Патенты с меткой «плоских»

Номер патента: 2001733

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Мокшаев, Фомичев

МПК: B24B 7/04

Метки: плоских, поверхностей

...эа время одного оборота стола.Недостатками этого способа является невысокая производительность, обусловленная тем, что линейная скорость вращения изделий должна соответствовать 1 ехнологической (рабочей) подаче. Это и лимитирует воэможность повышения производительности, так как время полного обороа стола ограничено технологической п.-,лчеи,5 10 15 20 25 щения вдоль оси винтовой парой 8 от электродвигателя 9.Шкивы 7 размещены в опорах 1 О несущего блока 2 и связаны ременной передачей11 с приводным шкивом 12, установленнымв опорах 13 станины 14 и соединенным сэлектродвигателем 15,На нижнем конце вращающегося вала 1закреплено зубчатое колесо 16, связанноеблоком шестерен 17 с зубчатым колесом 18поворотного стола 19. по периметру...

Номер патента: 2001775

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Кирбай, Сыромятин, Яницкий

МПК: B29D 9/00, B63B 5/24

Метки: плоских, соединение, стеклопластиков, стыковое

...детали, приформованные с их двух сторон накладки и клеевую прослойку, согласно изобретению,стыковое соединение плоских стеклопластиков снабжено эластичными элементами,расположенными между соединяемыми деталями и каждой приформованной накладкой, при этом эластичный элемент по формеи размерам соответствует этой приформованной накладке, Причем кажды эластичный элемент можа быть выполнен извулканизированной резины на основе нит ЗГрильчого каучука, Применение эластичныхэлементов необходимо. поскольку,ни аолаталями и каждой приформованной накладкой, при этом эластичный элемент по форме и размерам соответствует этой приформованнг й накладке.2, Сс;динение по п,1, отличающееся 4 О тем, что каждый эластичный элемент выпо, нен из...

Номер патента: 2003013

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Мудриченко

МПК: C21D 9/46, F27B 19/02

Метки: плоских, термической

...находиться в исходном состоянии, т.е. каретка12 толкателя ,0 в крайнем левом положении, каретка толкзтеля 17 также в крайнемлевом положении, в закалочном штампепневмоцилиндр.с закрепленным на его штоке ззкалочном пуансоне поднят вверх, упор толкателя 5 выведен из рабочей зоны. штампа, печь отпуска 6 нагрета до необходимой темперзтурц отпуска, шлифовальный круг установки для снятия лыски поднят вверх, индентор установки для контроля твердости и разбраковки 8 поднят вверх. Расстояние от, кассеты-накопителя 1 до индуктора 26 кратное длина детали, поэтому оператор, управляя первым тогкатегем 10, включает толкатель .нз возвратно-поступательное движениа столько раачтобы первая деталь зашла в индуктор, и переключает установку на...

Номер патента: 2003610

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Баркан, Геер, Осипов

МПК: B65G 57/30, B65H 31/00

Метки: плоских, укладки, штабель

...связаны с приводом их совместного поворота в вертикальной плоскости,2 Б представляющим собой силовой цилиндр 9,шток 7 которого связан с регулятором хода8, выполненным в виде резьбовой втулки 11с амортизатором 12. Привод совместногоповорота в вертикальной плоскости во взв 30 имно противоположных направлениях рычагов Б накопителя штабеля аналогиченприводу механизма подъема, Накопительпредназначен для удержания штабеля 10 навесу. Регулятором хода 8 производится из 3 Б менение вылета полки 4, из-за чего меняется расстояние между осью стержня 2 иторцом полки 4, Внутри к станине 1 прикреплены неподвижные направляющиестенки 13, 14 и 15, образующие шахту, слу 40 жащую для ориентации штабеля 10, а торцовая стенка 16 выполнена в виде...

