Патенты с меткой «сульфида»

Страница 4

Способ получения сульфида мышьяка (v)

Загрузка...

Номер патента: 1768517

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Шубинок

МПК: C01G 28/00

Метки: мышьяка, сульфида

...10,53 0,0 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1;1 1;1 1:1 1:0,1 ем 12,2 - 88,8 г/л сульфидной серы, Опытыпроводили в герметичном реакторе, оборудованном коммуникациями для загрузки иразгрузки реактора, стравливания и возвращения в реактор газов, аварийного сброса 5газа в герметичную емкость,Результаты опытов представлены в таблице.В опыте 1 по извест ому способу в реактор загружали, исходный раствор. 10В опытах 2-21 по.заявленному способуисходный мышьяксодержащий растворпредварительно смешивали с маточнымраствором от предыдущих операций послеотделения осадка пятисернистого мышьяка. 15Маточные растворы, используемые для разбавления йсходного раствора, были получены в предыдущих операциях и хранились доприменения в течение 0,1 - 168 ч. Полученную...

Способ получения сульфида цинка

Загрузка...

Номер патента: 1790550

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Агеев, Безродных, Киро

МПК: C01G 9/08

Метки: сульфида, цинка

...Экологическиевопросы, связанные с улавливанием серно 15 го ангидрида, решаются стандартными способами,Полученный таким образом порошок содержит 99,8 О/, сульфида цинка; 100 О/. частицэтого порошка имеют размер 0,02-0,10 мкм20 сферической формы. Тип кристаллическоймодификации сульфида цинка зависит оттемпературы факела, которая регулируетсяконцентрацией паров цинка и серы. Так,при постепенном изменении температуры25 факела от 1700 до 2400 К кристаллическуюмодификацию сульфида цинка можно получать от гексагональной до кубической либо,заранее задавшись необходимым соотношением между ними, установить соответствую 30 щую температуру,После сульфидировэния всего цинка реактор специальным устройством поднимается из печи, в него может быть...

Способ получения сульфида цинка

Загрузка...

Номер патента: 1799359

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Синельникова, Чен, Щеглов

МПК: C01G 9/08

Метки: сульфида, цинка

...не превышающие 0,08 мкм с высокой равномерностью размеров.Результаты опытов представлены в таблице.(57) Изобретение относится к способам получения особо чистых веществ, в частности сульфида цинка, Сущность способа заключается в том, что к раствору соли цинка добавляют гидроксид натрия до полного растворения осадка, затем приливают раствор тиомочевины при постоянном перемешивании смеси, Осаждение ведут в магнитном поле с напряженностью 90 - 1100 Эрстед и при 60-90 С. Исходные реагенты берут с концентрацией 0,1 М, При этом получают одновременный по грансоставу продукт с размером частиц не более 0,08 мкм, 1 э.п.ф-лы, 1 табл,ак следует из таблицы, осаждение фида цинка под воздействием магнит- поля значительно повышает оптичеплотность...

Способ поверхностной обработки мелкозернистого люминофора на основе сульфида цинка, активированного серебром

Загрузка...

Номер патента: 1799394

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Васкер, Генкина, Игнатенко, Кораблев

МПК: C09K 11/56

Метки: активированного, люминофора, мелкозернистого, основе, поверхностной, серебром, сульфида, цинка

...жидкость и осадок люминофора подвергают промывке и затем сушке, Интенсивность свечения люминофора 112-123% от люминофора КС, количество желтых точек в массе люминофора на 2 см поверхности экрана..31 з.п,ф-лы. выдерживают 45 мин. Затем протирают эту. пастообразную массу через капроновое сито М 67 в стакан с 1 Д-ным раствором аммония хлористого, перемешивают 30 мин- фмеханической мешалкой, отстаивают 1 ч и: жидкость над люминофором сливают. Да-, К")лее люминофор отмывают деминерализо- К). ванной водой декантацией до отсутствия СГ,. сушат и просеивают. Полученныйлюминофор имеет интенсивность свечения при катодовозбуждении 1120 от люминофораКС, количество желтых точек на 2 смповерхности изготовленного из него экрана- 1,П р и м е р ы...

Способ получения сульфида натрия

Загрузка...

