Устройство для сборки обечаек под сварку продольного шва

)5 В 23 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКОМУ(2 (2 (4 1 Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпо изов етениям и отнеытиямПРИ ГКНТ СССР 1) 4298206/25-272) 13.07.876) 15,02.90, Бюл. Р 6(56) Авторское. свидетельство СССР Ф 1194635, кл. В 23 К 37/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ОБЕЧАЕК ПОД СВАРКУ ПРОДОЛЬНОГО ИВА (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано в транспортном, химическом и нефтяном машиностроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем создания технологического зазора как раздачей, так и сведением кромок обечаек. Заготовку обечайки надевают на ложемент 2, включают привод 12, который перемещает ролик 10 на величину зазора. После этого привод 12 выключают, ролик 14 о 1 водят от обечайки, а включают цилиндры 6 и 16, которые зажимают обечайку между роликами 5, 14,9, 10. Включают привод вращения ролика 9 и электромагниты датчиков. Привращении обечайки кромка 25 перестаетвзаимодействовать с датчиками 21 и22, но взаимодействует с датчиками23, 24, которые дают команду прижимам19 и 20 на прижатие кромки 25 к ложементу 2, Кромка 26 продолжает перемещаться до тех пор, пока не входитво взаимодействие с датчиками 23 и 24,которые дают команду прижимам 17, 18на прижатие кромки 26, Собранную обечайку сваривают. Производительностьсборочно-сварочных работ повышаетсяза счет сокращения времени ликвидациипоследствий заклинивания обечайки вслучае увеличенного зазора между кромками или не своевременного срабатывания прижимов в случае перехлеста кромок. 2 ил.Изобретение относится к сварке, вчастности к устройствам для сборкиобечаек под сварку продольного шва,и может быть использовано в транспортном, химическом и нефтяном машино 5строении.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем создания технологического зазора как раздачей, так и сведением кромок обечаек.На фиг. 1 изображен общий вид устройства для сборки обечаек под сваркупродольного шва; на фиг. 2 - вид А на 15фиг, 1.Устройство для сборки обечаек подсварку продольного шва содержит раму1, на которой в средней ее части за"креплен ложемент 2, в зерхней части - 20портал 3 со сварочной головкойимеющей механизм продольного перемещения вдоль ложемента (не показан).В нижйей части рамы шарнирно установлен прижимной ролик 5. Прижимной125ролик 5 оснащен приводом 6 перемеще-.ния, выполненным в виде шарнирно соединенного с рамой 1 и рычагом 7 силового цилиндра.Оппозитно прижимному ролику 5 наконсоли 8 установлен приводной ролик 309, для внутренней поверхности обечайки. Кроме этого, устройство оснащеносвободно вращающимся роликом 10, Ролик 10 установлен диаметрально противоположно приводному ролику 9 нарычаги 11, шарнирно соединенвом сконсолью 8, Свободно вращающийся ролик 10 установлен с возможностью перемещения от привода 12, выполненногов виде силового цилиндра, Перемещение свободно вращающегося ролика 10регулируется винтом 13.Устройство оснащено также дополнительным прижимным роликом 14, установленным на рычаге 15, шарнирно соединенном с рамой 1 и приводом перемещения дополнительного прижимногоролика 14, выполненного в виде силового цилиндра 16,В верхней части рамы 1 вдоль ложе-,-0мента 2 размещены прижимы 17-20 и двепары датчиков 21-24 голожения стыка,установленные на штоках электромагнитов (не показаны).Кромки обечайки обозначены позициями 25 и 26.Устройство,цля сборки обечайкипод сварку продольного шва работаетследующим образом. Заготовку обечайки надевают на ложемент 2 с торца так, что ролики 9 и 10 оказываются внутри заготовки. При этом рычаги 7 и 15 отведены от ложемента 2, прижимы 17-20 подняты, а датчики 21-24 с помощью электромагнитов отведены от оси ложемента 2.После установки заготовки обечайки включают привод 12, который перемещает ролик 10 до соприкосновения рычага 11 винтом 13. При этом ролики 9 и 10 разводятся на величину, необходимую для создания технологического зазора, величина Б которого регулируется винтом 13 и определяется из двух условий. Ролик 5 не должен соприкасаться с роликом 9 в момент нахождения зазора между ними, а также зазор должен быть достаточным для срабатывания датчиков 21-24: После этого включают цилиндры 6 и 6 и рычаги 7 и 15 перемещаются в торону ложе- мента 2 и зажимают заготовку обечайки между роликами 5 и 14 и роликами 9 и 10 соответственно, Усилие цилиндра 12 выбрано большим, чем суммарное усилие упругости дейормированной заготовки и цилинлра 16.Включается привод вращения роликов 9, которые передают вращение и обечайке за счет рикционного зацепления с ней, Одновременно с приводом вращения ролика срабатывают электромагниты и датчики 21-24 выдвигаются в положение над осью локемента 2, При вращении обечайки продольный зазор между кромками 25 и 26 оказывается сверху над ложементом , кромка 25 последовательно прекращает взаимодействиедатчиками 23 и 24, но еще взаимодействует с датчиками 21 и 22, срабатывает автоматика устройства и последовательно включаются приводы прижимов 17 и 18, отключается пневмоцилиндр 16 и дополнительный прижимной ролик 14 отводится от заготовки обечайки, отключается привод 12, который отводит ролик 10 от заготовки обечайки. Благодаря вращению приводного ролика 9 вращение обечайки продолжается зазор между кромками 25 и 26 сокращается и кромка 26 последовательно входит во взаимодействие с датчиками 23 и 24. При этом последовательно включаются приводы прижимов 19 и 20, отключается пневмопилинлр б, прижим5 15427 ной ролик 5 отводится от обечайки ь отключается привод вращения ролика 9. С помощью электромагнитов датчики 21-24 отводятся от осевой линии ложе- мента 2, включается сварочная головка 4, которая, перемещаясь вдоль кромок 25 и 26 по порталу 3, производит их сварку и возвращается в исходное положение, вызывая отключениЕ и поднятиео всех прижимов 17-20. После снятия обечайки устройство принимает исходное положение. Использование предложенного устрой"15 ства обеспечивает повышение надежности сборки заготовки обечаек под сварку продольного шва, а, следовательно, н повьиение производительности сборочно-сварных работ в целом 20 путем сокращения времени ликвидации последствий эаклинивая обечайки в случае увеличенного зазора между кромками или несвоевременного срабатывания прижимов, в случае перехлеста 15 кромок. Формула изобретенияУстройство для сборки обечаек подсварку продольного шва, содержащеесмонтированные на раме ложементы иприжимы для обечайки, прижимной ролик,установленный с возможностью переме"щения, а также приводной ролик, установленный на консоли оппозитно прижим"ному ролику, приводной ролик для внутренней поверхности обечайки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем создания технологическогозазора как раздачей, так и сведениемкромок обечайки, устройство оснащеносмонтированным на консоли диаметрально противоположно приводному роликусвободно вращающимся роликом длявнутренней поверхности обечайки, установленным с возможностью регулируемого перемещения и дополнительным прижимным роликом, размещенным с возможностью радиального перемещения нараме оппозитно свободно вращающемусяролику,