Патенты с меткой «суперфиниширования»

Номер патента: 880703

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Бобров

МПК: B24B 35/00

Метки: поверхностей, суперфиниширования, сферических

...усилитель 29, электрическую систему 30 управления и исполнительное устройство 31.Устройство работает следующим образом.При включении устройства от электродвигателя 18, через клиноременную передачу 19 передается вращение шпинделя 20 к детали 17. Закрепление детали 17 осуществляется центрами 20 и 2 при помощи гидро- цилиндров 22 и 23. Далее включается электродвигатель 8, на котором закреплен эадат чик осцилляции выполненный в виде эксцентрика 5, связанного с копиром 4, выполненного в виде эллиптического паза, размещенного в головке 1, к которой прикреплен гидроцилиндр 2, на штоке которого установлен абразивный инструмент 3. Задатчик 4 и 5 задают возвратно-поступательное движение головке 1, перемещающейся по оси б, закрепленной в...

Номер патента: 931419

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Елескин

МПК: B24B 35/00

Метки: беговых, дорожек, подшипников, суперфиниширования, шариковых

...6, проходящим через центральное отверстие якоря 2. Упругая система 1 выпол 2 в иена в виде по меньшей мере трех стержней 7, жестко закрепленных концами в якоре 2 и корпусе 8 по окружностям а (фиг, 3) под углом Р в пределах 20 - 75 (в зависимости от требуемого соотношения осевойи крутил ьной составляющих суммарногоколебания инструмента к образующей поверхности б, имеющей окружности, а своимиоснованиями). Прижим инструмента 3 осуществляется за счет пневмоцилиндра 9, подключенного к сети сжатого воздуха,5Устройство работает следующим образом.При включении напряжения магнитноеполе, настраиваемое в резонанс с собственной частотой упругой системы 1, котораяопределяется необходимым усилием прижима инструмента 3 к изделию 4, осуществляемым...

Номер патента: 933408

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Васильев, Левушкин, Румянцев, Филановский

МПК: B24B 35/00

Метки: вала, коленчатого, суперфиниширования, шеек

...расположенной в пазу крышки, причем крышки шарнирно закреплены на корпусе, ручка 9 жестко связана с зубчатой рейкой и щзедназначена для перемещения ее.Формула изоб рете ния 933408Сухари 10 с абразивными брусками1 расположены в пазаах корпуса 1 иТаким образом усисилие нагрузочкойкрышках 4 и 7 и имеют вют возможность б скипружины равномерно переередается на всеперемещаться в радиальномом направлениируски и замыкается внутриски три головки, неосевом направдеформируя обрабатываемый вы вал.ленин в пазах корпуса 1 и крышках 7 ис последующей фиксацией гайками 13.Устройство работает следующим образом.Предварительно на каждыйы типоразмер 30 шеек колУстройство для суперфинишишированияколенчатого вала произвокол, ержащее корколенчатого вала,...

Номер патента: 952548

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Купленик, Мазальский, Ушаков

МПК: B24B 35/00

Метки: суперфиниширования

...участков пластин ммб. - допускаемые напряжения материала при симметричном цикле, Н/ммРазмеры пластин по ширине и обцееколичество пластин определяется изусловия устойчивости на продольныйизгиб,при этом усилия резания должны быть меньше критической силы Ррв 5-8 раэ, т.е1 к ЕЗпр Ркртгде Г - максимальные силы резания,влияющие на продольный изгиб, Н,Рцр - критическое значение продольной силы упругой системы Н2Е - модуль упругости, Н/мм3 - минимальный момент инерцииплощади поперечного сеченияпластин, мм- длина рабочих участков пластин, мм,П - общее количество пластин.Возвратно-поступательное движениеинструменту обеспечивает осциллируюций золотник 8, имеющий корпус 10и кольцевую выточку, в которую входит выступ 11 держателей инструмента. В...