Номер патента: 1810296

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Беляева, Гитис

МПК: C01B 17/22

Метки: натрия, сульфида

...стехиометрически необходимого для образования сульфогидрата,Температура процесса 130 С. Образуется50 кг расплава, содержащего 73,7 масс,йаНЗ. НаЯ - отсутствует, Выделяющиесяпары воды конденсируют и контролируютколичество конденсата.После выделения 15,7 кг конденсата,. что составляет 96,9 от стехиометрии, заканчивают первую стадию процесса. На второй стадии расплав сульфогидрата натрияподвергают взаимодействию с 35 кг твердого чешуировэнного гидроксида натрия притемпературе 170 С до получения однородной массы расплава сульфида натрия в количестве 85,5 кг,Расплав кристаллизуют на металлической поверхности в виде твердых чешуек. Вполученном продукте масг.доля Иа 23 -66,52. Ка Н Я - отсутствует,Как следует из таблицы, при...

Катодолюминофор синего цвета свечения на основе сульфида цинка и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 1813779

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Баландина, Выгоняйло, Гурецкая, Малова, Сощин

МПК: C09K 11/54, C09K 11/56

Метки: катодолюминофор, основе, свечения, синего, сульфида, цвета, цинка

...всего ЕпЯ. 15После сушки при 130 С шихту загружают в кварцевые тигли и прокаливают в . замкнутом объеме в две стадии; при 400 - 450 и 1000 - 1050 С с выдержкой на каждой стадии от 0,5 до 1 ч. 20После прокалки промывают водой, сушат и просеивают;Необходимость двухстадийной прокалки вызвана тем, что ионы брома летучи, и на первой стадии, возможно, образуются про межуточные соединения, которые на второй стадии образуют твердые растворы.Полученный катодолюминофор использован при изготовлении проекционного кинескопа. работающего при 0 =25 кВ и =10 30 мкА/см, параметры которого превышают требования на прибор. При этом яркость 6000 кд/м, координаты цветности х = 0,126, у = 0,096. Падение яркости за 100 ч работы прибора менее 5%. 35П р и...

Способ получения пленок сульфида кадмия

Загрузка...

Номер патента: 1818362

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Авербах, Князьков, Скуратов, Яценко

МПК: C30B 29/50, C30B 7/14

Метки: кадмия, пленок, сульфида

...такие частицы, для которых свдиментация еще очень мала, свойства раствора еще близки к свойствам истинных растворов и условия зарождения, адгезии и роста пленок оптимальны: пересыщения невелики, зародыши малы поразмерам и равномерно распределены вобъеме раствора и по поверхности подложки, что и способствует повышению адгезии и качества пленок. Такие условия создаются как бы самопроизвольно в той части реакционного объема, который находится под подложкой в случае ее горизонтального илинаклонного расположения, т.е, защищен подложкой, Аналогичное воздействие на процесс роста пленок, по мнению заявителя, можно создать путем наложения на реакционный объем центробежного поля с определенной величиной ускорения на начальном этапе процесса...

Способ получения сульфида цинка

Загрузка...

Номер патента: 1819857

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Буянова, Евтушенко, Мельников, Перехрест

МПК: C01G 9/08

Метки: сульфида, цинка

...К 81)ьпем садеркании эмульгатара В результате потери устойчивости вазника)от когзГ)/лЯты, преД;:тзвляОЩие сОбОЙ ОСВД- ки различной структуры платные, Тва)ЗОХ(ИСТ Ыа(ЛОПЬ 8 гзИДНЬ)8).В )зед 8118 бал);его садер(аия эмуль:т 01 а ецелес 000 разна, та 1; как изаыток ПАВ приводит к абразасанию капли размерам 148 ььце мЛкрона з диаметре, а также йэ-э)з химичес);)лх свойств Выбааннага ПАВВаэ)40 к)аст химичРскОГО БзаимОдейст" 25 ВИЯ),.гд)а из ззкл 10"1 ительных технОлОГич 8- ских Операций в праизвацстве сульфица 1Г 1 ка - промывка ега ат абоазуюгвлхся в Г)рацессе Осажвения остатков серной кислоты и Остатков сульфида цинка, С)снавным и ока 3 ател ем степени и рОм ы в к и служит. Остат(янов содержание сцльфат-ионов, удаЦИНка ПУТем ПРОМЫВКИ...

Способ получения сульфида кобальта со s

Загрузка...

