Способ ремонта литых деталей с трещинами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1766641
Автор: Ульянов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 51)5 В 23 Р 6/04 Т изводственн я деталей " ССС983,ТЫХ ДЕТАЛЕЙ корпусных дебретения: в деины и по одной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГ 10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 21) 4813979/2722) 12,04,9046) 07.10.92.Бюл,М 3771) Всесоюзное научно-прообъединение восстановленимдеталь"72) В,А,Ульянов56) Авторское свидетельствМ 1060387, кл, В 23 Р 6/04,54) СПОСОБ РЕМОНТА ЛИС ТРЕЩИНАМИ57) Использование; ремонтталей машины, Сущность изотали по обе стороны от трещ Изобретение относится к ремонту пусных деталей машин, в частности, монту литых корпусных деталей материала легких сплавов,Целью изобретения является расширение технологических возможностей,На фиг.1 изображена полая втулка; на фиг,2 - фигурная стягивающая вставка; на фиг.3 - сечение отремонтированной корпусной детали с трещиной; на фиг,4 - сечение А-А на фиг.1.Способ ремонта литых деталей с трещинами осуществляется следующим образом.В литой корпусной детале 1 по обе стороны от трещины 2 и по одной прямой, перпендикулярной к трещине, сверлят отверстия 3, удаляют между ними перемычки с образованием пазов, заполняюттрещину самоотвердевающим полимерным материалом, В отверстия 3 паза устанавливают полые втулки 4 из материала, твердость которого превышает твердость материала ремонтируемой детали 1, при этом на одном конце втулки, расположенпрямой, перпендикулярной к трещине, сверлят ряд отверстий, удаляют между ними перемычки, заполняют трещину самоотвердевающим полимерным материалом и запрессовывают в образовавшиеся пазы фигурные вставки с шагом рабочих цилиндрических элементов, меньшим шага отверстий в детали на ширину трещины. При этом на одном конце втулок на внешней поверхности выполняют продольные рифления, а на другом - поперечные рифления, причем указанный конец разрезают продольно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и устанавливают втулки в отверстия паза перед запрессовкой вставок. 4 ил. ном в теле детали 1, выполняют поперечные рифления 5 и продольные диаметрально противоположные друг другу четыре прорези 6, а на другом конце втулки 4 - продольные рифления 7 и прорезь 8 под перемычку фигурной стягиваю.цей вставки. Для облегчения ввода полых втулок 4 в отверстия 3 их нижние с прорезями 6 рифленые части подгибают к оси втулки, а затем производят термообработку для получения твердости, превышающей твердость материала детали,,Фигурная стягивающая вставка, запрессовываемая в паз после установки в отверстия 3 полых втулок 4, состоит из двух рабочих цилиндрических элементов 9, соединенных прямоугольной пластиной-перемычкой 10. Шаг рабочих цилиндрических элементов 9 фигурной вставки выбирается меньше шага отверстий 3 паза в детали на ширину Л треьины 2,П р и м е р. Производился ремонт блока цилиндров из легких сплавов, имеющего не- сквозную трещину с шириной раскрытия 0,38-0,42 мм при глубине проникновения от9 до 12 мм. Сверление отверстий диаметром 10 мм по обе стороны оттрещины с межцентровым расстоянием 1: - 18,4 мм, глубиной Н=18 мм, удаление между ними перемычки приводит к образованию фигурного паза 5 под вставку с перемычкой, равной 2,8 мм, Трещину и дно фигурного паза заполняют самоотвердевающим полимерным материалом предварительно обезжирив эти поверхности ацетоном или другим 10 растворителем, До отверждения полимерной компоэйциив отверстия паза запрессовывают полые втулки высотой 18 мм, с внешйим диаметром 10 м, с внутренним диаметром 6 мм и с прорезью шириной 2,8 15 мм и глубиной 10 мм под перемычку фигурной стягивающей вставки. На конце полых втулок, расположенных в теле детали, выполнены поперечные рифления и четыре продольных диаметрально-противополож ных друг другу прорези, а на другом конце - продольные рифления высотой 3 мм и шириной 1 мм. Фигурная стягивающая вставка (после установки полых втулок) с межцентровым расстоянием между рабочи ми цилиндрами 1=18 мм, их диаметром цилиндров 6 мм и толщиной перемычки вставки 2,6 мм, углом скосов торцов 5 с усилием запрессовывается в паз. Под действием ввода рабочих цилиндров попереч ные рифления втулок впиваются с небольшим пластическим деформированием материала детали в нижнюю часть отверстий паза и надежно запрессовываются в отверстиях, а жидкий полимерный матери ал, благодаря действию капиллярных сил, заполняет все зазоры в системе деталь- втулка - трещина-вставка, обеспечивая необходимую герметичность. Двигатель с отремонтированным блоком цилиндров 40 эксплуатировался в автомобиле в течение полевого сезона и показал надежную безотказную работу, Рассмотренный экономичный, простой в технологическом исполнении безсварочный способ ремонта литых деталей за счет применения дополнительного промежуточного элемента-втулки из материала с твердостью, большей, чем твердость материала ремонтируемой детали расширяет технологические возможности, особенно ярко это проявляется при реставрации корпусных деталей из легких сплавов, где использование традиционных сварочных способов часто приводит к браку.Необходимо также отметить, что прорези, выполненные на концах промежуточного элемента втулок, позволяют уменьшить внутренние напряжения в системе деталь- втулка-вставка, возникающих из-за разницы коэффициентов термического расширения используемых материалов при возможных температурных скачках тяжелых условий эксплуатации. Формула изобретения Способ ремонта литых деталей с трещинами, заключающийся в сверлении в детали по обе стороны от трещины и по одной прямой, перпендикулярной к трещине, отверстий, удалении между ними перемычки с образованием пазов, заполнении трещины самоотвердевающим полимерным материалом и запрессовке в пазы фигурных вставок с шагом рабочих цилиндрических элементов, меньшим шага отверстий в детали на ширинутрещины,отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, перед запрессовкой фигурных вставок в отверстия паза устанавливают полые втулки из материала, твердость которого превышает твердость магериала детали, при этом на одном их конце, расположенном в теле детали, выполняют поперечные рифл ения и продольные диаметрально противоположные друг другу прорези, а на другом конце - продольные рифления и прорезь под перемычку фигурной вставки,1766641 ктор М, Андрушенко едакт Заказ 3506 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго л.Гагарина, 101 Составитель В, Ульян Техред М.Моргентал 1У /
СмотретьЗаявка
4813979, 12.04.1990
ВСЕСОЮЗНОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ "РЕМДЕТАЛЬ"
УЛЬЯНОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 6/04
Метки: литых, ремонта, трещинами
Опубликовано: 07.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1766641-sposob-remonta-litykh-detalejj-s-treshhinami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ремонта литых деталей с трещинами</a>
Предыдущий патент: Способ восстановления изношенного режущего инструмента
Следующий патент: Система управления гидропрессом
Случайный патент: Моделирующее устройство в виде сетки из гибких нерастяжимых нитей