Способ изготовления труб с винтовым гофром

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВМДЕТ ЕЛЬ СТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик1871871(51) М. Кл. В 21 С 37/12 Государствеииый комитет Опубликовано 15.10.81. Бюллетень 38Дата опубликования описания 25.10.81 00 Аелам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТР С ВИНТОВЫМ ГОФ РОМИзобретение относится к производствуспиральношовных труб, в частности к производству труб с винтовыми гофрами, играющими роль компенсаторов.Известен способ производства спиральношовных гофрированных труб, при которомв винтовой гофр превращается участокшва в результате образования дополнительного замка в этом месте. Заготовкуподвергают операции отбортовки кромок,причем левая и правая кромки имеют разную высоту. После формовки производят т 0сварку и подгибку кромки, имеющей большую высоту вокруг кромки, имеющей меньшую высоту 1 .Однако в .данном случае гофр служитлишь ребром жесткости, расположен вдольшва и не может играть роль компенсатора. 15Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способизготовления труб с винтовым гофром путем нанесения на полосу продольного гофраи последующей формовки полосы в трубу 2,20Недостатком данного способа являетсято, что при формовке происходит измене 2ние симметричной формы гофра в несимметричную, что отрицательно сказывается на работоспособности трубы при компенсации продольных деформаций от колебаний температуры, внутреннего давления и других воздействий.Цель изобретения - улучшение компенсирующего свойства труб за счет повышения их геометрической точности.Для достижения цели согласно способу изготовления труб с винтовым гофром путем формования на полосе вдоль оси симметрии продольного гофра и последующей спиральной намотки полосы в трубу, продольный гофр формуют несимметричным с радиусом кривизны у основания со стороны первоначально образуемого при намотке торца трубы большим радиуса кривизны с противопложной стороны, а при намотке осуществляют правку трубы путем приложения радиальныХ усилий у основания гофра,На фиг. 1 представлена схема технологического процесса; поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 2 и 3 - узел формовки в двух видах; на фиг. 4 - форма профилируемого гофра.Полоса с разматывателя 1 подается под профилирующие ролики 2, которые на ней выполняют несимметричный гофр, а затем через поводковое 3 и подающее 4 устройства в формовочное 5, где ролики 6, расположенные у основания гофра, прижимают формуемую полосу к формовочной втулке 7, осуществляя правку трубы. Форма гофра выбирается с учетом неравномерности деформации при формовке трубы, состоящей в том, что радиус кривизны у основания со стороны первоначально обра- зованного торца трубы уменьшается, а с противоположной увеличивается,Для производства труб ф 426 мм из полосы толщиной 5 мм с гофром высотой 30 мм выполнение гофра с радиусами Кт = 1,5 й обеспечивает получение на трубе симметричного гофра. После формовки производят дуговую сварку встык полос, образовавшихся труб.Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет получить трубы с правильной геометрией и гофрами необходимой формы, что дает возможность использовать эти трубы в качестве самокомпенсирующихся. Применение таких труб при строительстве трубопроводов обеспечивает большой экономический эффект, так как отпадает необходимость в устройстве специальных компенсаторов. Экономический эффект от применениясамокомпенсирующихся труб при строительстве мазутопровода Полоцкий НПЗ-Лукомльская ГРЭС составляет 2300 тыс. руб.Формула изобретенияСпособ изготовления труб с винтовымгофром путем формования на полосе вдоль 1 о оси симметрии продольного гофра и последующей спиральной намотки полосы в трубу, отличающийся тем, что, с целью улучшения компенсирующего свойства труб за счет повышения их геометрической точности, продольный гофр формуют с несимметричным с радиусом кривизны у основания со стороны первоначально образуемого при намотке торца трубы большим радиуса кривизны с противоположной стороны, а при намотке осуществляют правку трубы 2 о путем приложения радиальных усилий уоснования гофра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. 25 1. Патент Японии41093, кл. 12 С 234, 11970.2. Патент США4085604, кл. 72 - 50,1978.иг.5 Составитель И. Аедактор М. Келемеш Техред.А. Бойкасаказ 8874/7 Тир" ж 891 комит и отк шская од, ул 113035илиал П НИИПИ Государственного по делам изобретений Москва, Ж - 35, Рау ПП Патент, г. Ужго