Номер патента: 2003616

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Йюрг, Ханс-Ульрих

МПК: B65H 29/04

Метки: гибких, плоских, транспортирования

...за счет освобождения нижнего типографского иэделия 4 от присасывающего валика, его передний край 5 также вводится в находящийся.в открытом положении захват б. как это изображено на фиг.2, Собственная жесткость или упругость типографского изделия 3, 4 всегда способствует тому, что, во-первых, верхнее типографское изделие 3 будет двигаться в основном в направлении подачи А в открытый захват б, и что. во-вторых. освобожденный от присасывающего валика 14 нижний типографский продукт (иэделие) 4 отойдет от валика и поднимается в область открытого захвата б (фиг 2). Освобождение нижнего типографского изделия 4 от присасывающего валика 14 производится посредством кратковременного прерывания связи между внутренностью присасывающего валика 14 и...

Номер патента: 2005027

Опубликовано: 30.12.1993

Автор: Шеремеев

МПК: B23K 11/10

Метки: автомат, каркасов, плоских

...этим отрезают на ножницах 23, Подается команда на привод 17 сжатия свароч 10 ной машины 16 и производится прижатие исварка четырех точек пересечения продольных 19 и поперечных 20 проволок. Послеэтого поршень 7 привода 17 ходом вверхотводит электроды 21 в исходное верхнее15 положение.Подается команда на привод 4, поршень 7 перемещается вперед, перемещаятраверсу 11 с подающими захватами 14, которые за счет заклинивания шариков в ко 20 нус осуществляют подачу продольнойпроволоки 19 сразу на две точки сварки,после чего поршень 7 возвращается назад,а неподвижные захваты 15 удерживают продольные проволоки 19 от возврата назад.25 Аналогично производится п(йача поперечных проволок 20, после чего вновь сварочной машиной 16...

Номер патента: 2005046

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Дубровский, Киселев, Унянин

МПК: B24B 29/00, B24B 55/02

Метки: плоских, поверхностей, полирования

...цель достигается тем, чтопредложен способ полирования деталей лепестковыми кругами, при котором инструменту сообщают вращение, а лепестки в50зоне резания деформируют СОТС, отличающийся тем, что деформирование лепестков перед входом в контакт с заготовкой и нанесение СОТС на их рабочую поверхность осуществляется за счет ударного воздействиялепестков о неподвижную поверхностьСОТС путем использования кинетической энергии вращающегося инструмента.В известных технических решениях таких отличительных признаков, как деформировэние лепестков перед входом в контакт 5 10 15 20 25 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ полирования деталей лепестковыми кругами, при котором...

Номер патента: 2005068

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Алехин, Гальченко, Мальцев

МПК: B28B 3/00

Метки: грунте, передвижное, плоских, строительных, формования

...к матрице,Естественно, что в этом случае неровности грунтовой площадки, которая служит дном матрицы при каждом цикле формовки, или попадание под опушенную матрицу случайных кусков щебня и т.п, твердых частиц приводит к нестыковке плоскостей неподвижной и подвижной секций направляющих, следствием чего может явиться деформация и даже выход из строя подвиж-. ной секции направляющих или загрузочного ящика.Предлагаемое техническое решение устраняет укаэанные недостатки.Поставленная задача решается тем, что в передвижном устройстве для формования плоских строительных изделий на грунте, включающем бункер, ходовую горизонтальную раму, матрицу, расположенную внутри рамы с возможностью вертикальных перемещений, и направляющие, на которых...

Номер патента: 1526562

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Гармаш, Нехамкин, Самойленко, Тетерьвов

МПК: H05K 3/06

Метки: жидкостной, линия, пластин, плоских, полупроводниковых, преимущественно, химической

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН, содержащая каркас, последовательно установленные рабочие ванны, поворотные носители изделий с вертикальным размещением посадочных гнезд для изделий, средства перемещения носителей и средства их вращения в виде валков, горизонтально установленных под носителями в ваннах, приводы валков, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, поворотные носители снабжены П-образным держателем и выполнены в виде ротора с торцовыми зубчатыми дисками, центральным валом и обоймами, размещенными равномерно по периферии ротора, при этом каждая обойма выполнена с окнами на боковой поверхности и внутренней продольной полостью со средствами...

