Патенты с меткой «мелкозернистых»
Аппарат для загрузки мелкозернистых материаловв бункера
Номер патента: 184821
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B65G 65/32, C01F 7/02
Метки: аппарат, бункера, загрузки, материаловв, мелкозернистых
...по кор тия пружин и колебаться плоскости за счет неравном На полый шток 6 с пружиной 7 жестко насажен клапан 8. Б клапан вмонтирован датчик 9 с электродом 10, огражденный упором 11 с радиальными вырезами. Упор имеет экран- зонтик 12, который защищает датчик от попадания глинозема и процессе наполнения бункера, Шток 6, через которьш проходит провод датчика, клапан и упор перемещаются в вертикальной плоскости в результате сжатия и растяжения пружины 7, т. е. они открывают н закрывают выходную полость корпуса аппарата. Корпус шарнирно связан с подвижной кареткой 13 и при помощи пневмоцилиндра передвигается в вертикальной плоскости, а за счет шарниров колеблется в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, т. е. самоцентрнруется с...
Печь для плавки мелкозернистых материалов во взвешенном состоянии
Номер патента: 190578
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Позн
МПК: C22B 15/04, C22B 23/02, F27B 15/02 ...
Метки: взвешенном, мелкозернистых, печь, плавки, состоянии
...Предмет изобретени Печь для плавки мелкозернистых материалов во взвешенном состоянии, разделенная вертикальной охлаждаемой перегородкой на камеры плавления и обеднения шлаков, отли чаюи 1 аяя тем, что, с целю снижения содержания металлов в отвальном шлаке, в камере обеднения шлаков установлены электроды, а перегородка выполнена в нижней части с продольным каналом для перепуска про дуктов плавки из одной камеры в другую. Известна печь для плавки мелкозернистых материалов во взвешенном состоянии с плавильной камерой, разделенной охлаждаемой перегородкой ца зоны плавления и обеднения шлаков. Переработка сульфидцых полиметаллических концентратов в такой печи сопровождается значительными потерями металлов с отвальными...
Способ поверхностной обработки мелкозернистых сульфидных люминофоров
Номер патента: 197055
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Государственный, Прикладной, Прон
МПК: C09K 11/56
Метки: люминофоров, мелкозернистых, поверхностной, сульфидных
...обработки мелкозернистых сульфидных люминофоров аммиаком и сероводородной водой способствует повышению процента отбора мелкой фракции, но наряду с этим снижает интенсивность свечения люминофора.Предложенный способ отличается от известного применением в качестве химического реагента щелочного раствора трилона Б, обеспечивающего повышение процента отбора мелкой фракции и интенсивности свечения люминофора.П р и м е р. Порошок люминофора после очистки под лампой ПРКс фильтром УФСпросеивают через ситоЗб - 38, помещают в фарфоровую чашку, в которую заливают щелочной (КОН) раствор трилона Б, из расчета 150 - 165 агл "-8% щелочного раствора (8 г трилона Б в 100 мл 8% раствора КОН) на 1 кг люминофора,Порошок тщательно перемешивают до...
Печь для переработки мелкозернистых
Номер патента: 198653
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бочкарев, Быховский, Купр, Куур, Макаров, Парецкий, Шейнкман
Метки: мелкозернистых, переработки, печь
...соответственно шихтовыми и пиритными горелками, отли кающаяся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей, горелки вмонтированы в свод печи вертикально или наклонно при расположении аптейка в торцовой части печи. Известна печь для переработки мелкозернистых полиметаллических материалов в шихтово-кислородном факеле, разделенная вертикальной охлаждаемой перегородкой на зоны плавления и обеднения шлака, снабженные соответственно шихтовыми и пиритными горелками, установленными горизонтально в торцах печи при расположении аптейка в своде печи. Рабочее пространство такой печи имеет большую длину. Это снижает ее удельную производительность. Кроме того, переработка материалов в печи сопровождается значительным выносом...
