B21C 37/12 — изготовление труб или металлических шлангов со спирально-расположенными швами

Номер патента: 1088837

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бабуров, Баранцов, Богомолов, Грум-Гржимайло, Зарицкий, Маркевич, Фатеев, Фурса, Шифрин

МПК: B21C 37/12

Метки: многослойных, спиральношовных, труб

...Скорость 60охлаждения ниже 10 С/с приводит кувеличению длины установки (за счетудлинения очага охлаждения) . Любаявозможная скорость охлаждения выше10 С/с (даже охлаждение в воде) обес.65 печит уменьшение габаритов установки при сохранении качества многослойной трубы.На чертеже показана схема осуществления способа.Способ осуществляется следующим образом.. Полоса поступает в стан 1, где осуществляется Формовка первого слоя трубы. Сформованная в стане 1 труба 2 подвергается сварке сварочным приспособлением 3, за которым стоит устройство 4, снимающее наружное усиление шва, Труба 2, линейно перемещаясь, попадает в следующий, расположенный по длине трубы формовочный стан 5, .в который поступает полоса предварительно подогретая в устройст. ве...

Номер патента: 1091960

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Беляков, Никитин, Синаев

МПК: B21C 37/12

Метки: шовообжимное

...оси поворота вилки. Этот момент образуется от силы трения скольжения, возникающей между полосой и рабочей поверхностью ролика и направленной вдоль оси ролика, и от силы, возникающей между полосой и рабочей поверхностью ролика при проталкивании полосы между роликами и направленной вдоль направления движения полосы. Величина момента вращения возрастает с увеличением этих усилий, а также возрастает при увеличении смещения оси поворота вилки по отношению к оси вращения цолика и при увеличении угла между направлением скорости вращения рабочей поверхности ролика и направлением движения полосы в зоне ее контакта с роликом, т.е, при увеличении угла расстройки родика, Под действием этого момента плоскость вращения ролика поворачивается...

Номер патента: 1095874

Опубликовано: 30.05.1984

Автор: Мишель

МПК: B21C 37/12

Метки: металлической, спиральношовной, трубы

...4 также стремится подняться вверх. Однако эту кромку в области противолежащей выпуклому30 профилю 6 сначала удерживают прямолинейной, а затем у самой точки 5 деформируют по вогнутому профилю 7.Деформирующее усилие, приложенное к кромке 3, стремится развер- З 5 нуть полосу в угловом направлении, показанном стрелкой Г 1, а усилие, приложенное к кромке 4, стремится развернуть полосу в противоположном направлении по стрелке Г 2 . Если угол 40 ОЬ - теоретический угол йодачи полосы, углы между кромками и осью Х-Х стремятся принять величину 3 ( М, под действием первого деформирующего усилия, но принимают величину45 под суммарным действием обоих усилий. В зависимости от величины усилия, действующего на кромку 4, получают у6 . Таким образом,...

Номер патента: 1097408

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Глинкин, Ермак, Золотарев, Квашенкин, Лукашов

МПК: B21C 37/12

Метки: особотонкостенных, сварки, спиральношовных, стан, труб

....Такое исполнение механизма слежения позволяет повысить его чувстви тельность за счет разности длины активных и пассивных плеч рычагов, преобразующих текущие изменения зазора между кромками формуемой в трубу ленты соответственно длине 50 плеч в 2 - 2,5 раза, что вполне удовлетворительно с учетом приведенной выше экспериментально установленной серповидности ленты порядка 0,3 - 0,5 мм/ ог,м.Датчики койтактного типа, будучи, кроме того, устаноленными на механизме, подобном описанному в прототипе, дающем информацию о положении кромок один к одному, практически не реагируют на изменение серповид ности в указаннь:х пределах, так как Ъазоры в контактах того же порядка. Размещение ощупывающих наконечниковактивных плеч в зоне, не превышающей...

