Патенты с меткой «прокатки»

Номер патента: 2000150

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Иванов, Макаркин, Серман

МПК: B21B 13/16

Метки: двухкалибровая, клеть, комбинированная, продольной, прокатки

...проходящей через ось прокатки. Кроме того, расположение опорной плоскости для горизонтального положения клети от оси первого калибра на расстоянии. равном расстоянию от опорнои плоскости для вертикального положения кле 1 и до оси второго калибра. позиляот осял калибров при кантовках клети псг ердно заимать поло. жение, со 1 п:щ;к.н ;,к;киСледовательно, для замены калибра на оси прокатки достаточно скантовать клеть. а необходимость в использовании механизма перемещения клети отпадает,Помимо этоо выполнение расстояния от рабочей поверхности упора для фиксации клети в горизонтальном положении до оси первого калибра равным расстояник 5 от опорной плоскости для горизонтального по. ложения клети до оси второго калибра и использование...

Номер патента: 2003392

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Канторов, Крюков

МПК: B21B 1/34

Метки: горячей, металлической, полосы, прокатки

...не менее чем в 3-4 раза, поэтому лента-нагреватель должна быть в соответственное количество раз длиннее, чем поступающий на прокатку подкат, Длину ее выполняют не менее длины обрабатываемой полосы перед последним пропуском(готовая полоса в печь больше не направляется) для обеспечения полной совместной смотки полос, Ширину ее можно принять равной ширине готовой полосы, толщину равной 0,003-0,005 м в зависимости от исходной и конечной толщин прокатываемогоо металла.Предлагаемый способ прокатки осуществляют следующим образом. Обрабатываемую. полосу, поступающую в печь на подогрев в первый раз, сматывают в печи путем захватывания конца ее свободной основной моталкой и вращения последней до полной смотки полосы с лентой-нагревателем....

Номер патента: 2003395

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Адамский, Богаевский, Касьянов, Килиевич

МПК: B21B 45/02

Метки: непрерывной, полосы, прокатки, холодной

...недостаточная чистота нижней поверхности прокатцваемой полосы, 45Целью предлагаемого способа является повышение чистоты нижней поверхности прокатываемой полосы.Это достигается тем, что в способе, включающем деформацию полос в прокат ных валках непрерывной группы клетей, подачу эмульсии и технологической смазки на поверхность полосц и валков, направление выходящей из последней клети полосы на поддерживающий родик и в моталку и 55 намотку полосы в рулон, после намотки предыдущей полосы, поверхность поддерживающего ролика промывают струями эмульсии с уклоном их 15-90 ниже его горизонтальной оси. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Сразу же после прохода заднего конца предыдущей полосы поддерживающий ролик еще вращается...

Номер патента: 1001569

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Гриценко, Зимин, Минтаханов, Потапов, Финагин, Харитонов

МПК: B21B 31/00

Метки: винтовой, настройки, прокатки, стана, трехвалкового

...споСобу происходит следующим образом, УстаЭ 0 ковка рабочих валков вокруг оси прокаткичерез 120 на наименьший в сортаментестана калибр соответствует положениюосей в точках Оо", Оо, Оо". При переходе набольший калибр производят радиальное отЗБ носительно оси первого калибра перемещение всех валков, причем нижние валки 2перемещают на величину в 4,1-8 раз меньшую величину перемещения верхнего валка1; В этом случае нижняя образующая раска 40 та остается на одном уровне, а оси валковзанимают положение 01 Н, 01, 01 н. Ось калибра смещается в положение А 1.Конкретные величины перемещенияверхнего и нижних валков зависят от диа 48 метра первоначального и конечного калибров, радиуса рабочих валков, расстояния отоси пересечения...