Номер патента: 965739

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Бондаренко, Лушин, Подтеребков, Фишбейн

МПК: B24B 35/00

Метки: наружной, поверхности, станок, суперфиниширования, цилиндрической

...кольца. Механизм удаления 10 связан кинематическипосредством передаточного механизма 11 5с механизмом подъема 6 инструментальных головок 4, Механизм удаления 10из столба деталей обработанной деталисодержит толкатель 12, выталкивающийобработанную деталь из столба вверх и 20переносящий ее до транспортирующегомеханизма (не показан),Станок работает следующим образом,В загрузочный лоток 2 устанавливаютдетали 1, которые после окончания загру ззки образуют столб, располагающийсяв загрузочном лотке 2 и на вращающихсявалках 3, которые обеспечивают базирование, вращение и осевое перемещениедеталей 1, последнее до упора в ограничителе перемещения. 7. Все детали 1 навалках 3 вращаются с одной скоростьюи образуют единый плотно...

Номер патента: 1057250

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Грин, Мазальский, Рахматуллин

МПК: B24B 5/26

Метки: суперфиниширования

...снабжены треть"им рабочим. участком вогнутой ФормЫ.На фиг. 1 изображено устройстводля обработки бомбинированных роликов, общий вид; на Фиг. 2 - устройство для обработки роликов с моди",Фицированным контактом, общий вид;на Фиг. 3 - бомбинированный ролик;на Фиг. 4 - ролик с бомбинированны-.ми участками на скосах (модиФицированный контакт ). Устройство состоит из двух валков 1, перекрещивающихся под углом 1-2 д и абразивных брусков 2, количество которых (5-8 шт.) зависит от вида обрабатываемого ролика.Каждый валок состоит из участка й,для обработки цилиндрической поверхности ролика (Фиг, 1,2)1 участка о для обработки бомбинированной поверхности ролика (Фиг,. 1, 2 ), участка б для обработкй . цилиндрической поверхности ролика (Фиг.2 )....

Номер патента: 1143540

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Таратынов, Щербак

МПК: B23H 5/10

Метки: поверхностей, суперфиниширования, тороидальных, электрохимического

...что радиус качания в центральном сечении инструмента , и радиус по его периферии г; разные, в результате чего происходит "осыпание" абразивного материала по краям бруска, а при использовании токопроводящих абразивных брусков вследствие этого явления возникают короткие замыкания, что приводит к снижению качества обработки и браку изделия,Пель изобретения - повышение производительности и точности обработки.Поставленная цель достигается30тем, что в устройстве для электрохимического суперфиниширования тороидальных поверхностей, состоящем изэлектрода"инструмента и абразивногобруска, рабочая поверхность корпусаэлектрода"инструмента образованадвумя тороидальными поверхностями,продольные плоскости которых относительно вертикальной оси...

Номер патента: 1196236

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Кабанов, Силушкин, Сыреев, Таратынов, Щербак

МПК: B24B 35/00

Метки: вала, коленчатого, суперфиниширования, шеек

...типа Ю шеек коленчатого вала.Цель изобретения - повышение качества обработки за счет обеспечения точности формы в поперечном сечении шейки коленчатого вала. 10На фиг.1 показана схема устройства; на фнг.2 - конструкция дугообразного сегмента.Устройство содержит кулису 1 и установленные на ней симметрично от косительно ее вертикальной оси сегментообразную опору 2 и абразивные бруски 3. Опора 2 закреплена в линейке 4, которая связана с механизмом 5 прижима, Рабочая поверхность сегментооб разной опоры 2 выполнена прерывистой, угловое расстояние между крайними точками опоры равно 40-180 , а абразивные бруски 3 расположены под углом 74-75 к вертикальной оси кулисы 1, 25 С помощью гидросистеми сегментообразная опора 2 и абразивные бруски 3...

