Патенты с меткой «мелкозернистых»

Номер патента: 532734

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Любошиц, Николайчук, Шейман

МПК: F26B 17/10

Метки: мелкозернистых, сушки

...1 по трубе 2и рециркулирующее зерно по массопроводу3 непрерывно направляют в нижнюю частьпневмотрубы 4, в средней части которой20 размещены двухсекционный теплообменникс секциями 5, 6. В теплообменнике находятся тепловые трубы 7. В секции 5 испарительную зону тепловых труб 7 омываютпродукты сгорания топлива, получаемые в 25 топке 8; кроме того, в секции 5 имеется в такой установке всле нсивности процесса теп ный рекуперативный те большой объем, что з т металлоемкость и вы стви Однако малой инте кожухотру нцк имеет увеличивае лообменаплообменначительно оту у ней н одвод теп тановк регули ти 22) Заявлено 15,08.75 ( с присоединением заявки (23) Приоритет(43) Опубликовано 25,10 (45) Дата опубликовани В основном авт,св.427217 описана...

Номер патента: 535449

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Брик, Вахтеров, Карташов, Месропян, Раввич

МПК: F27B 15/00

Метки: мелкозернистых, обжига, печь, псевдоожиженном, слое

...внутреннее кольцевое пространство, образованное корпусом горелки и топливной трубкой, осуществляется через кран 14. Погруженная в печное пространство часть горелки охлаждается воздухом, подаваемым через коробку 15 и кольцевое пространство, образованное отверстием в стенке печи и корпусом 12 горелки. Подвижная часть горелки герметично закреплена в кожухе 16 сальниковым устройством 17. Отсечной кран 18 служит для герметизации печного пространства от внешней среды при извлечении из печи подвижной части горелки. Газораспределительная решетка (подина) камеры обжига может иметь воздухораспределительные колпачки 19.Печь работает следующим образом, Подвергаемый обжигу материал подается питателем 1 в камеру подогрева 2, где нагревается в...

Номер патента: 536374

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Любошиц, Парнас, Сироткин, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: мелкозернистых, тепловой, термочувствительных

...сырого материала, и в процессесушки полученную аэросмесь нагревают прирекупер ативном теплополволеПрп сушке зерна в восходя 1 цем потоке тепло,ссптеля процесс теплообмена протекает интенсизно лшпь при разтоне частиц, когда скорость зерна значительно отличается от скорос.ти потока теплоносителя. При дальнейшем восходящем движении, вследствие уменьшенияотносительной скорости между материалом ипотоком теплоносителя, интенсивность сушкирезко падает30 Кроме того, при непрерывной подаче рециркулирующе".о п сырого материала и движущийся с постоянной скоростью восходящий поток теплопо,"ителя, кол 1 счествс последнего приходится выбирать примерно в 2 - 2,5 раза болыпим для предотвратценпя выпадаппя материала из потока теплоносителя. Это...

Номер патента: 536376

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Любошиц, Мельцер, Николайчик, Эльперин

МПК: F26B 17/10

Метки: мелкозернистых, сушки

...теплообмен осущест енсивность его мал ляется а меИзобретение относитсянике, в частности к рециркусушилкам.Известны рециркуляционные зернки, содержащие пневмотрубу, тачгподключенную,к контактному тепломеннику, к нижней части которого ииены охладительные шахты, а в вепомощью полой вставки образовананая разделительная камера 1.В таких зерносушилках загрузказерна в выходной участок пневмотрусте ее тангециального ввода в тепобменник приводит к тому, что топозы всегда контактируют с рециркулизерном, создавая возможность его и таллоемкость и габариты установки увеличены,Цель изобретения - интенсифицироватьтеплом а с со обм ен.Зто достигается тем, что в предложеннойустановке участок пневмотрубы над загрузочным бункером выполнен в виде...