Номер патента: 1259601

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Аносов, Афанасьев, Еремеев, Хробостов

МПК: B24B 37/04

Метки: двукратной, доводки, плоских

СПОСОБ ДВУКРАТНОЙ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ, согласно которому на каждом этапе детали устанавливают в сепараторе внутри правильного кольца, а кольцу сообщают перемещение по поверхности притира, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет исключения промежуточной промывки деталей, доводку осуществляют на притире из абразивно-эпоксидной композиции, причем предварительную доводку ведут на кольце из абразивно-эпоксидной композиции, имеющей твердость, равную твердости притира, а окончательную доводку ведут на том же притире при обильной подаче воды в кольце, имеющем на рабочей поверхности пластины из неабразивного материала, твердость которого выше твердости притира.

Номер патента: 1371462

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Мелихов, Федотов, Холявин

МПК: H01L 21/48

Метки: герметизации, корпусах, плоских, полупроводниковых, приборов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ В ПЛОСКИХ КОРПУСАХ, содержащее систему откачки, вакуумируемую камеру с эластичной прокладкой и вакуумным краном, соединяющим камеру с системой откачки, блок нагревателей, систему управления нагревателями, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и снижения его металлоемкости, вакуумируемая камера образована двумя металлическими плитами и герметизирующей упругой прокладкой, образующей боковую стенку камеры, вакуумный кран расположен на одной из плит, а эластичная прокладка расположена на другой плите.

Номер патента: 1459048

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Гаврильев, Оголихин

МПК: B21D 26/08

Метки: плоских, упрочнения

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ энергией взрыва, заключающийся в установке по боковой поверхности упрочняемой детали бандажа, размещении с зазором и нависанием над упрочняемой поверхностью детали метаемой пластины с зарядом взрывчатого вещества и его последующей детонации, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет установки бандажа из метаемой пластины, последнюю изготавливают из материала с пределом прочности, меньшим предела прочности материала упрочняемой детали, толщиной, меньшей толщины упрочняемой детали, и величиной нависания, превышающей толщину заряда взрывчатого вещества.

Номер патента: 1061526

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Каретников, Репий, Рымашевский, Ястребков

МПК: C30B 13/00

Метки: металлов, монокристаллов, плоских, тугоплавких

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, включающий формирование зоны расплава между исходным прутком и верхним участком кромки горизонтально расположенной цилиндрической затравки, наращивание кристалла слоями путем перемещения зоны по дуге при повороте затравки вокруг ее оси с программным изменением скорости поворота и вертикальным перемещением затравки и прутка, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных монокристаллов при обработке давлением и после прокатки, затравку ориентируют по выбранной кристаллографической оси перпендикулярно или в направлении наращивания, отклоняют затравку на угол 80 - 90o, перемещают зону по дуге качанием относительно выбранного направления или нормали к нему с...

Номер патента: 1807817

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Ильин, Сурков

МПК: H01L 21/68

Метки: крепления, плоских, полупроводниковых, преимущественно, приборов, электрорадиоэлементов

...регулировочные винты 19, предназначенные для регулировки угла раскрытия прижимов 9.Устройство работает следующим образом,Для. закрепления изделия 6 устройствонаходится в первой рабочей позиции, изображенной на фиг.1. В этой позиции прижимы 9 удерживаются в вертикальномположении за счет прижатия к регулировочным винтам 19 пружиной 13, а пластина 3находится в крайнем верхнем положении иудерживается зацепами 10, Изделия 6 располагают на пластине 3 так, чтобы конусныерами 2 и может быть легко снято.При высокой точности изготовления по лупроводниковых приборов, интегральныхмикросхем, электроимпульсных трансформаторов всякое нарушение плоскостности изделия в процессе работы с ним приводит к деформации и браку.45 Заявляемое устройство...