Номер патента: 1196237

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Голов, Иконописцев, Локшин

МПК: B24B 35/00

Метки: наружной, поверхности, станок, суперфиниширования, цилиндрической

...об их поверхности. После этого по командеблока 19 управления отсечное устройство 2 закрывает доступ другим деталям к валкам. В это время разделительный упор 12 и инструментальнаяголовка 6 с абразивным бруском 8находятся в крайнем верхнем положении. За счет разворота осей валков3 и 4 на угол 9 деталь 5 перемещается до контакта с находящимся в крайнем нижнем положении разделительным упором 13, после чего от блока 19 управления поступают команды на опус"какие разделительного упора 12 иинструментальной головки 6. Эти команды выполняются механизмами 15 и 10 вертикального перемещения. Затем от блока 19 управления поступаеткоманда на осцилляцию абразивногобруска 8 совместно со связанными сним инструментальной головкой 6 имеханизмом 10 ее...

Номер патента: 1219326

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бер, Братов, Самаринов

МПК: B24B 19/06

Метки: внутреннего, двухрядного, дорожек, качения, кольца, подшипника, роликового, станок, суперфиниширования, сферического

...установлечы бабка изделия 10 с закрепленной на ее шпинделе планшайбой 11 для введения иэделия 12 - внутреннего кольца двухрядного сферического роликового подшипника с дорожками 13 и 14 качения, устройство прижатия изделия 2 к планшайбе 11 с прижимными роликами 15 и регулируемый кривошипнно-шатунный привод 16, вал которого, связанный с двигателем не показаны) ременной передачей 17, несет установочно- подвижный кривошип 18 и радиальный винт 19 регулировки радиуса кривошипа, Вал 5 качания, смонтированный в суперфинишной головке посредством подшипников 20, несет на одном конце подвижный в радиальном направлении держатель 21 с инструментом 22 и силовой цилиндр 23 прижатия инстру мента к изделию 12 и отвода инструмента, а на другом конце -...

Номер патента: 1291377

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Мазальский, Нирман, Ушаков

МПК: B24B 35/00

Метки: суперфиниширования

...головок 13, Каретки 5 и 6 устанавливаются в корпусе 7 в направляющих 14. Каретки 5 и 6, находящиеся в среднем положении хода 1/2, где 3 - ход кареток, соединены между собой дополнительно пружинами 15 и 16, находящимися в свободном состоянии. Пружины размещены между каретками в плоскости, перпендикулярной их перемещению и жестко закреплены с помощью кронштейнов 17 и 18 на корпусах кареток и соединены между собой на концах проставками 19 и 20, причем оси симметрии пружин 15 и 16 расположены на линии, соединяющей центры 21 и 22 тяжести масс обеих кареток.Суперфинишное устройство работает следующим образом.Приводной механизм приводит во вращение вал 2, который через шатуны 3 и 4 сообщает возвратно-поступательное движение двум...

Номер патента: 1313670

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Лушин, Подтеребков, Фишбейн

МПК: B24B 35/00

Метки: станок, суперфиниширования

...загрузочного лотка 1 смонтирован разгрузочный лоток 14.Станок работает следующим образом,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В загрузочный лоток 1 устанавливают детали 3 и отсекателем 13 отделяют по одной, поступающей на вращающиеся валки 2, перемещающие отдельно взятую деталь 3 вслед эа первым дополнительным ограничителем 9 перемещения деталей до первой позиции, где первый дополнительный ограничитель 9 останавливают, затем одновременно в этой плоскости ввоцят основной ограничитель 7 и вывоцят первый дополнительный ограничитель 9.Таким образом деталь 3 базируется и вращается в позиции на валках 2, поджимаемая ими к основному ограничителю 7. Опускают осциллирующие инструментальные головки 4 и таким образом вводят абразивный брусок 5 внутрь...

