B21C 23/32 — смазка экструдируемого металла или матриц и т.п., например физические свойства и размещение смазочных материалов (химический состав смазочных материалов, см. соответствующие классы)

Номер патента: 582868

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Жукова, Замараев, Падалка, Радченко, Симовских, Шербанюк

МПК: B21C 23/32

Метки: калибрующих, полых, профилей, смазка, стержней, экструдировании

...глины.Сердечники окрашивают методом окуна ния, а затем сушат при +150 С в течение часа. После этого они готовы к экструдированию, В качестве наполнителя смазки используется тальк, имеющий огнеупорностьодо 1300 С, чешуйчатую структуру и твердость по шкале Мооса, равную 2, Количест- во сульфитно-спиртовой барды вводится в определенных пределах. При содержании ее менее 7,0 вес,% смазка стекает со стержня, а при содержании более 10% вязкость смазки столь высока, что невозможно получить равномерное покрытие.582868 Составитель М. ДорофеевТехред 3. фанта , Корректор Л. Небола Редактор Н, Вирко Заказ 4790/22 Тираж 1080 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и 1 открьтий113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 654321

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Анищик, Новиков, Чул, Элимелах

МПК: B21C 23/32

Метки: используемых, прессования, прессостатка, состав, шайб

...каждого цикла прессования, Термопластическая основа (фенопласт) полностью сгорает в процессе горячего выдавливания с 5 образованием минимального остатка сажи,а расплавленный металл, обладая высокой смазывающей спосооностью, снижает усилие выдавливания и повышает качество изделий.10 Технология изготовления описываемыхшайб следующая.Порошкообразные фенопласт и легкоплавкий металл, например свинец или висмут, подают в смеситель в необходимых 15 пропорциях и перемешивают в течение 3 -5 мин. Затем порошкообразную смесь прессуют в пресс-форме, получая пресс-шайбы требуемых размеров. При давлении прессования 10 - 15 кг/ммз относительная плотность материала смеси (фенопласт К-3 и свинец) составляет 80 - 85%, что удовлетворяет технологическим...

Номер патента: 662186

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Теребей

МПК: B21C 23/32

Метки: выдавливания, штамп

...штампа независимо от наличиязаготовки в полости матрицы, что вызываетповышенный расход смазки,20Целью изобретения является сокрашениерасхода смазки и предотвращение ее попадания в рабочую зону штампа при отсутствии заготовки в матрице. ту 1 с а котолонок 4 атель 6 жатель 6 литы 3 ь 8, свярабочей 3 обратзки (на плите 3 кольце- В нижен кон662186 Формула изобретения ЦНИИ илиал ж 103 аказ 2561/9Патент, г. Подписное оектная, 4 ород 3тейнер 12, связанный посредством кольца 13 с матрицедержателем 6.Штамп работает следующим образом, При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 воздействует на заготовку, находящуюся в матрице 7; и через нее передает давление на матрицедержатель 6, который начинает перемещаться вниз относительно неподвижного плунжера 11...

Номер патента: 694240

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Ротов, Серегин

МПК: B21C 23/32

Метки: используемых, массы, прессования, прессостатка, состав, шайб

...ПАЛ-СГС по ТУ - 95 - 64 - 71 гипс и поги 2 кри;амид В иорошс 000 разпом сэсто 5- иии исрсмсшшают до однородности полусииой порошкообразпой смеси, добавляют воду и перемешивают с ней получ "нпую смесь до тсст 000 разпого сост 051 иия; полученой мяссои заполняют пресс-форму, предвярггсльио смазаиную машшшым маслом; сжимают массу, иаходяцуюся в прессформе, под прессом; полученную шайбу извлекают из пресс-формы, выдерживают до затвердсваиия гипса и просушивают.2. С гслсооразиым полиакриламидом, например, по ТУ - 95 - 182 - 73;исрсмсшивают иорошкообразиый гипс с полиакрилямидом до тсстообразиого соСТ 051 И И 51;полученной массой заполняют ирссс-форму, предварительно смазанную машинным маслом;с)кимают массу, иаходящуюс 51 в прессформе, иод...

