Способ получения порошкообразных полиамидов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства МеЗаявлено 25.1 Х,1968 (Ле 1275347/23-5с присоединением заявки ХоПриоритет 8 д 20/02 Комитет по деламзобретений и открытийпри Совете МинистровСССР ДК 678.675(088.8 вано 04.1.1971. Бюллетень М 7 бликования описания 25.111,1971явитель ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗН ПОЛ ИАМИДОВ2 Изобретение относитсяства полиамидных породля получения тонкослойлов. Эти покрытия обладами и защитными свойстпорошки применяются тсорбентов.Известен способпорошков путемили растворенияи последующегодой. к облашков,ных покют антвами.акже в ти производрименяемых ытий метал- фрикционныолиамидныскачестве адполучения механическог полиамида в высаживания олиамидныхдробления астворителе орошка во 0 Механическое измельчение позволяет получать круп нодисперсиые порошки (0,5 - 1,5 лтм). Для получения более мелких фракций вследствие высокой ударной прочности полиамидов необходимо интенсивное охлаждение дробящего устройства, например, жидким азотом, что делает метод сложным и неэкономичным для промышленного воспроизводства.Известен также (в лабораторных масштабах) периодический способ, заключающийся в растворении капрона в капролактаме в соотношении 1:4 при 170 - 180 С с последующим высаждением порошка водой. Однако обязательным условием осуществления этого способа является регенерация капролактама из водных растворов, причем потери капролактама составляют при этом 15 - 20/ что значительно повышает себестоимость капролактама,Для интенсификации и повышения экономичности процесса предложено измельчсниюподвергать сплав полиамида и капролактамав соотношении от 1: 1 до 1: 2, Такие сплавыне обладают прочностью и вязкостью чистыхполиамидов и поэтому легко раздробляются иразмалываются. Капролактам извлекают последующей промывкой водой.Сплав полиамида с капролактамом в соотношении от 1: 1 до 1: 2, получают при температурах 230 в 2 С в начале процесса и 220 -180 С в конце. Процесс плавления и пребывание полиамида при высоких температурахпродолжаются 1 - 3 ман.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,Предварительно расплавленный капролактам из расходной емкости насосом-дозаторомпрокачивается через перегрсватсль, где оннагревается от 95 до 250 в 2 С, в смссительплавитель. В этот же аппарат из расходногобункера объемным дозатором подается гранулированный полиамид в соотношении с капролактамом от 1: 1 до 1:2. Смеситель-плавитель имеет удлиненную форму и снабжен многолопастной мешалкой с отрегулированнымнаклоном лопастей, обеспечивающим последовательное продвижение и перемешивание ма294842 Составитель Платонова Редактор 3. Н. Горбунова Тсхред Л, Я. Левина Корректор Н. Л. БронскаяЗаказ 734/б Изд.316 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 териала. Аппарат снабжен рубашкой, обогреваемой теплоносителем с температурой 200 - 250 С, причем температура регулируется в в указанных пределах таким образом, чтобы жидкий сплав полиамида с капролактамом имел бы температуру на выходе из аппарата несколько выше температуры начала кристаллизации для конкретного состава.Время пребывания в аппарате не более 3 мин,Жидкий сплав поступает в кристаллизатор, где охлаждается до твердого состояния, размельчается в растирателе (для облегчения этого процесса воду не добавляют). Полученный порошок сплава суспензируется с горячей водой в суспензаторе; продукт отфильтровывается и промывается водой на центрифуге и поступает на сушку в движущемся слое.Фильтрат и промывные воды поступают на установку регенерации капролактама, а за тем - в расходную емкость, т, е. возвращаются в цикл. Предмет изобретенияСпособ получения порошкообразного по лиамида путем смешения полиамида с капролактамом с последующим измельчением и отмывкой порошка водой, отличающиися тем, что, с целью интенсификации и повышения экономичности процесса, измельчению подпер 15 гают сплав полиамида и капролактама в со.отношении от 1: 1 до 1: 2.
СмотретьЗаявка
1275347
Н. А. Лебедев, Н. А. Морозов, М. И. Аникина, Ю. А. Негашев, В. Я. Прохоренко, А. И. Дер бин
МПК / Метки
МПК: C08G 69/00, C08G 69/14
Метки: полиамидов, порошкообразных
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-294842-sposob-polucheniya-poroshkoobraznykh-poliamidov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения порошкообразных полиамидов</a>
Способ автоматического управления процессом получения капролактама
Номер патента: 1763439
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Бахмуров, Куклев, Линев, Мухинский, Подерягин, Ручинский
МПК: C07D 201/04, G05D 27/00
Метки: капролактама, процессом
...усиления К 1 контура обратной связи по рассогласованию зависит от параметров объекта регулирования и подстраивается в процессе настройки контура из условия повышения точности при сохранении заданной устойчивости системы,При повышении концентрации раствора сульфата аммония в отстойнике 4 выше заданной повысится величина сигнала на входе сумматора 9 и понизится на входе сумматора 10, соответственно количество подаваемой аммиачной воды увеличится, аподача газообразного аммиака снизится, чем достигается снижение концентрации раствора сульфата аммония. Общее количество подаваемого восстановителя при этом не изменится, так как перераспределениеподач аммиачной воды и газообразного аммиака проводят с учетом текущей плотности аммиачной воды. Это...
