Устройство для отливки и выборки мармелада

(43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетен (45) Дата опубликования описания 25 3) У о делам изобретений и открытий(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ И ВЫБОРК МАРМ ЕЛ АДАения является повышение ции и упрощение условий 30Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованиюдля отливки и выборки мармелада из форм,и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. 5211311.В основном изобретении по авт. св.211311 описано устройство для отливкии выборки мармелада 1 Ц,Это устройство содержит отливочную го оловку, транспортер, несущий полые формыс ячейками, имеющими толкатели для выборки изделий и транспортер для отводаготовых изделий, при этом каждая формаснабжена приспособлением для подачи пара на тыльную сторону ячеек, а толкательвыполнен на конце с коническим утолщением, плотно прилегающим к стенкам отверстия ячейки.Недостатком известного устройства является то, что в нем не механизированыпроцессы непрерывного подкисления; ароматизации и окрашивания мармеладноймассы, что влияет на качество мармелада,а также подачи лотков со штабеля к механизму выборки, что затрудняет эксплуатацию устройства.Целью изобреткачества продукэксплуатации. 2Указанная цель достигается тем, что известное устройство по авт. св.211311, состоящее из отливочной головки, транспортера, несущего полые формы с ячейками, имеющими толкатели для выборки изделий и транспортер для отвода готовых изделий, при этом каждая форма снабжена приспособлением для подачи пара на тыльную сторону ячеек, а толкатель выполнен с коническим утолщением, плотно прилегающим к стенкам отверстия ячейки, снабжено механизмом для подкисления, ароматизации и окрашивания мармеладной массы, состоящим из укрепленного на отливочной головке цилиндрического корпуса с отверстиями для ввода мармеладной массы и смеси кислоты, краски и эссенции и смонтированного в нем вала, имеющего винтовую нарезку в зоне отверстия для ввода смеси и установленные на спирали штыри, а механизм подачи лотков со штабеля к механизму выборки содержит кулачковый вал, две пары рычагов для взаимодействия с кулачками вала, транспортер подачи лотков, смонтированный над ним подъемник и соединенный с последним заталкиватель.На фиг. 1 изображен общий вид устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - механизм для подкисления, ароматизации и окрашивания мармеладной массы; на3фиг. 3 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В - В фиг. 1.Устройство состоит из конвейера форм, расположенной над ним отливочной головки с механизмом для подкисления, ароматизации и окрашивания мармеладной массы, камеры 1 желирования, устройства для контроля положения толкателей в ячейках, механизма 2 выборки мармелада из форм, механизма для отделения лотков со штабеля и подачи их к механизму выборки, камеры мойки форм, дозаторов смеси.Конвейер форм состоит из двух цепей 3 с шарнирно навешенными на них формами 4.Отливочная головка состоит из четырех- секционного бункера 5, на котором смонтированы дозаторы 6 и механизмы для подкисления, ароматизации и окрашивания мармеладной массы. Корпус 7 механизма установлен с наклоном в сторону выхода массы и имеет отверстие 8 для ввода мармеладной массы и отверстие 9 для ввода смеси из краски, кислоты и эссенции. Внутри корпуса 7 смонтирован вал 10, имеющий винтовую нарезку 11 и приваренные по винтовой линии штыри 12.Механизм для отделения лотков из штабеля и подачи их к механизму выборки включает питатель лотков, состоящий из бункера 13, вала 14 с кулачками 15, 16, 17, 18 и звездочками 19 и 20, осей 21 и 22, рычагов 23, 24, 25, 26, направляющих 27 и 28, рычага 29, конечного выключателя 30, механизм для отделения лотков включает также транспортер, состоящий из двух цепей 31 с захватами 32, вала 33, звездочек 34, подъемник, состоящий из двух вертикальных транспортеров 35, образующих шахту, двух валов 36, связанных через две пары конических колес 37 с валом 38, который посредством цилиндрических колес 39 и 40 связан с валом 41. На валу 41 смонтирован мальтийский крест 42, приводимый в движение водилом, смонтированным на валу 43. Привод вала 43 осуществляется цепной передачей 44 от вала 45. Механизм для отделения лотков содержит также заталкиватель, состоящий из рамы 46, укрепленной на оси 47. На раме смонтированы подпружиненные толкатели 48, опирающиеся на направляющие 49, и рамы 50, взаимодействующие с кулачком 51, установленном на валу 45.