверхности. Обжимной механизм выполнен в виде смонтированного над барабаном 4 и связанного с ним зубчатым зацеплением ролика 7. На корпусе смонтирован также механизм отрезки мерной трубы 8. Привод Элементов устройства осуществляется от двигателя 9 через редуктор 10.Конфигурация витков винтовой проточки на втулке 5 выбрана с учетом8762 Устройство работает непрерывно в автоматическом режиме до тех пор, пока не кончится лента. После этого конец ленты...

Номер патента: 878389

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Гасилов, Грум-Гржимайло, Епихин, Трофименко

МПК: B21C 37/12

Метки: производства, спиральношовных, труб, формовочно-сварочное

...расточке ползуна, 878389и выполнен в виде подвижного клина и связанного с ним упора, при этом шовообжимной ролик укреплен в указанной вилке.Такое конструктивное выполнение устройства, по соавнению с известными, позволяет значительно упростить конструкцию и обеспечить легкую замену шовообжимного ролика при максимальной жесткости узла, что, в свою очередь, обеспечивает получение стабильного сварного соединения высо кого качества.На фиг. 1 изображено предлагаемое формовочно-сварочное устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Формовочно-сварочное устройство содержит корпус 1, внутри которого установлена жесткая неподвижная оправка 2. Шовообжимной ролик 3 смонтирован на оси 4 на...

Номер патента: 880547

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гасилов, Грум-Гржимайло, Епихин

МПК: B21C 37/12

Метки: производства, спиральношовных, труб, формовочное

...с точкой сварки.В месте соприкосновения кромок на30сварочных швах получаются дефекты ввиде местных прожогов, При уеличенииже угла р) 10, эффект подгибки кромкиснижается, качество оварки ухудшалось,геометрическая форма готовой трубы заметно отличается от идеальной окружности.При сварке труб с толщиной стенки1,0-2,0 мм оптимальной является величина ф =6-10 о, а при сварке труб с толшиной стенки 2,0-4,0 мм - величина4 О5 = 3-5 оТакое конструктивное выполнениеформовочного,. устройствапо сравнениюс наиболее совершенными подобными устройствами позволяет стабилизировать45процесс формовки, повысить качествосварки и улучшить геометрию свариваемых труб. На фиг. 1 изображено формовочное устройство, вид в плане; на фиг, 2-...

Номер патента: 889185

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Алешкин, Беляков, Винокуров, Дегтяренко, Никитин, Ниршберг, Сидоркевич, Щедрин

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовочное

...13, образующие рабочую поверхность 14 формовочного устройства. Между балками размещены распорные клинья 15 с винтами 16 и гайками 17.Устройство работает следующим образом., Полоса 18 подается через окно корпуса 1 внутрь формовочного устройства и сворачивается в трубную заготовку. При необходимости регулировки диаметра рабочей поверхности14 формовочного устройства частично отвинчиваются гайки 10 на шпильках 9 и винты 16 с гайками 17. Затем,вращая винты 4 и вворачивая или выворачивая их из резьбовых отверстий5 в клиньях 3, производится продольное перемещение клиньев 3, что приводит к радиальному перемещениюбалок 11 с прикрепленными к нимвкладышами 13. После этого балки 11гайками 10 на шпильках 9 прижимаются к клиньям 3 и...

Номер патента: 893283

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Булкин, Ванинский, Вердеревский, Ермолюк, Нистратов, Сидоркевич

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...Исходную полосу формуют в трубную 1% заготовку со спиральным швом с нагревомкромок ТВЧ. Упомянутые кромки сближают с перекрытием и обжимают на ширине, меньшей ширины перекрытия кромок, Затем краевые участки сварного шва подвергают дополнительному обжатию с одновременным 10 удалением грата.Из полосы 1 шириной 500 мм формуюттрубную заготовку 2 диаметром 250 мм со спиральным швом 3. При этом кромку 43полосы 1 и кромку 5 трубной заготовки 2 нагревают токами высокой частоты с помощью сварочного трансформатора (не показан) мощностью 160 кВт и частотой тока 440 кГц до 1100 - 1150 С. Упомянутые кромки сближают с перекрытием 6 мм и обжимают на первой стадии с помощью первой пары шовообжимных роликов 6 и 7 на ширине 4 мм, т. е. меньше ширины...

