Патенты с меткой «свинца»

Номер патента: 670104

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Санников, Сычев, Федотов

МПК: C22B 7/04, G01N 23/00

Метки: жидких, непрерывного, отгонки, процесса, свинца, цинка, шлаков

Способ непрерывного контроля процесса отгонки свинца и цинка из жидких шлаков, включающий определение цинка в парогазовой фазе по ее составу и расходу, отличающийся тем, что, с целью одновременного контроля содержания в парогазовой фазе цинка и свинца, газовую фазу одновременно просвечивают двумя потоками гамма-излучения различной энергии, определяют поглощение парогазовой фазой гамма-квантов с энергией 80 - 10000 кэВ и 20 - 1кэВ, определяют коэффициенты поглощения парогазовой фазой этих гамма-квантов и рассчитывают концентрации цинка и свинца по формуламгде

Номер патента: 196320

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Ким, Липкин

МПК: C22B 13/06

Метки: аппарат, вакуумного, обесцинкования, свинца

Аппарат для вакуумного обесцинкования свинца, выполненный в виде цилиндрической камеры, в центре которой на опорах смонтированы испарители, трубы подачи и отвода свинца, а также токоввод, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления и интенсификации процесса обесцинкования свинца, испаритель выполнен в виде открытого желоба спиральной или зигзагообразной формы, свинец в котором одновременно служит нагревающим элементом.

Номер патента: 624469

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Григорьев, Фульман

МПК: C22C 11/02

Метки: основе, свинца, сплав

Сплав на основе свинца, включающий кальций, кобальт, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, сопротивления изгибу, электропроводности и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов, вес.%:Кобальт - 0,02 - 0,04Кальций - 0,05 - 0,15Индий - 0,2 - 0,8Свинец - Остальное

Номер патента: 1144399

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Одиашвили, Розенштейн, Рыбаков, Фульман, Ходов, Шутченко

МПК: C22C 11/02

Метки: основе, свинца, сплав

Сплав на основе свинца, содержащий серебро и алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости при сохранении коррозионной стойкости, он дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Серебро - 0,75 - 1,0Алюминий - 0,02 - 0,6Кальций - 0,01 - 0,3Свинец - Остальное

Номер патента: 1455745

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Григорьев, Кулакова, Рыбаков

МПК: C22C 11/02

Метки: основе, свинца, сплав

Сплав на основе свинца, преимущественно для анодов, содержащий серебро и кальций, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости анодов, он дополнительно содержит селен или теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%:Серебро - 0,4 - 1,0Кальций - 0,01 - 0,5Селен или теллур - 0,01 - 0,5Свинец - Остальное

Номер патента: 832990

Опубликовано: 27.07.1999

Автор: Григорьев

МПК: C22C 11/00

Метки: основе, свинца, сплав

Сплав на основе свинца, содержащий серебро, отличающийся тем, что, с целью обеспечения повышенной коррозионной стойкости анода при анодной поляризации, снижения расхода серебра и повышения технологичности литья, он дополнительно содержит алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алюминий - 0,08 - 0,25Серебро - 0,75 - 0,92Свинец - Остальное

Номер патента: 1295863

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Абдеев, Галяпин, Поляков, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02, F27B 19/00

Метки: агрегат, металлического, свинца

Агрегат для получения металлического свинца, содержащий кессонированную шахту с шихтокислородной горелкой, леткой для выпуска свинца и отверстием для вывода газов, размещенную на общей с шахтой подине и отделенную от шахты кессонированной перегородкой электропечь, кессонированную в зоне шлакового пояса, патрубком и шлаковой леткой, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии, отношение площади внутреннего рабочего пространства электропечи на уровне нижнего торца водоохлаждаемой перегородки к площади рабочего пространства всего агрегата на уровне шлаковой летки составляет 0,41 - 0,70.

Номер патента: 1674572

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Копач, Слободкин, Сущинский

МПК: C22B 13/06

Метки: обезмеживания, свинца, тонкого

1. Устройство для тонкого обезмеживания свинца, содержащее емкость для рафинирования, охлаждаемый сепаратор-отстойник, соединенные каналом, перекачивающие устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, емкость для рафинирования выполнена герметичной в виде цилиндра, тангенциально соединенного с камерой, ширина камеры меньше диаметра цилиндра, цилиндрическая часть емкости соединена каналом с сепаратором-отстойником, а камера соединена с ним дополнительным каналом, в котором размещено перекачивающее устройство, выполненное в виде насоса.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина камеры составляет не больше половины диаметра цилиндра, а дно камеры...