Номер патента: 1677927

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Деев, Евтеев, Лебедев, Шабалов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывнолитых, обжатия, плоских, слитков, состоянии, твердожидком

СПОСОБ ОБЖАТИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ В ТВЕРДОЖИДКОМ СОСТОЯНИИ, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, поддержание и направление слитка в зоне вторичного охлаждения при помощи роликов, обжатие слитка роликами в зоне вторичного охлаждения в твердожидком состоянии со стороны широких граней, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитков, длину обжатия слитка устанавливают по зависимостиL (0,4 6,6)C h2 V l,где L длина зоны обжатия слитка от нижнего торца кристаллизатора, м;C содержание углерода в металле,

Номер патента: 1681454

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Борисов, Евтеев, Колпаков, Лебедев

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, формирование слитка прямоугольного сечения и его вытягивание из кристаллизатора с переменной скоростью, обжатие слитка по широким граням в зоне вторичного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет исключения растягивающих усилий по его широким граням, в зоне вторичного охлаждения на длине 0,80 0,95 длины жидкой фазы дополнительно производят обжатие угловых участков слитка по плоскостям, расположенным наклонно к его граням, при этом на длине 0,40 0,60 длины жидкой фазы обжатие угловых участков производят с уменьшением размеров узких и широких граней на величины, определяемые соответственно из уравненийm...

Номер патента: 1693786

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Деев, Евтеев, Лебедев, Шабалов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, формирование слитка и его вытягивание из кристаллизатора с переменной скоростью и обжатие слитка со стороны широких граней при помощи роликов под кристаллизатором в зоне вторичного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества непрерывнолитых слитков, при изменении скорости вытягивания слитка посредством перемещения роликов в перпендикулярном к его поверхности направлении осуществляют изменение величины обжатия слитка обратно пропорциональной зависимости со скоростью определяемой по зависимостидля зоны обжатия, соответствующей меньшей скорости...

Номер патента: 1677925

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Деев, Евтеев, Лебедев, Шабалов

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, плоских, слитков

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, формирование слитка и его вытягивание из кристаллизатора с переменной скоростью и обжатие слитка под кристаллизатором в зоне вторичного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков и стабильности процесса литья, при изменении скорости вытягивания слитка изменяют длину зоны обжатия слитка со скоростью = (0,8...1,2) (v2-v1),где скорость изменения длины зоны обжатия, м/мин:V1 текущая скорость вытягивания слитка, м/мин;V2...

Номер патента: 1070854

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Астафьева, Белоглазов, Горчаков, Добров, Лебедев, Малышев, Платов, Пшенцов, Скибина

МПК: C03B 37/025

Метки: капилляров, многоканальных, плоских

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ МНОГОКАНАЛЬНЫХ КАПИЛЛЯРОВ, включающий резку листового стекла на полосы одной толщины, формирование пакета с образованием каналов и перетягивание его при температуре размягчения, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных капилляров, при формировании пакета в каналы вводят запаянные с одного торца трубки.

Номер патента: 1664082

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Малинова, Махаев, Ожерельева

МПК: H01L 21/68

Метки: выводов, интегральных, корпусах, микросхем, периметру, плоских, расположением, спутник-носитель

...длякорпуса ИМ С с площадкой 11.Эксплуатация спутника-носителя происходит следующим образом,Корпус ИМС укладывается в окно 4 основания 1 в соответствии с ГОСТ 20,39.40584 крышкой корпуса прибора вниз, ВыводыИМС попадают в пазы 3 опорных площадок2, Окно 4 и пазы 3 предохраняют ИМС отперемещения в горизонтальной плоскости,. Затем сверху накладывают крышку 5 площадкой 11, которая прилегает к дну корпусаприбора и предохраняет ИМС от вертикальных перемещений и защищает ИМС от случайных механических воздействий в местеустановки кристалла, Фигурные прижимы 8при закрытии крышки 5 взаимодействуют свыводами ИМС и прижимают их к опорным Формула изобретенияСПУТНИК-НОСИТЕЛ Ь ДЛЯ И НТЕ ГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ В ПЛОСКИХ КОРПУСАХ С РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВЫВОДОВ ПО...

Номер патента: 713016

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Иванов, Смирнов

МПК: C30B 29/12, C30B 33/00, G01T 1/20 ...