Номер патента: 902654

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Вернер, Карл, Мартин, Хайнц, Юрген

МПК: B21C 37/12

Метки: многослойных, спиральношовных, труб

...для обработки кромок выполнено в вице подвижных салазок 13с укрепленными на них отдельными набо.рами 11 и 15 цилиндрических фрез инабором 16 профильных фреэ, при этомзажимные ролики и наборы фрез выполнены ступенчатыми,формовочный узел выполнен в видеукрепленных в корпусе трех валков 17.Как минимум один из валков выполненв виде вала 18 и карданно укрепленных на нем с возможностью бесступенчатого изменения своего углового положения установочных упорных колец 19,Вал 18 установлен в корпусе на подшипниках 20 и 21. На валу 18 посредством двух диаметрально расположенныхповоротных цапф 22 установлены промежуточные кольца 23, яа внешнем периметое которых расположены под углом90 , к цапфам 22 цапфы 2 ч. Для бесступенчатого регулирования...

Номер патента: 904827

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Виленский, Левинсон, Лотвинов, Морозик, Пересторонин, Сафонов

МПК: B21C 37/12

Метки: герметичного, гибкого, рукава

...момент вторая полка швеллерногопрофиля загибается вниз без пленочной ленты.Одновременно с включением приводапрофилирующих роликов начинают вра- фщаться тянущие ролики 18 и 19. Начинается формование рукава путем огибания под действием роликов 18 и 19,направляющего кольца 17 с образованием спиральных витков с шагом, определяемым шириной используемой пленочной тканевой ленты.По завершении навивки первого витка, увлекаемая металлической лентой,пленочная (тканевая) лента автома- фтически заправляется своей второйкромкой и завальцовывается, образуявторой соединительный шов, как показано на Фиг. 4. Далее формованиетрубы тянуцими роликами 18 и 19 про- З 5исходи г автоматически непрерывно сдвумя 2 эавальцованными швами по обеим кромкам...

Номер патента: 919776

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Барбашов, Воинов, Кириллов, Нанас, Платонов

МПК: B21C 37/12

Метки: труб

...установки работают одновременно в определенном автоматическом цикле.Применение изобретения позволяет расширить технологические возможности установки дпя производства труб, в частности позволяет изготавливать трубы с фланцами, что значительно расширяет,технологические возможности установки. Формупа изобретения Установка дпя изготовления труб, содержащая последовательно установленные на станине механизм подачи, профипирующее и фальцовочное устройства, устройство дпя соединения кромок, цепной транспортер с ловителями на его цепях, устройства для обработки торцов труб и приемное устройство, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабхсена цилиндрическими упорами, один конец которых имеет...

Номер патента: 935155

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Гуляев, Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...шарниру, и связана с платформой, а вторая - на свободном конце платформы и связана с рамой.На фиг. 1 изображено устройство для изготовления спи ральношовных труб, общий вид; на фиг. 2 - механизм поворота горизонтальных валков, разрез,Устройство для изготовления спирально- шовных труб содержит неподвижную консольную оправку 1, смонтированную на раме 2 при помощи стойки 3 и штыря 4, ось которого проходит через точку 5 сварки. Вокруг оправки 1 по спирали изогнут гибкий элемент 6, состоящий из многорядного троса, Гибкий элемент натянут при помощи натяжного 7 и приводного 8 барабанов, Перекос гибкого элемента устраняется отклоняющими роликами 9, расположенными на поворотной плите 10. Перед оправкой на раме смонтировано направляющее...

Номер патента: 940888

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Глобин, Зисельман, Макаров, Патон, Розенберг, Серов, Усенко, Хисматулин, Шель

МПК: B21C 37/12

Метки: высокого, давления, многослойных, сосудов

...полосы, действующего на,сосуд при навивке.На вращателях 1 установлены план- шайбы 29 для закрепления навиваемого сосуда, а также механизмы 30 для обрезки полосы в конце намотки каждого слоя.В случае большой длины и большого веса навиваемого сосуда установка может включать в себя промежуточные опоры 31 известной конструкции, которые могут перемещаться по рельсам 32.Установка снабжена системой ручного и автоматического управления (на чертежах условно не показана) для согласования скорости вращения навиваемого сосуда и скорости перемещения портала.Установка работает следующим образом.В планшайбах 29 вращателей 1 закрепляют концевые элементы сосуда (фланцы, днища), сваренные с внутренней обечайкой, на которую будет наматываться стальная...

