Способ полирования плоских поверхностей деталей

19) 4 В 55 02 1) В 24 В 29 0 ОБРЕТЕ АНИ К ПАТЕН 7-48 хнич Комитет Россиискои Федерации по патентам и товарным знакам(54) СПОСОБ ПОЛИРВЕРХНОСТЕЙ ДЕТ(57 Использование: вботки при полироваСущность изобретения е еский институтин АНДубровский П,В,ехнический институтОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОАЛЕЙобласти механической обрании лепестковыми кругами,:лепестковому кругу 1 сообщают вращение. Перед входом в контакт с заготовкой 2 он взаимодействует с неподвижно установленной относительно заготовки смазочно-охлаждающей технологической средой (СОТС) 4 осуществляя деформирование лепестков и нанесение СОТС на их рабочую поверхность за счет ударного воздействия на расположенную на одном уровне с заготовкой поверхностью СОТС, обусловленного кинетической энергией вращающегося инструмента 3 ил, 1 таблИзобретение относится к механообработке и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами,Известен способ полирования деталейлепестковыми кругами, при котором инструменту сообщают вращение, а лепестки в зоне резания деформируют 1,Согласно данному способу полирования лепестковыми кругами лепестки разворачиваются под углом к оси вращенияинструмента.В этом случае тангенциальная составляющая силы резания, воздействуя на единичный лепесток, отгибает его в сторону. Приэтом лепестки могут отрываться от ступицы,обьем ткани и аппретирующее клеевого вещества претерпевает упруго-пластическиедеформации, ослабляя связь абразивныхзерен с основой. При этом износ лепестковпроисходит в основном из-эа выкрашивания зерен, Подвод СОТС затруднен вследствие интенсивных воздушных потоков,действующих при вращении лепестковогокруга. Это обуславливает снижение качественных характеристик поверхностей заготовок, достигаемых при их обработкелепестковыми кругами,Известен также способ полированиядеталей лепестковыми кругами, при котором инструменту сообщают вращение, а лепестки в зоне резания деформируютпотоком воздуха или жидкости, который направляют на рабочую поверхность лепестков 2).Недостатками известного способаявляются необходимость применения дополнительной оснастки для подачи смазочно-охлаждающих технологических сред(СОТС) в зону резания и неоднородностькачественных характеристик поверхностей,подзергаемых обработке.Указанные недостатки обусловленытем, что подвод СОТС в зону резания осуществляется путем преодоления интенсивныхвоздушных потоков, генерируемых вращающимся лепестковым кругом, При этом интенсивность подвода СОТС к различнымточкам рабочей поверхности круга и, следовательно, и деформация лепестков, изменяются в зависимости от их расположенияотносительно торцевой поверхности круга,На участках лепестка, близких к торцевойповерхности круга, поток воздуха или жидкости, направленный из сопла, оказываетболее сильное воздействие на процесс деформирования лепестка и нанесения СОТС,чем на участках, близких к его середине, таккак интенсивность воздушных потоков относительно поверхностей инструмента существенно различна, лепесткового круга, Применяется оснастка, обеспечивающая давление потока СОТС 2-5 атм, При этом величина деформациилепестка З 0 и интенсивность подвода СОТС в различныхточках рабочей поверхности лепестка будет различаться в зависимости от положения сопла относительно инструмента. При контакте с обрабатываемой поверхностью на З 5 различных участках по ширине лепесткаимеет место неоднородность условий работы режущих элементов лепесткового круга, вызванная как изменяющейся величиной геометрического контура инструмента, так и 40 варьированием интенсивности распыленияи осаждения СОТС.Целью изобретения является повышение качества поверхностного слоя обрабатываемой заготовки, а также упрощение 45 оснастки для подачи СОТС в зону резания.Указанная цель достигается тем, чтопредложен способ полирования деталей лепестковыми кругами, при котором инструменту сообщают вращение, а лепестки в50зоне резания деформируют СОТС, отличающийся тем, что деформирование лепестков перед входом в контакт с заготовкой и нанесение СОТС на их рабочую поверхность осуществляется за счет ударного воздействиялепестков о неподвижную поверхностьСОТС путем использования кинетической энергии вращающегося инструмента.