Способ хлорирующего обжига полиметаллических окисленных мелкозернистых материалов
Номер патента: 221297
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Зайцева, Зак, Лейзерович, Майский
Метки: мелкозернистых, обжига, окисленных, полиметаллических, хлорирующего
...СаС 1 з плавится при 500 С).Обжиг сырья, содержащего в основном медь, цинк, свинец, железо, золото, серебро, а также редкие и рассеянные элементы, производят при 950 в 11 С и скорости газов, не допускающих укрупнение зерен шихты выше заданных размеров и их спекание.Часть прохлорированного материала выгружается из слоя через порог, а часть б мелких зерен уносится газами из печи и у ливается в горячем циклоне при 600 в 7 С, Летучие хлориды отделяются в нем от мсанического уноса и удаляются из циклона вместе с газами, охлаждаются и улавливаются, а циклонная пыль присоединяется к огарку, выгружаемому через порог печи.Процесс можно осуществлять в одноамерной печи кипящего слоя, причем кипящий слой образуется из крупнозернистого инертного...
Способ нагрева мелкозернистых и волокнистыхматериалов
Номер патента: 256989
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кац, Махаринский, Научно, Савченко
МПК: B29B 13/00, B29B 13/08
Метки: волокнистыхматериалов, мелкозернистых, нагрева
...однако ни одни из них не применим в случаях, когда необходимо нагреть материал без изменения его гранулометрическогосостава и сыпучести до температуры, превышающей температуру начала слипания частицм атери ал а. 10Предлагаемый способ расширяет ассортимент существующих способов нагрева мелкозернистых и волокнистых материалов и мо.жет быть применен для нагрева этих материалов до любой заданной температуры без изменения их гранулометрического состава исыпучести.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что одновременно с нагревомматериал охлаждают нейтральным хладагецтом, имеющим темпвратуру, ниже температуры начала слипания частиц материала. В качестве хладагента может быть использован нейтральный газ, имеющий...
Способ обжига мелкозернистых сульфидныхматериалов
Номер патента: 256260
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ваулина, Вдовиченко, Кошкаров, Линков, Лутохин, Окунев, Ушакоа, Чуркин
МПК: C22B 1/10
Метки: мелкозернистых, обжига, сульфидныхматериалов
...уменьшается более чем в два раза, а введение в шихту шлама при плавке в отражательных печах снижает содержание меди вшлакс на 0,05 - 0,1%,бПредмет изобретения ает уменьшение пытзвлечение цветных 1. Способ обжгных материаловлегкоплавких веиО с целью лгеньшсного извлеченияобжига вводят лжагций сульфидкарбонат натрия5 2. Способ по пкачестве лсгкоплвводят шлам прв количестве 1 -Известны способы обжига мелкозернистых сульфидных материалов в кипящем слсе с добавкой легкоплавких веществ, заключающиеся в том, что в обжигаемый материал вводят смесь сульфатов меди, железа, цинка и патр:ия.Особенность предложенного способа заключается в том, что в шихту обжига вводят,тсгкоплавкий материал, содержащий сульфид натрия, сульфат натрия и карбонат...
Устройство для изготовления изделий из мелкозернистых растворов и бетонов
Номер патента: 256585
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Железобетона, Литвинов, Макаричев, Теслер, Фискинд
МПК: B28B 1/48
Метки: бетонов, мелкозернистых, растворов
...стол выполнен со съемными торцовыми и шарнирно прикрепленными продольными бортами. 20На фиг. 1 изображено описываемое устройство в трех проекциях; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии.Устройство включает формовочный стол, имеющий основание 1, к которому при помощи 25 шарниров 2 прикреплены откидные продольные борта 3 с направляющими 4, Торцовые борта б и б выполнены съемными. По направляющим,перемещается, режущий орган 7, вычолненный в виде, полой решетки криволиней но-прямолинейной формы. Режущий орган чесажен на трубу-тягу 8, которая перемещается принудительно при помощи траверсы 9. Конструкция режущего органа позволяет получать изделия различной формы сечения одновременно,Устройство работает следующим образом. Режущий орган 7...
Бункер для глинозема и других мелкозернистых материалов с односторонней выгрузкой
Номер патента: 259395
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Черниченко
МПК: C25C 3/14
Метки: бункер, выгрузкой, глинозема, других, мелкозернистых, односторонней
...камеры, Подача воздуха в полость надувной камеры производится от вентилятора б, связанного с воздухораспределителем 7.Над аэрирующим элементом с зазором по обеим его продольным сторонам расположен воздухосборный желоб 8, выполненный по форме двухскатного склиза. С одной стороны он примыкает к фильтру 9, установленному в проеме боковой стенки корпуса и выполненному из стальной фильтровальной сетки. С противоположной стороны воздухосборного желоба, за аэрирующим элементом, расположена выгрузочная течка 10, шарнирно закрепленная на выходном патрубке корпуса.Перемещение бункера, а также питание электродвигателя вентилятора б осуществляется от электрокары или тележки с двигателем вю треннего сгорания.Операции по выгрузке глинозема из...
