Способ ремонта литых корпусов турбины

Номер патента: 29018

Опубликовано: 31.01.1933

Автор: Нудельман

МПК: B27G 15/00

Метки: дереве, овальных, отверстий, продолговатых, сверления

...и резцом 4(фиг, 3 - 4), вставки 2, снабженноВ канавкой для винта б, в целях свободноговращения сверла относительно вставки, и несущей на конце эксцентричную головку 7, по диаметру равную ширине требуемого продолговатого отверстия, каковая головка вводится в предварительно проПредлагаемое приспособление длясверления в дереве овальных продолговатых отверстий имеет трубчатоесверло, вращаемое на вставленномвнутри его стержне с эксцентричнЬйголовкой, вводимой в предварительнопросверленное обычным сверлом цилин.дрическое отверстие, с целью возможностидальнейшего рассверливания его на,овалпосредством трубчатого сверла приспособления,На чертеже фиг, 1 изображает боковой вид, с частичным разрезом, предла 1 гаемого приспособления, фиг. 2 -...

Номер патента: 1460358

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Анохов, Гладштейн, Израилев, Тиллиб, Хромченко

МПК: F01D 25/00

Метки: корпуса, литого, ремонта, турбины

...характеризуется продольной осью 3 (Фронтом зоны), являющейся направлением основного продвижения зоны по корпусу. Перпендикулярно продольной оси 3 зоны расположены выборки 4 с полостями 5. В выборках 4 размещены ребра 6 жесткости, которые скреплены со стенками 7 выборок вязким металлом 8 (фиг2-6) При выполнении ремонта криволинейного участка корпуса (радиус перехода менее 100 м) концы ребер бжесткости и корпус скреплены дополнительными ребрами 9 жесткости, расположенными веерообразно (фиг.7 и 8).Ремонт литого корпуса трубины по предлагаемому способу осуществляют . следующим образом.Энергоблок периодически через каждые 5-8 лет выводят в ремонт. При этом вскрывают тепловую изоляцию кор пуса 1 на участках, где развиваются трещиноватые зоны...

Номер патента: 273213

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Галацан, Иоффе, Кос, Прокопенко, Скоморовский, Щербина

МПК: F01D 25/10

Метки: корпуса, обогрева, паровой, турбины, фланцев, шпилек

...горизонтального разъема для подачи пара через радиальные зазоры между шпилькамц ц ф,чанцамц к коробам, каждый цз которых разделен горизонтальной перегородкой на сообщающиеся между собой полости.Такое выполнение устройства позволит обеспечить равномерный и эффективньш обогрев фланцев и шпилек.На чертеже показан корпус цилиндра паровой турбины с фланцами и шпильками.Работает устройство следующим образом.При пуске турбины греющий пар от постороннего источника подается через патрубок 1 по пароподводящему каналу во фланце 2 в обнизку (углубление) 1 ц растекается по ней, поступая затем в зазоры 4 межд фланцами 5 и шпильками о. Далее пар проходит через отверстия 7 в полостях 8 ц 9 верхнего ц нижнего коробов 10 для обогрева наружной...

Номер патента: 576429

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Авруцкий, Гуторов, Израилев

МПК: F01D 25/10

Метки: корпуса, обогрева, паровой, турбины, фланцев, шпилек

...приводит к нсравномсрному прогреву фланца по его длине, снижает эффективность прогрева ц надежность пз-за увеличенных разностей темпсратур по ширине фланца, между стенкой и фланцсм, между шпилькой и фланцем.Целью изобретения является повышение экономичности и надежности прогрева фланцевого соединения. Для этого в предлагаемой системс обпизка выполнена с возрастающей от зоны паровпуска в зоне концевых уплотнений глубиной для обеспечения постоянной площадки поперечного сечения,На фиг, 1 изображена схема трубопровоиг, 2 показан горизонтальный разь576429 10 изобретения Формула Риг 2 зд. Ла 8 Тираж 69 аиаз 2298/12 писно пография, пр, Сапунова,5 и нижнем 6 фланцах горизонтального разьема со шпильками 7. Подводящие трубопроводы и запорная...

Номер патента: 1079860

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Плоткин, Радин

МПК: F01D 25/10

Метки: корпуса, обогрева, пара, паровой, расхода, системе, турбины, фланцев

...изменения в зависимости от разности температур фланца и контролируемого параметра в контрольной зоне. Давление на входе в систему обогрева поддерживают не более заданной величины по условиям прочности коробов и регулирование расхода ведется исходя из условия поддержания в допустимых пределах разностей температур во фланцевом соединении в наиболее массивном и горячем сечении - зоне регулирующей ступени 2,Недостатком такого способа регулирования расхода пара является перегрев фланцевого соединения в зоне сброса пара из системы обогрева, что приводит к повышенным температурным напряжениям и деформации в этой зоне, особенно при высокоэффективных системах без коробов наружного обогрева фланцев с углубленной обнизкой и подачей на обогрев...