Устройство для сборки под сварку

тельств 3 К 37/ В ПОД СВАРКУя к сварке,ьным усти проведебот. Цель ачества и тройство ку 2, подом 9 ее ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Все ньческий инститения(56) Евстифеев Г.ков И.С. Средстварочного производсстроение, 1977, сАвторское свидВ 1291345, кл ут тяжелого машиностро(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ(57) Изобретение относитв частности к вспомогателройствам, используемым пнии сборочно-сварочных ризобретения - повышениеупрощение конструкции. Усодержит неподвижную стовижную стойку 3 со стопо положения относительно основания 1 и опоры 21 для изделия. Иэделие состоит, например, из двутавровой балки 19 и двух фланцев 20. На опоры 2 1 укладывают балку 19. Включают силовые цилиндры 6, штоки 7 которых воздействуют через коромысло 8 на зажимы в виде двуплечих рычагов 15. Рычаги 15 поджимают фланцы 20 к опор - ной плоскости сменной оправки 11. ,При дальнейшем движении штоков 7 происходит поворот рычагов 5 с фланцами 20 до упора в регулируемые болты 13. В этом положении осуществляют прихватку фланцев 20 к балке 19После сварки включают штоковые по- а лости цилиндров 6, которые освобождают рычаги 15. Последние отходят от фланцев 20, отводятся и рычаги 5, выжимая из отверстий фланцев 20 паль- С цы с фиксирующими выступами. При этом осуществляется точная сборка иэделия с использованием одного привода для поворота рычагов 5 и перемещения зажимов. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.9 иааРьИзобретение относится к сварке, а именно к вспомогательным устройствам, используемым для проведения сборочно-сварочных работ, и может быть использовано в машиностроении в механизмах, выполняющих сборочные операции.Целью изобретения является повышение качества и упрощение конструк ции путем увеличения точности сборки изделий с отверстиями при использовании одного привода для поворота рычагов и перемешения зажимовНа фиг, 1 изображено описываемое 15 устройство, общий вид; на фиг.2 вид А на Фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1, на Фиг.4 - узел 1 на фиг.1, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.4, на фиг.б - разрез Г-Г на фиг,4 20 на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.4.Устройство для сборки под сварку содержит смонтированные на основании 1 неподвижную 2 и подвижную 3 стойки, на которых с возможностью поворота относительно осей 4 смонтированы поворотные рычаги 5, приводы их поворота в виде силовых цилиндров б со штоками 7, на которых шарнирно закреплены коромысла 8. 30Подвижная стойка 3 снабжена стопором 9 для Фиксации ее по гнезду .10 на основании 1 в соответствии с длиной собираемого изделия. На свободных концах поворотных рычагов 5 установлены сменные оправки 11 с Фик" сируюшими пальцами 12, На стойках 2 и 3 установлены ограничители поворота рычагов 5 в виде регулировочных болтов 13 для выверки вертикального 40 положения опорных плоскостей сменных оправок 11 и упоров 14.На каждом рычаге 5 смонтированы зажимы для изделия, выполненные в виде шарнирно установленных двупле" 45 чих рычагов 15, связанных с рычагом 5 пружинами 16. Одно плечо двуплечего рычага 15 выполнено с возможностью взаимодействия с собираемым изделием, а другое - с коромыслом 8. Пальцы 12 выполнены с двумя фиксирующими выступами 17, 18, расположенными в плоскости поворота рычагов 5 по разные стороны от продольной оси пальцев, причем поверхность 18 повернута к основанию 1 устройства.Для обеспечения свободного выходапальцев 12 из отверстий собираемых деталей расстояния у каждого пальцаот начала Фиксирующих поверхностей17 и 18 до опорной плоскости сменной оправки 11 и расстояние от последней до вертикальной плоскости,проходящей через ось 4 поворота рычага 5, выбирается в зависимости отдиаметров отверстий изделий, толщины изделий и расстояния осей пальцев12 от оси поворота рычагов 5.Работа устройства показана напримере сборки концевой балки кранаштабелера, состоящей из двутавровойбалки 19 и двух фланцев 20 с отверстиями,В случае сборки длинномерных изделий на основании 1 устанавливаютопоры 2 1 для изделия,Устройство работает следующим образом.Перемещают подвижную стойку 3 кнеподвижной 2 на расстояние, соответствующее длине собираемой балки, ификсируют ее положение стопором 9 погнезду 10, на основании 1. На фиксирующие пальцы 12 откинутых поворотных рычагов 5 по отверстиям устанавливают фланцы 20.На опоры 21 укладывают двутавровую балку 19, включают поршневыеполости цилиндров 6, штоки 7 которых, выдвигаясь, через коромысло 8воздействуют на двуплечие рычаги 15,которые поджимают Фланцы 20 к опорной плоскости сменной оправки 11.При дальнейшем движении штоков 7происходит поворот рычагов 5 с фланцами до упора в регулируемые болты13. Осуществляют прихватку Фланцев20 к двутавровой балке 19. Включаютштоковые полости цилиндров 6, штоки7 которых, перемещаясь, освобождаютдвуплечие рычаги 15, которые поддействием пружин 16 отходят от фланцев 20, а рычаги 5 поворачиваются вокруг осей 4 до соприкосновения супором 14. Собранную балку беспрепятственно снимают с опор 21.Устройство обеспечивает точнуюсборку деталей, отверстия у которыхдолжны располагаться одно напротивдругого, так как позволяет выдерживать требуемое расстояние между базовыми поверхностями собираемых деталей и их взаимную параллельность.Кроме того, устройство удобно вэксплуатации, так как облегчаютсяоперации загрузки собираемых дета1479251 10 79Еаг А лей и съема изделия благодаря механизированному отводу фиксирующих злементов за габариты изделия, а выполнение основных узлов устройствав виде рычагов, смонтированных нашарнирах, повышает его надежность,при этом для зажима и разжима изделия и поворота рычагов используетсяодин привод. формула изобретения 1, Устройство для сборки под сварку, содержащее две стойки, оснащенные поворотными рычагами с зажимами изделия и приводом поворота рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и упрощения конструкции путем увеличения точ ности сборки изделий с отверстиями при использовании одного привода для поворота рычагов и перемещения зажимов, рычаги оснащены сменными оправками с пальцами для отверстий изделий, выполненными с двумя фиксирующими выступами, расположенными в плоскости поворота рычага по разные стороны относительно продольной оси пальцев, зажимы выполнены в виде двуплечих рычагов, шарнирно установленных на рычагах стоек и подпружинен.ных относительно них, а приводы поворота рычагов выполнены в виде закрепленных на стойках силовых цилиндров, штоки которых установлены с возможностью взаимодействия с двуплечими рычагами зажимов.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, одна из стоек установлена с возможностью перемещения.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что стойки снабжены ограничителями поворота их рычагов.14 79251 д д-Составитель Е.Крюкова Редактор А.Маковская Техред Л.Сердюкова Корректор М.ВасильеваЗаказ 2484/12 Тираж 895 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035 Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101