Номер патента: 538204

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Любошиц, Парнас, Сироткин, Эльперин

МПК: F26B 17/10

Метки: мелкозернистых, сушки

...2 соединена с сепаратором17, снабженным отсасывающим вентилятором 18 и тепломассообменником 19,который соединен с зернопроводом 3 иохладительной шахтой 4, снабженной вентилятором 20, разгрузочным аппаратом 22и сборным бункером 22.Установка работает следующим образом,Сырое зерно из загрузочного бункера1 и рециркуляционное из теплообменника19, соответственно по зернопроводам 5 и 3 направляют к основанию пневмотрубы2, куда одновременно подают (на чертеже показано :трелкой) холодный воздух.Под действием разрежения смесь сырого Э и рециркуляцирующего зерна потоком воздуха транспортируется по трубам, Образующим систему параллельных каналов из диффузорных участков 9 и конфузорных учаськов 10.30 Снаружи эти каналы омываются продуктами...

Номер патента: 539209

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Любощиц, Мельцер, Николайчик, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: мелкозернистых, тепловой

...5, н 1 ахты 6 и 7 промежуточного и окончательного охлахкдсния, соответственно, вентиляторы 8 и 9, патрубок 10 выгрузки адсоросита н патрубок 11 ввода холодного воз;мха.Установка работает следующим образом.Сырос зерно нз загрузочного бункера 1 и рецнркуляцио 1 нос зерно из шахты 6 промсжуточного охлаждения направляют к осноВанн 10 пнсвкОТ 1 з 50 ы 2, которая подкл 10 ченаисточнику холодного воздуха через патрубок 11. Высокотемпературный адсорбент за 1 ружают В всрхпю 10 власть ппсвк 10 трубы 21 срез патрубок 3. Вследствие того, что скорость Воз,1 уха мсньнзс скорости Витания частиц адсороснта, последний под действием силы тяжести дв;жется Вниз, отдавая свое тепло Встречному потоку газовзвеси зерна с воздухом, н выгружается через...

Номер патента: 541079

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Любошиц, Николайчик, Шейман

МПК: F26B 3/10

Метки: мелкозернистых, тепловой, термочувствительных

...обеспечивает использование всего потенциала топочных газов и повышение теплового к.п.д. теплообменника.10 На чертеже схематически изображена установка для обработки зерна по предлагаемому способу.Свежее зерно из бункера 1 по трубе 2 и рециркулирующее зерно по массопроводу 3 не прерывно направляют в нижнюю часть 4пневмотрубы, представляющей собой в средней части двухсекционный теплообменник с секциями 5, 6, в которых размещены тепловые трубы 7. В секции 5 тепловые трубы 7 20 омываются продуктами сгорания топлива,образующимися в топке 8. Кроме того, в ней имеется подвижная перегородка 9, с помощью которой изменяют поверхность теплообмена в секции 5 и тем самым осуществляют регули рованне температуры в секции 6. В секции 6движется смесь...

Номер патента: 543426

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Бондаренко, Караваев

МПК: B04B 5/00

Метки: классификации, мелкозернистых, подвесная, центрифуга

...аЛЬНОГО ПЛИНЕ 1 аРНОГО РСДУКтОРа, На КОГОРОМ закреплены торнОзной диск 21 и водило 2 с сателлптпымн шестернями 23, Вал 13 ротора соединен с помощью муфты с рссишокордпой оболочкой 24 с зубчатым колесом 25 дифференциального редуктора. Муфта имеет тормозной диск 26, На валу 20 свободно вращает- ЗО ся центральная шестерня 27 с жестко закреп 543426ленным шкивом 28 клипоременной передачи привода центрифуги.Центрифуга работает следующим образом, Сжатый воздух, поступающий из полости 29 вращающегося соединения через сверления и проточку 30 в поршневую полость 8, поднимает крышку 5, открывая отверстия 31 и 4. При поднятой крышке 5 через полость 32 и отверстия 31 и 4 чистая классификационная жидкость добавляется в ротор. Герметизация ротора...

Номер патента: 568813

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Антонов, Березин, Борисов, Валавин, Даньшин, Карабасов, Матюх, Федченко, Хайзенс, Шкурко, Юсфин

МПК: F26B 3/10

Метки: мелкозернистых, сушки

...эффективность загрузки материала, высокий вынос пыли из сушильного объема и налипание материала в области дополнительного подвода теплоносителя.Предлагаемый способфицировать процесс сушктем, что з качестве допол сителя используют сжатыи воздух с температурой 500 - 800 С или перегретый пар и подачу его осуществляют через сопла со скоростью 30 - 80 лт/с под углом 60 - 80 к направлению потока загружаемого материала,На чертеже схематично, показано устройство, реализующее описываемый способ.Исходный мелкозернистый материал из резервуара 1 через задвижку 2 и патрубок 3, расположенный соосно сопловой коробке 4, поступает в фокус сходящихся струй нагретого до 500 - 800 С дополнительного теплоносителя, подаваемого через сопла б со скоростью 30...