Номер патента: 940889

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Беляков, Бибик, Иванов, Никитин, Сидоркевич

МПК: B21C 37/12

Метки: ролик, шовообжимной

...износа рабочей поверхности ролика и тем самым улучшить качество сварного шва и сократить брак. Это достигается за счет того, что ту часть ролика, которая более интенсивно изнашивается, собирают из более твердых колец. Твердость колец выбирают таким образом, чтобы при работе ролика достигался равномерный износ по всей его рабочей поверхности. Кроме того, за счет электрической изоляции,колец исключается прохождение электрического тока, подаваемого к кромкам полосы для их нагрева, через шовообжимные ролики и тем самым исключается искрение между роликами и кромками полосы. Этим достигается уменьшение электроэррозионного износа рабочей поверхности ролика, уменышение налипания металла кромок полосы на ролик и тем самым улучшение качества шва и...

Номер патента: 940890

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Булкин, Ванинский, Вердеревский, Сидоркевич, Хараб

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...переустановки привода шовообжимных роликов.)прс челсцность НОложи 51 )нмтрсннс Го 1 НОВООбжимного эолик;1 00 снсч:аст 51 срсдством фиксатора, здкрспляюнсго новоротцый держатель отвситсльно кро:гптсйца. Прнволной Бал, сяза;гный с внугэ с 1 нм и 0 13 00 б 3 нг )р Ол 1 ко ) , р 2 с н Ол 1- 1 К)Т В СБО)О;Но) ПРОГ Г(НС 13 С,ЭМСБОЧ - ного уэлд нсзав:симо г полсгкения шовообжимного ролика так, чтобы исключить 1 озможнос гь пересечения этого пр вол:ого Бала и новрхности фор ус)Оггэ Б гтка трубы при изготовлении Ге з более широкой, чем в известны.; устройсвах, полос. В результате можно использовать полосу, ширина которой в 2,5 раза првышст лндметр изгота 3 л ивасмой труб ы. В р;цсннс БНУТРСНиМУ Н 10 ОООЖНМНО)У г)0, К) ОТ приводного вала псрелают...

Номер патента: 963593

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Грум-Гржимайло, Иванов, Исаев, Кирьянов, Китайский, Крылов, Нистратов, Попов, Сарычев, Сидоркевич, Сидоров, Слоним, Чеков, Щербинин

МПК: B21C 37/12

Метки: агрегат, производства, термоупрочненных, труб

...раме 18 смонтированы люнет 19, летучее отрезное устройст во 20, отводящий. рольганг 21 и сбрасыватель 22.Технология изготовления труб на агрегате заключается в следующем.Рулон 23 штрипса надевают на бара бан разматывателя и зажимают. Передний конец штрипса задают в листопра- З 0 вильную машину 2. Стыковку концов . рулонов осуществляют в стыкосварочной машине 4 в автоматическом режиме. Для этого задний конец предыдущего рулона останавливают перед ножницами 3, 35 обрезают его и перемещают на позицию сварки. Затем передний конец очередного рулона задают в ножницы 3, обре. зают и перемещают на позицию сварки. Подготовленные к сварке концы штрип. 40 са вавтоматическом цикле сваривают на стыкосварочной машине 4 и удаляют грат. Бесконечный...

Номер патента: 988402

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Биленко, Виленский, Карасев, Морозик, Пересторонин, Сафонов

МПК: B21C 37/12

Метки: герметичного, гибкого, рукава

...клиньев 12 и подклад 55 ки 13 для установки губок на заданный размер толщины эавальцованного шва, ролика. 14 (фиг.1 - пунктирам) 2 4для заправки и подачи тканевой лен-ты 4 на завальцовку.Устройство содержит также механизм состоящий из кольцевой оправки 15, направляющего сектора 16, тянущего ролика 17, который приводится цепной передачей ( не показана) от механизма профилирования, оси 18, закрепленной в пазу йланки 19, размещенной в вертикальной плоскости и закрепленной на корпусе 20. Кольцевая оправка 15 свободно вращается на оси 18; 1 а этой же оси неподвижно закреплен направляющий сектор 16, на ци,линдрической поверхности которого выполнена Фигурная лыска состоящая из горизонтального и наклонного участков. Устройство работает...

