B21B 45/02 — для смазки, охлаждения или очистки

Номер патента: 1776212

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бернд, Вальтер, Вильфрид, Нилс

МПК: B21B 45/02

Метки: охлаждающая, противотоком, прямотоком, труба

...одного или нескольких листовых пластин (8) соединена с проводкой. 1 з и. флы, 1 ил. тывающую цилиндрические корпуса реэьбовую втулку 5, подводящий патрубок б и проводку 7, выполненную с внутренними конусами на торцевых участках. В проводке выполнены конусные торцы с проходн сечением, большим чем сечения для про дения прокатываемого материала.Охлаждающая труба зажата с помощью трех эксцентриков 10 и 11 на опорной плите 12, Посредством освобождения одного иэ наружных эксцентриков 10 и закручивания одного из цилиндрических корпусов 3, 4 с помощью гаечного ключа, насаженного на поверхности 13, гаечный ключ регулирует размер кольцевого зазора, образованного соответственно конусами цилиндрических корпусов 3, 4 проводки 7 в диапазоне от 0 до...

Номер патента: 1784299

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Авраменко, Бурковский, Буток, Захлебина, Мокряков, Остапенко, Павлов, Рыбкин, Шевцов

МПК: B21B 1/26, B21B 45/02

Метки: горячей, полос, прокатки

...является способ водовоздушногоохлаждения, В этом случае, при ойтималь Оном удельном расходе воды, теплообменмежду охладителем и горячим металломпроисходит при значении коэффициентатеплоотдачи на уровне а=17002200Вт/(мС), Для таких значений асоздание 552 онеобходимого перепада температур по ширине полосы может быть достигнуто приперераспределении расхода охладителя поширине с увеличением до (2030) на кромку, противоположную направлению движения полосы в холодильнике, в зависи. мости от толщины полосы и температуры конца прокатки.При увеличении расхода менее чем на 20, что соответствует минимальной толщине полосы (согласно ГОСТ 82-70 для универсального широкополосного проката) и перепаду температур, образующемуся на холодильнике,...

Номер патента: 1784306

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Блинов, Гамидов, Горячев, Зайцев, Кузнецов, Минтаханов, Поджарский, Селимханов, Финагин, Яралиев

МПК: B21B 17/02, B21B 27/06, B21B 45/02 ...

Метки: клеть, прокатного, стана

...воды она по трубопроводу 10 и цилиндрическую проточку 11, образовавшую зазор с боковой поверхностью брикета смазки 3,попадает в полости 8 корпусов 5, где под воздействием на брикеты создается усилие, обеспечивающее их прижатие и перемещение к шероховатой поверхности рабочих валков 2, При вращении рабочих валков 2 за смазки 3 происходит освабокдение полости 8 корпуса 4. При полном выходе брикета, 3 из цилиндрической части корпуса 4 наружу, вода начинает свободно вытекать из нега. При этом процесс нанесения смазки на прокатный валок 2 прекращается, а дальнейшая прокатка труб продолжается безсмазки валков,В момент окончания процесса прокаткисистему подачи воды отключают, а рабочие валки 2 останавливают. Далее клети вываливают из...

Номер патента: 1784320

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Бобров, Волченков, Леоненко, Литвинов

МПК: B21B 45/02

Метки: клеть, прокатная

...в направляющем про помощью механизма сменй валков выкатыеме 5 станин 6, С одной стороны валков ваются через проем 5 иэ клети и на их место расположены независимые друг от друга по направляющим 15 механизмом сменыверхняя и Нижняя каретки 7, на которых валков закатывается тележка 16 с располонеподвикно закреплены роторные щетки 8 женными на ней направляющими 17, нахос приводом их вращения от гидромотора 9 20 дящимися на одном уровне с . через цепную передачу 10, Каждая из каре- направляюЩими 11. При помощи пневмоциток 7 находится в направляющих 11; при- линдров 13 каретки 7,с роторными щетками крепленных к станинам 6 эа пределами 8 и их приводами 9 и 10 перемещаются на проема 5 перпендикулярно направлению тележку 16, происходит...