Номер патента: 1780326

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Санников, Тюрин

МПК: C22B 13/06

Метки: мышьяка, свинца, чернового

1. Способ очистки чернового свинца от мышьяка, включающий обработку расплавленного свинца реагентом, содержащим металлическое железо, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, расплавленный свинец пропускают через слой реагента с удельной поверхностью 0,1 - 6,0 м2 на 1 кг реагента при объемном отношении свинца к реагенту в слое реагента, равном 1 - 9 : 1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут при 700 - 800oC.

Номер патента: 1439948

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Ким, Надолинский, Палант, Фотиев, Черных

МПК: C04B 35/49

Метки: керамического, основе, пьезоэлектрического, свинца, цирконата-титаната

Способ получения пьезоэлектрического керамического материала состава Pb1-x-zВахSrz(TiуZr1-у)О3, где х = 0,15 - 0,30, у = 0,35 - 0,53, z = 0,01 - 0,10, путем смешивания исходных компонентов, термообработки, помола, формования заготовок и их обжига, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса изготовления материала и стабилизации параметров, термообработку осуществляют при 840 - 860oC в течение 30 - 45 мин.

Номер патента: 1450320

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Ким, Надолинский, Палант, Фотиев, Черных

МПК: C04B 35/49

Метки: керамического, основе, пьезоэлектрического, свинца, цирконататитаната

Способ получения пьезоэлектрического керамического материала состава 0,97[PbxSr1-x(ZryTi1-y)O3 0,03[BimZn1-m(NinMn1-n)O3]I, x = 0,95 - 0,97; y = 0,49 - 0,52; m = 0,75 - 0,95; n = 0,35 - 0,45, путем сухого смешения исходных компонентов, термообработки, помола, формования заготовок и обжига, отличающийся тем, что, с целью снижения разброса значений коэффициента электромеханической связи, плотности материала и энергоемкости процесса, термообработку проводят при 720 - 740oС в течение 30 - 45 мин.

Номер патента: 864810

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Козьмин, Конькова, Серба, Струнников, Эннс

МПК: C22B 3/06

Метки: гидрометаллургического, извлечения, концентратов, свинца

Способ гидрометаллургического излечения свинца из концентратов, включающий их выщелачивание растворами азотной кислоты в атмосфере кислорода и последующее выделение свинца из полученных нитратных растворов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, нитратные растворы очищают от меди до ее содержания 0,0001 - 0,1 г/л и от железа до содержания 0,001 - 1 г/л и подвергают их электролизу при 15 - 30oС.

Номер патента: 1446960

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Клевцова, Козьмин, Конькова, Красильникова, Струнников, Энне

МПК: C25C 1/18

Метки: извлечения, нитратных, растворов, свинца, электролитического

Способ электролитического извлечения свинца из нитратных растворов, включающий выделение свинца на титановых аноде и катоде, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току и снижения энергозатрат, анод перед электролизом обрабатывают соляной кислотой с концентрацией 3 - 12 г-экв/л.

Номер патента: 1520863

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Пестунова, Шлемов, Ярыгин

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового

Способ рафинирования чернового свинца от олова, включающий вмешивание в жидкий металл отработанного расплава ванадиевого производства и оксидной добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь свинца с дроссами при одновременном улучшении их качества, в качестве оксидной добавки используют оксидные съемы с очищенного свинца при массовом отношении к олову в черновом свинце, равном 10 - 13 : 1.

Номер патента: 1345648

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Пестунова, Ремизов, Шешуков, Ярыгин

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового

1. Способ рафинирования чернового свинца от олова, включающий вмешивание в расплав грубой циклонной пыли шахтной свинцовой плавки и хлорсодержащей добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в качестве хлорсодержащей добавки используют отработанный расплав ванадиевого производства и процесс ведут при 380 - 400oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанный расплав и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в соотношении соответственно 2,7 - 3 и 8 - 9 мас.ч. на 1 мас.ч. олова.

Номер патента: 1269357

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Витенко, Орешин, Пашков, Попов, Рогозин, Трудов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/08, B22F 3/12 ...

Метки: пьезоэлементов, свинца, системы, титаната, трубчатых, цирконата

Способ получения трубчатых пьезоэлементов системы цирконата-титаната свинца, включающий приготовление смеси порошков оксидов свинца, циркония и титана, термическую обработку смеси с образованием цирконата - титаната свинца, взрывное прессование в ампуле и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и электрофизических характеристик пьезоэлементов, в термообработанную смесь цирконата - титаната свинца вводят смесь порошков оксидов свинца, циркония и титана в количестве 20 - 30 об.%, после взрывного прессования осуществляют дополнительную термическую обработку при 550 - 600oC, а затем перед спеканием спрессованную заготовку из ампулы извлекают.