Номер патента: 570391

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Аверин, Бакунц, Береджикян, Дарбинян, Дистанов, Мелконян, Мнджоян, Тер-Оганесян, Хачатрян, Шноль

МПК: B01J 8/16

Метки: мелкозернистых

...- 3,5 ати подаот с объемной скоростью 3,5 л/се; в струйный аппарат Хачатрян 2 с диаметром сопла 5 мх. Из дозатора в боковой штуцер струйного аппарата засасыКорректор Л. Брахнина Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 2087/5 Изд. Из 719 Тираж 947 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауьпская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вают полян ю кислоту. Г 1 о ле прохождения через реактор суспензию отфильтровывают, полученный осадок отмывают водой и высушивают.При обработке диатомита с суммарным содержанием окислов металла 2,б - 3% остаточное содержание последних после обработки составляет -0,011 о. При обработке перлита с содержанием примесей окислов металлов в нем 7,4/,...

Номер патента: 576067

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Альфред, Ганс, Иоганн, Карл, Пауль-Герхард

МПК: G01F 11/00

Метки: дозирования, мелкозернистых, порционного

...прилегать к кольцу 13 газонепроницаемо.Камера 10 входит в помещение выдачи 16 для насыщаемого зернистым материалом газа. Это происходит таким образом, что шатун под действием привода движется вниз, при этом элемент 8 выдвигается из своего седла 6, а тарелка 12 клапана приподнимается над кольцом 13, Выходящее из выпускного отверстия количество материала опре. деляется при этом расстоянием между поверхностьюконуса и коническим седлом 6. Если поток зернис.;5 того материала из емкости должен прерваться, шатун 7 движется вверх цо тех пор, пока конусообразный эапирающе-дозирующий элемент не доходит ло седла 6.При этом не играет никакой роли, если на наружной поверхности конуса и/или в седле 6 находятся остаточные частицы, так как уплотнение...

Номер патента: 585382

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Воквориз, Зелепуга, Кац, Куц, Любошиц, Попков

МПК: F26B 17/10

Метки: мелкозернистых, сушки

...соелинены через сепаратор 10 с теппомассообменником 11,Установка содержит также вентиляторы 12и 13, шахту 14 окончательного охлаждения,питатепи 15, массопровод 16, В массопровол 4 сырое зерно подается питатепем 17иэ загрузочного устройства бункера 18.Работает установка следующим образом.Вентилятор 12 просасывает наружныйвоздух через гаэораспредепитепьную решетку 2 камеры 1 кипящего слоя, псевдоожижает находящееся там зерно, одновременноохлаждая его, и затем транспортирует потрубам кожухотрубчатого рекуперативноготеппообменника 5,15Снаружи трубы теппообменника 5 омываются топочными газами температурой7 ОО-ЬООфС, поступающими из топки 7, которыенаправляются в противотоке по отношениюк двухфазномупотоку воздух-зерно и дымососом 8...

Номер патента: 618290

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Машин, Машина

МПК: B28C 5/46

Метки: мелкозернистых, приготовления, смесей

...скорость газовзвеси падает, из потока выпадают в конус частицы размером более 5 мм, затем поток поступает во второй конус, где из потока выпадают частицы фракций больше 2,5 мм, затем лоток поступает в третий конус, где выпадают частицы фракций размером больше 0,14 мм.Фракции размером меньше 0,14 мм вместе с парами и отходящими газами поступают в циклон, где осаждаются, а отходящие газы удаляют на повторное использование для предварительной подсушки исходного песка,Высушенный и очищенный песок с активированной поверхностью из конусов по фракциям подают в бункеры, из которых дозируют и подают в расходный бункер,Из расходнОго бункера песок подают в первую ступень струйного смесителя, куда одновременно через форсунку с распыленной водой,...