Номер патента: 1784326

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Лобанов, Мартынов, Пивник, Юхник

МПК: B21B 45/02, B21C 9/00

Метки: внутренней, волочением, поверхности, смазки, труб

...головки к большему диаметру уплотнительного элемента составляет 1,10-1,50.1784326 Максимальный диаметр смазочн, головки, мм Устройство Расходсмазки, г/м Максимальный диаметр уплотнит. элемента, мм Качествоповерхнос-,ти Примечание максОсмаа.гол,максдупл от. Предложен- ное 5,0 5,0 50.50 50 45 Задирыудовл. Минимальный расход смазки 50 50 50 50 38 34 32 5,0 5,0 8,0 10,0 13 м 11,51,6 удовл.удовл.удовл,удовл. Сильно уве-,. личился рас-: хо смазки Известное На чертеже изображено предлагаемоеустройство для смазки внутренней поверхности труб.Устройство включает полый стержень 1;размещенную на передней части стержнясмазочную толовку 2, которая снабжена состороны переднего конца уплотнительнымэлементом 3 конической формы,Устройство работает...

Номер патента: 1787612

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бронников, Катаев, Пугачев, Черкасский, Шварцман

МПК: B21B 45/02

Метки: полос, прокатки, стан, холодной

...= 0,2 (2 + и),- расстояние от клЕти дОуСтановки;и - номер клети.энное выраЖенйе йолучено эксйериальным путем,Эксперименты проводйлйсь навом стайе холодйой прокатки, дл1787612 Составите ехред М.М 3, Шва гентал Редактор рректор Л. Филь каз 29Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина рого межклетевые расстояния составляют0,4 мм,Прокатку производили на существующем режиме,Производили измерение температуры 5полосы по ее длине между клетями, Влияние скорости прокатки и величины обжатияв предложенном математическом выражении учтены, так как с увеличением номераклети увеличивается...

Номер патента: 1788918

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Аверченко, Крупский, Логачев, Мансуров, Масленников, Маяковский, Пивоваров, Хамлов

МПК: B21B 45/02

Метки: движущегося, охлаждения, проката

...проката и создающих тепловой экран между прокатом и охладителем.Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения и экономичности за, счет повторного использования охладителя,Указанная цель достигается тем, что известное устройство для охлаждения движущегося проката, содержащее рабочую камеру с патрубком подвода охладителя, установленные соосно цилиндрическое сопло с щелевой перфорацией и цилиндрический отражатель, снабжено установленным с выходной стороны рабочей камеры концентрично ей дополнительным цилиндрическим соплом, газожидкостным инжектором и дополнительной камерой с открытым торцом, примыкающей к рабочей камере, в стенке рабочей камеры выполнены отверстия, соединяющие рабочую камеру с полостью дополнительного...

Номер патента: 1795920

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бубякин, Гончаров, Пивоваров, Русаков, Чернов

МПК: B21B 45/02

Метки: поверхности, полосы, прокатке, холодной

...ниже, товарный вид изделий значительноухудшается. Положительный эффект не достигается.При увеличении количества наносимой на полосу пены от 0,1 л/м (опыт 2) до 401,3,4 л/м 2 (опыт 7) положительный эффектдостигался. Положительный эффект дости- .гался и при большем расходе пены,На чертеже схематически изобракеноустройство для осуществления предлагаемого способа.В состав устройства входят пенагенератор 1, трубопроводы с мающйм раствором2, сжатым воэдухом,и пеной 4, коллекторыподачи пены 5 и сжатого воздуха б. Позицией 7 обозначена йолоса, 8 - валки, 9 -коллекторы охлаждения валков, 10 - трубопровод подачи смазочно-охлаждающей жид.кости, 11 - отжимнае устройство,Предлагаемый способ осуществляли в 55прокатном отделении цеха холодной...

Номер патента: 1799649

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Гурьянов, Елякин, Липунов, Траянов

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62, C21D 1/667 ...