Номер патента: 1103923

Опубликовано: 23.07.1984

Автор: Беляков

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...сильно колеблется. Это приводит к частым заклиниваниям формуемой трубы при формовке, а также к царапинам и задирам на поверхности трубы.Цель изобретения - повышение производительности и качества труб путем снижения сопротивления формовке и предотвращения заклинивания формуемой трубы.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формовки спиральношовных труб, при котором полосу сворачивают по спирали в трубную заготовку, в процессе сворачивания трубную заготовку подвергают периодическому радиальному сжатию в пределах упругой деформации.При периодическом сжатии трубной заготовки, направленном по ее радиусу в зоне Формовки, геометрическая Форма трубной заготовки в этой зоне будет периодически деформироваться и между трубной...

Номер патента: 1127660

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Баранцов, Грум-Гржимайло, Лифшиц, Фатеев, Храпченков

МПК: B21C 37/12

Метки: двухслойных, спиральношовных, труб

...ширинам полос соответствует номинальная величина зазора во внутреннем слое (Ьв) 1,5 мм, в наружном (Ьнн) 2,5 мм.30 Указанные величины зазоров и расстояния между кромками полос обеспечивают при формовке трубной заготовки.Допускают изменение величины зазора вовнутреннем слое в пределах 0,5 - 2,5 мм, в наружном 0,5 - 4 мм, расстояния между кромками 115 - 135 мм.При увеличении расстояния между кромками ( Ят ) от 125 мм до 130 мм задают величину наружного зазора ( Ьн ) 1,5 мм, 40 при этом расстояние между кромками полос на каждом витке трубы за счет уменьшения шага навивки наружной полосы уменьшается на 1 мм и через 5 витков восстановится до номинальной величины. При уменьшении смешения кромок до 120 мм величину зазора в наружном слое задают...

Номер патента: 1131572

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Звонков, Иванов, Чеков, Черемисинов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...(изменениюее диаметра, утла схождения кромок, углаформовки и прочих), осуществляют их регулирование до восстановления оптимальныхзначений путем перемещения либо исходнойполосы, либо трубы в одной из трех взаимно перпендикулярных плоскостей, либо влюбой комбинации иэ этих перемещений,50 55 На фиг, 1 изображена схема процесса из.готовления спиральношовных труб; нафиг. 2 - вид А на фиг, 1.П р и м е р. Изготовление спиральношовных труб ф 273 мм.Исходную полосу 1 шириной 500 мм итолщиной 4,0 мм с прямолинейными парал.лельными кромками 2 и 3; задающей машиной 4 через проводку 5 подают в формовочную машину 6 в направлении, параллельном оси намотки, т,е. параллельно продольной оси 7 трубы 8, где ее подвергают тремстадиям изгиба. На первой...

Номер патента: 1135776

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Васильковский, Грум-Гржимайло, Трофименко

МПК: B21C 37/12, C21D 1/78

Метки: вкладышей, сменных, спиральношовных, стана, труб, устройству, формовочному

...мм;П 1 - модуль упрочнения материала вкладыша при малыхпластических деформациях, кг/мм.0Такой способ изготовления позволяет значительно повысить твердость рабочей поверхности вкладыша и тем самым увеличить долговечность его работы. Упрощается технологический процесс изготовления, а гибка с учетом упругого пружинения материала повышает точность геометрических размеров вкладыша (радиус готового иэделия).Это достигается путем применения материалов (например, стали марок 20 Х; 12 ХНЗА; 20 ХНЗА), способных подвергаться химико-термической операции цементации с последующей закалкой. Благодаря этой операции удается получить очень высокую твердость (Кв= бО-б 2), причем в сочетании с механической обработкой, которая проводится...