Номер патента: 1819860

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Мулдагалиева, Царук, Чунаева

МПК: C01G 51/00

Метки: кобальта, сульфида

...стехиометрическом соотношении, при 250 - 300 С в течение 1 ч, затем температуру поднимают до 350 С и вцдерживают 2 ч. Шихту охлаждают, взвешивают, добавляют недостающую серу, взятую с избытком 1 - 3 от исходного, и обжигают при 400 С в течение 1 ч, 1 табл,обжига относительно температуры взаимодействия приводит к тому, что сера плавится, и смесь находится в виде вязкой массы, повышение же температуры приводит к тому, что сера улетучивается и исходные компоненты полностью не реагируют,В таблице приводятся результаты опытов по проведению синтеза сульфида СозЯ 4. Поскольку убыль массы смеси кобальта и серы происходит за счет летучего компонента-серы, то ее можно принять за показатель, Как идет синтез сульфида кобальта, Обжиг ведется в...

Способ получения водорастворимых солей бария из твердых отходов после выщелачивания плава сульфида бария

Загрузка...

Номер патента: 1824379

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Алексеева, Гитис, Змитрович, Лисовой, Попов, Танасиенко

МПК: C01F 11/24, C01F 11/38

Метки: бария, водорастворимых, выщелачивания, отходов, плава, после, солей, сульфида, твердых

...охлаждения автоклав- ного продукта до 70 С отделяют твердую ечения бария в раствор на лотной обработки рассчиым химического анализа эованием материальных1824379 Составитель М.НаумоваТехред М,Моргентал Корректор О.Густи Редактор Т,Ходакова Заказ 2213 Тираж Подписное . БНИИПИ Государсгвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 батывают 266,8 кг соляной кислоты с масс. долей НС - 27,5, что соответствует коэффициенту избытка 1,5 от стехиометрии по отношению к ВаСОэ, содержащемся в автоклавном и родукте (Условия солянокислотной обработки 1 = 80 С, т= 30 мин, рН = -5,5),После обработки суспензии острым паром в...

Способ регенерирования катодолюминофора на основе сульфида цинка и кадмия

Номер патента: 1759021

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Гришанова, Доценко, Катамадзе, Кутикова, Сахарова

МПК: C09K 11/01, C09K 11/56

Метки: кадмия, катодолюминофора, основе, регенерирования, сульфида, цинка

1. СПОСОБ РЕГЕНЕРИРОВАНИЯ КАТОДОЛЮМИНОФОРА НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА ЦИНКА И КАДМИЯ, активированного медью, включающий обработку люминофора пероксидисульфатом в водном растворе гидроокиси натрия при нагревании, последующую промывку водой и сушку полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения яркости свечения и стабильности ее в процессе изготовления экрана и обеспечения равномерности покрытия экрана, люминофор предварительно обрабатывают водным раствором глицина в количестве 0,5 - 8,5 г глицина на 100 г люминофора при 80 - 90oС в течение 10 - 20 мин и промывают водой, а последующую обработку пероксидисульфатом проводят при эквимолекулярном количестве его к гидроокиси натрия в присутствии перхлорита натрия, взятого в...

Способ получения эпитаксиальных слоев сульфида кадмия из газовой фазы

Номер патента: 1256608

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Буттаев, Гасанов, Магомедов

МПК: H01L 21/205

Метки: газовой, кадмия, слоев, сульфида, фазы, эпитаксиальных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СЛОЕВ СУЛЬФИДА КАДМИЯ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ, включающий размещение кремниевых подложек в зоне роста, загрузку порошка сульфида кадмия в зону испарения реакционной камеры, ее вакуумирование, испарение сульфида кадмия в водороде, осаждение эпитаксиальных слоев на подложках, отличающийся тем, что, с целью повышения качества эпитаксиальных слоев за счет обеспечения постоянства их стехиометрии по толщине, перед осаждением эпитаксиальных слоев на подложки порошок сульфида кадмия испаряют в вакууме при давлении не более 10-1.10-2 мм рт.ст. на поверхность реакционной камеры с градиентом температуры в направлении потока паров кадмия и серы не менее 40oС/см, после чего...

Способ получения сульфида кальция или стронция

Номер патента: 1476877

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Буштрук, Никифорова

МПК: C01B 17/43, C09K 11/56

Метки: кальция, стронция, сульфида

1. Способ получения сульфида кальция или стронция, включающий прокаливание шихты, содержащий оксид или карбонат соответствующего металла и серу, при 1000 - 1200oC в течение 1 - 4 ч и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения степени частоты целевого продукта и упрощения процесса, в шихту перед прокаливанием дополнительно вводят роданид аммония при следующем соотношении компонентов, моль.%: роданид аммония 4,48 - 20,60; сера 50,00 - 65,80; оксид или карбонат металла - остальное, и нагревают ее до температуры прокаливания со скоростью 100 - 200 град/ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение целевого продукта осуществляют в атмосфере азота...