Способ сборки групповых резьбовых соединений

(91 Ог 51)4 В 25 В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И РТИИ ч тщИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ-28 Бюл. У 6 авиационныи инст икидзе ев088.8)ч Г,Б., Шарловскии порение резьбовых Машиностроение, 1.В,евы технологииизмов. М.: Мас 152-153. мех 969 1 ОСОБ СБОРКИ ГРУПЕДИНЕНИЙ ВЫХ РЕЗЬБО ВЫХ(56) ИосилевиЗатяжка и стодинений. М.;с. 24-27.Новиков М,сборки машиншиностроение,Изобретение относится к точномашиностроению и может быть использовано при сборке групповых резьбовых соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости разъема деталей болтов и различной податливости стягиваемых участков и резьбовых соединений. Целью изобретения является повышение надежности которая достигается предварительноизатяжкой гаек с одновременным определением коэффициентов податливостистягиваемых участков и резьбовых соединений, а окончательную затяжку производят крутящим моментом с учетомразницы моментов затянутого и затягиваемого резьбовых соединений, Способсборки групповых резьбовых соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости разъема стягиваемых деталей болтов, включает поочередную в заданной последовательности затяжку гаек с одновременным контролем крутящего момента каждого резьбовбго соединения. Способ содержитоперации предварительной затяжки гаек с одновременным определением коэффициентов податливости стягиваемыхучастков и резьбовых соединений, аокончательную затяжку производяткрутящим моментом с учетом разницымоментов затянутого и затягиварезьбовых соединений, определяемойпо определенной выведенной расчетной зависимости.Д + Л, , мм/Н, 40 разница моментов затянутого и затягиваемого резь- бовых соединений, Н м; усилие затяжки, выбираемое для всех резьбовых сое динений одинаковой величины, Н;суммарный коэффициент податливости затягиваемого резьбового соединения и участков стягиваемых деталей, мм/Н;суммарный коэффициент подат- ливости затянутого резьбового соединения и участков затянутых деталей, мм/Н; суммарный коэффициент податливости болта с гайкой, мм/Н; Изобретение относится к точному мащиностроению и может быть использовано при сборке групповых резьбовых соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости 5 разъема деталей болтов и различной податливости стягиваемых участков и резьбовьгх соединений.Целью изобретения является повышение надежности, которая достигается предварительной затяжкой гаек с одновременным определением коэффициентов податливости стягиваемых участков и резьбовьгх соединений, а окончательную затяжку производят с 15 крутящим моментом с учетом разницы моментов затянутого и затягиваемого резьбовых соединений.Способ сборки групповых резьбовых соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости разъема стягиваемых деталей болтов, ,включает поочередную в заданной последовательности затяжку гаек с од 25 новременным контролем крутящего момента каждого резьбового соединения. Способ содержит операции предварительной затяжки гаек с одновременным определением коэффициентов податливости стягиваемых участков и резьбовых соединений, а окончательную затяжку производят крутящим моментом с учетом разницы моментов затянутого и затягиваемого резьбовых соединений, определяемой по зависимос ти:М:05 ( (Д. - Л. )/у Н м суммарный коэффициент податливости участков деталей при стягивании их резьбовымсоединением, мм/Н. Способ сборки групповых резьбовыхсоединений осуществляют следующим об.разом.Уточняют заданную последовательность затяжки гаек групповых резьбовых соединений и величину усилия затяжки, выбирают для всех резьбовых соединений одинаковую величину (ОЭсопят), обеспечивают заданную величину удельного давления в плоскости разъема стягиваемых деталей.Затем строго в заданной последовательности предварительной поочеред. ной затяжки гаек группового резьбово го соединения определяют суммарные коэфФициенты податливости ( 3.) каж 1 дого затягиваемого резьбового соединения и участков стягиваемых деталей.,Для повьппения точности обеспечения усилия затяжки ( осуществляют3предварительные мероприятия по контролю величины передаваемого на гайки крутящего момента М,. С этой целью обеспечивают максимальную стабильность коэффициентов трения врезьбе соединения и на торце гайки путем предварительной приработки свинчиваемых друг с другом деталей резьбового соединения и нанесения специальной смазки на резьбовую поверхность, например, на основе дисульфида молибдена. После чего подбирают,цинамометрические ключи, позволяющие контролировать абсолютные значения моментов, передаваемых на гайки.При контроле крутящих моментов резьбовых соединений определяют по заданной, постоянной для всей группы, силе Я. величину среднего значения крутящего момента, передаваемого на первое затягиваемое резьбовое соединение МПосле этого определяют с учетом замеренных суммарных коэффициентов податливости первого и второго резьбовых соединений и участков стягиваемых деталей и величины М вели 31 чину крутящего момента, передаваемого на второе затягиваемое резьбовое соединение М , используя формуо 2луМ =М г Мз3где аМ = 0 5 (1 (Л -Л)1при Л =Л,М, = Мпри Л , ; М с М21Аналогичным образом определяютвеличины крутящих моментов М . длязатяжки остальных групп резьбовыхсоединений. 1289665 Изобретение позволяет при разных расчетных крутящих моментах, передаваемых на затягиваемые резьбовые соединения и участки стягиваемых деталей, имеющих раэличнь 1 е податливости, получать одинаковые усилия затяжки и обеспечивать. на их стыкого 25 Составитель И.Лихачев Редактор Л,Повхан Техред В.Кадар Корректор Л.ПатайЗаказ 7852/14 Тираж 976 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 вых поверхностях одинаковое удельное давление. Предлагаемый способустраняет необходимость дополнительных работ по обеспечению герметичности стыковочных поверхностей стягиваемых деталей сложной конфигурации, например, при затяжке резьбовыхсоединений головок цилиндров, блоков поршневых двигателей и др,Формула изобретения Способ сборки групповых резьбовых соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости разъема стягиваемых деталей болтов, заключающийся в поочередной в заданной последовательности затяжке гаек с одновременным контролем крутящего момента каждого резьбового соединения, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежности,производят предварительную затяжку;гаек с одновременным определениемкоэффициентов податливости стягива емых участков и резьбовых соединений, а окончательную затяжку производят крутящим моментом с учетомразницы моментов затянутого и затягиваемого реэьбовых соединений, опре целяемой по зависимости: аМ = 0,5 С 3 (Л -Л )/д Нмгде Л, = Л+ Л ., мм/Н;б М - разница моментов затянутого1и затягиваемого реэьбовыхсоединений, Н м:- усилие затяжки выбираемое3Удля всех резьбовых соединений одинаковой величины, НЛ; - суммарный коэффициент податливости затягиваемого резьбового соединения и участков затягиваемых деталей,мм/Н;суммарный коэффициент податливости затянутого резьбового соединения и участков затянутых деталей,мм/Н;- суммарный коэффициент поРчдатливости болта с ганкой, мм/Н;- суммарный коэффициент податливости участков деталеАпри стягивании их резьбо вым соединением, мм/Н.