Номер патента: 853864

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Камышанов, Клюшин, Пономаренко, Соколов, Таранов

МПК: B21C 37/12

Метки: головки, наведения, наружной, сварочной

...способ пригоден только дпя станов, на которыхрегулирование сварочного зазораобеспечивают приращением угла входаленты, т,е, без перемещения трубы,Целью изобретения является повышение точности наведения наружной сва рочной головки на сварной шов, а темсамым и повышение качества сварногошва.Поставленная цвль достигается тем,что копирование кромки свободноговитка формуемой трубы осуществляютв точке, смещенной от перпендикуляра к оси сварного шва, восстановлен 4ет с нейтральной точкой в процессерегулирования сварочного зазора путем поворота трубы в горизонтальнойплос кости,Предлагаемый способ поясняетсячертежом, где изображены; формуемаялента 1, труба 2, точка 3 наведенияна сварной шов, где должна обеспечиваться сварка наружной...

Номер патента: 992109

Опубликовано: 30.01.1983

Автор: Легин

МПК: B21C 37/12

Метки: гибких, металлических, прямоугольного, сечения, шлангов

...частях, имеющимиформующие ребра 6, подпружиненныйприжимной ролик 7 и направляющий ролик 8, механизм съема, содержащийнеподвижный корпус 9 с цилиндрической внутренней поверхностью, на которой выполнена винтовая нарезка 10,неподвижный червяк 11, диаметр которого превышает меньший размер сечения оправки, а также два коромысла 12, установленные на оправке 4вдоль диагоналей ее сечения, толкатели 13, размещенные между валиками5 и коромыслами 12, и кулачок 14 имеющий криволинейную торцовую поверхность 15 в виде левой и правой спиралей, радиальные рабочие поверхности (выступы 16 и впадины 17), Наконце валиков 5 размещены выступы18, взаимодействующие с выступами 16и впадинами 17 оправка 4 и червяк11 установлены внутри корпуса 9 наобщей с ним...

Номер патента: 994072

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Беляков, Булыгин, Исаев, Камельянов, Орлов, Сидоркевич, Шипилов, Шпигельман

МПК: B21C 37/12

Метки: спирально-шовных, труб

...тому, что на наружный шовообжимной ролик действуетнагрузка, складывающаяся из сварочного усилия и усилия, вызванногоудержанием требуемого заполнения втул-Ики, а на внутренней ролик действуеттолько сварочное усилие. Таким образом, нагрузка на внутреннем шовообжимном ролике задает сварочное усилие, а нагрузка на наружном ролике 29всегда больше сварочного усилия.При произвольном возрастании жесткости полосы, например, из-за увеличения ее толщины, увеличивается заполнение формовочной втулки и, следавательно, возрастает нагрузка на. на-,ружный шовообжимной ролик. Последний,преодолевая ранее настроенное усилиепружины нажимного механизма, перемещается относительно суппорта и удаляется от центра трубы. При этом полоса стремится выйти из контакта...

Номер патента: 1000135

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Легин

МПК: B21C 37/12

Метки: гибких, металлических, прямоугольного, сечения, труб

...навивки ее на оправку в процессе навивки осуществляют натяжение ленты, обеспечивая растяже ние металла в угловых участках сечения изготавливаемой труби. На чертеже показано устройство,осуществляющее способ,Плоскую металлическую ленту заправляют в направляюще-тормозной механизм 1, пропускают. между профилирующими роликами 2 и закрепляют наоправке 3, в угловых и на боковыхучастках которой установлены профили 10 рованные в соответствии с профилемленты валики 4.Вращением оправки 3 и синхроннымперемещением вдоль нее направляющетормозного механизма 1 и профилирующих роликов 3 гавивают профилированную ленту на оправку, при этом эасчет регулировки направляюще-тормозного механизма осуществляется натяжение ленты, которое обеспечиваетрастяжение...