Метки: плоских, сцинтилляционных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ СЦИНТИЛЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ из монокристаллов иодидов щелочных металлов путем разрезания заготовки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения однородности изделий с площадью существенно большей любого сечения исходной заготовки, разрезание осуществляют аксиально боковой поверхности цилиндрической заготовки в один слой или в несколько слоев по спирали с толщиной h, после чего полученный слой или слои подвергают нагреву со скоростью 10 20oС/ч до 350 450oС, выдерживают 3 5 ч при температуре и разворачивают в плоскую пластину с последующим охлаждением до комнатной температуры со скоростью 20 30oС/ч, причем толщина слоя h, радиус изгиба rи степени деформации соответствует...

Номер патента: 1677926

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Деев, Евтеев, Лебедев, Уразаев, Шабалов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков

1. Способ непрерывной разливки плоских слитков, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, обжатие слитка в твердожидком состоянии со стороны широких граней в зоне вторичного охлаждения при помощи роликов с изменением величины обжатия слитка по его длине от минимального значения под кристаллизатором до максимального значения в конце зоны обжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков и упрощения системы управления перемещением роликов, изменение величины обжатия по длине слитка производят по ломаной линии, состоящей из отдельных прямолинейных участков, длина которых составляет (0,05 0,20) общей длины зоны обжатия слитка, при этом величина обжатия слитка в месте...

Номер патента: 1695781

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Новотный, Орлов, Савинов

МПК: H01L 21/68, H05K 13/02

Метки: выводами, выводной, интегральных, кассета, корпусов, микросхем, планарными, плоских, преимущественно, рамкой

КАССЕТА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПЛОСКИХ КОРПУСОВ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ С ПЛАНАРНЫМИ ВЫВОДАМИ И С ВЫВОДНОЙ РАМКОЙ, выполненная в виде ленты из термостойкого пружинящего материала с кадровой перфорацией вдоль ленты с окнами для корпусов микросхем и средствами фиксации выводов, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, средства фиксации выводов интегральных микросхем выполнены в виде сквозных пазов, расположенных по бокам окон для корпусов микросхем вдоль ленты на расстоянии от окон, выбранном из соотношения C (0,2 0,5) a, где a ширина паза для выводов, мм.

Номер патента: 1837457

Опубликовано: 10.03.1996

Автор: Лебедев

МПК: B22D 11/06

Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков

...для осуществления способанепрерывной разливки плоских слитков состоит из барабана 1, ленты 2, валков 3, роликов 4 и 5, боковых реборд 6, Позицией 7обозначен слиток толщиной и, 8 - широкаягрань слитка, 9 - жидкий металл, 10 - узкаягрань слитка, 11- форсунки, а- угол секторабарабана, на длине окружности которогокристаллизуется слиток, г - радиус бараба 1837457на, й в , радиус реборд, О - центр барабана, 01 - центр реборд. е - эксцентриситет, и - толщина слитка после обжэтия, Н - толщина слитка на мениске,- длина радиального участка формирования слитка,- текущая длина формирования слитка, у - текущее значение угла сектора радиального участка формирования слитка.Способ непрерывной разливки плоских слитков осуществляют следующим...

Номер патента: 1837459

Опубликовано: 10.03.1996

Автор: Лебедев

МПК: B22D 11/06

Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков

...на поверхности барабана 1 с радиусом г, а противоположная грань на поверхности ленты 2 с радиусом кривизны В = (г+ и). В процессе движения слитка производят деформацию обжатия узких граней 10 слитка 7 в твердожидком состоянии посредством смещения центра О барабана 1 относительно центра 01 реборд0,051,01,0690 9,4 9,4 37,4 14,1 8,0 9,0 14,0 20,0 20,0 56 от толщины Н на мениске металла до толщины Ь.Из установки вытягивают слиток 7 толщиной Ь и шириной "В" с переменной скоростью и направляют дальше по роликам 4, Ролики 5 поджимают ленту 2 к торцам боковых реборд 6. В процессе разливки корпус барабана 1 и лента 2 охлаждаются соответственно проточной и рэспыливаемой форсунками водой. Оси барабана 1 и реборд 6 расположены с зксцентриситетом я"...