Номер патента: 1677916

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Вердеревский, Казакевич, Самохин, Тартаковский, Толпин, Хаустов

МПК: B21B 13/00, B21B 19/02

Метки: планетарный, поперечно-винтовой, прокатки, стан

...деформации (такие как колебание температуры нагрева заготовки, изменение в пределах допуска диаметра заготовки, наличие и толщина окалины, постепенный износ валков и др,) могут приводить к вращению прокатьваемого изделия, Чтобы устранить это явление производят подрегулирование частоты вращения солнечной шестерни 8 от привода 6. При настройках калибр клети устанавливается перемещением валков 3 от механизма 4 осевой настройки, Угол подачи устанавливается механизмом 5 путем тангенциального смещения валков 3 относительно оси 7 сепаратор 2 в пределах Емин Емакс,Такое конструктивное выполнение планетарного стана поперечно-винтовой прокатки позволит повысить адежность и долговечность стана за счет тангенциального смещения геометрической оси...

Номер патента: 1839118

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Агеев, Выдрин

МПК: B21B 1/00, B21B 1/22

Метки: металлической, полосы, прокатки

...у 1 и Ъ до величин у 1 и уо при. чем-У 1 г(1(6) до - о = - (го о)12 В соответствии с равенствами (6) и Р) скорости валков чо и чв 1 целесообразно устанавливать большими, чем номинальное значение скорости чо, т,к. в противном случае уменьшение толщины исходной полосы на величину ЬЬО приведет к входному по меньшей мере одной критической точки за пределы очага деформации Ъ ао) и возникновению повышенного скольжения полосы относительно рабочих валков.Для того, чтобы устранить влияние мощности трения сколькения в очаге деформации на изменение натяжения Т 1 при изменении мощности формоизменения полосы, целесообразно задавать мощность на бочке рабочих валков, равную мощности трения нескольжения в очаге деформации. Для обеспечения этого...

Номер патента: 2004986

Опубликовано: 30.12.1993

Автор: Цвилынюк

МПК: B21B 19/12

Метки: клеть, поперечной, прокатки, рабочая, стана

...в направлении, продольной оси каждой пиноли 6.При профилировании поверхности трубной заготовки посредством гидроцилиндра 12 вращают обойму 3. Опирающиеся на границу копира 4 обоймы 3 через ролики 5 пиноли 6 с валками 7 обеспечивают изменение калибра. 50 ренней поверхности соответственно числу и месту расположения контактных роликов и привод поворота, отличающаяся тем, что она снабжена пружинами, подпружинивающими пиноли относительно кассеты, выполненной цилиндрической с наружным, кольцевым пазом, в котором установлена обойма, связанная с приводом поворота. Изобретение относится к устройствам для обработки металла давлением и может быть использовано при изготовлении труб.Известна клеть стана поперечной прокатки, включающая кассету...

Номер патента: 1394544

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Бакланов, Косов, Миронцев, Осипов, Сидоров, Сухарев, Чернышов

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ по авт. св. N 1023716, отличающийся тем, что, с целью повышения точности прокатываемых изделий, он снабжен механизмом предварительной выборки зазоров валов рабочих валков относительно их опор, выполненным в виде пары опорных роликов, закрепленных на валах рабочих валков, пары распорных роликов, расположенных в корпусах симметрично относительно осевой плоскости рабочих валков с возможностью взаимодействия с опорными роликами, при этом оба корпуса установлены на станине с возможностью разнонаправленного возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки, каждый распорный ролик смонтирован с возможностью свободного вращения в соответствующем корпусе, один из корпусов установлен...

Номер патента: 1751906

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Афанасьев, Курандо, Сапрыгин, Шевчук, Ющевский

МПК: B21B 1/26, B21B 1/38

Метки: горячей, полос, прокатки

1. СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС, включающий нагрев, обжатие заготовки в черновом проходе между валками с зубчатым профилем для получения волнистого по длине раската с числом волн за один оборот валков не менее двух при высоте волны, превышающей толщину раската, и последующий чистовой проход в гладких валках для выравнивания волнистых поверхностей до плоской формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката при интенсификации процесса деформации и снижения энергозатрат посредством исключения перегрева прокатываемого металла, температуру нагрева заготовки в черновом проходе определяют по зависимостиT2=T 0.87+0.05

