Способ получения отверждающихся заливочных электроизоляционных компаундов

Номер патента: 1134583

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Владыкина, Колбасов

МПК: C03B 33/02

Метки: заливочный, компаунд, электроизоляционный

...(60-140 П при 25 С) и заменен на свежеприготовОленный.При этом отходы пропиточного компаунда не являются отвержденными, а 10 представляют собой вязкую жидкость, полностью растворимую во многих органических растворителях (ацетон, метилэтилкетон и др.). Конверсия эноксидных групп в используемых в сос.15 таве предлагаемого электроизоляционного компаунда отходах пропиточного компаунда ПКдостигает 687. Содержание эпоксидных групп в них (эпоксидное число) 4,5-5,0. 20Использование в составе компаунда продуктов первичного взаимодействия эпоксидной смолы ЭДи изометилтетрагидрофталевого ангидрида не эквивалентно применению соответствующего 25 количества эпоксидной смолы ЭДи изометилтетрагидрофталевого ангидрида, что обусловлено различием...

Номер патента: 604865

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Андрианов, Ивлиев, Сипягина, Слободчикова, Требенок, Тютюнникова, Харитонова

МПК: C09K 3/10

Метки: заливочный, компаунд, электроизоляционный

...выше, чем у существующих), и приготовляются они при комнатнойтемпературе,Заливочный компаунд и герметик на егооснове, полученный путем введения в его состав удвоенного количества смеси наполнителей, применимы для герметизации щелей между магнитопроводом и катушкой в трансформаторах и дросселях. Герметизированные изделия выдержали без изменения внешнеговида три термоцикла (с выдержкой при температуре - 60 С 2 ч, затем при + 150 С 2 ч).Более высокие диэлектрические и физикомеханические характеристики нового компаунда позволяют получить изделия (трансформаторы, дрогсели, катушки индуктивности и др.) большей надежности или значительно расширить их температурный интервал эксплуатации, что в свою очередь позволяет сократить 20 их вес и...

Номер патента: 1658214

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Данилова, Клусевич, Орлова, Сечко, Смирнов, Ширинян

МПК: H01B 3/40

Метки: заливочный, компаунд, электроизоляционный

...50 ч. Свойства образцов, отобранных из нижней, средней и верхней частей изделия, равны соответственно по электрической прочности 29; 30 и 30 МВ/м, по удельному обьемному сопротивлению 1,73: 1,75 и 1,72) х 10 Ом см, по удельной у 2 дарной вязкости16(29-30); 26 и (25-26) кДж/м 2 табл. 80 мас , эпоксидн ых г39,3 мас, ,ь изометилталевым ангидридохлаждают до 20-24 С0,6 мас."-,ь раствора дим2,1 - 2,9 ма с. (, гл и ци рине.Для крупогабаритных иэделий (до 400 кг) компаунд готовят в 4-5 смесителях, охлаждают перед введением ускорителя, затем вакуумируют, Вязкость перед заливкой составляет 1,4 - 1,7 Па с, жизнеспособность композиции при 50 С 10-12 ч. Отвер компаунда в форме проводят по ступен му режиму с подьемом температуры от 140 С в течение...

Номер патента: 1665409

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Гущин, Доброхотова, Зверев, Мотина, Чунаев, Шалаев

МПК: H01B 3/18

Метки: заливочный, компаунд, электроизоляционный

...дихлорамина в дихлорэтане (2,5:100), а затем в водном растворе едкого натра сдобавлением моноэтаноламина (2:95:5), а при дезактивации - обработку в стандартном моющем растворе из смеси соляной кислоты (2), препарата ОП(0,3;4) и гексаметофосфата натрия (0,4 ) при темпера, туре +50 С, Стойкость к климатическим воздействиям оценивается по отсутствию трещин в монолитных основаниях (в процентах от общего количества испытанных образцов), а стойкость к воздействию дегазирующих и дезактивирующих растворов - , по сравнению показателей удельного объемного сопротивления до и после их воздействия. Полученные данные приведены в 20 табл,1 и 2. СКТНФ с молм. 51,5 тыс., в качестве наполнителя - кремний кристаллический (9), в качестве...

Номер патента: 991519

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бахрах, Земскова, Кособрюхова, Куличев, Люшнин, Пчелова, Тарасова

МПК: H01B 3/18

Метки: заливочный, компаунд, электроизоляционный

...ч, эпоксидной диановой смолы марки ЭДсмеши вают при 60-70 С и вакуумировании с 300 вес. ч. йылевидного кварцевого пео ка, вводят 60 вес. ч. изо-МТГФА и 25 -вес. ч. смеси полиоксипропилендиола с молекулярным весом 2000 и тетраэто О ксисилона, взятых в соотношении 4:1,Полученный компаунд вакуумируют в течение 1 ч при указанной выше температуре и остаточном давлении 5-10 мм рт, ст. и заливают им обмотки трансфор маторов, помещенных в специальные фор мы.П р и м е р 2. 100 вес. ч. смолы ЭДсмешивают при 60-70 С и вакуумировании с 350 вес, ч. пылевидного кварцевого песка, вводят 65 вес. ч, изо- МТГФА и 35 вес, ч. смеси с соотноше 19 4,наем компонентов в ней 3:2. Дальнейшие операции по примеру 1.П р и м е р 3. 100 вес, ч,смолы, ЭДсмешивают при...