Номер патента: 707639

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Волков, Пеньков, Ротов, Серегин

МПК: B21C 23/32

Метки: деформировании, используемых, масса, смазочных, стали, шайб

...и полиэтиленоксид в порошкообразном состоянии перемешивают дооднородности полученной порошкообразной смеси, добавляют воду и перемешивают с неЙ полученную смесь до тестообразного состояния, Полученной мас -сой заполняют пресс-Форму, предварительно смазанную машинным маслом.Сжимают ма:су, находящуюся в прессформе, под прессом. Полученную шайбуизвлекают из пресс-формы, выдерживают до затвердевания гипса и просушивают. 30 При прессовании нагретой заготовки, установленной с зазором в приемник матрицы, смазочная шайба, уложенная на заготовку, разрушается пуан сбном, вытекая в зазор между приемником матрицы и заготовкой, В дальнейшем получившаяся порошкообразная гигсовая среда уплотняется до такой степени, что довольно равномерно рас...

Номер патента: 715166

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Киреев, Куклев, Маеров, Мурас, Северденко, Уланов

МПК: B21C 23/32

Метки: используемых, пресс-остатка, прессовании, состав, шайб

...изделий без прессостатка.Известны составы материалов, содержащие графит и связующее вещество 111.В качестве связующего вещества в таких шайбах часто используется сульфидно-целлюлоз. ный щелок.Шайбы из такого материала изготавливают следующим образом. Графитный порошок просушивают, смешивают с сульфидно-целлюлозным щелоком, затем формуют в пресс-формах и после этого спекают. Однако шайбы, полученные таким образом, имеют сравнительно высокую трудоемкость изготовления и стоимость,ретения является снижение стон упрощение технологии их изается тем, что в качестве святва предлагаемый состав содерв количестве 10 - 45 вес.%, редлагаемого состава изготавлим образом. Мурас, Г. Р. Маеров, В. П, Киреев С. Куклев Тщательно перемешивают...

Номер патента: 724234

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Булло, Воронин, Декун, Зорихина, Кунцевич

МПК: B21C 23/32

Метки: прессования, смазочная, шайба

...наружной его части. Кроме того, связующее вещество может быть изготовлено из жидкого стекла и воды.На чертеже изображена предлагаемая смазочная шайба для прессования изделий.Наружный слой 1 составной концентричной части диска выполнен из стеклокрупки, а внутренний слой 2 - из доменного шлака и диаметр его составляет 0,7 от наружного диаметра шайбы (0,7 Ош).31. Доменный шлак поГОСТУ 3476 - 60 .,; В 100 Жидкое стекло" -10 - 12 Вода 3 - 62. Стеклокрупка из стекла15 по ТУ 10 - 74ВИЛС 100 Жидкое стекло 10 - 12 Вода 3 - 6Формовку смазочной шайбы производят на гидравлическом прессе при давлении 3 - 5 кг/мм в специальной пресс-форме. Сначала спрессовывают смесь из доменного шлака с диаметром окружности 0,7 Рш, где Рш - внешний диаметр шайбы....

Номер патента: 763015

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Алексеев, Коваленко, Спусканюк, Якушева

МПК: B21C 23/32

Метки: заготовок, подготовки, прессования

...процесс омыления протекает при температурах водного раствора мыла 60 - 70 С, поэтому металлические мыла образуются в меньшей степени, а в основном происходит адсорбирование мыла фосфатным покрытием.Предлагаемый способ позволяет осуществлять процессы обработки металлов дав- о лением, в частности гидропрессование, при повышенных температурах с обеспечением высокоэффективного смазочного слоя.Известные смазочные вешества и способы их применения не обеспечивают такого смазочного эффекта. Если фосфатированные и омыленные заготовки нагревать перед деформированием до 300 С, то смазочный слой выгорает. Известные смазки, применяемые при полугорячем выдавливании, например графито-меловая,олеиновая кислота с графитом и дисульфатом менее эффективны,...