Номер патента: 1349069

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Баканов, Евсеев, Липовой, Орлов, Рокотян, Слюсаренко

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, полос, прокатки, широких

СПОСОБ ПРОКАТКИ ШИРОКИХ ПОЛОС И ЛИСТОВ по авт. св. N 839625, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного проката при неравномерном нагреве рабочих валков и увеличения производительности на нижней и верхней поверхностях переднего конца раската, перед входом его в рабочие валки создают разность температур, равную разности температур середин бочек верхнего и нижнего рабочих валков, для чего на верхнюю поверхность переднего конца раската подают смазочно-охлаждающую жидкость в течение времениtохл = ln 1 + ,где...

Номер патента: 1591269

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Ветер, Мельников, Сарычев, Третьяков

МПК: B21B 27/02

Метки: горячей, группы, клетей, прокатки, системы, стана, четырехвалковые, чистовой, широкополосного

ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ КЛЕТЕЙ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, содержащие выпуклые опорные и вогнутые рабочие валки с соотношением твердостей опорных валков к рабочим 0,5 - 0,64, отличающиеся тем, что, с целью стабилизации исходной профилировки валков и выравнивания износа опорных валков во всех клетях группы до номинальной величины, опорные валки выполнены с переменной твердостью по длине бочек с соотношением твердости концевых участков к твердости центрального участка 0,8 - 0,85, а длина концевых участков по клетям равнаlкп= e 20

Номер патента: 1522544

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Данилов, Иводитов, Липухин, Петухов, Сорокин

МПК: B21B 35/12, B21H 8/00

Метки: клеть, продольной, прокатки, стана, шестеренная

ШЕСТЕРЕННАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ, включающая ведущий и ведомый шестеренные валки, расположенные в защитном кожухе, а также механизм угловой настройки валков в виде провода перемещения ведомого валка, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества прокатываемого профиля за счет повышения надежности и точности угловой настройки шестеренных валков, она снабжена кассетами, состоящими из блоков подушек, соединенных между собой стяжными элементами, причем ведущий валок с кассетами установлен в подшипниковых опорах, закрепленных на основании внутри защитного кожуха клети.

Номер патента: 1736051

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Афанасьев, Курандо, Приходько, Сапрыгин, Шатунов, Ющевский

МПК: B21B 27/02

Метки: блок, валков, полосовой, прокатки, стали

БЛОК ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ, содержащий рабочие валки с волнообразной образующей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката путем проработки металла за счет одновременного обжатия и сдвиговой деформации, образующая валков выполнена в виде спутницы циклоиды, имеющей не более пяти заострений.

Номер патента: 1802439

Опубликовано: 09.02.1995

Автор: Коваль

МПК: B21B 1/42

Метки: прокатки, шаговой

...готового профиля (задний конец) прокатки осуществляется следующим образом (фиг. 4, 5, 6). Во время образования зазора между рабочей поверхностью валков 1 и заготовкой 2 (фиг, 4) заготовка падает за счет сил тяжести в 9, опираясь задним концом в торец штока гидроцилиндров 5 и перемещаясь нз величину подачи К, После этого осуществляется поворот валков 2 в направлении стрелки и деформируют заготовку 1 (фиг. 5). В это время шток гидроцилиндров Опускают на величину К(Л+1). Этим обеспечивается свободное перемещение готового профиля эв счет вы1802439о К=5 мм, Как показал эксперимент, максимальное число циклов обжатия, при котором срабатывает механизм подачи составило 60 обж/мин, Тогда при отношении времени 5 подачи к времени цикла прокатки...

