Зайсанова
Смазка для холодной и теплой прокатки металлов
Номер патента: 928791
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Биккулов, Зайсанова, Котельников, Куковицкая, Куковицкий, Нетесов, Хамаев, Ханнанов
МПК: C10M 129/95
Метки: металлов, прокатки, смазка, теплой, холодной
Смазка для холодной и тепловой прокатки металлов, содержащая полигликолевые эфиры олеиновой кислоты и синтетических жирных кислот фракции C17 - C21, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры вспышки, снижения летучести и температуры застывания, смазка дополнительно содержит полигликолевые эфиры -разветвленных монокарбоновых жирных кислот фракции C17 - C21, антиокислительную и депрессорную присадки при следующем содержании компонент, мас.%:Полигликолевые эфиры олеиновой кислоты - 18 - 20Полигликолевые эфиры
Способ эксплуатации технологического смазочного средства при холодной прокатке
Номер патента: 1831392
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Додик, Зайсанова, Кузнецова, Пивоваров, Санаев
МПК: B21B 27/06, B21B 45/02
Метки: прокатке, смазочного, средства, технологического, холодной, эксплуатации
...коэффициент показывает, что соснижением смазочной эффективности необходимо увеличивать концентрацию масла вводе.Коэффициент Кг меняли в пределах 0,29(прокатка толстого листа из малоуглеродистой стали на пониженной скорости) до 0,72(прокатка тонкого листа на высокой скорости), Наилучший результат получен приКг=0,3-0,7.К,=0,1 для масла с температурой застывания тр 0 С. Например, для пальмовогомасла тз 0, а для кориандового Кз=0,1, т,к.1 з=-4 С.оВ первой серии опытов (табл.1) в качестве смазочного средства использовали только пальмовое или кориандровое масло,Практику производили на непрерывном пятиклетевом стане 1200 Магнитогорскогометкомбината. На полосу в третьем и четвертом межклетевых промежутках черезфорсунки подавали смазку. После...
Способ получения технологического масла для холодной прокатки металлов
Номер патента: 1765173
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Бронников, Зайсанова, Нетесов, Пивоваров, Сирота, Тарасов, Шавилова
МПК: C10M 177/00
Метки: масла, металлов, прокатки, технологического, холодной
...(опыты 10, 12 - 19), положительный эффект не достигался. Загрязненность поверхности проката составила 230-261 мг/м, а количество проката с дефектами поверхности - 1,42 - 1,59 , что находится на уровне прототипа (опыты 22 - 24). В опыте 11 снижение коэффициента Кл, ниже нижнего допустимого предела обеспечило достижение положительного эффекта в части снижения загрязненности и количества дефектов на поверхности проката. Однако это приводило к снижению производительности стана ниже плановой, что недопустимо.Таким образом, использованная математическая зависимость для рационального расхода хлопкового масла, заявленные пределы расхода пальмового масла, а также температурный режим их смешивания доказывают, что предлагаемый способ...
Способ эксплуатации технологических смазочных и моющих средств при производстве проката
Номер патента: 1542653
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Добронравов, Зайсанова, Назаров, Нетесов, Пивоваров, Сафронов, Хорольский, Шавилова
МПК: B21B 45/02
Метки: моющих, производстве, проката, смазочных, средств, технологических, эксплуатации
...р и м е р 2, Горячекатаннуютравленую полосу из стали 08 кп толщиной 2,2 и шириной 730 мм промасливают эмульсией пальмового масла, азатем прокатывают на непрерывном пятиклетевом стане 1200 до толщины0,22 мм, При прокатке валки охлаждают эмульсией пальмового масла концентрацией 0,6%, а на полосу в межклетевых промежутках подают смесьпальмового масла с водой концентрацией 10%. Холоднокатаную полосу очищают обезжиривающим раствором, содержащим 1,9% едкого натра, В процессеобезжиривания 3 раза в 1 сут измеряютконцентрацию образующихся в растворенатриевых мыл жирных кислот,При достижении концентрации натриевых мыл 0,12% обезжиривающийраствор в количестве 1 м перекачивают из ванны агрегата обезжириванияв 2 м бак и применяют для приготов...