Номер патента: 1315261

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Акилов, Заика, Капуста, Новик, Привалов, Чижов

МПК: B24B 35/00

Метки: суперфиниширования

...10 и 11, размещенными в гнездах штока 7 и прижимного винта 12. В винт 12 ввернут регулировочный винт 13, головка которого отстоит от золотника 14 на величину зазора 15, когда шток 7 вибратора 5 находится в нижнем положении. На штоках 8 компенсаторов б закреплены зацепы 16, уступы 17 которых входят в пазы штоков 7 вибра тора 5 и имеют свободу перемещения внутри паза.Устройство работает следующим образом.В исходном положении рычаги 1. раз ведены и бруски 4 не. касаются поверхности детали. При вращении детали включают вибратор 5. При этом штоки 7 вибратора 5 через полусферы 10 и 11 передают возвратно-поступательные движения на рычаги 1, несущие держатели 3. Размах колебаний штоков 7 вибратора 5 устанавливают больше величины зазора 15,...

Номер патента: 1346402

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алферов, Бальмонт, Бродский, Кондауров, Орлов, Шорникова

МПК: B24B 19/06

Метки: дорожек, качения, колец, подшипников, суперфиниширования, шариковых

...кривую. Контакт с частью этой кривой в крайних положениях инструмента ( при повороте на угол ) придает боковой поверхности бруска фор 5 1 О )5 20 30 35 40 му части тороидяльной поверхности дорожки качения. При этом площадь контакта инструмента и детали возрастает с поворотом бруска ня угол 1 . Поэтому возникает неравномерность съема припускя по образующей дорожке качения в поперечном сечении, и поперечный профиль преобретает погрешность характерной формы (И-эффект), так как в центрльной зоне образующей дорожки качения съем металла всегда меньше.Увеличение съема припуска в центральной зоне достигается инструментом с выполненными в плоскостиколебаний выборками, расположенными симметрично по обе стороны от оси обрабатываемого...

Номер патента: 1458184

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Акилов, Гришкевич, Евтухов, Петренко

МПК: B24B 35/00

Метки: суперфиниширования

...4 и бесштоковая 5 полости сообщаются каналом 6, в котором размещен золотник 7, имеющий осевое отверстие 8. 20 В штоковой полости 4;расположена замкнутан оболочка 9 заполненная упругой средой, а в бесштоковой полости 5 пружина 10..В процессе обработки детали 11 аб разивные бруски, размещенные на рычагах 1 и 2, взаимно перемещаются под действием исходной погрешности формы . детали 11 в радиальном направлении. При этом рычаги 1 и 2 воздействуют на 30 гидравлический следящий демпфер 3, который стабилизирует радиальную скорость перемещения брусков за счет неретекания жидкости из одной полости демпфера в другую. 35При этом, в пределах допустимой погрешности формы детали перемещение брусков сопровождается движением золотника 7 но каналу,...

Номер патента: 1495079

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Ветлицкий, Нейфельд

МПК: B24B 19/06

Метки: желобчатых, колец, поверхностей, суперфиниширования, шарикоподшипников

...бруска 3, выполнено в виде пружины 14 растяжения, одним концом соединенной с рычагом 7 (через механизм 15 регулирования натяжения) в промежутке между сферическим элементом 8 и держателем абразивного бруска 3. Другим концом пружина 14 соединена с кронштейном 16, которым снабжен привод 2.Усилие пружины 14 направлено перпендикулярно оси 4 качания и обеспечивает контакт с опорой одного конца рычага 7 путем прижатия абразивного бруска 3 с усилием, направленным перпендикулярно обрабатываемой поверхности кольца 6 в точке контакта бруска 3 с кольцом 6, и контакт с опорой другого конца рычага 7 путем прижатия ответной поверхности 9 рычага 7 к сферическому элементу 8. Таким образом, рычаг 7 представляет собой автономную балку, базирующуюся под...