Метки: насадок, охлаждающих, устройств

...торцевой поверхности наклонных формирующих стенок позволяет получить выходную щель насадка спеременным сечением, обеспечивающимодинаковый расход вытекающей через выходную щель жидк эсти по всей длине щели,Это позволяет обеспечить равномерностьорошения охлаждаемых изделий.Выбор граничных значений коэффициента а произведен на основании следующего. При а1,2 расход охлаждающейжидкости на периферийных участках выход-ной щели насадка будет выше расхода жидкости в центральной части насадка, т.е; не 2 Обудет обеспечиваться равномерность орошения. При а 6 расход охлаждающей жидкости на периферийных участках выходнойщели насадка будет меньше расхода жидкости в центральной части насадка, что также 25ведет к нарушению равномерности орошения,Нэ...

Номер патента: 1801037

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Вертлиб, Рытиков, Шанин, Шевакин

МПК: B21B 45/02

Метки: движущейся, жидкости, поверхности, полосы, смазочно-охлаждающей, удаления

...отсасывающего узла устройства в.заявленном виде позволяет осуществить равномерный по ширине вход потока ртсасывающего воздуха, а также возможность обработки лент и полос различной ширины, не заботясь о достаточно точной центровке ленты (полосы) по оси устройства. Отклонение оси полосы от осевой линии устройства практически не изменит условий удаления смазочно-охлаждающей жидкости и позволит добиться равномерного остаточного ее количества по ширине маКроме того, наличие размещенного в основании корпуса уплотняющего элемента скобообразной формы, позволяет обеспечить односторонний подвод отсасывающего воздуха, исключить неэффективные его подсосы и наряду с повышением качества удаления жидкости дает воэможность сократить...

Номер патента: 1801038

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бардусов, Левченко, Нестеров, Педер, Ремпель, Сапожков, Сахно, Тихонюк, Чабан, Чернов, Шевченко

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62

Метки: охлаждения, проката

...1 - углеродистой текущего производства (0,757, С; 0,82% Мп; 0,2431), 2 - углеродистой заэвтектоидной (0,88 С; 0,86 Мп; 0,27031); 3 - низколегированной заэвтектоидной (0,88/о С; 0,916 Мп;0,30% Я 1 и 0,6Сг).1, Охлаждение сжатым воздухом рельсовых проб из стали составов 1, 2 и 3 производили при помощи заявляемого устройства, при этом давление сжатого воздуха составило 300 кПа (3 атм). Кольцевые щелевидные каналы 12 (фиг. 2, 3) перекрывали путем установления распылителя жидкости 11 в верхнее предельное положение и закрепления распылителя фиксатором 13. Сжатый воздух подавался в камеру 3 через патрубок 20, откуда по спиралевидной направляющей 6 поступал в камеру смешения 14, а затем в конический диффузор 5. Выходя из диффузора 5, сжатый...

Номер патента: 1810145

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гешлин, Гребе, Шоно, Яшин

МПК: B21B 45/02

Метки: полосы, прокатке, смазки, удаления

...пара сдувает слой смазки с поверхности полосы, дробит его мельчайшие намагниченные частицы, которые захватываются вакуумщелевыми отсосами и электромагнитными фильтрами и транспортируются к системе очистки смазки.На чертеже изображено устройство для реализации предложенного способа, общий вид.Устройство содержит форсунки 1 для образования потока водяного пара, элементы 2 для распыления моющих реагентов в потоке водяного пара, намагничивающие элементы 3, установленные на пути движения пара перед форсунками 1, вакуумщелевые отсосы 4 иэлектромагнитные фильтры 5. Вакуумщелевые отсосы 4 соединены с вакуумным насосом и системой очистки смазки (на чертеже не показаны). Указанные узлы устройства расположены симметрично с обеих сторон...