На раме 46 укреплен также канат 52 с грузом 53. Канат 52 перекинут через блок 54, а груз 53 находится в направляющей трубе 55. Механизм для отделения лотков содержит также транспортер 56, Камера мойки форм содержит корпус 57, Дозаторы смеси состоят из насоса 58 и четырех емкостей 59. Сменный транспортер представляет собой сетку 60, которая навешивает 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ся на транспортер 56 при производстве желейного мармелада.Устройство для контроля положениятолкателей в ячейках включает вал 61, накотором посажены эластичные диски 62 свыступами 63.Устройство работает следующим образом.Мармеладную массу непрерывно дозируют от варочной установки и распределяютпо механизму для подкисления, ароматизации и окрашивания. В емкостях 59 предварительно приготавливают смесь из кислоты, краски и эссенции. Смесь непрерывно дозируют насосом в корпус 7, где онаперемешивается с мармеладной массой,ароматизируется, приобретает цвет и попадает в отсеки бункера 5 отливочной головки, в каждый отсек смесь соответственного цвета.При непрерывном движении под отливочной головкой конвейера форм вал 61 вращается, при этом выступы 63 заходят вячейки форм 4 и заталкивают толкатели вгнезда ячеек.При прохождении форм 4 под отливочпой головкой ячейки форм заполняютсямармеладной массой с помощью дозаторов6, причем количество цветов конфет в форме соответствует количеству цветов мармеладной массы в отсеках бункера отливочной головки.При дальнейшем движении конвейераформ он перемещается через камеру 1 желирования, где формы 4 обдуваются холодным воздухом, который подают вентиляторы через охлаждающие батареи, и мармелад, находящийся в формах, желируется.После выхода из камеры 1 желированияформы 4 посредством копиров 64 переворачиваются на 180 и подходят к механизмувыборки,При последовательной подаче в полостьформы 4 первоначально пара, а затем сжатого воздуха мармелад выбирается изформ на лотки либо на сменный транспортер 65.Лотки загружают штабелем в питательлотков, при этом рычаг 29 нажимает на конечный выключатель 30, который сблокирован с приводом. При отсутствии лотковпривод отключается, и подача мармеладной массы прекращается. Рычаги 23, 24 привращении кулачков 15, 16 приподнимаютштабель лотков, а рычаги 25, 26 в этот момент заходят в просвет между штабелем ипоследним лотком, далее рычаги 25, 26опускаются, и лоток попадает на направляющие 27, 28, Захваты 32 транспортеразахватывают лоток и подают его к подьемнику.Подъемник приподнимает лоток до уровня транспортера 56, и заталкиватель подвоздействием кулачка 51 подпружиненными толкателями 48 подает лоток на транспортер 56, который транспортирует их к механизму выборки. Мармелад из форм 4 выбирается на лотки, которые выводятся на операцию снятия заполненных лотков.При производстве желейного мармелада он выбирается на сменный транспортер, который навешивается на цепной транспортер 56, при этом лотки не подаются, рычаг 29, контролирующий наличие лотков, заблокирован, а мармелад, выбранный на сменный транспортер 65, подается им в лотки с сахаром, устанавливаемые в конце транспортера 65.Мойка форм (в случае необходимости) осуществляется в камере мойки при движении конвейера форм посредством горячей воды, подаваемой под, давлением через насос 58 и емкости 59.Формула изобретения1. Устройство для отливки и выборки мармелада по авт. св.211311, отл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения ка 20 чества продукции и упрощения эксплуатации, устройство снабжено механизмом для подкисления, ароматизации и окрашивания мармеладной массы, состоящим из укреп ленного на отливочной головке цилиндрического корпуса с отверстиями для ввода мармеладной массы и смеси кислоты, краски и эссенции и смонтированного в нем вала, имеющего винтовую нарезку в зоне 10 отверстия для ввода смеси и установленные по спирали штыри.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что механизм подачи лотков со штабеля к механизму выборки содержит кулач 1 б ковый вал, две пары рычагов для взаимодействия с кулачками вала, транспортер подачи лотков, смонтированный над ним подьемник и соединенный с последним заталкиватель.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР211311, кл. А 236 3/16, 1966.843923 дФ Редактор П, Горькова Заказ 1335/5 Изд.445 Тираж 581 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Составитель Е. БоковаТехред И, Заболотнова Корректоры: В. Нам и 3. Тарасова