Номер патента: 1800697

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Булкин, Вергелис, Коломиец, Кулак, Толстенко

МПК: B21B 1/00

Метки: калибр, круглой, прокатки, стали, чистовой

...использования заявляемого чистового калибра для прокатки круглой стали увеличился сьем металла с чистового калибра на 38, выход вторых сортов уменьшился на 60;.Заявляемый чистовой калибр для прокатки круглой стали представляет собой несомненный интерес для народного хозяйства, так как позволит уменьшить расход металла. значительно повысить производительность труда не менее чем на 12 ф за счет уменьшения времени на перевалки. о б р е т е н и.я ФормулаЧИСТОВОЙКИ КРУГЛОЙдвумя симметрризонтальной ими, ограниченнОтличающийся щения настройк выхода годного, разован тремя при этом центр за вертикальнуюна 0,007 - 0,08 ральная дуга огр КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТ СТАЛИ, образованный ичными относительно голос кости разьема ручья- ыми дугами...

Номер патента: 1358231

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Деткова, Король, Ловцов, Поляков, Попов, Пучкова

МПК: B23K 20/00

Метки: заготовка, листов, плакированных, прокатки, прокаткой

1. Заготовка для изготовления плакированных листов прокаткой, содержащая основу из труднодеформируемых алюминиевых или магнитных сплавов с контактными и выпуклыми заходными участками, расположенными симметрично относительно центра заготовки, и плакирующие слои, охватывающие ее по контактным участкам, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества плакированных листов за счет улучшения соединения плакирующих слоев с основой, контактные участки основы выполнены с выпуклыми цилиндрическими поверхностями, радиус кривизны которых равен 1,0 2,8 радиуса кривизны заходных участков.2. Способ прокатки плакированных листов из заготовки по п. 1, включающий нагрев заготовки и ее прокатку в несколько проходов с переменным обжатием по длине...

Номер патента: 1248110

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Кобяков, Коршунов, Костров, Мещанинова, Панов

МПК: B21B 1/46

Метки: заготовок, непрерывно, отливаемых, прокатки, стан, шаговой

1. Способ шаговой прокатки непрерывно отливаемых заготовок, включающий шаговое обжатие не менее двух одновременно вытягиваемых из кристаллизаторов заготовок, отличающийся тем, что, с целью снижения капитальных и эксплуатационных затрат на прокатное оборудование и повышение долговечности прокатных валков, одновременно вытягиваемые из кристаллизатора заготовки прокатывают в шаговом режиме разновременно, в противофазе, причем вначале одну часть вытянутых из кристаллизаторов заготовок прокатывают в одной паре валков, а затем другую часть заготовок - во второй паре валков.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью увеличения суммарной степени обжатия заготовок при их прокатке в одной паре валков, в каждой паре валков на одном...

Номер патента: 1249776

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Байдов, Бастриков, Быков, Коршунов, Лисиенко

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, металлических, многослойных, непрерывного, прокатки

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, включающий периодические подачи жидкого металла в кристаллизатор, формирование полой заготовки, вытягивание полой заготовки из кристаллизатора, удаление из заготовки жидкого металла и перевод заготовки в горизонтальное положение с непосредственной прокаткой отливаемой полой заготовки в шаговом режиме в сплошную заготовку, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на производство многослойных заготовок с различным химическим составом каждого слоя, перед переводом полой заготовки в горизонтальное положение осуществляют ее продольный рез, а в период удаления из заготовки жидкого металла сверху через разрез в нее вводят контролируемую среду.2. Способ по...

Номер патента: 1459074

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Быков, Евтеев, Коршунов, Ксотров, Маликов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, металлических, непрерывного, прокатки

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащая металлоприемник, соединенный с ним посредством металлопровода своей нижней частью радиальный кристаллизатор, расположенное за ним по дуге окружности устройство вторичного охлаждения с восходящим и нисходящим участками и устройство для прокатки отливаемых заготовок, причем устройство вторичного охлаждения на восходящем участке выполнено в виде охлаждаемых башмаков, установленных на радиальных поворотных балках с возможностью перемещения по дуге окружности, и установленных между ними поддерживающих роликов, а на нисходящем участке - в виде торообразной направляющей, закрепленной на радиальных балках, с установленными внутри нее дополнительными поддерживающими...