Номер патента: 1139531

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Иванов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...трубы, что приводит к восстановлению номинального значения диаметра трубы.На фиг. 1 изображено устройство для формовки спиральношовных труб, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для формовки спиральношовных труб содержит станину 1, на которой установлена формуюшая 2 и поддерживающая 3 полувтулки, причем формующая полувтулка 2 смонтирована стационарно, а поддерживающая 3, посаженная на закрепленную в станине 1 вертикальную ось 4, имеет возможность поворачиваться относительно неподвижной формующей полувтулки 2 в горизонтальной плоскости, Пружинами 5 и 6, расположенными с внешней стороны поддерживающей полувтулки 3 по обе стороны от вертикальной оси 4, полувтулка 3 постоянно поджата к формующей полувтулке 2. Регулирование...

Номер патента: 1142191

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Иванов, Исаев, Сидоркевич, Шипилов

МПК: B21C 37/12

Метки: втулка, спиральношовных, труб, формовочная

...тем, что в формовочной втулке для изготовления спиральношовных труб, преимущественно тонкостенных, имеющей прорезь для задачи в нее полосы, на передней по ходу задачи полосы грани прорези, по всей ее длине выполнен скос, расположенный по касательной к внутренней поверхности втулки под углом 15 - 20 к полости задачи полосы,На фиг. 1 изображена формовочная втулка при формовке, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (полоса не показана); на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема формовки при переполнении полости втулки,Формовочная втулка 1 имеет прорезь 2 для задачи в нее полосы 3. Прорезь образована передней 4 и задней 5 гранями по ходу задачи полосы, которые расположены параллельно продольной оси формовочной втулки. Внутреняя...

Номер патента: 1142200

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Булкин, Ванинский, Вердеревский, Грум-Гржимайло, Иванов, Недодаев, Николаев, Сидоркевич, Целиков

МПК: B21C 37/12, B21D 51/24

Метки: многослойной, спиральношовной, трубы

...слои. Каждый из слоев трубы образован из отдельной полосы, навитой на винтовой спирали. Все слои трубы по торцам соединены кольцевым сварным швом 5. Соединение слоев может быть выполнено либо непосредственно по торцам (показано на чертеже слева), либо с помощью кольцевой обечайки 6 (показано на чертеже справа). Витки внутреннего 1 и наружного 4 слоев намотаны вплотную один к другому и соединены между собой непрерывным прочно- плотным сварным швом 7: Витки же промежуточных слоев 2 и 3 намотаны с зазором 8 между кромками 9 и 10. Витки каждого промежуточного слоя соединены сварным швом 11 по всей длине трубы с витками смежного с ним внутреннего слоя по одной кромке 9, Зазор 8 между кромками 9 и 10 выбирают достаточным для обеспечения...

Номер патента: 1143481

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Ванинский, Вердеревский

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...свойств несформованной еще полосы к раскрытию, свариваемая кромка полосы ещенесформована и ее изгиб по форметрубы происходит только за счет сварного соединения,Цель изобретения - повышение ка-;чества свариваемых труб путем улучшения сварного шва и геометрии трубы.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияспирально-шовных труб, при которомполосу подают под углом к оси формуемой трубы, собирают кромки с пере"крытиеи, нагревают их токами высокой частоты и сваривают, перекрытие создают, подавая кромку формуемой полосы под сформованную кромку.На фиг. 1 показана схема формовки и сварки трубы, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - се"чение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В"В на фиг. 1.Из рулона 1...

Номер патента: 1143482

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Иванов, Никитин, Оселедько, Остренский, Сергеенков, Титов

МПК: B21C 37/12

Метки: спирально-шовных, труб, формовки

...1 изображено устройстводля формовки спирально-шовных труб,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б 20на фиг. 2, на фиг. 4 - развертка внутренней поверхности .устройства; нафиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.Устройство для формовки спиральношовных труб содержит цилиндрическую 25обойму 1 с внутренним диаметром Э,У360 мм в которой смонтирован сепаратор 2, выполненный в виде пологоцилиндра с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру обоймы ивнутренним диаметром 2 = 330 мм,Сепаратор 2 закреплен в обойме 1болтами 3. По периметру сепаратора2 под углом формовки 4., = 60 50 сОшагом 1 = 50 мм выполнено нескольо 35ко рядов конических отверстий 4, соснованием конуса на наружной поверхности сепаратора 2, и удаленныхдруг от...