Номер патента: 695918

Опубликовано: 05.11.1979

Автор: Шевякин

МПК: B65G 53/04

Метки: интенсификации, мелкозернистых, процесса, транспортирования

...кольцевая тт(эттуитл а иие форсунок на патрубке; цз фи.осевых скоростстт в патрубке, иахема движения чзсттт и измятете695918 миделевого сечения в цилиндре с тангенциальным потоком,Устройство состоит (см. фиг. 1) из нагнетательного воздухопровода.кожуха 1 и установленного внутри кожуха загрузочного натрубка 2,прикрепленных к нему тангенциально к внутренней его окружности и под углом к его образующей форсунок 3, конической части 4, флатщев5 и обратного клапана 6. При незначительномколичестве форсунок воздухопровод-кожух может быть заменен простыми воздухопроводнымитрубами,4жение вокруг своей наименыпей осн, увеличивая,миделево сечение до максимального (фиг. 4) .Если сыпучий груэ питаэелем подается вустройство частицы смециваются с...

Номер патента: 697189

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Гусев, Краснобаев, Нильсен, Черчинцев

МПК: B03B 7/00

Метки: мелкозернистых, сепарации, сыпучих

...спссобствуе повышению з ьфс.ктивнссти его разделения в поле стоячих звуковых волн, направленном перпендикулярно электрическомуу полю корон ного раз Ряда и пс иск у движу",е гас я матери ала.Для интенсификации процесса сепарации взвешенных частиц перед раз - делением частиц материала по плотности в скрешенных полях коронного разряда и стоячих звуковых волн осуществляют обработку материала в бегущей звуковой волне с искаженной ее Формой и дополнительно производят кратковременную обработку матеРиала водяным паром.В лабораторных условиях списанным выше способом осуществляют разделе - Ние оловянных руд класса крупности 0,6-0,1 мм с содержанием 0,3 Яп. Навеску исходной руды в количестве 1000 г, ссдержашую 0,5 влаги, подве 1 гают обработке в...

Номер патента: 721793

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Безменова, Васильева, Гаева, Дульнев, Калиновская, Сорри

МПК: G03C 1/08

Метки: мелкозернистых, сенсибилизации, фотографических, химической, эмульсий

...в качестве В-производного дитиокарбаминовой,кислотыв эмульсию вводят соль тризтаноламина и И-метил-Б-сульфоланилдитиокарбаминовой кислоты, в количестве0,1-0,6 ммол/л,Эмульсии, сенсибилизированложенным способом, обладают бвысокой по сравнению с протот5 светочувствительностью,П р и м е р. Соль триэтиламина иБ-метил-И-сульфоланилдитиокарбаминовой кислоты (2-7) вводят в мелкозернистую эмульсию МЗв количествеО 0,5-2,0 мп в виде 10-ного раствора вводе или 0,1-0,6 ммоль/л. В процессе химического созревания отбираютпробы чере 15, 30, 45 и 60 мин отначала созревания. Фотосвойства проб5 эмульсий приведены в табл. 1,Из табл. 1 следует, что оптимальная концентрация соли 0-71,3 мл/лэмульсии позволяет получить за 30 минхимического созревания...

Номер патента: 734594

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Биктимиров, Браницкий, Виноградова, Иванов, Калентьев, Капариха, Ляндо, Рогач, Свиридов, Сташонок

МПК: G03C 1/00

Метки: высококонтрастных, галогенсеребряных, мелкозернистых, фототехнических

...спосле введения раствора 2 вводят за5540 с раствор 3. Эмульсию перемешивают 20 мин, после чего осаждают химическим способом. Осадок промывают воП р и м е р 5. Эмульсию получают по следующей технологической схеме, Для проведения эмульсификации готовят раст воры 1-3. Раствор 1 готовят при 62 С при следусвцем: соотношении компонентов ь Калий бромистый, г 5,78Натрий хлористый, г 6,12Аммонпй хлористый, г 2,34Желатин, г 1,85Хлористый родий, мл 0,07 8734594 90 Вода, мп Серебро взотнокислое, г 9,0 Раствор 2 в течение 3 мин вводят в раствор 1, через 1,6 мин после введе ния раствора 2 вводят раствор 3 за 3 мин, Эмульсию перемешиввют 40 мин, одновременно охлаждая до 40 С и освж дают химическим осадитепем, Осадок промьаают и диспергируют...