Номер патента: 1516324

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Виндерман, Воронов, Ершов, Красницкий, Маркман, Рахматуллин

МПК: B24B 35/00

Метки: поверхностей, суперфиниширования, цилиндрических

...каждый па сьоей оси 6 и оснащенный каждый парой абразивных брусков 7 и 8, размеъ, х на концах каждого рычага 5, опреде,ядщих угол ы охвата35 рычагом 5 детали 1, Головка оснащена штоками 9, обеспечивающими приложениерабочего усилия через ось 6.Способ осуществляют следующим образом.40 Детали 1 вращают и аксиально перемещают посредством охватывающей пары валков 2 и 3, Угол охвата детали 1 валками 2 и 3 выбирают равным136 - 144 . Рабочее усилие (от штока 9) передают на два симметрично размещенных абразивных брускаи 8 через ось 6 и двуплечий жесткий рычаг 5, при этом угол охвата рычагом детали выбирают равным 0,2-0,73 угла охвата последней залками, согласносоотношенияМ.0,2-0,73.6П р и м е р. Производили обработку тонкостенных колец...

Номер патента: 1537492

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Корякин, Маштаков, Румянцев

МПК: B24B 35/00

Метки: станок, суперфиниширования

...С помощью пневмораспределителя 26 сообщают источник 27 питания с бесштоковой полостью 25 суперфинишной головки 19. Воздух, поступая в бесштоковую полость 25, преодолевает усилие пружины 21 и перемещает поршень 20, а следовательно и абразивный инструмент 24 к вращающейся детали 3. Включают насос 16. Жидкость из емкости 14 насосом 16 (в зависимости от положения золотника 13 гидрораспределителя 10) подается в одну из полостей гидроцяляндра 4, вызывая перемещение поршня 5.Скорость поршня 5 зависит от величины настройки регулируемых дросселей 15 и от давления на выходе насоса 16, которое опредс.цяют настройкой напорного золотня.а 32 (избыточ492 6низма 17, вторая - от работы гидроцилиндра 4. Длительность обработкина краях детали 3 в...

Номер патента: 1572793

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Иванов, Новиков, Тихончук

МПК: B24B 11/02

Метки: непрерывного, суперфиниширования, шариков

...металла и исправление некруглости и волнистости,а последующие - высокий класс чистоты поверхности,1Изменение расстояния между осями 40валков 1 и 2 происходит за счет перемещения гаек б и 7 по ходовомувинту 8, который получает вращениеот электродвигателя 11 через редуктор 10 и муфту 9, Зто происходит 45следующим образом. Гайки 6 и 7, перегмещаясь по ходовому винту 8 в направлении большой оси валков, поворачивают двуплечие рычаги 4 и 5 вокруг опор, раздвигая валки 1 и 2, 50При развороте рычага 4 на определенный угол контакт 15, взаимодействуяс контактом конечного выключателя 13,подаеткоманду электродвигателю наизменение йаправления вращения. Конечный выключатель 13 установлен таким образом, что реверс двигателя 11начинается при таком...

Номер патента: 1673412

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Зайцев, Иващук, Мохнатюк

МПК: B24B 35/00

Метки: суперфиниширования

...пружины 30, Слив масла из полости 28 через штуцер 26 закрыт. При этом выполняется условиеР 2 быт 2( 1 - (- - -)Р 1 Огде бшт - диаметр штока 8;О - внутренний диаметр полости 27 вибратора 10.Приведенное условие выполняется из соотношенияг 1 т 2,где Р 1 - сила, создаваемая давлением масла, находящегося в полости 27, на поршень 9;Е 2 - сила, создаваемая давлением масла, находящегося в полости 28, на поршень11.В результате приложения сил к поршням 9 и 11, со стороны полостей 27 и 28поршни перемещаются друг к другу, сжимаяпри этом пружину 30 и выдавливая масло изполости между ними через полый шток поршня 11 в полости 29, соединенной со сливной магистралью,Пружина 30 после подачи масла поддавлением Р 1 в полость 27 создает дополнительное...