Номер патента: 1811929

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Алехин, Бердичевский, Бублик, Мамурков, Минаев

МПК: B21B 45/02

Метки: охлаждения, проката, сортового

...без застревания и Выполнение в поперечном сечении ло изменения скорости. Возможность кривой второго порядка кромки перегороперемещения перегородки в найраалении, док стенок камер охлаждения позволяет перпендйкулярном продольной оси устрой- осуществить линейный контакт между стенства в совокупности с подпружиненными 15 кой и поверхностью обрабатываемого пропереднимизадним концом полосыобеспе- ката при различных углах наклона между чивает стабильность протекания процесса ними, Благодаря этому снижается до мини- охлаждения движущегося проката при на- мума влияние "теневого эффекта" в зоне личии в нем локальных участков скоростях контакта проката со стенкой. Криволинейохлаждения по элементам профиля. В ре д ные второго порядка кромки...

Номер патента: 1812222

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Глинский, Ем, Кожевников, Мовшович, Нагний, Пиховкин, Савенков, Сацкий, Спиваков, Тилик, Штехно

МПК: B21B 45/02, C21D 1/02

Метки: охлаждения, полосового, проката, ускоренного

...планки установлены с зазором по отноаенйа к предыдущим.Устройство работает следующим образом.От насосной станции воду дод давлением 24 атм 0,20,4 МПа) подают в коллектор 2, из отверстий 4 вода в виде отдельных струй истекает в полость между нижней парой формирующих планок 3.Поскольку ванну 1 перед началом работы до краев заполняют водой, то истекающие струи выталкивают воду из нижней полости в верхнюю; расположенную между верхней парой формйрующих планок 3. Через щелевое сопло, образованное этими планками, вода в виде сплошного потока выбрасывается на высоту 300400 мм над уровнем роликов 5 отводящего рольганга При наличии полосы 6 водяной поток соприКасается с ее нижней, поверхностью, отбирает от нее тепло и вновь возвращается...

Номер патента: 1812226

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Верезомский, Гавенко, Голобочанский, Иващенко, Прилепский, Садеков, Слободянюк, Чуманов, Яншин

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62

Метки: проката, термического, упрочнения

...с поверхности прокатного иэделия.Устройство настраивается на режим следующим образом, На форсунках устанавливаются одинаковые рабочие зазоры, величина которых выбирается с учетом возможностей источника высокого давления и из соотношения:ЗзЗк " Япр.адь рабочего зазора, мм;еречная площадь камеры ох1812226 Составитель Ю,Прилепский .Техред М.Моргентал Корректор С. Лисин едактор Подписноеретениям и открытиямнская наб., 475 Тиражвенного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Р Заказ 1560 ВНИИПИ Госуда и ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбйнат "Патент",од, ул,Гагарина, 1 1 входной воронки прямоточной форсунки или выходной воронки противоточной форсунки. При этом режиме не будет происходить инжектирование воздуха в камеру охлаждения, в...

Номер патента: 1814568

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Аверченко, Алексеев, Пивоваров, Пленков, Санталов, Сеничев

МПК: B21B 45/02

Метки: горячей, подготовки, прокатки, смазочно-охлаждающей, станов, эксплуатации, эмульсии

...(опыт 9) и на верхний предел (опыт 13) токовая нагрузка на приводе, количество окалины на 20 поверхности проката и выход годного проката находились на уровне прототипа, что говорит о том, что положительный эффект не достигается.Аналогичным образом, при постоянных 25 значениях коэффициента К и параметрах Чи О изменение коэффициента К в заданных пределах приводило к достижению положительного эффекта (опыты 14, 16). Положительный эффект не достигался при 30 запредельных значениях коэффициента Кс(опыты 15, 17).Когда коэффициенты К и Кэ одновременно превышают предельные значения (опыт 7) или находятся на уровне ниже ниж него предельного значения (опыт 19), положительный эффект не достигается.Значения параметров Ч и О не ограничены, хотя...

