Устройство для сборки под сварку обечаек

(191 О 1 А 37/04 154 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСНОМУ СВИ ЕЛЬСТ зорют си сварк овышение ку адываютдены в за 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР У 878473, кл. В 23 К 37/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ОБЕЧАЕК(57) Изобретение относится к е, в частности к устройствам для сборки под сварку обечаек Цель - п надежности. Обечай 17 укл на ложементы 2, Упоры 3 вве между кромками обечайки. Включаловой цилиндр 7Прижимы 12 зажимают заготовку с торцов. При этом прижимы 12 прижимают кромки обечайки и совмещают их в радиальном направлении. Затем упоры 3 выводят из зазора между кромками и последние стыкуются, В этот момент попарно установленные на оси 11 Г-образные прижимы 12 приходят во встречное движение. Затем приводятся в действие упоры 4, которые натягивают кромки обечайки и окончательно совмещают кромки стыка. Благодаря этому исключается воздействие нагрузок на прижимы в момент совмещения кромок. 1 з.п. ф-лы, Зил.Изобретение относится к сварке,в частности к устройствам для сборкипод сварку обечаек, и может быть использовано при изготовлении цилиндрических изделий.Цель изобретения - повышение надежности устройства путем исключениявоздействия нагрузок на Г-образныеприкимы в момент совмещения кромок, 10На фиг.1 изображено устройстводля сборки под сварку обечаек, общийвид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; нафиг.3 - вид А на фиг.2,Устройство для сборки под сварку 15обечаек содержит смонтированные наосновании 1 ложементы 2, подъемныеупоры 3 для предварительного разделения стыкуемых кромок и подъемныеупоры 4 для поджима этих кромок. С 20противоположных сторон относительнообечайки установлены кронштейны 5и 6, причем один из кронштейнов, например 5, закреплен на основании неподвижно, а кронштейн 6 установленна основании с возможностью перемещения вдоль оси обечайки от силовогоцилиндра 7. Кронштейн 6 оснащен ролгками 8 качения, перемещающимися внаправляющих 9 и 10. Кронштейны 5 и 306 оснащены осями 11, смонтированнымиперпендикулярно продольной оси обечайки. На.каждой оси 11 попарно смон, тированы Г-образные прижимы 12, поворотные, относительно оси 11, Местаконтакта прижимов 12 с торцами обечайки расположены ниже оси поворотаприжимов. Рабочий угол поворота каждого кулачка ограничен регулировочным винтом 13. Г-образные прижимы 12 40подвижного 6 и неподвижного 5 кронштейнов жестко установлены на втулках14, продольно перемещающихся по оси11. Втулки разделены пружиной 15 иоснащены буртами 16 для ограничения 45их продольного перемещения,Таким образом, прижимы 12 с втулками 14 имеет возможность двигатьсянавстречу друг другу в отверстие Бкронштейнов 5 и 6 на величину а, т,е,расстояние между прижимами изменяется на 2 а, что равно Фиксированномурасстоянию между продольными кромками обечайки.Устройство работает следующим образом.Свальцованная обечайка 1 укладывается на ложементы 2 так, что не"замкнутые кромки обечайки находятся в нижнем положении. Упоры 3 выдвинуты и разделяют стыкуемые кромки обечайки, не допуская их нахлеста. После укладки обечайки приводится в действие силовой цилиндр 7, который своим штоклм перемещает кронштейн 6 по направляющим 9 и 10 в сторону обечайки. Вследствие этого перемещения обечайка оказывается зажатой с торцов Г-образными поворотными прижимами 12 кронштейнов 5 и 6. Одновреме.- но с упором прижимов в торцы обечэйки и выравниванием торцов происходит поворот прижимов до упора в регулировочные винты 13 эа счет крутящих моментов, обусловленных тем, что участки прижимов, взаимодействующие с торцами обечайки, расположены ниже оси поворота прижимов. При этом прижимы 12 прижимают кромки обечайки сверху и совмещают их в радиальном направлении, После выравнивания торцов обечайки и совмещения ее кромок в радиальном направлении упоры 3 выходятиз контакта с кромками. Кромки замыкающего стыка при этом под действи-. ем опорных реакций со стороны ложе- ментов 2, сжимающих обечайку с бо ков; совмещаются в тангенциальном направлении и окончательно стыкуются В этот момент Г-образные прижимы 12за .счет упругого контакта с торцами обечайки также приходят во встречное движение, сжимая при этом пружину, Затем приводятся в действие упоры 4, которые, упираясь в кромки обечайки, натягивают их и тем самым устраняют волнистость и лучше совмещают кромки стыка. После сварки силовой цилиндр 7 отключается, обечайка снимается, упоры 4 освобожцаются и прижимы 12 под действием своего веса и пружины возвращаются в исходное положение, Устройство готово к следующему циклу.Таким образом, в предлагаемом устройстве в момент сведения кромок обечайки исключено воздействие нагрузки на Г-образные прижимы.формула изобретенияУстройство для сборки под сварку обечаек, содержащее смонтированные на основании ложементы для обечайки, подъемные упоры для продольных кромок обечайки, подвижные вдоль оси устройства и неподвижные,кронштейны с осями, установленными перпен з 14546284дикулярно продольной оси обечайки и и подпружинены один относительно друоснащенными Г-образными прижимами, гого,смонтированными на осях попарно с 2. Устройство по п.1, о т л и- возможностью поворота, о т л и ч а ю-ч а ю щ е е с я тем, что оси прижи" щ е е с я тем, что, с целью повыше- мов оснащены установленными на них ния надежности путем исключения воз- с возможностью продольного перемещедействия нагрузок на Г-образные при- ния втулками, выполненными с буртами жимы в момент совмещения кромок обе- . для ограничения их продольного пере- чайки, Г-образные прижимы каждой па мещения, а Г-образные прижимы жестко ры установлены на оси с возможностью закреплены на соответствующих втулограниченного перемещения вдоль нее ках