Номер патента: 1146115

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Абраменков, Беляков, Булыгин, Орлов, Шпигельман

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...устройству прикладывают постоянный момент вращения в плоскости задачи полосы в сторону увеличения 2 О угла Формовки.На фиг, 1 изображена схема процесса изготовления спиральношовных труб; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1. 2Способ осуществляется следующим образом.Полоса 1 подающей машиной 2 задается в формовочное устройство 3 (Фиг. 1 - 3) под углом е, близким к углу Формовки. Направление задачи полосы фиксируется роликаии 4 и направляющей 5. Перед входом в Формовочное устройство 3 кромки полосы 1 и трубной заготовки 6 нагревают, напримев,35 токами высокой частоты. В формовочном устройстве полоса формуется в труб.ную заготовку 6 таким образо%,чтобы кромки полосы и трубной заготовки 6 образовали...

Номер патента: 1146116

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Гуляев, Загорулько, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: сварных, спиральным, труб, швом

...устройство, вид в плане; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 2.Устройство для изготовления сварных труб со спиральным швом содержит неподвижную консольную оправку 1, смонтированную на раме 2 при помощи стойки 3 и штыря 4,ось которого проходит через точку 5 схождения кромок 6 и 7 исходной ленты 8, и совпадает с осью сварочного узла 9. Вокруг оправки по спирали изогнут гибкий элемент 1 О. Гибкий элемент натянут между приводным барабаном 11 и натяжным барабаном 12. Приводной барабан 11 приводится во вращение от главного привода 13, установленного на раме 2.Оправка 1 выполнена в виде тонкостенной втулки 14, плотно насаженной на сердечник 15. От осевого смещения втулка...

Номер патента: 1184581

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Гринев, Дмитренко, Дрозденко, Ермаков, Карпов, Налча, Плискановский, Шебаниц

МПК: B21C 37/12

Метки: винтовыми, гофрами, труб

...и возможности использования без специальных компенсаторов,На фиг. 1 представлена схема технологического процесса, поясняющая предлагаемый способ; на фиг, 2 - узел формовки; на фиг. 3 - форма профилируемого гофра.Полоса с разматывателя 1 подается под профилирующие ролики 2, которые на ней выполняют несимметричный гофр с увеличенной высотой и уменьшенным радиусом при его вершине, а затем с помощью дисковых ножниц 3 на полосе обрезаются боковые кромки, после чего она подается через поводковое 4 и подающее 5 устройства в формовочное 6, где ролики 7, расположенные у основания гофра, прижимают формуемую полосу к формовочной втулке 8, осуществляя правку трубы.Форма гофра выбирается с учетом неравномерности деформации при формовке трубы,...

Номер патента: 1187902

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Заикин, Иванов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...над Поверхностью трубы в сечении, перпендикулярном сварномушвуаНа фиг. 1 изображена схема устройства для реализации предлагаемо- у го способа изготовления спирально- шовных труб; на Фиг. 2 разрез А-А на Фиг, 1,Полосу 1 задающей машиной 2 подают в формующее устройство 3, где ееизгибают по спирали в трубную заготовку 4, Смежные кромки 5 и 6 разогревают токами высокой частоты (ТВЧ) сварочным устройством (не показано) и сваривают встык путем их осадки. Сварочное давление на кромках создают путем переформовки полосы в зоне схождения кромок с.изменением. направления ее давления, Для исключения возможного смещения кромок в зоне сварки, и плоскости,перпендикулярной их движению, смонтированы внутренний 7 и наружный 8кромкоудерживающие...