Номер патента: 747526

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Лунев, Немченко

МПК: B03B 5/62

Метки: мелкозернистых, промывки

...истечение частиц материала из рабочего объема устройства, Скорость осаждения материала в устройстве можно регулировать изменением скорости подачи промывной воды через штуцер 16. Из О-образного колена 2 отстоявшийся в нижней части корпуса 1 отмытый материал отгружается в емкость 18 разгрузочным приспособлемнием 3.Разгрузочное приспособление работает следующим образом.При перемещении поршня пульсатора. 4 влево (на схеме показано пунктиром) происходит передача давления воздуха в клапан 5 на эластичную мембрану, которая, растягиваясь (раздуваясь), воздействует на эластичный затвор 6 (принимает его к упору) и закрывает выходное отверстие выгрузочного приспособления. Одновременно при перемещении поршня пульсатора влево создается...

Номер патента: 781586

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Афонина, Зимин, Сементовский

МПК: G01F 11/34

Метки: дозирования, мелкозернистых, сыпучих

...2ной оси, причем радиус основания кла пана опредедяется . иэ соотношения где Вй - радиусы; соответственно,основания клапана и выпускного отверстия тй - максимальный размер зер-.ФОкт - угол естественного отко"са материала.Иа чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройство содержит бункер 1 с выпускным отверстием в нижней части, запирающий элемент 2, тягу 3, привод 4 вращательного и поступательного движений, ворошителн, 5.Устройство работает следующим образом.Для выдачи материала с определенным расходом запирающий элемент 2 приводится во вращение и поднимается. Истечение материала начинается после того, как кромка элемента 2йодниьщтся выше линии, проходящей через край выпускного отверстия под углом естественного откоса....

Номер патента: 784797

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Карл-Аугуст, Лотар, Мартин, Райнер, Рольф

МПК: C22B 5/08

Метки: мелкозернистых, металлосодержащих, переработки, пирометаллургической

...составлять 10-1000 м/кг, что соответствуетдиаметру частиц 3-300 мк,Процесс осуществляется при температурах, обеспечивающих.улетучиваниенекоторых кбмпонентов, например цинка, свинца, мышьяка, серебра, кадмия,рения, селена, теллура, германия,висмута, Так, например,при 1600 оСцинк отгоняется на 90, а мышьяк исвинец более чем на 95.Охлаждение отходящих иэ циклонагазов может осуществляться например784797 Формула изобретения Составитель А,КальницкииТехред А.Щепанская Корректор О. Ковинская Редактор А,Купрякова Заказ 8599/68 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 2-35, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 в котле - утилизаторе или впрыскиванием...

Номер патента: 836479

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Емельянов, Киракосян, Савин, Стрижов, Ткаченко, Чудиновских, Шин

МПК: F27B 15/00

Метки: мелкозернистых, многокамерная, обжи-га, печь, циклонная

...к ним конусообразные перегородки9 и 10 и регулировать тем самым ширину переточных кольцевых щелей 11и 12, чтобы снизить возможный пере-, 20ток рабочей газовой среды из однойкамеры в другую и обеспечить обработку материала в автономных атмосферах.Мелкозернистый материал (сырье)поступает в печь через загрузочную 25воронку 7, захватывается вихревымпотоком горячих газов, тангенциально вводимыми через патрубки 4 и подвергаются обжигу с удалением основнойчасти мышьяка. Отработанные газы эва- З 0куируются через газоход 13, а мелкозернистый материал, обедненныймышьяком и частично серой через кольцевую щель 11 поступают в рабочую ка-.меру 2, сохраняя при этом вращательное движение. В камере 2 материап вовлекается в вихревой поток горячихгазов,...