Номер патента: 764764

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Батуев, Скиперских

МПК: B21C 23/32

Метки: используемых, масса, прессования, прессостатка, шайб

...удаляется последующей прессовкой из матрицы, не оставляя при этом следов на пресс-инструменте и на изделии, не требует высокой степени уплотнений контейнера и матричного узла, вместе с тем оиа пластична и обеспечивает проведение процессов 20 прессования при 300 в 4 С.Изготовление шайб из предлагаемоймассы производят следующим образом.Нагретый до 6080 С парафин смешивают,с опилками в соотношении 80 - 88%,ч с юр, ,с д/а 4 , ,г 764764 формул изобретения Сосканити, о.ф РидьконаТехред К. Н)уфрич Корректор О, КовннскаяТираж Уаб ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам нзобретениЯ и открытиЯ13035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5филиал ППП Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Т. Кугрышева, Заказ 6866/3 3опилок и...

Номер патента: 772643

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Антонишин, Мурас

МПК: B21C 23/32

Метки: используемых, массы, пресс-остатка, прессования, состав, шайб

...и кремния в металле шва при 2 Озаданном содержании кислорода. Графит поразный 17-22Алюминиевый порошок 8-12Ферромарганец 3-4Ферросилиций 13-21Крнолит 10-14Мел ОстальноеШайбы для прессования без пресс- остатка из предлагаемой массы изготавливают следующим. образом.Составляющие в соответствующих пропорциях тщательно перемешивают, после чего прессуются в пресс-формах требуемых размеров. Полученные пресс- вставки не нуждаются в последукщей обработке и непосредственно могут быть использованы при горячем прессовании.Порошковый материал со Ъ:Полевой шпатПлавиковый шлатГрафитАлюминиевый порошокФерромарганец 4КриолитМел етельно перемешивают иосе прессуют в пресс772643 Формула изобретения Составитель Р. РадьковаРедактор М....

Номер патента: 776691

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Балакин, Друян, Жуковский, Лоскутов, Медведев

МПК: B21C 23/32

Метки: горячего, деформирования, инструмента, смазки

...до установками,их на инструмент вне деформирующей установки, Это позволяет, избежать усложнения конструкции деформирующего узла, вызванного установкой за иим постоянного магнита,и устройства для перекрытия магнитного потока при удалении ферромагнитного бандажа с остатками емазюи.Пример.Смазку матрицы при горячем прессовании труб осуществляют в следующей последовательиости, Предварительно изготовлен776691 Формула изобретения Составитель В. Радькова Корректор С. Файн Редактор В. Зубкова Текред А. Камышникова Заказ 1475/1441 Изд.536 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4(5 Тип. Харьк. фил. пред, Патент Бую смазочную стеклошайбу, имеющую бандаж "в"...

Номер патента: 778854

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Белый, Бирман, Вахтанов, Виноградов, Козлов, Миленина, Степанов, Тараненко

МПК: B21C 23/32

Метки: прессования, прессостатка, сплавов, сталей, технологическая, шайба

...засчет использования технологическихшайб, выполненных составными из металлической и неметаллической сопряженных частей, контактирующие поверхности которых профилируют по специальному закону, Поверхность металлической части шайбы имеет вогнутуюФорму, а неметаллической - выпуклую.Профиль выпукло-вогнутых поверхностей выполняют по сфере радиусом, на "чало которого расположено на оси технологической шайбы, а его величина уравнаЗО где О - диаметр шайбы,2 А - угол рабочего конуса матриЭ 5Л - коэФфициент вытяжки.С"целью снижейия трудоемкости изготовления контактирующие поверхности могут быть выполнены коническими с вершиной, направленной в сторойу метал лической части. Объем, заключенный внутри поверхностей, должен быть равен объему...