Способ тепловой обработки порошкообразных и мелкозернистых материалов во взвешенномсостоянии
Номер патента: 305147
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Акунов, Бел, Белов, Государственный, Еременко, Завадский, Казанский, Середа, Хохлов
МПК: C04B 7/40
Метки: взвешенномсостоянии, мелкозернистых, порошкообразных, тепловой
...обработке порошкообразных и мелкозернистых материалов, например, при производстве цементного клинкера.Известен ряд способов обработки порош. кообразных материалов во взвешенном состоянии, например, в циклонных теплообменниках.Известен способ выделения пыли из газового потока путем создания струйно-вихревого режима его работы, заключающийся в том, что запыленный воздушный поток пропускают через пылеотделительную камеру, в которую подается в виде струй вторичный воздух, закручивающий прямоточный газовый поток в вихрь. Пылевидные и более крупные частицы захватываются вихрем ц под действием центробежных и центростремительных сил занимают такое положение, что частицы не касаются стенок аппарата и оттесняются от его оси. Причем в этом...
Способ приготовления поризованных мелкозернистых смесей
Номер патента: 330127
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Дражмер
МПК: C04B 40/00
Метки: мелкозернистых, поризованных, приготовления, смесей
...поступает в другой смеситель, в который также непрерывно подается вода и вяжущее, причем место загрузки во второи смеситель поризованной смеси смещено по направлению к выгрузочному отверстию. Эти операции поочередного смешивания и поризации могут быть также осуществлены в различных зонах по длине одного смесителя непрерывного действия.В качестве примера для приготовления поризованной смеси были использованы следующие исходные материалы; вяжущие - гипс строительный 11 сорта, портландцемепт М; заполнитель - песок мелкозернистый, модуль крупности 1,3; воздухововлекающие330127 Предмет изобретения Составитель О. МоторинаТехред 3. Тараненко Редактор Э. Шибаева Корректор Л бадылдма Заказ 872/7 Изд.332 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по...
Центрифуга для классификацин твердых мелкозернистых материалов12
Номер патента: 347087
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Мошкозский, Никитин, Сарховский, Уман
МПК: B04B 5/02
Метки: классификацин, материалов12, мелкозернистых, твердых, центрифуга
...жидкость, осадок в 1 змучиваегся воздухом и полученная суспензия выливается через патрубок 10, кото.,рый оиускается в нижнее положение,Проду 1 кты классификации сливаются в отдельную кольцевую полость, ограниченнуюстенкой центрифуги и перегородкой 28, длячего в момент выгрузки осадка срабатываетэлектромагнит 24, подвижный упор 23 убирается и патрубок 10 отбрасывается,ниже,чем при сливе суспензии таким образом, чтобы его сливное отверстие оказалось над полостью, предназначенной для приема продукта классификации,Схема автоматики центрифуги для классификации мелкодисперсных материалов работает следующим образом.Нажатием кнопочки нключается электрический командный прибор 52, представляющийсобой вращающийся барабан с кулачками,скорость...
Устройство для выдачи мелкозернистых материалов
Номер патента: 362219
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01N 1/04
Метки: выдачи, мелкозернистых
...с вершиноц, смещенной в сторону от оси винтовой канавки, снабженной вырезом на последнем витке. Это обеспечивает возможность выдачи материала по одному зерну.На фиг. 1 показано устройство для единичной выдачи мелкозернистых материалов произвольной непостоянной формы и объема; ца фиг. 2 - вибробункер; на фиг. 3 - сечение стенки бункера в зоне захвата единичного зерна.Устройство включает вцбробуцкер 1 с винтовой канавкой 2 и механизм захвата, выполненный в виде шпицдельной головки 3 с трубками 4, попеременно сообщающимися с системой вакуувта 5 и системой нагнетания 6. Устройство работает следующим образом.Прц включении электромагнита вибробуц кера 1 зерна начинают подниматься по винтовой канавке 2 к зоне сброса, выстраиваясь в ли 1...
