Способ получения пропиточных и заливочных компаундов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. А. ОСОБ ПОЛ И ЗАЛИВО ЧЕНИЯ ПР НЪХ КОМ ИТОЧНЫХУНДОВ аявлено 1 Н марта 1955 г. а Хе 4%41 с 60892 в Миннстерс электротехнической ромышленн 1 с:и СГСРпродукт реакции ксторовогсс хзленОвых ангидридомным числом 50 - 100 яг КО гревается прн ванин прн 1 О смолой, приго ок остоянном еремешив 1 с эпоксидной овленной нд основе дринд и диоксидифенил 1 процент зпоксидных групп хло ндов, обладающихеплостойкостью мпау лучение п опдн молекулярным весом 440 - достихкенпя ислотного чис ПОВЫШЕННЫМ ддгезией, сос м, что соконнсаты растворяют в соединениях 700) л и КОН. 60 в. и. полученрастворяются40 в. ч тот состав с добвкой 1". лд 6- - 12 ной схол стиролд. ис 105 ь течение ример- окончаНКПО ПР но 1 ча перексн бснзонла при 80 в 105- превращается в течение часа и тьердый сополнмер, нс плавящийся прп на. грева ниц и не растворяющийся в сд с т М ЗД ель риме ен связи, в частности обычных растворителях. епредельнь Предметом изоо 1)стен 151 являетс 1способ получения нропнточных и здливочных компаундов из продуктов сдци: зпоксидных смол, со рхкащих непредельные св;з. Этот способ, обеспечивощи винильного типа, ндпримео в стирсе, и смесь и пэисутствии 1 Ъ пер 1 ензоиг подвергают на гревапоследующимкднием прн 1 оо 48 часов. Например, полизфир, сод ржацн ЕТЕНИЯЛЬСТВУ масла слот) наИсходное состояние Исходное состояние 4,010 ы 4,210" 22,6 24,8 3,4710 ы6 9 1014 0,0165 0,0150 0,0168 0,0155 составляют,1 аблица 2 Электрич. прочностьВ КВ/Л 1 М После 48 часов пребывани 11 в атмосфере с относительной влажностью 95+ 2%Исходное состояние Исходное состояние В исходном состоянии0,0283 0,0213 6,0291 0,0264 34,8 35,4 Диэлектрические хара кгеристики образцов полученного сополи.;ср(толпино 0,8 - -,1 м) пос;с полпТангенс угла диэлектри 1 еских потерьВ жидкий компаунд хогут быль введены различные минера.пиые наполнители: пылевидный кварцевый песок, молотая слюда, двуокись т 1- тана, маршалпт, тальк и 1 р. Такис составы могут Оыть прих 1 енепы для заливки электротехничсской аппараТангенс угла диэлектрических потерьПреимуществами компаунда, полученного по предлагаемому способу, являются: малая вязкосгь и хорошая пропитывающая способность образовывать монолитные;лаки без давления и выделения побочных продуктов реакции; нерастворимосгь полимеров в растворителях и хорошая влагостойкость; хорошая адгсзия к различным материалам; хоромеризации и: апекания в течение48 часов при 50 составляют. Удельное объемное сопротивление ож онратуры. Диэ.1 ектрические характеристики образцов сополимеров из 40 в. ч. компаунда и б 0 в, ч. пылсвидпого кварцс ого песка после 1 часа полимери:яции при 80 - 105 и 48 часов запекания при 150 в 1 Удельное объемное сопротивление ол смшие элсктроизоляционные свойства; способность переносить резкие изме. пения температурных условий от150 до - 60 без растрескивания,По сравнению с компаундами на основе полиэфирных смол и сосдинений винильного типа этот компаунд обладает повышенной тепло- стойкостью и адгезией.Предмет изобретения Способ получения пропиточных и заливочных компаундов из продуктов соконденсации эпоксидных смол, содержащих непредельные связи, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости и адгезии компаундов, соконденсаты растворяют в соединениях впнильного типа, например в стпооле; и смесь в присутствии 1% перекиси бензоила подвергают нагреванию при 80 - 105 в течение примерно 1 часа н последующему окончательному запеканию прп 150 в течение примерно 48 часов,
СмотретьЗаявка
460892, 16.03.1955
Андрианов К. А, Прелкова А. Г, Рокицкая М. С, Соколов Н. Н, Юкина Л. Н
МПК / Метки
МПК: C08G 59/14, H01B 3/40
Метки: заливочных, компаундов, пропиточных
Опубликовано: 01.01.1957
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-108535-sposob-polucheniya-propitochnykh-i-zalivochnykh-kompaundov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пропиточных и заливочных компаундов</a>