Номер патента: 782903

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гросман, Закирова, Колесник, Овчаренко, Симовских

МПК: B21C 23/32

Метки: используемой, полых, прессовании, сердечника, смазки, состав

...поэтому его использование в качестве наполнителя позволяет исключить образование твердых оболо- чек и значительно снижает усилие удаления стержней. На сердечник смазка наносится окунанием. П р и м е р. Сердечники из стали ЭИФ 11,8 мм, покрытые методом окунания смазкой предложенного состава, сушили в течение 2 ч при 30 С.о Затем их устанавливали в отверстия 412,6 мм заготовки из стали Р 6 М 5 Ф 95 мм. Собранные. вместе с сердечниками заготовки нагревали до 1100- 1140 оС и прессовали на пруток Ф 25 мм. ч,ю: Составитель Р. РадьковаРедактор . УН.С ханова Техред М.Кузьма Корректор И.МускаЗаказ 8429/9 , Тираж 986 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, .%-35, Раушская йаб д. 4/5Филиал...

Номер патента: 814507

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ротов, Серегин

МПК: B21C 23/32

Метки: изготовлениясмазочных, массы, состав, шайб

...при контакте с нагретым металлом заготовки, образуют дополнительный, газообразный, изоляционный слой между заготовкой и матрицей, Кроме того, обеспечивается повышение качества изготавливаемых деталей эа счет создания условий смазки, понижаюших вероятность возникновения "ершей", задиров на поверхности детали и способствующих уменьшению глубины пресс-утяжины, так как опилки как гаэообразователь равномерно распрецедены по объему шайбы, чем гарантируется равномерность их подачи в зону деформации от начала до конца штамповки.Смазочную шайбу изготавливают следующим образом.Древесные опилки перемешивают с жидким стеклом до однородности получившейся тестообразной массы. Полученной массой заполняют прессформу, сжимают массу, находящуюся в...

Номер патента: 814508

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бузыкин, Попов

МПК: B21C 23/32

Метки: штамп

...штамп, общий виц; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.ФШтамп содержит матрицу 1, расположенную в дополнительной полости 2 с814508 3проточками 3 для свободного протекания смаэывающе-оклажцающего вещества, Пуансон 4 и плунжеры 5 закреплены на верхней плите 6. Нижние концы плунжеров расположены в полостях 7 под смазывающе-оклаждающее вещество с уплотнениями 8, Дополнительная полость 2 и полости 7 связаны межцу собой и с источником 9 подачи смвзывающе-охлаждающего вещества каналами, снабженными обратными клапанами 1 О, рвс рол оженными в нижней плите 11. Матрица 1 подпружинена пружинами 12. Штамп работает следующим образом.Нагретая заготовка 13 кладется на матрицу 1. Пуансон 4, перемещаясь вниз деформирует заготовку, а матрица...

Номер патента: 829244

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Прилепский

МПК: B21C 23/32

Метки: матрица, прессования, профилей

...достигается тем, что смазывающие канавки, входящие в выемку, расположены по линиям металла 30 образующимся при прессовании на рабочем торце матрицы.На чертеже схематически показанопредлагаемое устройство.На рабочем торце матрицы для прессования разнотолщинного профиля выполнен канал 1 с участками 2 и 3,смазывающие канавки 4 выполнены в виде сетки; при этом смазывающие канавки 4, входящие в выемку 5, ориентированы по направлениям линий скольжения металла по рабочему торцу матрицы в зоне узкой щели 2 канала матрицы. Следы скольжения металла по рабо"чему торцу матрицы получаются послепрессования на такой же матрице, новыполненной беэ смазывающих канавок4 и выемки 5,Перед прессованием на площадь, накоторой расположена сетка...

Номер патента: 871869

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Карасев, Соловьев

МПК: B21C 23/32

Метки: матрицы, полости, смазки

...при этом полость 8 трубы 5 соединена через управляемый вентиль 9 с системой подачи воздуха под давлением (на чертеже не показана).Устройство работает следующим образом.После завершения прессования устройство подается в полость матрицы 1 и через шток 2 получает от гидро- или пневмопривода возвратно-поступательное движение (один цикл - ход). Одновременно вклю чается вентиль 9, подавая сжатый воздухв полость 8 трубы 5. За счет повышения давления в полости 8 упругая труба 5 растягивается, и гофры камеры плотно871869 Формула изобретения СостаТехред Тираж сударствеизобрет Ж - 35 тент, г. Редактор М. КелемешЗаказ 8874/7ВНИИПИ Гопо дела113035, Москвфилиал ППП Па 4/5ая, 4 прижимают чехол 7 к стенкам матрицы 1. При ходе происходит чистка и смазка...