Номер патента: 1192875

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Вердеревский, Иванов, Кашапов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...8 назначают в зависимости от усилия резания, возникающего при снятии грата, и определяют по формуле30 35 40 50 Выполнение предлагаемого способаизготовленйя спирально-шовных трубпозволит сохранить в заданном 55 диапазоне параметры формовки и сварки при врезании резцов гратоснимателей в выдавленный над поверхностьютрубы металл (т.е. в момент начала где Ррь - усилие резания;- угол формовки;- коэффициент трения междубашмаками и трубой.Образовавшийся в процессе сварки кромок внутренний 13 и наружный 14 грат удаляют гратоснимателями 15 и 16, Во избежание поломки резцов снятие грата начинают при установившемся процессе формовки и сварки. В момент начала снятия грата усилие прижатия башмаков к трубе постепенно уменьшают и при полном врезании...

Номер патента: 1204285

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Янченко

МПК: B21C 37/12, B23K 13/00

Метки: давлением, процесса, труб, электросварки

...ограниченном значениями Ь,ив и Ь засОптимальным значением высоты гратаЬ,1, является значение близкое кЬ при котором расходуется меньшаямощность и образуется минимальныйграт. Ведение процесса сварки вэтом случае весьма сложно, так какнепрерывное изменение возмущающихфакторов выводит процесс из диапазона качественной сварки. Поэтому вбольшинстве случаев процесс сваркиведется на режимах повышенного грата,удаляясь от оптимального режима, прикоторых высота, например, внутреннего грата достигает порядка 507. оттолщины стенки,5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 Регулирование процесса сваркипо высоте грата является оптимальнымрегулированием, обеспечивающим ведение процесса сварки в оптимальном режиме. При этом температура нагревакромок может изменяться в...

Номер патента: 1205962

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Грум-Гржимайло, Зарицкий, Иванов, Канов, Лебедь, Невеселый, Примак, Стома, Фатеев, Фурса, Ярмыш

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...радиусом естественной отгибки, приводит к получению кромок без изгибов в стыкуемом соединении на готовой трубе в сечении расположенном под углом формовки к ее поперечному сечению (фиг.б).Таким образом, "крьппа" в сварном соединении устраняется. 05962Предлагаемый способ опробованпри изготовлении двухслойных спиральношовных труб диаметром 1420 мм столщиной каждого слоя 11,9 мм из ру лонной полосы шириной 1500 мм сталимарки 08 Г 2 СФТ с пределом текучести370-490 МПа.Радиус естественной отгибки кромок, полученный методом расчета, 10 составляет 1058 мм.Формувку труб производят из полосы без отборточки кромок, с отбортовкой кромок по известному способу и из полосы с отбортованными 15 кромками .по предлагаемому способу.После формовки и сварки...

Номер патента: 1205963

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Гуляев, Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: оправке, спиральным, труб, формовки, швом

...клеть 1, расположенную перед оправкой 2, вокруг которой изгибается поспирали с углом подъема М (уголподъема винтовой линии ) гибкий тяговый элемент 3, между ветвями которо-го расположена сварочная головка 4.Исходную ленту 5 заталкивают междуоправкой 2 и гибким тяговым элементом 3 при помощи валков 6, расположенных в эаталкивающей клети 1. Способ включает следующие операции: разматывание рулона ленты, обрезку кромок, подачу ленты 5 на оправку 2 с изгибом по спирали при помощи гибкого тягового элемента 3 с усилием Рг и соединение кромок при помощи сварочной головки 4. При этом подача ленты 5 на оправку 2 осущест 05963вляется с приложением к ленте дополнительного усилия Р под углом подьЭема винтовой линии, место приложения...

Номер патента: 1215786

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Иванов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...усилия сжатия трубыдо участка нагрева кромок не позволяет создать необходимого сварочногодавления иэ-за невысокой жесткости,трубной заготовки на этом участке.Способ предусматривает также регулирование усилия сжатия трубы в зависимости от величины контролируемого параметра, характеризующего качестно сварного шва (например, объема выдавленного при сварке грата,угла схождения кромок и прочих).На фиг. 1 изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа изготовления спиральношовных труб; на Фиг, 2 - разрез А-Ана Фиг. 1.Исходную полосу 1 задающей машиной 2 подают в Формующую машину3, где из нее формуют трубную заготовку 4. Смежные кромки 5 и 6 сварочным устройством 7 разогревают дотемпературы сварки, а затем к нимприкладывают...