Номер патента: 1814569

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Билалов, Гончаров, Пивоваров, Русаков, Стекольщик, Шкирман

МПК: B21B 45/02

Метки: поверхности, полосы, прокатке, холодной

...и количестве моющей жидкости в воздухе внутри заданных пределов (опыты 1, 2,5) загрязненность поверхности проката составила 430-500 мг/м, а отсортироака про 2ката в третью группу - 6,1-7,0%. У 25прототипа эти параметры составили соответственно 1315 мг/м и 17 о(опыт 12). Положительный эффект достигался,Также достигался положительный эффект при поддерживании одного или двух ЗОпараметров на нижних допустимых пределах (опыты 3, 6, 8) и на верхних допустимыхпределах (опыты 5, 9). Верхний допустимыйпредел температуры моющей жидкости равен температуре ее кипения. При всех загрязнениях температуры моющей жидкостиот 40 С и выше положительный эффект достигался (опыты 1, 2, 5, 6, 8. 9). Когда параметры находились на уровне нижних...

Номер патента: 1817714

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Авраменко, Великанов, Гуркалов, Мулько, Павлов, Сараев, Турков, Чурилов, Шафигин, Шевцов

МПК: B21B 45/02

Метки: охлаждения, проката, толстолистового

...в пределах 0,51,0 25 длительности предварительного охлаждения нижней поверхности. Увеличение паузы более указанного предела для минимальной толщины проката приводит к выравнива-.нию температур поверхностей, при котором З 0 не достигается цель предлагаемого технического решения за счет применения предварительного охлаждения нижней поверхности. Снижение паузы менее указанного предела для максимальной толщиЗ 5 ны проката приводит к недостижению целиизобретения ввиду превышения уровня температурных напряжений от использования предварительного охлаждения нижней поверхности, которые не могут быть компен сированы при двухстороннем охлаждении.При дальнейшем перемещении прокатав зоне двухстороннего охлаждения имеет место максимальная...

Номер патента: 1819168

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Аверченко, Логачев, Морозов, Пивоваров, Стариков, Шарипов

МПК: B21B 45/02

Метки: движущегося, охлаждения, проката

...сортамент обрабатываемого проката. Кроме того, устройство может быть использовано для обработки поверхности раската смазочно-охлаждающей жидкостью и технологической смазкой,На фиг.1 изображено устройство для охлаждения движущегося проката, общий вид; на фиг.2 - участок рабочей камеры с выполненными в нем щелевыми отверстиями, закрепленный с возможностью поворота относительно оси рабочей камеры; на фиг,3,4 - разрезы А-А на фиг.2.Устройство содержит рабочую камеру 1 с патрубками 2 для подвода в нее охладителя, В рабочей камере выполнены продольные щелевые отверстия 3, а на ее наружной поверхности закреплены охватывающие щелевые отверстия и сообщающиеся с окружающей средой карманы 4. Карманы выполнены конической формы для усиления...

Номер патента: 1819700

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Бабенко, Бердичевский, Гермашев, Минаев, Нечепоренко, Погорелов, Рейтман, Спиняков, Теряев, Тильга

МПК: B21B 45/02

Метки: жидкости, охлаждающей, поверхность, подачи, проката

...и поэтому для 15 сдачи его потребителю некачественный прокат необходимо будет подвергать последующей обработке (термической обработке, механической правке), Это в свою очередь приведет к увеличению себестоиЦелью изобретения является расширение технологических воэможностей и упрощения эксплуатации,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с пазами; в которых установлены подвижные элементы, образующие выходные щелевые отверстия, подвижные элементы выполнены в виде по меньшей мере двух тел вращения, оси вращения которых параллельны, имеющих поперечные прорези переменного сечения и контактирующих между собой по образующим. На фиг. 1 изображено устройство для подачи охлаждающей жидкости на поверхность проката,...

Номер патента: 1831391

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Вальтер, Норберт, Ульф

МПК: B21B 45/02

Метки: охлаждения, прокатного, профиля

...5 10 15 45 50 55 ля 15 с подключением 16 для воздуха и отверстиями для воздуха 17. Все охлаждающее устройство закреплено на фундаменте при помощи опор 18. Струйное сопло 12, ввинченное в насадку 19 струйной трубы 10, состоит из резьбового соединения 20, в котором размещен с возможностью вращения нержавеющий шар 21 с центральным отверстием 22 (фиг,6).Устройство работает следующим образом.Охлаждающая вода под давлением преимущественно от 0,2 до 0,8 МПа попадает через воронку 6 в нижний резервуар для воды 4 и оттуда направляются в верхний резервуар 5. Из резервуаров охлаждающая вода течет через отверстия 9 в специальные клапаны. Из клапанов охлаждающая вода через струйные трубы 10 и сопла 12 попадает на прокатываемый материал 23,...