Номер патента: 927354

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Ротов, Серегин

МПК: B21C 23/32

Метки: прессования, смазочной, состав, шайбы

...ОПО по ГОСТ 8433-57 и перемешивают полученную 5 смесь до тестообразного состояния. Полученной массой заполняют пресс-форму предварительно смазочную машинным маслом, сжимают массу, находящуюся в пресс-форме, под прессом. Полученную шайбу извлекают из пресс-формы, выдерживают до затвердевания и просушивают. При прессовании нагретой заготовки, установленной с зазором в приемник матрицы, смазочная шайба, уложенная на заготовку, разрушается пуансоном, .вытекая в зазор между приемником 1 матрицы и заготовкой. В дальнейшем получившаяся порошкообразная среда уплотняется до такой степени, что довольно равномерно распределяет давление пуансона по торцовой поверхности заготовки, создавая режим прессования по схеме, близкой к всестороннему...

Номер патента: 967605

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гришанович, Калачев

МПК: B21C 23/32

Метки: заготовок, подготовки, прессованию

...меди толщиной 0,1-0,3 мм, полу- ченная по предлагаемому способу, благодаря высокой прочности соединенийобовочки с основным материалом припоя, не разрушается при прессовании,обеспечивая устойчивость процесса иполучение профилей беэ дефектов поверхности,Для получения слоя меди толщиной0,2-0,3 мм литые заготовки диаметром 20 мм из припоя, содержащего 64фосфора, й олова, остальное - медь(с равномерным распределением Фаэпо всему объему и несодержащие избыточных включений.фосфидов), нагревают и выдерживают в электрическойпечи при температуре прессования560-80 фС, в течение 1,5 ч.Слой меди толщиной 0,2-0,3 мм налитых обработанных резанием заготовок диаметром 90 мм, содержащих7 ь фосФора и 0,13 кремния, остальноемедь,. отличающихся...

Номер патента: 986536

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Ротов, Серегин, Хохлов

МПК: B21C 23/32

Метки: массы, смазочных, состав, шайб

...и связующее, например жидкоестекло, дополнительно введен вермикулит при следующем соотношении ком.понентов,. вес.ь:Вермикулит 2 - 5Древесньеопилки ЬО " 5053Связующее ОстальноеСмазочные шайбы описываемого состава изготавливают следуоцим образом,4Древесные опилки перемешивают свермикулитом до однородности получившейся порошкообразной смеси. Полученную порошкообразную смесь перемешивают с жидким стеклом до однородности получившейся тестообразноймассы. Сжимают массу, находящуюсяв пресс-форме, под прессом. Изготовленную шайбу извлекают из пресс-Формыи просушивают при температуре 801 ОО С.При прессовании нагретой заготовки, установленной с зазором в приемник матрицы, смазочная шайба, уложенная на заготовку, разрушаетсяпуансоном, вытекая в...

Номер патента: 1156762

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Данилин, Евланов, Ефремов, Миронов, Охрименко, Щерба

МПК: B21C 23/32, B21C 25/02, B21J 13/02 ...

Метки: матрица, прессования

...для смазкиматериалов, которая выполнена в ви- щде ряда концентричных канавок 3,пересекающихся с радиальными канавками 4, направленных вдоль линиитеченйя прессуемого материала. Приэтом поперечное сечение каждой из 2канавок 4 увеличивается в направлении от очка к периферии матрицы собразованием ступеней 5 в местах ихпересечения с концентричными канавками. Ширина каждой концентричной канавки у дна может превышать ее ширину у торца матрицы. Этим обеспечивается возможность размещения большого количества смазки, Как концентричные, так и радиальные канавки заканчиваются на плоскости рабочего35торца корпуса матрицы, не доходя доее очка,Количество канавок 3 и 4, частотаих нанесения на торце корпуса 1, их40 762поперечное сечение, величина...