Устройство для гидравлической классификации мелкозернистых материалов
Номер патента: 368525
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01N 15/02
Метки: гидравлической, классификации, мелкозернистых
...показано предложво, продольный разрез; на фиг.А - А на фиг. 1.Устройство для гидравлической кла кацаи мелкозернистых материалов сод неоколько, например четыре, концен расположенных сит 1 - 4, каждое из ко выполнено в виде цилиндрической сн обтянутой сеткой. Размеры ячеек сеток шаются от сита 1 к ситу 4. Спирали с щыо фланцев б - 8 прикреплены консо. планшайбе 9, сидящей жестко на валу тельных форсунок 16 - 19, смещенных от вертикальной оси на 30 - 90. Для сбора просева и направления его в следующее сито под каждым ситом установлены ступенчатые лотки 20, 21, 22,Устройство работает следующим образом. Сита вращаются вмссте с валом 10, Пульпаподается по трубе В сито 1, где материал разделяется на фракции. В процессе разделештя материала...
Устройство для обогащения мелкозернистых минеральных материалов
Номер патента: 369941
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B07B 7/086
Метки: мелкозернистых, минеральных, обогащения
...дополнительная нпзконапорная топка.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Оно содержит транспортер исходного мате риала 1, бункер 2 исходного материала, шнековые питатели 3, сепаратор 4, топку 5 сепаратора, рабочую камеру б с высоконапорным 11 топками 7, классификатор 8, камеру 9 охлаждения материала, воздуходувку 10, имеющую 20 вентилятор 11, центробежный циклон 12, бункер 13 и дымосос 14.Исходный материал подается транспортером 1 в бункер 2, откуда шнеком 8 подается В сепаратор 4, где происходит подсшха ма териала и сепарация из пего мелких франц:й ВОСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ СУШИЛЬНОГО аГЕНТа. СУ- шпльным агентом являются про;унты сгорания из топки 5, отходящие продукты сгорания после классификатора и воздух, нагретый В 30 камере...
Агрегат для нанесения порошкообразных и мелкозернистых веществ на прочес1
Номер патента: 372300
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Агрегат, Загрузочного, Через
МПК: D04H 1/60
Метки: агрегат, веществ, мелкозернистых, нанесения, порошкообразных, прочес1
...на эстакаде. Дозатор поворачивают в необходимое положение пневмоцилиндром 7. Защелка 6, укрепленная на оси.на корпусе д, устанавливается в нижнее положение пневмоцилиндром 8.В горловине корпуса размещен ворошитель 9, обеспечивающий гарантированное заполнение дозатора веществом. Ворошитель приводится от пневмоцилиндра 10. Затвор 5 состоит из гибкой ленты 11 и двух подпружиненных барабанчиков 12.К гибкой ленте 11 прикреплены упор 18 и экран 14, взаимодействующий с датчиком 15, установленным на бункере машины для нанесения веществ на прочесе.Агрегат работает следующим образом.Одновременно с пуском чесальной машины и преобразователя прочеса включают электродвигатель машины для нанесения веществ на прочесприводящий в движение ее рабочие...
Устройство для смешивания и окомкования мелкозернистых материалов
Номер патента: 382298
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
Метки: мелкозернистых, окомкования, смешивания
...30 для вторичного прохождения, лшию подачиповерхностно-активного вещества, снабженную рядом распыляющих форсунок 23, расставлеццых с промежутками, и пучок цилиндрических параллельных стержней 24, несущим элементом которых являются замыкающие кольца 25, установленные против торцовых крышек 12 и 14, Кроме линии подачи 2 б все узлы барабана 4 вращаются, как и вся конструкция.Никие слои материала перемещаются против часовой стрелки под воздействием лопастпого шцекового конвейера 18 и сопротивления, оказываемого корпусом 11 материалу. Верхние слои материала перемещаются по часовой стрелке под действием силы тяжести на откос, Между этими противоположцо движуппмися верхцимп и пижцими слоями центральная зона материала стремится быть...
Способ переработки мелкозернистых концентратов
Номер патента: 420687
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Бару, Всесоюзный, Голубое, Занский, Ильин, Кришталь, Маль, Оглоблин, Окунев, Потапов, Сников, Сплавов, Стрижов, Суханкин, Ткаченко, Чисюр
МПК: C22B 1/02, C22B 25/02, C22B 30/04 ...
