Устройство для изготовления тонкостенных металлических труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ихСфциаиистичвскикРеспублик)М. Кл.В 21 С 37/12 22)Заявлено 25 8.75 (21) 2167380/25-2аявки М с п исоединением РвулврстюеЯ кемвтет СССР вв дваам взвбретенмЯ н открытвЯ(23)Приоритет 30. 10. 81. Бюллетень М 40ования описания 30. 10. 81 Опубликован 53) УДК 62 .981(088.8 Дата опуб Иностранцы адослав Станев Петров, К тефан Еленков Захариев, И и Георги Василев(НРБ) Иностранное пред ДСО "Монтаж(72) Авторы изобретения Николоврков рил Американван КириловПейчев приятие11(НР 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ Изо тносится к изготови металлических ение лению тонкостетруб. 1 О улучшение ка 15овышение проИзвестно устройство для изготовления тонкостенных металлических труб,содержащее корпус со смонтированнымина нем направляющим, лентопрофилйРующим, формующим и обжимным механизмами, а также механизмом отрезки мерной трубы 1.1.Устройство не позволяет получатьтрубы требуемого качества и не обеспечивает необходимую производительность процесса.Цель изобретениячества продукции и пизводительности,Указанная цель достигается тем,что в устройстве формующий механизмвыполнен в виде барабана и охватывающей его втулки с двухвитковой винтовой проточкой на внутренней поверхности, а обжимной механизм выполненв виде смонтированного над барабаном и связанного с ним зубчатым зацеплением ролика. Первый виток винтовой проточки выполнен с прямоугольным, а второй с трапециевидным сечениями,На фиг. 1 иоказано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.Устройство содержит корпус со смонтированными на нем направляющим механизмом 1, лентопрофилирующим механизмом 2 с рабочими блоками 3, формующим механизмом, состоящим из бара" бана 4 и охватывающей его втулки 5 с двухвитковой винтовой проточкой 6 на внутренней поверхности. Обжимной механизм выполнен в виде смонтированного над барабаном 4 и связанного с ним зубчатым зацеплением ролика 7. На корпусе смонтирован также механизм отрезки мерной трубы 8. Привод Элементов устройства осуществляется от двигателя 9 через редуктор 10.Конфигурация витков винтовой проточки на втулке 5 выбрана с учетом8762 Устройство работает непрерывно в автоматическом режиме до тех пор, пока не кончится лента. После этого конец ленты автоматически подсоединяется к началу следующего рулЬна. Предлагаемое устройство позволяет получать трубы высокго качества при высокой производительности процесса за счет стабильности работы каждого из функциональных узлов, что обеспечивает стабильность работы устройства в целом. 20 25 качественной формовки швов получаемо-, го изделия. Стальная лента, иэ которой изготавливается труба, поступает в направляющий механизм, иэ которого подается в лентопрофилирующий и формующий механизмы.При навивке на барабан 4 лента обжимается посредством рамки 7, а кромки ленты, формуясь проточками б втулки 5, образуют швы. По мере схода тру бы с барабана 4 осуществляется ее резка механизмом 8 на мерные длины. 35Формула изобретения1. Устройство для изготовления тонкостенных металлических труб, содержащее корпус со смонтированными наней направляющим лентопрофилирующим,формующим и обжимным механизмами,а также механизмом отрезки мернойтрубы, о т л и ч а "ю щ е е с я тем,что, с целью улучшения качества продукции и повышения производительности; формующий механизм выполнен в виде барабана и охватывающей его втулки с двухвитковой винтовой проточкойна внутренней поверхности, а обжимноймеханизм выполнен в виде смонтированного над барабаном и связанного с нимзубчатым зацеплением ролика.2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, чтопервый виток винтовой проточки выполнен с прямоугольным, а второй с трапециевидным сечениями.Источники информации,принятые во,внимание при экспертизе1. Авторское свидительство СССРУ 48085, кл, В 21 С 37/12, 1935,
СмотретьЗаявка
2167380, 25.08.1975
ДСО "МОНТАЖИ"
РАДОСЛАВ СТАНЕВ ПЕТРОВ, КИРИЛ АМЕРИКАНОВ НИКОЛОВ, СТЕФАН ЕЛЕНКОВ ЗАХАРИЕВ, ИВАН КИРИЛОВ МАРКОВ, ГЕОРГИ ВАСИЛЕВ ПЕЙЧЕВ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/12
Метки: металлических, тонкостенных, труб
Опубликовано: 30.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-876235-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-tonkostennykh-metallicheskikh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления тонкостенных металлических труб</a>
Способ правки тонкостенных труби устройство для его осуществления
Номер патента: 804074
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Зеленков, Каретников, Корнилов, Положенко
МПК: B21D 3/12
Метки: правки, тонкостенных, труби
...трубы и пропуская направляющий стержень 13 через отверстие в винте 12. Вращением винта 15 зажимают трубу в упоре 11. После этого вращением винта5 12 устанавливают по нанесенной на направляющем стержне 13 шкале заданную величину зазора между торцом оправки 1 и упорной поверхностью винта 12. При осуществлении способа правки без растяжения трубы при охлаждении сборку (оправка 1, упоры 3 и 11, труба 18) размещают внутри источника 14 тепла и проводят процесс правки.При осуществлении способа с растяжением трубы при охлаждении после установ- И ки заданной величины зазора сборку (оправка, упоры и труба) размещают в дополнительной оправке. Для этого, к упору 3 с помощью винта 4 и гайки 5 присоединяют 5 е 15 зе м ший, чем у материала упора....