Номер патента: 1233979

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Гожий, Гредиль, Дикий, Круглов, Смирнова, Шевцов

МПК: B21C 37/12

Метки: гибких, пористых, трубок

...увеличения гибкости трубки и снижения металлоемкости, заготовка крепится к оправке своей болыпей сто рс)ссой сздоль осс ОГ 1 эавки, намотку производят на 360 с последующим прижатием приссска к поверхнцсги трубки, после чего осувпсгвлясот закрунивание трубки вращением ес коссссов в ссротивоположссьсх направлениях.2. Способ по и. 1, отличающийся тем, кпго намотку производят вращением оправки.3. Способ по и. 2, отличающийся тем, ито намотку производят оборотом полосы во кте г оправки.,и тдция тру , ниетрбке. д"- ., Но)изводися, оооцьке мегибкоси 1чожр 1,е сто)обр;1 бо,), Св)и ( ,ро;ивопо.вРубкиепця витои трИзобрет" ичаст Ости к изкони 8 Ос 1.я НО У ч (Я 01 цивлением в " 3 емых вцд мгог 6 50 Т 11.(Л.г) бОК ИСПОЛ. , П 1)И,...

Номер патента: 1240486

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Ванинский, Грум-Гржимайло, Трофименко

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...может быть использовано при изготовлении спирально- шовных труб, свариваемых встык.Целью изобретения является повышение производительности и качества продукции.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство для изготовления спирально- шовных труб содержит подающую машину 1 10 для подачи полосы 2, формовочное полукольцо 3, закрепленное стационарно на станине 4, второе полукольцо 5, снабженное механизмом б перемещения. Полукольцо 5 размещено на станине 4 с возможностью поворота на оси 7 и снабжено фиксатором 815 для ограничения его перемещения в вертикальной плоскости. Ось поворота полукольца лежит в плоскости разъема полуколец перпендикулярно оси формовочной втулки.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1243861

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Грум-Гржимайло, Номоконов

МПК: B21C 37/12

Метки: двухслойных, труб

...одна другой в горизонтальной плоскости. Продольную устойчивость полосы внутреннего слоя трубы б обеспечивает вводная проводка7 и ролик 8. Полоса наружного слояроликом 9 поджимается к полосе внутреннего слоя и одновременно с нейподается в формовочное устройство,Полосу внутреннего слоя 1 трубы подают в формовочное устройство 5 сусилием, определяемым из соотношения где Р, - усилие подачи полосы вформовочное устройство;Рр - усилие Формовки;Рр - критическое усилие, определяемое устойчивостью полосы.Такое осуществление способа изготовления двухслойных труб обеспечивает максимально возможное плотное прилегание слоев друг к другу вследствие того, что полоса внутреннего 2438 б 1слоя 1 в момент формирования трубной заготовки усилием...

Номер патента: 1255234

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Ванинский, Вердеревский

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...относится к трубному производству, точнее к изготовлению сварных труб, и наиболее эффективно может быть использовано приизготовлении спиральношовных трубвнахлест,Целью изобретения является повышение качества формовки.На фиг. изображена схема устройства для формовки спиральношовныхтруб; на фиг.2 - разрез А-.А нафиг,1,Устройство содержит втулку 1 спрорезью для задачи в нее исходнойполосы, с заходным коническим участком 2 и цилиндрическим участком 3.Вершина конуса эаходного участкаобращена к цилиндрическому участкуи в зоне сопряжения последних выполнен .изменяющийся по высоте уступ 4,Устройство работает следующим образом.Исходная полоса под углом с, меньшим угла с формовки задается черезпрорезь по заходному коническомуучастку н...

