Установка для изготовления труб

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 919776(53)М. Кд, В 21 С 37/12 Гоеударстванный квинтет СССР но делам изобретений и открытий:чД дд. 71) Заявител ециапьное конструкторское бюро "Мосс) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТР одстм дпя. иэпорте ройств емное тановки явдяетобработки торИзобретение относится к произв ву труб в частности к устройства изготовления спиральношовных тру ленты. Известна установка дпя изготовления труб, содержащая установленные на станине последовательно механизм подачи,профипируюшее и фапьцовочное устройства, электродвигатель с механизмом его управления и приемное устройство 11.Недостатком известного устройства является то, что на нем невозможно производить трубы с фланцами; что сужает его технологические возможности.Известна также установка для изготовления труб, содержашая последовательно установленные на станине механизм подачи, профилируюшее и фапьцовочное устройства, цепной транспортер с ловителями на его цепях, устройства дпя об работки торцов труб и приемное устройство 123.Недостатком данной усся то, что устройства дпя цов труб не обеспечивают операции одевания и эавальцовки фланцев на готовые трубы и тем самым значительно сужают технологические возможности установки.Бель изобретения - расширение техгических возможностей.Поставленная цель достигается тем, что установка дпя изготовления труб, содержашая поспедоватепьно установпенные на станине механизм подачи, профипируюшее и фапьцовочное устройства, устройство дпя соединения кромок, цепной транср с ловителями на его цепях, уста дпя обработки торцов труб и приустройство, снабжена ципиндрическими упорами, один. конец которых имеет форму усеченного конуса с большим основанием, равным внутреннему диаметру трубы, связанными с ними пневмоципиндрами и кассетами цилиндрической формы с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, подвижными в вертикальной плоскости захватами труб и устройствами дпя эавапьцовки кромокпод действием собственного веса укладываетсяфна ловители 12 цепного транспортера 10, который подает трубу 15 к ци пиндрическим упорам 13 дпя надевания фланцев 14, Включается гидроципиндр 23,который перемещает попзуны 18 с захватами 22 в крайнее верхнее положение,Захваты 22 устанавливают трубу в по- .ложение для установки фланцев 14, Далее подается команда на включение пневмоципиндров 26, в результате чего цилиндрический упор 13 передним концом входит в попость трубы 15, Далее посредством упора 31 перемещается фпанец 14 в сторону торца 15 и одевается на трубу.После того как захваты труб разведенытруба перемешается цепным транспортером до устройства 16 дпя завапьцовкикромок, где захватами 22 труба зажимается. Включается привод 30 устройства дпя завапьцовки кромок фпанцев труб и перемешает корпус 29 с вальцами 28, которые входят в трубу 15. Вапьцы 28 начинают вращаться и отгибают торцы трубы - происходит завальцовка кромок фланцев труб. Потом труба 15 с одетыми фпанцами 14 поступает на цепной транспортер 10, откуда - на приемное устройство 24. Далее цикл повторяется,При этом все операции изготовлении трубы и все механизмы установки работают одновременно в определенном автоматическом цикле.Применение изобретения позволяет расширить технологические возможности установки дпя производства труб, в частности позволяет изготавливать трубы с фланцами, что значительно расширяет,технологические возможности установки. Формупа изобретения Установка дпя изготовления труб, содержащая последовательно установленные на станине механизм подачи, профипирующее и фальцовочное устройства, устройство дпя соединения кромок, цепной транспортер с ловителями на его цепях, устройства для обработки торцов труб и приемное устройство, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабхсена цилиндрическими упорами, один конец которых имеет форму усеченного ко нуса с большим основанием, равным внутреннему диаметру трубы, связанными с ними пневмоципиндрами и кассетами цилиндрической формы с внутренним диамет 3 919776 4фланцев труб, при этом цилиндрическиеупоры и устройство дня,завапьцовки кромок фпанцев труб размещены на станинеза устройством дпя соединения кромок,а захваты труб смонтированы между цепями транспортера.На фиг 1 изображена установка, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез АА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1;на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 510узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - узеп Й нафиг. 1; на фиг. 7 - узеи Ш на фиг. 2.Установка содержит станину 1, на которой смонтированы механизм подачи 2ленточной заготовки 3, профипирующее 15устройство 4, фапьцовочное устройство5 с электродвигателем 6, ножницы 7 сприводом 8, упор 9. Между фапьцовочным устройством 5 и упором 9 смонтирован цепной транспортер 10, на цепях11 которого закреплены ловители 12,Цепной транспортер 10 соединяет междусобой последовательно установленные настанине 1 ципиндрические упоры 13 дпяустановки фпанцев 14 на трубы 15 иустройство дпя завальцовки кромок 16фпанцев труб. Между цепями 11 транспортера 10 смонтированы направпяющие 171в которых установлены попзуны 18, соединенные со станиной 1 при помощи пнев-З 0моципиндров 1 9. В верхней части ползуны 18 снабжены консолями 20, на которых при помощи шарниров 21 установлены подвижные захваты 22. Захваты 22выполнены в виде двухплечных рычагов,35одни концы которых шарнирно соединенысо штоками гидроцилиндров 23. За цепным транспортером 10 установлено приемное устройство 24. Один конец 25 цилиндрических упоров 13 выполнен в ви 40де усеченного конуса с большим основанием, равным внутреннему диаметру трубы 15, а другой конец соединен с пневмоцилиндром 26, Пипиндрические упорыснабжены кассетами 27 цилиндрической45формы. Устройство для завапьцовки кромок 16 фланцев труб содержит вапьцы28, смонтированные в корпусе 29, иснабжено приводом 30.Устройство работает следующим образом.Ленточную заготовку 3 подают механизмом подачи 2 в профипирующее 4 ифальцовочное 5 устройства с образованием трубы 15, которая по мере выходаиз фальйовочного устройства 5 перемешается до упора 9. При этом срабатываютножницы 7, которые. обрезают трубу 15на заданную длину. Отрезанная труба 152. Агрегат непрерывной печной сварки труб 3/8-1. Чертеж ЭЗТМ %1- 183000, 1969 (прототип). 5 919776 6ром, равным наружному диаметру трубы, Источники информации, подвижными в вертикальной ппоскости за- принятые во внимание при экспертизе хватами труб и устройствами для заваньцовки кромок фланцев труб, при этом ци. Авторское свидетельство СССР пиндрические упоры и устройство для за% 633453, кп, В 21 С 37/12, 1978. вальцовки кромок фланцев труб размеще-.. ны на станине за устройством для соединения кромок, а захваты труб смонтированы между цепями транспортера.919776 Рж У Составитель С. Самусев едактор Л. Тюрина Техред Л.Пекарь Корректор М. Коста,За д 4/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная,каз 2223/9 ВНИИП по 1 13035,Подписноомитета СССРткрытийская наб.; Тираж 842 Государственного ам изобретений и осква, Ж, Рау