Устройство для смешивания и окомкования мелкозернистых материалов

Номер патента: 382298

Автор: Иностранец

ZIP архив

Текст

382298 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патента 1 че Кл. С 21 Ь 1/00 аявлено 26.Н.1968 ( 1260393/22-2риоритет Комитет ло делом иэобретеиий и открыт лри Совете Мииистро СССР2 Х.1973. Бюллетень ЛЪ 22 62,781.002.5 (088.8) пуолико Г(ата опубликования описания 24 Х 111.1973 Автор зобретения Иностранец Эдвард Дональд ОБрайэнЗаявите Иностранная фирмаСтауффер Кемикал Компани(Соединенные Штаты Америки) СТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ОКОМКОВАН МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВшивания и материалов, ально устающихся бами направбарабанов, иала в проойной прошает эффекния. Однако емешивается ляет повыматериала.смесительот рабочей становлешя рикреплен- торцовым тсев мелких барабана и отвестие по мое устройвыпускное 3 - часть на фиг. 4 -рабана; на ойства в ви Известно устрои ство для смеоком кования мелкозернистыхвыполненное в виде двух коаксиновленных один в другом вращарабанов с приводом и шнековыляющими на рабочей поверхностис движением смешиваемого матертивоположных направлениях. Двход шихты через барабан повытивность смешивания и окомковаматериал в центре потока пернедостаточно полно.Предлагаемое устройство позвосить эффективность смешиванияЭто достигается тем, что внутриного барабана на расстоянииповерхности и один от другогопараллельные стержни, жестконые через замыкающие кольцакрышкам барабана,Устройство предусматривает очастиц у выпускного отверстияобратную подачу их в впускноедлине барабана,На фиг. 1 показано описываество; на фиг. 2 - вид с торцаотверстие устройства; на фигустройства в поперечном разрезе;поперечное сечение части бафиг. 5 - поперечное сечение устр доизмененной форме; на фиг. 6 - торец барабана в разрезе.Устройство состоит пз рамы 1, имеющей регулируемое по углам основание 2, двухходо вого узла 3 для выборочной установки основания на желаемый угол по отношеншо к горизонтальному цилиндрическому барабану 4, узлов 5 и 6 для опоры барабана во вращающемся положении на основание 2 и привода 10 7 - -9 вращения барабана.Барабан 4 включает наружный цилиндрический корпус 10, внутренний цилиндрический корпус 11, кольцеобразную торцовую крышку 12 с выпускным отверстием 13 для подачи 15 исходного материала, кольцеобразную торцовую крышку 14 с вь 1 пускным отверстием 15, предназначеншям для подачи агломерата 16 к приемному устройству 17, лопастной шнсковый конвейер 18 для транспортировки ма териала по барабану, цилиндрическое ситос мелкими отверстиями 19 для прохождения мелких частиц в кольцеобразную камеру 20, расположенную между корпусами 10 и 11, лопастной шнековый конвейер 21, установ.25 ленный в камере 20 для обратной подачи мелких частиц в впускное отверстие барабана, отверстия 22 на входе во внутрешнш кор пус 11, дающие возможность повторно пода вать мелкие частицы во внутренний корпус 30 для вторичного прохождения, лшию подачиповерхностно-активного вещества, снабженную рядом распыляющих форсунок 23, расставлеццых с промежутками, и пучок цилиндрических параллельных стержней 24, несущим элементом которых являются замыкающие кольца 25, установленные против торцовых крышек 12 и 14, Кроме линии подачи 2 б все узлы барабана 4 вращаются, как и вся конструкция.Никие слои материала перемещаются против часовой стрелки под воздействием лопастпого шцекового конвейера 18 и сопротивления, оказываемого корпусом 11 материалу. Верхние слои материала перемещаются по часовой стрелке под действием силы тяжести на откос, Между этими противоположцо движуппмися верхцимп и пижцими слоями центральная зона материала стремится быть неподвижной или бездействующей (мертвой) зоной.Стержни 24 перемещаются по мертвой зоне и передают движение материалу в этой зоне, благодаря чему бездействующий материал в нормальных условиях начинает двигаться вверх, а затем смешивается с материалом в движущихся верхнем и нижнем слоях, Раким образом, указапюые стержни Выполняют фуэкцкчо смешивания и гомогецизации.Стержни 24 транспортируют исходный материал вверх по степе барабана в большей степени, чем это было в их отсутствие, Маге- риал может падать через промежутки между смежными стержнями, вследствие чего образуется множество вертикально и горизоптально расположенных завесов, ца которые папосят путем распыления поверхцостцо-активцое вещество. Распыляющие насадки или форсунки 28 подают поверхностно-активное вещество в вертикальном направлении узкой струей, а в горизонтальном направлении - широкой струей. Между форсуцками и стержнями, размещенными па пути движения струи поверхцостцо-активцого вещества, предусмотрен ряд завесов падающего материала, поэтому ци стержни, ци какие-либо другие узлы барабана це смачиваются и не контактируют с поверхцостно-активным веществом.Диаметр барабана бО дюймов. Стержни 24,изготовленные пз металла, могут быть относительно жесткими либо упругими, т. е. выполпенными пз эластичпой резины, и предназ начеы для барабана и распылителя поверхцостно-актпвного вещества; оци могут иметь диаметр З 11 дюйма; расстояние смежных стержней мекду центрами составляет 2,5 дюйма. Поверхностная скорость барабана 15 - 15 60 футов в минуту, Стеркпп 24 можно за.менять цилиндрическими плоскими элементами толщиной порядка /1 дюйма, Элементы имеют близко расположецпые в шахматном порядке ряды отверстий 27, через которые падает материал на распыление. Поверхцостпо-активное вещество можно вводить непосредственно путем впрыскивания при помощи линии подачи 2 б и инкекционпых труб 28.В процессе работы расстояние между цент рами смекцых стеркпей 8 дюймов. Предмет изобретенияУстройство для смешивания и окомковация 30 мелкозернистых материалов, состоящее издвух коаксиальцо установленных цилиндрических барабанов с торцовыми крышками, приводом, лопастными шнексвыми направляющими, ситом в разгрузочном торце и трубкой 35 с насадками для подачи жидкости ца увлакнецие шихты, отличаощееся тем, что, с целью повышения эффективности смешивания шихты, внутри смесптельцого барабана на расстоянии от рабочей поверхности и один от 40 другого установлены параллельные стержни,жестко прикрепленные через замыкающие кольца к торцовым крышкам барабана.382298 г.4 гУ и Составитель М. Храпактор Н, Корченко Техред Л, Богданова орректор Г. ЗапорожЕЦ Заказ 228/3 Изд,505 Тираж 647ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете МинисМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 исное СССР ипография, пр. Сапуно

Смотреть

Заявка

1260393

Иностранец Эдвард Дональд Брайэн Соединенные Штаты Америки Иностранна фирма Стауффер Кемикал Компани Соединенные Штаты Америки

МПК / Метки

МПК: B01F 9/02, C22B 1/24

Метки: мелкозернистых, окомкования, смешивания

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-382298-ustrojjstvo-dlya-smeshivaniya-i-okomkovaniya-melkozernistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для смешивания и окомкования мелкозернистых материалов</a>

Похожие патенты