Номер патента: 1005974

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Булкин, Иванов, Майоров, Никитин, Оселедько, Сидоркевич

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...частей выполнена по дуге,центр которой совпадает с осью упомянутого шарнира, то зазор между частями проводки остается неизменным при изменении угла формовки в широких пределах. Этот зазор представляет собой узкую дугообразную щель.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит две рамы 1 и 2, соединенные между собой с помощью шарнира 3. На первой раме 1 закреплена задающая машина 4, а на второй раме 2 - формовочная втулка 5. Между задающей машиной 4 и Формовочной втулкой 5 установлена проводка б.Проводка б выполнена составной в продольном направлении иэ двух частей 7 и 8, часть 7 которой закреплена на первой раме 1, а часть 8- на Формовочной втулке 5. Часть 7 проводки...

Номер патента: 1009548

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Хомяк

МПК: B21C 37/12

Метки: обечаек

...изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2;на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.Устройство для изготовления обечаек содержит смонтированные на станине 1 поворотные оправки 2 и 3 с установленными на них радиальными прижимами,4 и 5, подвижный стол 6 для укладки заготовки 7 и съемник 8 для удаления обечайки 9. Оправки 2 и 3 смонтированы в корпусах 10 и 11, установленных на направляющих 12 и 13 и соединенных со штоками 14 и 15 гидроцилиндров 16 и 17. На каждой иэ Оправок 2 и 3 закреплены зубчатые колеса 18, входящие в зацепление с зубчатыми рейками 19 и 20. Рейка 19 жес,тко закреплена на суппорте 21, а рей-. ка 20 установлена в направляющих 22 и соединена со...

Номер патента: 1009549

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Легин

МПК: B21C 37/12

Метки: гибких, металлических, шлангов

...содержит профилирующие ролики 1 для профилирования плоской ленты, направляющетормоэной механизм 2, обеспечивающий натяжение плоской ленты, механизм намотки, включающий в себя приводную через державку 3 прямоугольную оправку 4 (привод не показан) с формующими валиками 5, установленными на ее угловых частях, механизм съема, содержащий неподвижный корпус 6 с цилиндрической внутренней поверхностью, на которой выполнена винтовая, нарезка 7, неподвижный. червяк 8, установленный на оси оправки и имеющий диаметр, превышающий меньший размер сечения оправки, кулачок 9, расположенный на неподвижном корпусе 10, размещенном с одной атороныторца оправки, и механизм возврата формующих валиков, выполненный в виде спирального замкнутого выступа 11,...

Номер патента: 594636

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Давыдов, Марков, Токарев, Чернобривенко, Чехранов

МПК: B21C 37/12

Метки: винтовых, заготовок, цилиндрических

...регулирования зазора между роликом-оправкойб и первым холостым гибочным роликом 8 и расстояния между. вторым10 холостым гибочным роликом 9 и роликом-оправкой б опоры 10 перемещаютв прорезях боковин 1 соответственнов плоскостях О 0 и О 0, проходящих через оси приводного 6 и холос 15 тых 8 и 9 роликов, с помошью установленных на боковинах 1 нажимныхвинтов 11 и соединенных с подшипниковыми опорами 10 гаек 12. Дляперемещения винтовой заготовки 5на приемник 13 в другой боковине вырезано фигурное отверстие.Ролики 6,8 и 9 установлены так,что оси их параллельны, и имеютгладкую цилиндрическую рабочую поверхность, Ролики 8 и 9 могут бытьнабраны из шайб с калибрами, соответствующими профилю исходной заготовки. Все три ролика могут быть холостыми,...

Номер патента: 1017402

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Ковалева, Примак, Шахов, Шкуренко, Шрамко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральным, тонкостенных, труб, формовки, швом

...для формовки тонкостенных труб со спиральным швом, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в плане.Устройство содержит направляющую проводку 1 и формовочную втулку 2 с установленными в ней по спирали направляющими роликами 3, размещенную в круглом сварном корпусе 4. На корпусе укреплены отгибающие валки 5, регулирующий холостой внутренний ролик 6 и дополнительный наружный ролик 7. Регулирующие ролики расположены в механизме для их совместного перемещения, выполненном, например, в 10 15 20 25 30 35 40 виде сдвоенной штанги, состоящей из внутренней 8 и внешней 9 штанг, соединенных с винтом 10. В нижней части сдвоенной штанги расположен клин 11, соединенный с винтом 12, на конец которого насажен маховик 13. Устройство работает следующим...