Метки: концентратов, мелкозернистых, переработки
...В случае обжига высокосернистых материалов (при содержании серы выше 20 оо) горячие рабочие газы из вихревой приставки отделяют от огарка и эвакуируют по автономному газоходу, т, е. не подают в основную печь, где представляется возможность осуществить дополнительную прямую нагрузку по обжигу сернистых материалов и применять дутье, обогащенное кислородом.В зависимости от вида обжигаемых материалов задачи обжига по качественным показателям различны. Так, например, при обжиге оловосодержащих материалов суммарное остаточное содержание серы и мышьяка в готовом огарке не должно превышать 1,8 о/оПри осуществлении обжига по предлагаемому способу суммарное остаточное содержание этих примесей в огарке можно довести до 0,5 - 0,6% при...
Установка для сушки мелкозернистых материалов
Номер патента: 427217
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Любошиц, Массообмена, Ордена
МПК: F26B 17/10
Метки: мелкозернистых, сушки
...9 пневмотрубы 2, а затем к сепаратору 10.По всей длине пневмотрубы 2 продолжаются процессы массо- и теплообмена между воздухом и зерном (температура воздуха на выходе из теплообмена 200 С), В результате про- зО должающегося в верхней части 9 пневмотрубы 2 контакта воздуха с зерном (уже при отсутствии теплоотдающей поверхности теплообменника) температура воздуха в ней падает и на входе в сепаратор 10 составляет примерно 70 - 80 С, т. е. незначительно превышает температуру зерна, составляющую примерно 50 - 60 С.В сепараторе 10, вследствие изменения направления потока и резкого уменьшения скорости, происходит разделение: зерно выпадает и заполняет тепломассообменник 11, а воздух направляется к вентилятору 12 и выбрасывается в...
Способ переработки мелкозернистых материалов
Номер патента: 434114
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Всесоюзиый, Гьйцп, Жилин, Сников, Стрижов
МПК: C22B 1/02
Метки: мелкозернистых, переработки
...над другим по высоте объема, Одно магнитное поле наводится в низу циклонной камеры и является опорой газошихтового слоя. Второе магнитное поле наводится в верху печи и создаег магнитную завесу на пути частиц, движущихся с потоком уходящих газов и направляет их к периферии рабочего объема циклонной печи. Третье магнитное поле создается в середине рабочего объема и ограничивает траекторию движения частиц периферийной зоной печи.Электромагнитное поле, расположенное вверху газошихтового объема печи, имеет силовые линии, направленные сверху вниз (в пределах газошихтового объема), что ограничивает движение частиц шихты вверх.Нижнее электромагнитное поле в пределах 10 газошихтового объема направлено снизу вверх,что ограничивает движение частиц...
Установка для формования дисперсных, преимущественно мелкозернистых, бетонных смесей
Номер патента: 444655
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Волков, Диденкул, Осин
МПК: B28B 1/10
Метки: бетонных, дисперсных, мелкозернистых, преимущественно, смесей, формования
...тем, что вакуум-смеситель оборудовад двойнымднищем, одно из которых выполненоперфорйрованным.На чертеже изображена предложенная установка. Установка включает вибростол 1 с установленнойна нем Формой 2, герметизирующуюленту 3, на которую опирается вакуум-камера 4, снабженная вакуумсмесителем 5 с герметически закрывающейся крышкой 6, перфорированным днищем 7 и раскрывающимся днищем 8.Установка работает следующимобразом,На вибростол 1 устанавливаютформу 2 и герметизирующую ленту 3,опирают вакуум-камеру 4 с вакуумсмесителем 5, заполненным исходными составляющими бетон компонентами и закрытыми верхней крышкой 6и днищем 8. В вакуум-смесителе 5и вакуум-камере 4 создают разрежение не менее 600 мм рт,ст. и осуществляют приготовление...
Способ обжига в кипящем слое мелкозернистых материалов
Номер патента: 457748
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Буровой, Каштанов, Кропп, Невский, Попов, Ребров, Рыжов
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящем, мелкозернистых, обжига, слое
...Увелйчение на 20;4 Расход концентратаРасход воздухаТемпература обжигаПолучено продуктов Огарка 18 т/час21 тнм/час1150 С15,8 т/час 15 т/час 21,0 тнм/час 1050 С 8,0 т/часУвеличение на 100 С Выход огарка увеличился приблизительно в 2 раза ПылиСодержание серы в продуктахобжига (средневзвешенное)Содержание ЯО в обжиговыхгазах (за печью) 5,5 т/час 0,8;ГдЗаказ 439/3 Изд.309 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3П р и и е р. Способ опробовался на печи для обжига никелевых концентратов в кипящем слое. Обжигаемый никелевый концентрат смешивают с частью выносимых из кипящего слоя мелких фракций (пылей), улавливаемый в...