Номер патента: 856949

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Сычугов

МПК: B65G 53/20

Метки: аэродинамическая, мелкозернистых, сыпучих, транспортирования

...образом.При открытии окна 7 подъемом заслонки 8 подлежащий транспортированиюсыпучий материал иэ загрузочной емкости 6 подается на начальную частьжалюзийной реш:тки 5. Прн включениив работу воздуходувной машины 1 создаваемый ею поток воздуха по воэдухоподводящему патрубку 2 и межлопаточным каналам направляющего аппарата10 подводится к передней части жалюзийной решетки 5. Под воздействиемкинетической энергии струй воздушного потока, выходящих из отверстийпередней части решетки Б, и состанлеющей силы тяжести при уклоне установки вниз частицы сыпучего материала перемещаются в направлениидвижения воздушного потока. В то жевремя часть воздушного потока, выходящего из патрубка 2, воздухо 5 О 15 2 О 25 ЗО 35 40 45 5 О 55 65 раздающим...

Номер патента: 860351

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Денисенко, Кузнецов, Однороженко, Сабокарь

МПК: H05B 3/00

Метки: мелкозернистых, нагрева, непрерывного, пылевидных

...обусловленная малым временем взаимодействия нагреваемого материала с шинами электронагревателей. шедшие эффек а и ается тем,о нагрева и атериалов х решеток. ор я корпусе разме д гориэонтальнь Цель изобретенияповности нагрева.Поставленная пель лостустройстве для непрерывновидных и мелкозернистых На фиг, 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.Устройство для непрерывного нагрева пы.левидных и мелкозернистых материалов содержит корпус 1, выполненный из керамики, электронагреватели 2 в виде прямых шин с токоподводами 3, ряд горизонтальных решеток 4, расположенных в корпусе между шинами электронагревателя, загрузочный бу кер 5 и разгрузочное устройство 6.Устройство работает следующим образом, Материал...

Номер патента: 872927

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Деев, Емельянов, Киракосян, Окунев, Савин, Стрижов, Шин

МПК: F27B 15/00

Метки: вихревая, мелкозернистых, обжига, печь

...тарелью 8 и люком 9. Рабочий объем печи разделен на две зоны с восходящим и нисходящим потоками. Зона восходящего потока образована внутренней поверхностьюкорпуса 1 и наружной поверхностью циклона 3, а зона нисходящего потока заключена в объеме циклона 3. Для отвода избыточного тепла стенки циклона оснащены элементами испарительного охлаждения.Работа печи осуществляется следующим 5 образом;Шихта в смеси с воздухом подается через тангенциально расположенные патрубки 2 в обжиговую камеру 5, в которой материал подвергается обработке в восходящем вих 1 Оревом потоке; при этом обеспечивается полный обжиг крупных фракций и частиц размером менее 50 мкм, а также частичное окисление зерен крупностью 80 - 130 мкм. Продукты обжига из камеры 5...

Номер патента: 878582

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Баженов, Кофанов, Чаус

МПК: B28B 1/10

Метки: бетонных, дисперсных, мелкозернистых, преимущественно, смесей, формования

...вакуум-смесителя. Для загрузки иразгрузки вакуум-смеситель снабжен загрузочным люком 10 и разгрузочным окном11, сверху которого имеется перфорированО ное днище 12. Вакуум-камера для строговертикального перемещения снабжена направляющими 13, Как в вакуум-камере, таки в вакуум-смесителе для откачки воздухав верхней части имеются патрубки, обозна 25 ченные на чертеже стрелками. Боковыестенки вакуум-камеры выполнены из толстой резины 14. Вся установка может перемещаться по рельсам с помощью двигателя 15.Зо Установка раб образом.15 4 каз 1891/3 Изд.5 Тираж 6 ПО Поиск одпис ипография, пр. Сапунова, 2 3На вибростол 1 устанавливают предварительно смазанную форму 2. Затем опускается вакуум-камера 3, которая плотно прилегает через...

Номер патента: 887791

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Алексеев, Бахмутский, Здоров, Криулин, Моденов, Чекрыгин

МПК: E04H 7/22

Метки: мелкозернистых, силос, сыпучих, хранения

...перекрытие подвешено к этим ки 5, опирающиеся по периметру силоса 1.фермам и служит покрытием над емкостью 20 Каждая воронка 5 снабжена сплошным кохранения 2. ническим элементом 6 и перегородками 7,Однако эта конструкция имеет недоста- разделяющими воронку 5 на отсеки 8.точное усреднение мелкозернистой сырье- В днище каждого отсека 8 выполнены провой шихты, так как такая смесь плохо ходные отверстия 9, Отверстия 9 предыдуподдается аэрации. Введение одной ступени 25 щей воронки 5 смещены относительно попересыпки также не обеспечивает ее пере- следующих.мешивания. В пере о выходноеЦелью изобретения отверстие 1ние процесса усреднен Усреднериала. 30 осуществля разом. тносится к области крытии 2 выполнен О с дозатором 11, ние сырьевой...