В известных технических решениях таких отличительных признаков, как деформировэние лепестков перед входом в контакт 5 10 15 20 25 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ полирования деталей лепестковыми кругами, при котором инструменту сообщаюг вращение, а лепестки в зоне резания деформируют потоком воздуха или жидкости из сопла, которое устанавливают перпендикулярно оси круга в плоскости, проходящей через середину ширины лепестка, а соплу сообщают качательные движения вокруг оси, расположенной в указанной плоскости из условия его постоянного контакта с лепестками 3.Недостатками известного способа являются неоднородность качественных характеристик поверхности, подвергаемой обработке. особенно при обработке сплавов, склонных к интенсивным физико-химическим взаимодействиям, а также необходимость применения дорогостоящей оснастки для подачи СОТС в зону резания.Указанные недостатки обусловлены тем, что подача СОТС через сопло сопровождается преодолением интенсивных воздушных потоков, действующих при вращении2005046 Результаты исследования процесса полирования с непрерывным нанесением твердой смазкиСоставитель А. Савельева Техред М,Моргентал КоРРектоР М. Демчик Редактор А, БерЗаказ 3419 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 с заготовкой и равномерное нанесение СОТС на их рабочую поверхность эа счет энергии вращающегося лепесткового круга не обнаружено, в связи с чем предложенное решение обладает существенными отличиями,На чертеже изображена принципиальная схема осуществления способа полирования,Лепестковому кругу сообщают вращение. Перед вводом вращающегося лепесткового круга 1 в контакт с деталью 2 лепестки шлифовальной шкурки 3 приводят во взаимодействие с СОТС, расположенной в резервуаре 4 на одном уровне с обрабатываемой поверхностью, В качестве СОТС возможно использование СОЖ, твердых смазок, карандашей и т.д, В результате ударного контактирования с СОТС лепестки деформируются в сторону, противоположную направлению вращения круга, и покрываются слоем СОТС. Предварительно сдеформированные лепестки входят во взаимодействие с заготовкой плавно, без удара. Интенсивность деформации лепестков и нанесения СОТС на их рабочую поверхность постоянна по всей ширине лепестка, чем обусловливается однородность достигаемых качественных характеристик обрабатываемой поверхности Для нанесения твердых СОТС не требуется специальФормула изобретения СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, при котором вращающемуся лепестковому кругу и детали сообщают относительные перемещения и осуществляют деформацию лепестков ной оснастки, так как отпадает необходимость в преодолении воздушных потоков,действующих при вращении лепестковогокруга,5 П р и м е р. Полирование осуществлялось лепестковым кругом на станке ЗД 710 В,Лепестковый круг 200 х 32 х 25 14 А 6 П ГОСТ22775-77 приводили во вращение с окружной скоростью 30 м/с. Перед вводом круга10 в контакт с заготовкой из титанового сплаваВТ 22 лепестки воздействуют на поверхность СОТС. В качестве СОТС использоваликарандаш твердой смазки КТС ТУ23.453.33-83. Сравнительные результаты15 полирования по сравнению с известнымспособом представлены в таблице.Варьировали деформацию круга в радиальном направлении в диапазоне 0,25 - 1,75 мм.Использование предлагаемого способа20 обеспечивает улучшенные качественные характеристики во всем диапазоне варьирования натяга лепестков,(56) 1. А.И,Гдалевич Финишная обработка25 лепестковыми кругами. М.: Машиностроение, 1990, с, 112,2, Авторское свидетельство СССРМ 1093529, кл, В 24 О 17/00, 1982,3. Авторское свидетельство СССР30 % 1620284, кл. В 24 О 17/00, 15.01.91. круга перед зоной обработки с помощью, смазочно-охлаждающей технологической среды (СОТС), отличающийся тем, что СОТС жестко связывают с деталью и располагают ее на одном уровне с обрабатываемой поверхностью.