Установка для формования дисперсных, преимущественно мелкозернистых бетонных смесей
Номер патента: 486903
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Волков, Диденкул, Осин, Ульянов
МПК: B28B 1/087, B28B 17/00
Метки: бетонных, дисперсных, мелкозернистых, преимущественно, смесей, формования
...изображена предлагаемая устацовка, вид сбоку.Установка для формованияпреимущественно мелкозернистыхсмесей, состоит из виброплощадкирой размещена форма 2 и вакуу выполненная в виде сферического кор рающегося по контуру виброплощад герметизирующую резиновую ленту 4В вакуумной камере 3 над формой новлен в направляющих 5 бункер 6 тым днищем 7.К сетчатому днищу 7 прикреплен в 8 для сообщения этому днищу прет пенно горизонтальных колебаний.Кроме того, бункер 6 в плане разд перечными и продольными диафрагма Установка работает следующим образом, На виброплощадку 1 устанавливается форма 2, на которую по направляющим 5 опускается бункер б с бетонной смесью. На герметизирующую резиновую ленту 4 устанавливается вакуум-камера 3, выполненная в виде...
Установка для формирования дисперсных, преимущественного мелкозернистых бетонных смесей
Номер патента: 499114
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Волков, Диденкул, Осин, Ульянов
МПК: B28B 1/10
Метки: бетонных, дисперсных, мелкозернистых, преимущественного, смесей, формирования
...эл Основное авт. св, 486903 выдано на установку для формования дисперсных, преимущественно мелкозернистых бетонных смесей, включающую стол, размещенную на,нем вакуумкамеру, форму с установленным над ней бункером с сетчатым виброднищем и с разделительными диафрагмами.Цель изобретения - снизить мощность и грузоподъемность вибростола и обеспечить транспортировку формы с бункером внутрь вакуумной камеры.Достигается это тем, что в предлагаемой установке вибростол размещен в вакуумной камере и оборудован рольгангом.Выполнение вакуумной камеры эллиптической формы позволяет более рационально использовать ее объем.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство включает вакуумную камеру 1 круглого или эллиптического сечения, в...
Установка для формирования дисперсных, преимущественно мелкозернистых бетонных смесей
Номер патента: 499115
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Бродский, Волков, Диденкул, Коваль, Осин, Стригачев, Ульянов, Шардаков
МПК: B28B 1/10
Метки: бетонных, дисперсных, мелкозернистых, преимущественно, смесей, формирования
...смеси сителе создают бетонную смесь заполняют бета водят уплотнен вания выравнив и снимают ее и Ф о р мула изобретени Изобретение относится к области производства строительных материалов.Основное авт. св. 486903 выдано на установку дисперсных, преимущественно, мелкозернистых бетонных смесей, содержащую вибростол с вакуумкамерой.Цель изобретения - обеспечить возможность совмещения операций вибровакуумформования с вакуумперемешиванием и сокрасить эпергозатраты.Это достигается тем, что вакуумкамера выполнена с вакуумсмесителем, разгрузочное окно которого расположено над формой,На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, общий вид.Установка состоит из вибростола 1 с установленной на нем формой 2, По периметру вибростола 1...
Установка для формирования дисперсных, преимущественного мелкозернистых бетонных смесей
Номер патента: 499120
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Волков, Диденкул, Осин, Ульянов
МПК: B28B 17/00
Метки: бетонных, дисперсных, мелкозернистых, преимущественного, смесей, формирования
...с крышкой 6 эластичной лентой 9, обра зующей замкнутую полость 10, сообщающуюся с атмосферой и вакуумпроводом 11 с помощью шланга 12, трехходового крана 13 и проходного крана 14 через разъемное соединение 15.о Работает устройство следующим образом.Бункер-укладчик 4 заполняют жесткой, например, мелкозернистой бетонной смесью, на поверхность которой устанавливают пневмопригрузочный щит 8. Бункер-укладчик 4 уста навливают на форму 3 и на вибростол 1, Гибкий шланг 12 с помощью разъемного соединения 15 присоединяют к вакуумпроводу 11 и через краны 13 и 14 в герметичную полость 10 впускают атмосферный воздух. Устанавлио вают на вибростол 1 вакуумкамеру 2 и создают разрежение не менее 650 мм рт. ст.Включают вибростол 1 и сетчатое виброднище...