Номер патента: 1156763

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Ботвинникова, Гусев, Ефремов, Недугов, Чормонов, Щерба

МПК: B21C 23/32, B21C 25/02, B21J 13/02 ...

Метки: блок, матричный, прессования

...для прессования изделий из металлов и сплавов со смазкой.Цель изобретения - повышение стойкости блока.На чертеже представлен матричныйблок, продольный разрез, 1 ОМатричный блок содержит обойму 1,матрицу 2, кольцевой сборник 3 смаз-ки, связанный каналом 4 с источником смазки (не показан). В каналеустановлен штуцер 5 с клапаном. 15В обойме концентрично размещены пакет биконических колец 6 и тарельчатых пружин 7. На конических поверхностях колец 6 выполнены открытые сквозные пазы 8 для подвода 20смазки к матрице. Между фланцем матрицы и обоймой имеется зазор 9,Матричный блок работает следующим образом.Блок устанавливают на экструзионном прессе. От источника смазкипод давлением, превышающим усилиепружины обратного клапана штуцера...

Номер патента: 1156764

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Балакин, Вакуленко, Друян, Корсунский, Крупман, Куриленко, Ляховецкий, Мирошкин

МПК: B08B 9/08, B21C 23/32, B21C 35/06 ...

Метки: внутренней, контейнера, поверхности, пресса

...давлением, в частности,к вспомогательному инструменту прес-.совых установок.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей за счетобеспечения очистки контейнеровразличного поперечного сечения.,На фиг. 1 представлено устройство,продольный разрез; на фиг. 2 - узел 11 рна фиг. 2; на фиг. 3 - разрез А-Ана фиг. 1 (варианты поперечного сечения); на фиг. 4 - скребки (варианты).Устройство содержит полый корпус 1,штангу 2, очистные элементы 3 в видескребков, установленные в сквозныхрадиальных каналах 4 корпуса, упругие элементы 5 и 6, размещенные в радиальных каналах корпуСа. Нерабочиеторцы скребков могут быть выполненысферическими (фиг. 2).Количество скребков выбирают конструктивно, обычно равным числу очи"щаемых углов или...

Номер патента: 1158270

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Артюхин, Лузин, Манегин, Суслов

МПК: B21C 23/32

Метки: горячего, прессования, смазочная, шайба

...относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим смазочным шайбам для прессования (выдавливания), и может быть использовано при производстве изделий из труднодеформируемых металлов и сплавов.Цель изобретения - улучшение качества прессуемых изделий путем предотвращения образования разрывов 10 на пресс-иэделии за счет снижения неравномерности деформации металла в очаге и повышение производительности путем исключения забивания матричного канала материалом технологичес Б кой смазочной шайбы.На фиг. 1 схематически изображена ,предлагаемая технологическая смазоч;ная шайба до прессования; на фиг. 2 то же, во время прессования металла, 2 ОТехнологическая смазочная шайба состоит из слоя 1 и слоя 2 и располагается в...

Номер патента: 1186316

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Гогин

МПК: B21C 23/32

Метки: изтугоплавких, мелкосортных, металлов, пресс-остатка, пресс-шайба, прессования, профилей, сплавов, холодного

...Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 647 /12 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4Изобретение относится к прессованию изделий без пресс-остатка, например изделий из тугоплавких металлов, используемых изза дефицитности и высокой стоимости в ограниченных пределах.5Цель изобретения - упрощение способа изготовления шайб и уменьшение затрат. Благодаря высоким механическим свойствам, отсутствию текучести у естественного дерева, шайбы из него успешно используются при холодном прессовании профилей из заготовок с несходными между собой сечениями, что значительно расширяет возможности применения...

Номер патента: 1245379

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Бакаев, Иванов

МПК: B21C 23/32

Метки: матрица, редуцирования

...Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 3942/6 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к областиобработки металлов давлением и можетбыть использовано при изготовлениидеталей ступенчатых валов методомхолодного редуцирования через матрицуЦелью изобретения является повышение производительности за счетобеспечения многоразовой смазки матрицы без ее,разборки.На чертеже показана матрица дляредуцирования, разрез,Матрица для редуцирования состоитиз заходной вставки 1 с конуснымучастком 2 и калибрующей вставки 3,установленных в контейнер 4Калибрующая часть имеет направляющий участок 5, контейнер 4 заключенв бандаж 6, установленный на опоре 7,Между вставками 1 и 3 размещена пластичная шайба 8,...