Способ выделения -капролактама из лактама-сырца
Номер патента: 941360
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Какауридзе, Караулашвили, Курцхалия, Надирашвили, Салдадзе, Симония, Швангирадзе
МПК: C07D 201/16
Метки: выделения, капролактама, лактама-сырца
...водой до концентрации 25-25,14 с последующимэлектродиализом полученного растворапри плотности тока 0,0 15-0,017 А/смв присутствии щелочи.Процесс проводят при скорости подачи очищаемого лактама-сырца 2 л/ч.Разбавление лактама-сырца до кон 1 Е центрации ниже 253 нецелесообразно,так как увеличивается расход электроэнергии, необходимой для выпарки,При разбавлении лактама-сырца доконцентрации выше 25,13 снижаетсяи селективность мембран, что повышаетэлектропроводность и оптическуюплотность полученного раствора иснижает его перманганатное число.При пропускании 253-ного водногораствора лактама-сырца через электродиализатор со скоростью меньше2,0 л/ц процесс замедляется, чтоснижает производительность процесса,а при скорости выше 2,0 л/ч очисткау...
Способ устранения кислотности воды в процессе ее химического обессоливания
Номер патента: 66908
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Прохоров
МПК: C02F 1/66
Метки: воды, кислотности, обессоливания, процессе, устранения, химического
...изобретения Техн. редактор Г. ф. Соколов в. редактор В в ати 11-1948 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 3 А 04521. Подписан Типография Госпланиздата им. Воровского, г. Калуг Устранение кислотности воды в процессе ее химического .,обессоливания предлагается осуществлять при помощи сорбентов, в качестве которых применяют продукты нитрации горючих ископаемых, например, углей, сапропелитов и других и последующего их восстановления.Для этого дробленый до требующейся степени крупности органический материал обрабатывается нитрующей смесью при надлежащей температуре. В качестве нитрующей смеси берут концентрированную азотную и серную кислоту в известных йропорциях,Отмытый водой, пронитрованный материал подвергают восстановлению при помощи железа,...
Устройство для охлаждения катанки водой в процессе прокатки
Номер патента: 170027
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Бобылев, Галатов, Гетмана, Гончаров, Губинский, Круподер, Минаев, Тайц, Удовиченко, Цибанев, Чекмаре
МПК: B21B 45/02
Метки: водой, катанки, охлаждения, прокатки, процессе
...резиновые шланги 12, задвижка 13 коллектора, неохлаждаемая проводяшая труба 14, подвод 15 воды к наклонному охладителю с водопроводным краном 1 б, автоматически переключающиеся клапаны 17, стояки 18, 19 и 20, манометр 21, э.г тромагниты 22 автоматически переключ шихся клапанов, перепускной клапан 23, оз дящее колено 24 перепускного клапана,5 охлаждаемая проводящая труба 25 и охлаждаемое проводящее колено 2 б; стрел ми показаны направления стока отводя воды,Наибольшей эффективностью охлажде О катанки обладает наклонный охладитель однако отклонение любого нз охладите уменьшает время контакта раската с во и снижает эффект охлаждения. Вода под; ся от общей цеховой магистрали при пост( 5 ном давлении, которое достигается уста кой одного...
Устройство для автоматическогорегулирования процесса очисткисточных и природных вод
Номер патента: 837930
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Кочарьянц, Кузьмин, Салахов
МПК: C02F 1/76, G05D 27/00
Метки: автоматическогорегулирования, вод, очисткисточных, природных, процесса
...и мембраны боказались бы совмещены. Прикатодныйообъем электролита соединяется сэлектролитом, заполняющим корпусдатчика через пазы 10 на поверхнос"ти штока 2 электродов,Диффуэионно-полутопливный датчик 12 (фиг. 2) последовательносоединен с блоком 13 преобразованиявыходного сигнала и блоком 14 регистрации. Блок 13 включает взаимо связанные регулятор 15 шкалы, усилитель 1 б, регулятор 17 обратной связи б 9усилителя, компенсатор 18 температуры, узел. 19 ультразвуковой обработки мембраны, узел 20 поверкистатической характеристики датчика 12 и блок 21 питания. Устройство работает следующимобразом.В фиксатор 7 положения мембраныдиффузионно-полутопливного датчика(фиг. 1) последовательно устанавливаются мембрана б, стабилизатор 11слоя...
Предыдущий патент: Способ получения сложной полиэфирной смолы
Следующий патент: Фонд знорертие, в. и. 1444ч«тк»н•
Случайный патент: Способ анодирования металлов