Номер патента: 1297330

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Байдов, Коршунов, Лисиенко

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, непрерывной, отливки, прокатки, совмещенной

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ И СОВМЕЩЕННОЙ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК, включающий периодическую подачу жидкого металла снизу в кристаллизатор и в отливаемую заготовку до установленной высоты, формирование заготовки в кристаллизаторе и в зоне вторичного охлаждения до установленной толщины корки, периодическое вытягивание заготовки из кристаллизатора вверх на установленный шаг и прямолинейное перемещение ее на расстояние, равное высоте подъема жидкого металла в отливаемой заготовке, перевод полой отливаемой заготовки в горизонтальное положение в период вытягивания ее из кристаллизатора путем изгиба и выпрямления, обжатие заготовки на длине шага вытягивания ее из кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовок и снижения...

Номер патента: 1235053

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Кавтрев, Коробов, Коротков, Коршунов, Костров, Мельников, Федоров

МПК: B21B 1/46

Метки: заготовки, непрерывно, отливаемой, прокатки

СПОСОБ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНО ОТЛИВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ, включающий периодическое перемещение заготовки на расстояние, равное шагу ее вытягивания из кристаллизатора, обжатие заготовки в шаговом режиме в профилированных по окружности бочки валках, имеющих рабочий и холостой участки разного диаметра, отличающийся тем, что, с целью уменьшения установочной мощности привода валков и упрощения реализации, прокатку ведут в постоянно вращающихся прокатных валках, при этом валки периодически, во время вытягивания заготовки из кристаллизатора, вводят в соприкосновение с заготовкой путем установки рабочего раствора, а затем, до завершения полного оборота валков, их вновь разводят.

Номер патента: 1746583

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Карпенко, Кравченко, Кузнецов, Левченко, Нестеров, Сапрыгин, Таптыгин, Царев, Шарапов

МПК: B21B 1/10

Метки: прокатки, профилей, рельсовых

СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ, включающий предчистовые проходы в калибрах дуо с обжатием горизонтальными валками шейки и головки по боковым ее поверхностям и чистовой проход в универсальном четырехвалковом калибре с обжатием вертикальным валком головки по катающей поверхности, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества проката и повышения производительности прокатного стана путем повышения точности геометрических размеров профиля рельса, обжатие головки и шейки рельса в чистовом проходе устанавливают по величине уширения, определяемой по зависимости

Номер патента: 877845

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Журавлев, Жучин, Зюзин, Никитин, Сидякин, Цветков, Шпицберг

МПК: B21B 1/46

Метки: периодической, прокатки, слитка

СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ СЛИТКА, выходящего из машины непрерывного литья, включающий подачу в стан и совмещенную прокатку непрерывноотливаемой заготовки без порезки, отличающийся тем, что, с целью гашения вибраций в слитке и предотвращения прорыва металла под кристаллизатором, перед прокаткой слиток деформируют путем изгиба его относительно линии прокатки с образованием по меньшей мере одной петли.

Номер патента: 1820537

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Алешин, Капитонов, Мальцев, Филичев

МПК: B21B 17/02, B21B 21/00

Метки: многогранных, прокатки, труб, холодной

...трубах, при которых обеспечивается равенство степени холодной деформации в стенке трубы и в ребрах,Установлено, что оптимальным наклономбоковых граней продольных канавок оправкик ее грани является диапазон углов от 40до 65.Коэффициент состояния контактных поверхностей деформируемой трубы и оправки(К) зависит от материала трубы, наличия ивида подсмазочного покрытия, вида смазкии ее вязкости и других факторов. Какпоказали экспериментальные исследования,величина коэффициента К находится впределах от 0,1 до 0,5, причем при прокаткена определенных смазках коррозионно стойких сталей, более склонных к налипанию наинструмент, его величина приближается в1,0 для сталей, менее склонных к налипаниюна инструмент, величина коэффициента...