Номер патента: 934719

Опубликовано: 20.08.2004

Авторы: Аренс, Долгорев, Келин, Остроушко, Хулелидзе

МПК: E21B 43/28

Метки: выщелачивания, руд, свинца, сульфидных, цинка

Способ выщелачивания свинца и цинка из сульфидных руд, включающий подачу выщелачивающего раствора на основе хлористого натрия и серной кислоты в раздробленную руду, сбор продуктивных растворов, их фильтрацию и сушку свинца и цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и цинка и селективности выщелачивания руды, хлористый натрий и серную кислоту подают в следующих количествах, г/л:Хлористый натрий 120-180Серная кислота 3-5при этом температуру раствора выдерживают в интервале 20-70 С, а удельный расход раствора - в пределах 0,1-0,2 м3/ч

Номер патента: 1373025

Опубликовано: 20.08.2004

Авторы: Келин, Кондратьев, Кузнецов, Хулелидзе

МПК: E21B 43/28

Метки: выщелачивания, руд, свинца, сульфидных, цинка

Способ выщелачивания свинца и цинка из сульфидных руд по авт.св. № 934719, отличающийся тем, что, с целью интенсификации выщелачивания за счет предотвращения газовой кальматации и увеличения фильтрационной способности выщелачивающего раствора, производят дегазацию воды перед ее смешиванием с реагентами - хлористым натрием и серной кислотой.

Номер патента: 753149

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Долгов, Дьяков, Сутурин

МПК: C22B 13/06

Метки: непрерывного, рафинирования, свинца

1. Способ непрерывного рафинирования свинца, включающий заливку исходного металла в ванну, охлаждение, фильтрацию и слив его, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения свинца и уменьшения загрязнения окружающей среды, исходный металл охлаждают непрерывной заливкой его в ванну с расплавом свинца, имеющим 420-520°С и содержащим 0,2-0,5% меди, из нижней части ванны непрерывно выводят отфильтрованный свинец, а из верхней части непрерывно выводят примеси, при этом в верхней части ванны ведут непрерывное перемешивание свинца и принудительно отводят тепло от ванны.2. Установка для осуществления способа по п.1, содержащая ванну с лотком заливки металла, сифон слива...

Номер патента: 770221

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Бровин, Глушков, Двуреченская, Долгов, Дьяков, Захаров, Меринов, Саввин, Сутурин

МПК: C22B 13/06

Метки: висмута, висмутистого, извлечения, свинца

1. Способ извлечения висмута из висмутистого свинца, включающий обработку расплава магнием, ликвацию и отделение висмутистых дроссов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования висмута в продукте извлечения, магний задают в расплав в виде лигатуры с цинком и образовавшиеся дроссы окисляют. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение дроссов производят центробежный фильтрацией, а окисление перемешиванием на воздухе или вмешиванием сульфата аммония, или сульфата свинца, или сульфата цинка.

Номер патента: 928814

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Бейлин, Битаров, Долгов, Дьяков, Копылов, Огнев, Пашков, Сутурин, Шабрин, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: непрерывного, обезмеживания, свинца, чернового

1. Способ непрерывного обезмеживания чернового свинца, включающий заливку исходного расплава с температурой 900-1000°С по лотку в котел, в котором поддерживают перепад температур по высоте расплава, охлаждение исходного расплава с последующим отделением твердых шликеров центробежной фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода свинца в медные шликеры и устранения настылеобразования, охлаждение ведут путем подачи в лоток из котла донного расплава с температурой 350-450°С при соотношении к исходному расплаву (2-3,5):1 и полученную смесь с температурой 530-580°С по лотку подают в зону фильтрации. 2. Устройство для непрерывного обезмеживания чернового...

Номер патента: 824660

Опубликовано: 10.08.2014

Авторы: Долгов, Дьяков, Себетов, Сутурин, Ходов, Хугаев, Цаболов

МПК: C22B 13/06

Метки: обезмеживания, свинца

Способ обезмеживания свинца, включающий вмешивание в нагретый до 500-600°C расплав сульфидных шликеров, вмешивание при 330-350°C серы и удаление шликеров, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь свинца со шликерами, расплавленный металл после вмешивания шликеров охлаждают без перемешивания до 360-430°C, подвергают центробежной фильтрации вместе с оборотными шликерами, содержащими сульфид свинца, удаляют периодически шликера, а затем повторяют центробежную фильтрацию после вмешивания серы и вновь удаляют шликера, причем вначале фильтрацию ведут с вводом оборотных шликеров в количестве, обеспечивающем соотношение сульфида свинца в шликерах к содержанию мышьяка в...