Номер патента: 1831392

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Додик, Зайсанова, Кузнецова, Пивоваров, Санаев

МПК: B21B 27/06, B21B 45/02

Метки: прокатке, смазочного, средства, технологического, холодной, эксплуатации

...коэффициент показывает, что соснижением смазочной эффективности необходимо увеличивать концентрацию масла вводе.Коэффициент Кг меняли в пределах 0,29(прокатка толстого листа из малоуглеродистой стали на пониженной скорости) до 0,72(прокатка тонкого листа на высокой скорости), Наилучший результат получен приКг=0,3-0,7.К,=0,1 для масла с температурой застывания тр 0 С. Например, для пальмовогомасла тз 0, а для кориандового Кз=0,1, т,к.1 з=-4 С.оВ первой серии опытов (табл.1) в качестве смазочного средства использовали только пальмовое или кориандровое масло,Практику производили на непрерывном пятиклетевом стане 1200 Магнитогорскогометкомбината. На полосу в третьем и четвертом межклетевых промежутках черезфорсунки подавали смазку. После...

Номер патента: 1831505

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Вильфрид, Нилс, Ханс-Юрген

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62

Метки: водоохлаждаемых, линиях, охлаждения, прокатываемого, труба

...а, который является точно наполовину меньше, чем выбранным по диффузорному критерию и составляющий 12 угол расширения Р воронкообразного расширения 3, Длина "а" воронкообразного расширения 3 является в 2,5 раза больше; чем условный проход "Ь" направляющего канала для прокатываемого материала 2. Непосредственно перед началом воронкообразного расширения 3 воздушный канал 4 входит в направляющий канал для прокатываемого материала 2, который посредством этого воздушного канала 4 соединен с окружающим охлаждающую трубу 1 заполненным воздухом и ространством, Воздушный канал 4 имеет форму цилиндра, ось которого пересекает ось направляющего канала для прокатываемогоматериала 2 под углом 90. Площадь поперечного сечения воздушного канала 4...

Номер патента: 1838012

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Авраменко, Великанов, Гуркалов, Мулько, Павлов, Сараев, Турков, Чурилов, Шафигин, Шевцов

МПК: B21B 45/02

Метки: движущегося, листового, охлаждения, проката

...от охлаждаемой поверхности по длине зоны охлаждения, тем самым уменьшая эффективность использования воды на этом участке,Таким образом, для компенсации неравномерности условий охлаждения верхней и нижней поверхности необходимо увеличивать подачу воды на нижнюю поверг хность по длине зоны охлаждения, Аналитически и экспериментально установлено, что при оптимальном расходе воды на водовоздуш ное охлаждение достаточно в начале зоны охлаждения подавать на 10 меньше, а в конце зоны охлаждения нижней поверхности на 10% больше среднего расхода воды. Следовательно. при снижении расхода воды по длине зоны охлаждения верхней поверхности в пределах, обусловленных в прототипе. и приведенном выше увеличении расхода воды по длине зоны охлаждения...

Номер патента: 2003395

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Адамский, Богаевский, Касьянов, Килиевич

МПК: B21B 45/02

Метки: непрерывной, полосы, прокатки, холодной

...недостаточная чистота нижней поверхности прокатцваемой полосы, 45Целью предлагаемого способа является повышение чистоты нижней поверхности прокатываемой полосы.Это достигается тем, что в способе, включающем деформацию полос в прокат ных валках непрерывной группы клетей, подачу эмульсии и технологической смазки на поверхность полосц и валков, направление выходящей из последней клети полосы на поддерживающий родик и в моталку и 55 намотку полосы в рулон, после намотки предыдущей полосы, поверхность поддерживающего ролика промывают струями эмульсии с уклоном их 15-90 ниже его горизонтальной оси. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Сразу же после прохода заднего конца предыдущей полосы поддерживающий ролик еще вращается...