Номер патента: 1440577

Опубликовано: 30.11.1988

Автор: Гришанович

МПК: B21C 23/32

Метки: металлов, прессования, сплавов

...пресс-остатка от шайбы той же высоты, что и при первом прессовании. Так как на начальной стадии прессования в очаге пласти 30 ческой деформации находится материал шаибы, то пиковые усилия в начале процесса имеют меньшие значения, чем при прессовании без использования шайб. Цикл повторя 1 ст до получения пресс-изделия заданной длины. Полученное таким образом пресс 35 изделие состоит из сваренных между собои прутков, отличающихся химсоставом, но отвечающих требованиям, предъявляемым к материалу готового изделия, Одновременно с этим за счет сокращения потерь металла на пресс-утяжины н шайбы повышается выход 40 годного. Кроме того, благодаря исключению операций по удалению участков изделий, образованных материалом шайб, значительно...

Номер патента: 1466826

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Кожевников, Левандовский, Перерва

МПК: B21C 23/32

Метки: гидравлический, пресс

...и смещении поршней 15 со штоками 17 перпендикулярно оси пресса. Перемещение заготовки происходит цод действием усилия двух цилиндров 19 ца ползун 5 и зажимць;с элементы 7. При этом цилиндры 21 соединены со сливом: от а до б (фиг. 6) происходит перемещение заготовки только зажим- ными элементами 7 на рабочем ходе Р-,. В это ьремя элементы 8 размыкаются в горизонтальном направлении, совершают радиальное перемещение 5 ца величину большую, чем половина ширины зажимцого элемента, т. е. й/2, возвратный ход вдоль оси пресса ца величину Ь), обходят с двух сторон сомкнутые зажимцые элементы 7, перемещаются в радиальном направлении к оси пресса, зажимая заготовку. Перед этим обращенные друг к другу торцовые поверхности зажцмных элементов 7 и 8...

Номер патента: 1586816

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Гордеев, Ксенофонтов, Кузнецов, Лапин

МПК: B21C 23/32

Метки: инструмента, прессового, смазки

...кольца 16установлены с возможностью взаимодействия с источником смазки, выполненным в виде поворотного ролика 23,размещенного в баке 24 и связанногос приводом вращения 25, Бак однойстороной установлен с возможностьюнаклона на основании 26, а другойстороной шарнирно связан с винтом 27,установленным в гайке 28, шарнирносвязанной с основанием 26.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении упругие коль" 5ца 16 вращаются от привода 9 череззвездочку 10, цепную передачу 11,звездочку 12 и подведены к ролику 23,который под действием электродвигателя 25 вращается и впитывает в себясмазочную массу, передавая ее по мере контакта на поверхность смазывающих колец 16, вбирающих в себя смазку благодаря капиллярцости материалаколец,...

Номер патента: 1676732

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Афоничев, Ефимов, Литвиненко

МПК: B21C 23/32, B21D 37/18, B21J 3/00 ...

Метки: горячей, давлением, заготовок, защитно-смазочное, покрытие, преимущественно, сплавов, титановых

...пуансон до соприкосновения с заготовкой и производили нагре"лФормула изобретения и заготовки встроенным в штамп индукционным нагревателем до температуры 95010 С, производили изотермическую выдержку в течение 5 минут для выравнивания температуры и осевым перемещением пуансона производили деформацию заготовки со скоростью 20 мм/мин до получения готовой детали. После этого поднимали пуансон в верхнее положение, опускали кольцо в нижнее положение и извлекали готовую отштампованную деталь. На этом проведение процесса заканчивали.Зазор между кольцом, пуансоном и матрицей перед началом штамповки составлял не более 0,1 мм. Поверхности кольца, матрицы и пуансона были отполированы. В процессе штамповки периодически производили осмотр...