Номер патента: 1673413

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Воронов, Левкин

МПК: B24B 35/00

Метки: суперфиниширования

...рвзлична. Величины 9-11 хорд выпуклых криволинейных образующих частей 6-8 (см, фиг.2) связаны соотношением 1;(2,83,2):1. Величины 12-14 стрелок часей 6-8 связаны соотношением 1;(0,15.0,25);1, Т,е., если кривизну выразиь ь качестве отношения величины стрел ки криволинейной образующей к ее хорде соответствующего участка и если принять за единицу кривизны отношение величины стрелки и длин хорды части 6, то отношение величин кривизны частей 6-8 выглядит следующим образом: 1:(0,05,0,09):1.Нижний предел относительного размера хорды криволинейной образующей части 7 обусловлен тем, что при меньших поедельного значениях имеет место т,н, "разнофонность", т,е. величины шероховатости поверхностей бомбинированных участков ролика с различной кривизной...

Номер патента: 1699759

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Акилов, Борисова, Заика, Маяровская, Петренко

МПК: B24B 35/00

Метки: суперфиниширования

...18 соединена с нагнетанием через полость 11 и дроссельное отверстие 21 в стенке третьей стойки 10, Корпус 22 служит для сообщения третьей стойки 1 О с гидросистемой. Компенсатор изйоса брусков 2 имеет поршень 23. Планка 5 жестко закреплена на штоке 24 вибратора 1. Стойки 8 и 10 жестко установлены на накладке 6, на стойке 8 надеты пружины 9, предварительно сжатые между планкой 5 и накладкой б. Стойка 10 непосредственного контакта с планкой 5 не имеет. Шток 25 поршенька 14 соединен с муфтой 16, Сопло 26 установлено на йакладке 6, а заслонка 27 - на держателе брусков 7. Держатель брусков55 7 установлен с возможностью качания вокруг оси 28 относительно накладки 6. Устройство работает следующим образом.Колебания штока 24 вибратора 1...

Номер патента: 1710310

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Спицын

МПК: B24B 35/00

Метки: вращения, поверхностей, суперфиниширования

...зерен абразива) меняются от 45 до90 (угол между осью детали и линией следазерна абразива), т.е, направление сеткиидет по синусоиде. Путем отрыва инструмента от поверхности как бы отсекается участок сетки, где она имее угол. неоптимальной величины, Сетка получаетсяс оптимальным углом а.На фиг,2 и 3 показана обработка поверхности.малой протяженности, поэтому ониобрабатываются только при помощи осциллирующего движения бруска, 3 данном случае брусок отрывается только в концахсвоего .перемещения, как только начинаетменяться величина скорости его перемещения относительно обрабатываемой поверх ности. Предлагаемый способ обработки можнотакже использовать при шлифовании и хонинговании.При обработке шлифовальным кругом в 5 конце хода происходит...

Номер патента: 1824289

Опубликовано: 30.06.1993

Автор: Овсянников

МПК: B24B 5/42

Метки: валов, суперфиниширования

...вы пенной ряд и отбрасывая чл порядка малости, получим с у 4 О Если профиль детали содерж ность в виде одной гармоники с то, учитывая (2), имеем: пп(ф+а)+ фЛ 1+3 т зпп( ф + л +)+ 9 Ъ )(8) Второе слагаемое первой части уравнения (8) описывает переменную составляющую ЬЯ радиуса окружности, описанной вокруг ЬАВС.Обозначая соз п - +(-1) соз -а а 2 2 1+соз -а 2представим величину ЬВ следующими двумя способами:Ьй - С,Осозиз 1 и(и ф+ фь)+а+ ф,-С,Ози и 2 сози(ф+а)+ ф 1 (10) Из уравнения (8) следует, что колебание натяга является гармоническим и совпадает по частоте с колебанием величины п рипуска на обработку для каждого из рассматриваемых элементов брусков, Иэ уравнений (9), (10) и(2) видно, что колебание натяга раскладывается на две...