Номер патента: 276895

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Вердеревский, Верник, Грум-Гржимайло, Казакевич, Кузнецов, Скорупский, Целиков

МПК: B21C 37/12

Метки: двухслойных, спиральношовных, стан, труб

...полосы с приспособлением для уборки кромок и подающиеролики 6. Первая линия осуществляет фподготовку полосы, образующей наружный слой, а вторая - внутреннийслой трубы.Подготовленные в первой и второйлиниях полосы направляются подающими роликами б в петлеобразователи7 и 8, служащие для создания запасаполос, необходимого для обеспечениянепрерывной работы стана во времястыковки концов рулонов,56Подготовленная в первой линии стана полоса при помощи роликов 9 образует в петлеобразователе 8 вторичную постоянную по длине петлю 10,обеспечивающую возможность изменения 55угла захода полосы в формовочное устройство путем ее незначительного перекоса в петлевой яме,Для раздельного регулирования сва-рочных зазоров в наружном и внутреннем слоях...

Номер патента: 1274791

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Ермаков, Ермакович, Иоффе, Кукушкин, Лопатенко, Медведев, Турленко

МПК: B21C 37/12, B21D 15/00

Метки: заготовок, подготовки, производства, самокомпенсирующихся, сварных, стальных, труб

...по длине на местах перехода от гофров к гладким концевым участкам начальный и конечный участки гофров выполняют изменяющимися по высоте.Длина пропуска гофров на участке между точками М и И (фиг. 4) складывается иэ следующих длин:м 1 мр+1 вв+18 яНа фиг. 4 показаны: линия РВ - разверткапоперечной линии реза трубы диаметра Р , длина которой 1 =ЧР, Х - расстояние между крайними гофрами Х (линия реза АВ проходит посередине).Х =Ю совс; Х =Ф"= --рв тр ф ек вц( 2 в 2.пд.Х =Хс 1 ЯЮ Х =Ъсбф Хам Хцр 1 иг 1 нк ф ю 1 Мь. Х =;- - - ЪсСдсц Х =3,; Р =1 + ви гвпа ьй .мр ю вь 1где- длина пропуска на заготовке,1 - длина концевых участков трубы без гофров;Ь - расстояние от края полосы сгофрами до ближайшего гофра;Р, - наружный диаметр концевыхучастков...

Номер патента: 1274792

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Ванинский, Вердеревский, Грум-Гржимайло, Трофименко

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...создания стабильного сварочного давления. 10На чертеже изображена схема изготовления спиральношовных труб,Способ осуществляется следующимобразом.Полосу 1 с помощью задающих валков 2 подают под углом формовки с 1в Формовочное устройство, состоящееиэ правой 3 и левой 4 половин, Вовремя подачи полосы 1 она опираетсяи направляется опорными 5 и поддерживающим 6 роликами. В правок половине 3 Формовочного устройства формуется первый полувиток 7, а влевой 4 - второй полувиток 8, Ккромкам полосы 1 и второго полувитка 258 с помощью скользящих контактов 9подводится высокочастотная энергия,разогревающая кромки до температурысварки, В точке 1 О схождения кромокс помощью поворота левой половины 4 30Формовочного устройства на угол )3создается...

Номер патента: 1274793

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Ванинский, Вердеревский, Грум-Гржимайло, Трофименко

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...кромок Ь,П р и м е р. Изготавливают трубудиаметром 325 мм. Стальную полосутолщиной 3 мм и шириной 500 мм форомуют по конусу (угол конуса 3-30 ) .Сварку кромок полосы и трубы производят в месте контакта (точке схождения) кромок,Разогрев кромок до температурысварки осуществляют с помощью сварочного генератора мощностью 250 кВт ичастотой 440 кГц (не показан), который разогревает их до температурыасварки 1100 С. Скорость сварки приэтом до 30 м/мин.Предлагаемый способ формовки спиральношовных труб позволяет получитьравнопрочные с основным металлом,сварные швы на трубах и, таким обра-,зом, повысить качество выпускаемойпродукции за счет исключения нагрузок на кромки при переформовке конической поверхности первого полувиткав...