Номер патента: 1837460

Опубликовано: 10.03.1996

Автор: Лебедев

МПК: B22D 11/06

Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков

...1 О - узкая грань слитка, 11 - раэливочный стакан, 12 и 13 - гидроцилиндры, 14 - датчик измерения перемещения, 15 - форсунки, 16 - цапфы, й - угол сектора барабана, на длине г крух,- ности которого кристаллизируется лоток радиус барабана, й - радиус реборд, О - центр барабана, 01 - центр реборд, е - эксцентриситет, и - толщина слитка после обжатия, Н - толщина слитка нэ мениске металла,Способ непрерывной разливки плоских слитков осуществляют следующим образом.П р и м е р, В процессе непрерывной разливки в зазор, образованный поверхностью приводного барабана 1, бесконечной приводной ленты 2 и боковыми поверхностями приводных реборд 6, подают жидкий металл 9 через разливочный стакан 11 по центру слитка 7, Бесконечная лента 2 огибает...

Номер патента: 1837458

Опубликовано: 10.05.1996

Автор: Лебедев

МПК: B22D 11/06

Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков

...8 процессе непрерывной разливки в зазор, образованный поверхностью приводного барабана 1, бесконечной приводной ленты 2 и боковыми поверхностями приводных реборд 6, подают жидкий металл 9 через раэливочный стакан 11 по центру слитка 7.Бесконечная лента 2 огйбает поверхность торцов боковых реборд 6 на длине сектора барабана 1 с углом а и приводится в движение приводимыми валками 3, Барабан 1 и реборды б приводятся во вращение своими приводами. Оболочка 8 слитка 7 формируется на поверхности барабана 1 с радиусом г, а противоположная грань - на поверхности ленты 2 с радиусом кривизны В=(г+ Н). В процессе движения слитка производят деформацию обжатия узких граней 10 слитка 7 в твердожидком состоянии посредством смещения центра О барабана...

Номер патента: 1198885

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Бельский, Гладнев, Лалыкин, Литвинов

МПК: C03B 33/04

Метки: плоских, стекол, фигурных

1. Устройство для обработки плоских фигурных стекол, включающее консоль с приводным шпинделем и вакуум-присосками, смонтированную с возможностью поворота на приводной стойке, узел резки, узел удаления облоя и шлифовальную головку на поворотной стойке, питатель, транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено звеном с захватом и приводом, шарнирно установленным на оси поворотной стойки и закрепленным на консоли соосно шпинделю шарниром, взаимодействующим с захватом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват выполнен в виде клещей с подпружиненными губками, взаимодействующими с конусом пневмоцилиндра.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводы захвата и шпинделя выполнены...

Номер патента: 1192293

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Бельский, Литвинов, Овчинникова

МПК: C03B 33/04

Метки: плоских, стекол, фигурных

1. Устройство для обработки плоских фигурных стекол, содержащее смонтированные на стойке с приводом фиксированного поворота консоль с приводным шпинделем, вакуум-присосками и шаблоном, шлифовальную головку с алмазным кругом и узел резки в виде скобы, а также узел удаления облоя, питатель и транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения вырезки стекол с малым радиусом, узел удаления облоя смонтирован на стойке, узел резки снабжен опорным катком, взаимодействующим с шаблоном и выполненным с установленным внутри опорного катка приводным валом, на котором с возможностью поворота смонтирована скоба узла резки.2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что опорный каток узла резки установлен на радиусе...

Номер патента: 1083520

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Бельский, Литвинов, Марков, Овчинникова, Тимошенко

МПК: C03B 33/04

Метки: плоских, стекол, фигурных

1. Устройство для обработки плоских фигурных стекол, включающее стойку, смонтированные на ней консоли с приводными шпинделями, вакуум-присосками и шаблонами, шлифовальную головку с приводом, узел резки и узел удаления облоя с пневмоцилиндром зажима, питатель и транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых стекол, каждая консоль смонтирована с возможностью поворота на приводной стойке, а шлифовальная головка и узел резки установлены диаметрально на общей стойке с приводом фиксированного поворота на 180o, узел резки выполнен в виде режущего ролика и скобы с флажком на верхней полке в виде вертикального пальца, установленного на площадке, и закрепленного на последней вкладыша с двумя опорными...