Номер патента: 893274

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бакаленко, Никитин, Уман

МПК: B07B 4/08

Метки: классификации, мелкозернистых

...учи вают материал, поворачивая вниз, уносят мелкую фракцию через просеивающуюся поверхность.Установлено, что если частота колебаний эластичного патрубка с соплом и материал находится в пределах 0,9)1 - 1,1 Я, эластичный патрубок с соплом раскачивается в резонансном режиме, достигается максимальная амплитуда его колебаний и тем самым обеспечивается продувка всего ситового полотна минимальным количеством сопел. При другой частоте колебаний емкости как в сторону увеличения, так и уменьшения частоты, сопла практически не раскачиваются на эластичных патрубках, т. е. не перемещаются относительно ситового полотна.Необходимость поддержания определенной частоты колебаний связана с тем, что только в указанных пределах сопла раскачиваются с...

Номер патента: 936463

Опубликовано: 15.06.1982

Автор: Кузнецов

МПК: H05B 3/00

Метки: мелкозернистых, нагрева, непрерывного, пылевидных

...общий вид; на фиг. 2 и 3положепия решеток. Устройство для непрерывного нагрева пылевидных и мелкозернистых материалов содержит корпус 1, выполненный из керамики, электронагреватель 2 в виде прямых шин с токопроводами 3, ряд горизонтальных подвижных решеток 4, расположенных в корпусе 1 между шинами электронагревателя 2, загрузочный бункер 5 и радгрузочное уст ройство 6. Материал поступает из бункера 5 и нагревателя при непосредственном контакте с шинами электронагревателя 2. Горизонтальные решетки 4, расположенные вдоль шин электронагревателя 2 позволяют нагревать материал до высо-. ких температур. При этом относительное смещение соседних решеток меняет площадь свободных окон, сквозь которые936463 4 формула изобретения...

Номер патента: 939096

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бакаленко, Бруква, Никитин, Онипко, Сарховский, Стрихар, Уман, Ярославская

МПК: B04B 5/02

Метки: классификации, мелкозернистых, центрифуга

...фиг. 3и 4, отличается выполнением скребка в виде втулки с лопастями. Две радиальные перегородки 4 снабжены кронштейнами 25, на которых крепятся скребки 21 на осях 26. в Скребок 21 жестко связан с шестерней 27, входящей в зацепление с колесом 28, установленным на роторе 2. В данной конструкции центрифуги лопасти скребка 21 расположены под углом 15 - 35 к радиальному направлению. Такое расположение лопастей скребка обуславливает снижение сопротивления при входе кромки лопасти в слой осадка, а также увеличивает количество . осадка, захватываемого лопастью при ее выходе из слоя, по сравнению с радиальным расположением лопастей. Расстояние между осью вращения скребка 21 и стенкой ротора 2 должно быть равным радиусу скребка.Центрифуга для...

Номер патента: 1017698

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Герхард, Дитмар, Карл-Хейнц, Клаус, Петер, Ханс-Йоахим

МПК: C05D 1/00

Метки: мелкозернистых, минеральных, непылящих, неслеживающихся, производства, удобрений

...4-20горный воск (преимущеСтДоля отдельных компонентов кондиционирующего средства определяется в зависимости от температуры обра 10 15 20 25 З 0 35 40 50 55 60 батываемого проду кта и от. кри ст аллографической структуры мелкозернистой солиПутем вариации составных частей кондиционирующегосредства достигается образованиеравномерной однородной защитнойпленки на кристаллах солей, так чтоне происходит ни местное быстроезастывание твердых веществ на солипри низких температурах последней,ни чрезмерное проникновение масляного компонента в поры и микротрещины при высоких температурах соли.Кондиционирующее средство согласно изобретению изготавливается совместным оплавлением восковых и параФнновых твердых составных частей вобогреваемых...