Номер патента: 1017403

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Головач, Гуляев, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...и следовательно ухудшает качество сварного шва.Целью изобретения является повышение качества труб путем стабилизации сварочного зазора.Поставленная цель достигается темчто в устройстве для формовки спиральношовных труб, содержащем смонтированные на раме консольную рабочую оправку, охваченную бесконечным гибким элементом по винтовой линии, и механизм исключения перекоса бесконечного гибкого элемента, последний выполнен в виде консольной холостой оправки, укрепленной на раме параллельно рабочей оправке, при этом 5 10 15 20 25 30 35 холостая оправка охвачена бесконечным гибким элементом по винтовой линии с направлением навивки, противоположным направлению навивки на рабочей оправке, и шагом, равным шагу винтовой линии на рабочей...

Номер патента: 1026886

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: сварных, спиральношовных, труб, формовки

...секторами смежных пари смещены один относительно другогона расстояниетС 3 НСигде Й: 314,В - диаметр валка;угол формовки,и - число пар секторов,Применение 2-х пар секторов нецеле;ообразно из-за неоправданнобольшой длины валка и из-за сложности консольного крепления валков,особенно внутреннего валка, в связис тем, что для размещения возвратныхмеханизмов необходимо выполнить двапаза в теле валка в осевой плоскости, при этом один иэ пазов, расположенный не на торце валка, существенно ослабляет консольный валок.На фиг. 1 изображено устройстводля формовки спиральношовных сварныхтруб, расположенное в линии стана,общийвид; на фиг, 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2.Устройство для формовки спиральношовных сварных труб...

Номер патента: 1058664

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Белуджев, Василевский, Гуревич

МПК: B21C 37/12

Метки: большого, диаметра, многослойных, спиральных, труб

...направлено в обратную сторону. Кроме того, при этом устройстве наблюдается истирание наружной поверхности секторов при обратном ходе, особенно это относится к устройствам для изготовления металлических труб, и, как следствие, изменение размера (диаметра) калибрующей части оправки,Целью изобретения является повышение производительности увеличения скорости перемещения изготавливаемой трубы.Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления спиральных многослойных труб большого диаметра, содержащее смонтированный на основании консольный вал с укрепленными на его наружной поверхности секторными планками и связанным с ними приводйым подающим кулачком, а также установленную на кулачке планшайбу с кассетами для исходного...

Номер патента: 1069899

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Васильковский, Вердеревский, Грум-Гржимайло

МПК: B21C 37/12

Метки: большого, диаметра, спиральношовных, труб

...узел, что отрицательно влияет на стабильность формовки и сварки.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления спирально-шовных труб большого диаметра, включающий подачу и формовку ее по спирали в трубную заготовку, со сбор. кой кромок внахлестку, нагрев кромок то - смещение зоны обжатия и сваркиотносительно вертикальной оситрубы;- сварочный зазор между кромкамив месте установки токоподводящих контактов;- диаметр трубы;- угол формовки;- расстояние от оси шовообжимныхроликов до токоподводящих кон.тактов.этом, смещенная зона обжатия и кромок расположена в плоскосп,1069899 4оси шовообжимйых роликов 4, к кромкамтрубы и полосы подводится ток высокойчастоты, На участке длиной 1 к...

Номер патента: 1074619

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Вердеревский, Грум-Гржимайло, Сарычев, Сидоркевич

МПК: B21C 37/12

Метки: многослойных, спиральношовных, труб

...- облегчение и ускорение монтажа и демонтажа роликовых узлов и уменьшение габаритов последних. 5 10 точными втулками с цапфами, размешен 25 ными между внутренними кольцами и приводным валом и шарнирно связанными при помощи цапф с упомянутыми внутренними кольцами.Приводной вал может быть выполнен составным.При этом устройство снабжено плавающими шайбами, установленными между 30 составными частями вала.На фиг. 1 изображено устройство для изготовления многослойных спиральношовных труб (станина и наружные валки на чертеже не показаны) с роликовыми узлами, условно развернутыми до совмещения осей вращения с плоскостью чертежа, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5...