Номер патента: 1795589

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Баканов, Кучеряев, Петруньков

МПК: B21B 3/00, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, горячей, плит, прокатки, сплавов

...очага деформации в интервале 0 1о0 15 и 0 15в0 25 в приповерхностных слоях и на оси симметрии появляются зоны больших высотных растягивающих напряжений на входе металла в очаг деформации и на выходе из него,7 179 Величина этих напряжений достигает (1,3- 1,8) огде о,- напряжение пластического сдвига, При ц = 0,1 и е = 0,25; ц = 0,15 и е = 0,15 в приповерхностных слоях и на оси симметрии полосы образуются схемы всестороннего неравномерного растяжения. При 0,05ц0,1 относительное обжатие за проход не должно превышать 0,245 и не должно быть меньше 0,18, В противном случае на выходе металла из очага деформации в приповерхностных слоях и на оси полос возникают высотные растятивающие напряжения, Для остальных диапазонов изменения...

Номер патента: 1623039

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Гончаров, Карлов, Коновалов, Надутов, Парамошин, Савранский, Солтус, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячей, полосового, проката, прокатки, стане, термостатирования

Способ термостатирования полосового проката на стане горячей прокатки, включающий отражение потока излучения от поверхности по меньшей мере одной из граней раската и его фокусирование на локальных участках этой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового проката за счет получения равномерного распределения температуры по поверхности грани, отражение потока излучения производят дифференцировано по зонам, причем по меньшей мере между двумя зонами, поток излучения с которых отражают, оставляют зону свободного охлаждения, преимущественно с наиболее высокой температурой на данной грани.

Номер патента: 1624780

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Белобров, Коновалов, Парамошин, Пономарев, Савранский, Солтус, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, стана, термостатирования

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде экрана с отражательным элементом, консольно закрепленного на опоре, отличающееся тем, что, с целью формирования заданной кривизны отражательного экрана за счет использования потенциальной энергии упруго деформированного собственной силой тяжести отражательного элемента экрана и этим путем повышения качества экранирования, а также увеличения компактности устройства, отражательный элемент экрана, выполненный в виде листа, непосредственно закреплен на опоре, а последняя снабжена механизмом изменения длины консольной части листа и/или механизмом изменения положения опоры.2. Устройство...

Номер патента: 1624781

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Бейгельзимер, Каракин, Коновалов, Кужель, Маншилин, Остапенко, Сергеев, Солтус, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, стана, термостатирования

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде экранирующей пластины со степенью черноты ее рабочей поверхности не ниже 0,7 и наружной изоляции, установленных в зоне термостатирования, отличающееся тем, что, с целью уменьшения тепловой инерции устройства при одновременном сохранении изоляционных свойств и путем этого повышения эффективности термостатирования, наружная изоляция выполнена в виде отражателя.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отражатель выполнен по меньшей мере из одного элемента, имеющего форму рефлектора.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластина и отражатель установлены с возможностью...

Номер патента: 1725474

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Бабицкий, Коновалов, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Харченко, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/26, B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, стана, термостатирования

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде отражательного экрана, закрепленного в зоне термостатирования, отличающееся тем, что, с целью устранения рассеивания отраженного потока излучения и путем этого повышения эффективности термостатирования, рабочая поверхность экрана снабжена ребрами, имеющими степень черноты не менее 0,8 и ориентированными по нормали к рабочей поверхности вдоль линии транспортирования.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра выполнены съемными и снабжены изолирующими прослойками, размещенными между ребрами и рабочей поверхностью экрана.

Номер патента: 1677918

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Мотыльков, Парамошин, Поляков, Потапенко, Савранский, Солтус, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, стана, термостатирования

Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, содержащее раму, расположенные на консоли два отражательных элемента экрана, установленного над средством транспортирования раската и снабженного средствами изменения положения элементов экрана относительно указанных средств транспортирования, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулируемого термостатирования по ширине и длине раската, каждый из элементов экрана выполнен из двух полуэлементов, установленных на консоли с возможностью взаимного перемещения поперек оси транспортирования посредством направляющих, а каждая консоль закреплена на коромысле, шарнирно установленном на раме, причем устройство...