Установка для формования дисперсных, преимущественно мелкозернистых бетонных смесей
Номер патента: 499392
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Волков, Диденкул, Милько, Осин
МПК: E04G 21/06
Метки: бетонных, дисперсных, мелкозернистых, преимущественно, смесей, формования
...атмосферный воздух и сци- О мают вакуум-камеру, оункер и форму с свсжеотформованцым бетоном. ных, нных ая- аза- броымц тру Установка для формовапия диспер преимущественно мелкозернистых бето смесей по авт. св.486903, отл ич а ющ 20 с я тем, что, с целью интенсификации де ции смеси и ее разжижения, сетчатое в дцище снабжено стержнями, прикреплен к виброрешетке и расположенными по ц ячеек сит.Изобретение относится к изготовлению бетонных смесей. Основное авт. св.486903 выдано на установку, включающую вибростол, размещенную на нем вакуум-камеру и форму с установленным над ней бункером-укладчиком с сетчатым виброднищем.Целью изооретения является интенсификация дегазации смеси и ее разжижение. Достигается это тем, что в предлагаемой...
Установка для формования дисперсных, преимущественно мелкозернистых бетонных смесей
Номер патента: 502752
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Волков, Диденкул, Ульянов, Юсин
МПК: B28B 1/087, B28B 13/02
Метки: бетонных, дисперсных, мелкозернистых, преимущественно, смесей, формования
...на внутренней поверхности стенок бункера, звездочек, установленных на соединенных зубчатой передачей валах.На чертеже схематически показана предлагаемая установка в разрезе. Установка для формования дисперсных, преимущественно мелкозернистых, бетонных смесей состоит из вибростола 1, вакуум-камеры 2 и формы 3 с установленным пад ней бункером-укладчиком 4 с сетчатым виброднищем 5. Бункер-укладчик 4 снабжен механическим пригрузом 6, который при помощи звездочек 7, закрепленных на валах 8 и связанных между собой зубчатой передачей 9, взаимодей твует с цепными направляющими 10. Установка работает следующим образом. На вибростол 1 устанавливают форму 2. Бункер-укладчик 4 заполняют бетонной смесью, на поверхность которой укладывают...
Гидроциклон для обогащения мелкозернистых материалов
Номер патента: 507363
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Андреева, Безверхий, Землянский, Кочешков, Хатченок
МПК: B04C 5/08
Метки: гидроциклон, мелкозернистых, обогащения
...23 и шламовыми патрубками 24.Гидроциклон работает следующим обра- ЗОМИсходная пульпа под давлением по патрубкам 21 с регулирующими устройствами (шиберами) 22 поступает в загрузочные камеры 2 и 3, В результате действия центробежных сил твердые частицы отбрасываются к стенкам загрузочных камер 2 и 3 и по усеченным 1 онусам 10 и 11 ;ор;пуса 1 перемещаются в цилиндр 12 и скапл 11 ва 1 отся в разгрузочных камерах 14 и 16. Скопившиеся в этих камерах твердые частицы образуют вращающийся слой суспензии с повыше 1 ной плотностью по сравнению с исходной пульпой, Когда слой суспензии достигает высоты кольцевых порогов 13, в камеру 15 попадают твердые частицы.Накопление суспензии в цилиндре 12 будет происходить до тех пор, пока радиальный поток,...
Установка для сушки мелкозернистых материалов
Номер патента: 524058
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Зелепуга, Любошиц, Николайчик, Пикус, Шмидов
МПК: F26B 17/10
Метки: мелкозернистых, сушки
...ного теплообменни иве, что Влияет н ель изобретения -но распол и. е, выполнен ладительнои бы 2, надм ация тепломассообмена. новном авт. св,427217 описана установка для сушки мелкозернистых материалов, например зерна, содержащая пневмотрубу с загрузэчным устрэйством, пэдключенную через тепломассээбменник к параллельно расположенным рециркуляционной колонке и охладительной шахте, Рециркуляционная колонка выполнена в виде массопровэда, под соединенного к нижней части пневмотрубы, основание которой подключено к источнику холодного воздуха для охлаждения рециркулирующего зерна, а средняя часть пневмотру бы над загрузочным устройством выполнена в виде кожухотрубчатэго рекуперативного те лообменника с межтрубным пространством,...