Формовочная втулка для изготовления спиральношовных тонкостенных труб
Номер патента: 247899
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B21C 37/12
Метки: втулка, спиральношовных, тонкостенных, труб, формовочная
...ТРУБ 3. Кромки ленты 1 накларуга и сварпваются,спиральные канав деваются друг на для изготовтенных труб да в нее ленизобрет я реда улка отличауменьшения и втулкой и формовки потны внутренки снабжена 10 ка для изготов стенных трчб, захода в нее л с целью умень емой лентой на процесс фо лентой окалин рмующей втул анками. втул ояко для что,орм яните сь фи ка емая формо вочную втулторой имеет 1 Известна формовочная втулкаления спиральношовных тонкосвыполненная с прорезью для захоты,Предлагаемая формовочная втется от известной тем, что длятрения между формуемой лентойустранения влияния на процесспадающей вместе с лентой окалняя поверхность формующей втулспиральными канавками.На чертеже показана описывавочная втулка.Лента 1 направляется в...
Механизм винтового движения штосселя
Номер патента: 1151390
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Голембиевская, Голембиевский
МПК: B23F 5/12
Метки: винтового, движения, механизм, штосселя
...колесо 5 второй зубчатореечной передачи расположено на общем валу 6 с зубчатым колесом 4. Рейка 7 второй зубчато-реечной передачи размещена с возможностью перемещения вдоль оси О -О штосселя 3.На рейке 7 установлен диск 8 срадиальным пазом 9. Червяк делительной пары 10 штосселя 3 смонтированс возможностью осевого перемещенияи снабжен толкателем 11 которыйвзаимодействует с помощью шарнира 12с радиальным пазом 9 диска 8. Наштосселе 3 установлен долбяк 13,Зубчатое колесо 14 дополнительнойзубчато-реечной передачи посредствомкинематической цепи 15 связано с, валом 6, Рейка 16 этой передачи размещена с возможностью перемещениявдоль оси 0 -0 делительного стола 1,На рейке 16 установлен диск 18с радиальным пазом 19. Червяк делительной...
Форма для термитной сварки труб
Номер патента: 42400
Опубликовано: 31.03.1935
Автор: Фюнер
МПК: B23K 23/00
Метки: сварки, термитной, труб, форма
...гого соответствующего уплотняющего .материала вкладыш 8, а кроме того .движок 7 имеет другую форму, так что на фиг. 3 в общем показан только .другой вариант замка, могущего, конечно, иметь и любое другое конструктивное выполнение, Самая внутренняя вставка 2 имеет цилиндрическую форму, концентрично или эксцентрично располойенную как к окружности трубы, так и к окружности наружного; кажуха 4. Эта вставка 2, разделяющая пополам струю термита при залцвке в форму, может быть облицована шамотом или покрыта магнезитом, тальком и тому подобной любой изолирующей ее огнеупорной массой 3, предохраняющей от пережога высокой температурой струи термита. Эксцентричное расположение :вставки 2 исамого кожуха 4 формы по отношению к окружности трубы 1...
Способ восстановления героторного механизма винтового забойного двигателя
Номер патента: 1468053
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Вшивков, Голдобин, Захаров, Кочнев, Никомаров
МПК: E21B 4/00
Метки: винтового, восстановления, героторного, двигателя, забойного, механизма
Способ восстановления героторного механизма винтового забойного двигателя, включающий восстановление исходных посадок сопряженных поверхностей ротора и статора механизма, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса восстановления героторного механизма при выполнении его ротора полым, внутрь ротора вводят и перемещают по всей длине ротора пуансон, при этом наружный диаметр пуансона и внутренний диаметр ротора связаны соотношениемD = (1,02 - 1,05)d,где D - наружный диаметр пуансона;d - внутренний диаметр ротора.
Предыдущий патент: Линия для изготовления обечаек
Следующий патент: Станок для маркировки изделий типа стержней
Случайный патент: Агрегат для изготовления искусственной кожи из растительных и животных волокон