Номер патента: 2003396

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Адамский, Богаевский, Килиевич, Снигур

МПК: B21B 45/02

Метки: газожидкостной, горячекатаной, полосы

...распылениянаправляют в зев входной проводки моталки между полосой и наружной поверхностью сматываемого рулона.Нв чертеже изображено место подачизащитных жидкости или газа по предлагаемому способу,Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом, Горячекатаная полоса 1, проходя черезтянущие ролики 2 и направляющую проводку 3, наматывается на мо талке 4 в рулон 5, Коллектор б подачизащитного газа или жидкости расположен в зеве входной проводки моталки между полосой и наружной поверхностью наматываемого рулона. Коллектор получает 10 защитную жидкость из системы 7 ее приготовления и подачи по трубопроводу 8 насосом 9, Излишки стекающей с рулона защитной жидкости собирают в лоток 10 и по трубопроводу 11 передают в систему 15...

Номер патента: 2003397

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Колесников, Новиков

МПК: B21B 45/02

Метки: водорода, нефтяного, прошедших, сортамента, труб, удаления, эксплуатацию

...целью защиты свежеобработаннойповерхности труб турбулентным высокотемпературнмм скоростным потоком передааФмчакием процесса производят подачу45 50 55 Аналогично проводили опытные работы с передвижной установкой, в которой пучок труб не укладывали в трубу большого диаметра, а создавали пучок с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр потока не менее, чем в 1,5-1,8 раз. Таким образом роль наружного кожуха выполнял наружный слой пучка труб, а обработке подвергался пучок с таким же количеством труб 250 мм, Весь пучок при этом содержал 370 труб диаметром 73 мм, т.е, оставшиеся наружные трубы подвергались небольшому нагреву, но водород из них не удалялся или удалялся только несвязанный водород ввиду малого значения температур и...

Номер патента: 1025037

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Злотин, Полухин, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, металла, охлаждения

Способ охлаждения горячего металла, преимущественно в совмещенных установках непрерывной разливки-прокатки, включающий ввод в контакт с охлаждаемым металлом полой охлаждающей детали, полость которой заполнена зернистой массой с удельной поверхностью 220 - 1480 м2/м3, уплотненной до получения доли пустот в объеме массы 0,26 - 0,45, подачу в полость и отвод из нее охлаждающей жидкости, преимущественно воды, при заполнении избытком этой жидкости в объеме 0,6 - 0,8 общего объема пустот, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования температуры поверхности полой охлаждающей детали и тем самым регулирования режима охлаждения, внутри упомянутой охлаждающей...

Номер патента: 1267666

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, металла, охлаждения

Способ охлаждения горячего металла, включающий ввод в контакт с охлаждаемым металлом полой охлаждающей детали, полость которой по меньшей мере частично заполнена зернистой массой с долей пустот в объеме массы 0,26 - 0,46, подачу в полость и отвод из нее охлаждающей жидкости, преимущественно воды, при этом заполнение охлаждающей жидкостью осуществляют в объеме 0,6 - 0,8 общего объема пустот, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона размеров частиц зернистого наполнителя, используют зернистую массу с удельной поверхностью в диапазоне 1480 - 8800 м2/м3, а в процессе формирования слоя наполнителя оставляют каналы, ориентированные перпендикулярно поверхности...

Номер патента: 1225103

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Мотыльков, Полухин, Телин, Хлопонин, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: режима, роликов, теплового, транспортных

1. Способ регулирования теплового режима транспортных роликов, включающий ввод в контакт с горячим металлом по меньшей мере двух роликов и их взаимное перемещение, отличающийся тем, что, с целью изменения степени облученности роликов, производят взаимное перемещение соседних роликов вдоль оси транспортирования таким образом, что для снижения облученности расстояние между образующими соседних роликов устанавливают в диапазоне 1 - 1,4 их радиуса, а для увеличения облученности - в диапазоне 1 - 0,05 или более 1,4 от величины радиуса указанных роликов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение расстояния между образующими соседних роликов производят изменением их диаметра,...