Патенты с меткой «гипсового»

Номер патента: 779327

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Герасимов, Зендриков, Цитрон

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, приготовления

...к вяжущим, что в своюочередь снижает надежность его использования, 20Основной недостаток - быстроестарение материала, т.е, необходимость быстрого его использованияпосле изготовления,Цель изобретения - повышение прочности иэделий на основе гипсовоговяжущего.Поставленная цель достигаетсятем, что при приготовлении гипсового вяжущего путем помола двуводногогипса и негашеной извести, помол ведут до степени дегидратации двуводного гипса от 40 до 65 стехиометрического содержания в нем влагиПолучение гипсового вяжущего,содержащего от 0,8-1,3 молекул избыточной воды СаЯО 4 (0,8-1,3) Н 20обуславливает образование структуры,обладающей большой поверхностнойэнергией. Это позволяет получитькамнеподобную структуру изделий приприложен.механических...

Номер патента: 800152

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Воробьев, Иваницкий, Клыкова, Ратинов

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...порошок гипсового сырья перец брикетированием смешивают с пуццолановым цементом в соотношении от 1:0,02 до 1:О, 18.В результате протекающих физико- химических процессов взаимодействия гипсового сырья и цемента снижается в3-10 раз объемное расширение вяжушего при одновременном повышении в 2-5раз водостойкости,Способ осушествляется слеауюшимобразом.Порошок гипсового сырья с О, 1% поверхностно-активного вещества (от массыгипса) смешивают с пуццолановым цементом и увлажняют до 2-4%. Полученныесмеси брикетируют при удельном давлении 120 кгс/см и подвергают тепловойобработке насыщенным паром по слецуюшему режиму: подъем давления до1,3 ати 0,5 ч; изотермическая выдерж-ка при 1,3 ати 7 ч; сброс давления0,5 ч.После тепловой обработки брикеты...

Номер патента: 885178

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Крылова, Кучеряева, Невесенко, Просвирин, Ратинов, Фиговский

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсового, приготовления, раствора

...не нафталин-Формальдегидную сульфокислоту ( СНФС), а ее натриевую соль ( НССНФС), причем в предлагаемом способе добавку вводят с во885178 4для того и применяется в известномспособе, чтобы облегчить растворение других добавок при затворенииводой сухой смеси этих добавок сангидритом. Ускоряющий эффект, пласти.фицирующий и т.п. оказывают другиедобавки,а не СНФС,при Этом СНФС пред ставляет".собой достаточно сильнуюкислоту, а введениекислоты в гип 1 о совые растворы приводит к замедлению их схватыванияКонкретные количества добавки, исостав композиции и свойства приведены в таблице,Количество добавки,4 .от вяжущего Пластичность по Суттарду,мм 3- полугидрат 0,47 12 5 120 0,5 0,47 10 200 0,47 230 20 0,47 230120 104 125...

Номер патента: 885179

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Иваницкий, Клыкова

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...роста кристаллов полугидрата сульфата кальция вводят в пар.В результате этого создаются более оптимальные условия тепловой обработки, вследствие равномерного распределения модификаторов, которые с паром проникают на большую глубину кусков гипсового камня и активно8851 Расходмодификатора,. Свойство вяжущего Способ тепловой обработки Вид модификаторовВодопо;требность,4 Прочностьпри сжатии сухих образцов(3 х 3 х 3 см ),кгс/смИзвестный Янтарнокислый калйй 380 0,03 409 0,10 Янтарно- кислый натрий 0,05 430 0,15 Янтарнокислый калий Предлагаемый 489 0,03 Янтарно- кислый натрий 0,05 29 ВНИИПИ Заказ 10439719 Тираж 663 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная, 4 действуют в течение всего, процесса тепловой обработки...

Номер патента: 887504

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Иваницкий

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...суспецзиц природного гипсового сырья, измельченного доменного шлака, цюе 1 Т 11 и извести с волотверлым 5 отношением от 0,8 до 1,2. В суспснзшовводят модификаторы роста кристаллов, например производные лвукосновиык карбоцовых кислот в количестве 0,1 - 0,2%, а затем полают в автоклав, гле выдержи вают с псрсмешиванисм при 110 - 140 Св течение 0,5 - 1,5 часа, После леп 1 лратапии гипса ц кристаллизации цолуп 1 лрата тверлую часть сусисизии отфильтровывают, 1 зысуц 1 ива 1 от и измсльча 1 от. Свойства 25 полученного вяжущего в зависимости отсодержания в суспецзци исходных материалов приведены в таблице. Как следует из привеленнь 1 х да3 О ныл, изменение содержания компТаблица Прочность образцов присжатии, в кгс/см пьихрапении в...

Номер патента: 893934

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Кодола, Ларионов

МПК: C04B 11/09

Метки: вяжущего, гипсового, приготовления, смесь, сырьевая

...вяжущего изменяются мало.Содержание в осадке дефекосатурации наряду с карбонатом кальция и щелочей позволяетдобиться довольно высокий нейтрализации 1 в кислотных примесей. Входящий в состав осад.ка дефекосатурации сахар играет на первойстадии формования изделий роль замедлителясхватывания вяжущего. В дальнейшем сульфатсаммония, являющийся ускорителем схватывания вяжущих веществ, интенсифицирует процесствердения иэделий.Использование в качестве составляющихсырьевой смеси попутных продуктов и отходовхимических производств и сахарных заводовпозволяет применять недефицитное сырье изначительно снижает себестоимость готовой про.дукции, Кроме того, ликвидируются отвалыотходов и загрязнение окружающей среды.Иа основе вяжущих веществ,...

Номер патента: 903334

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бинштейн, Воробьев, Гордашевский, Грановский, Дахновский, Палий

МПК: C04B 11/10

Метки: вяжущего, гипсового

...твердой Фазы продукта гидратации.П р и м е р 1. Ф)сфогипс-полугидрат смешивают с водой до требуемого соотношения Ж:Т. В полученную суспензию вводят одну из добавок до создания нужного значения рН. Суспензию выдерживают при 50-70 С и постоянном перемешивании в течениивремени, необходимого для переводаФосфогипса-полугидрата в дигидрат,Полученную суспензию подают в автоклав, где она подвергается термообработке при 120-140 ОС и соответствующем давлении в течение 40-50 мин.Полученное вяжущее отделяют на вакуум-фильтре, высушивают и измельчают до удельной поверхности 25003000 см /г.П р и м е р 2. Приготовление суспензии фосфогипса-полугидрата и перенод его в дигидрат осуществляютаналогично примеру 1, Ридратированную твердую Фазу...

Номер патента: 948937

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Волженский, Кораблинов, Кротков, Приходько, Сейкетова, Сорокин, Ферронская, Чистов

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая

...получения гипса состоит в следу Отход производства экс фосфорной кислоты - двуво гипс - подвергается теплов в аппарате для обжига при течение 60-120 мин.9 ч 893 Данные количественного составастроительного гипса и способы его получения из фосфогипса сведены втаблицу. Состав вяжущего В/Г высущенных изделий через 1,5 ч 82 120 0,5 38 97 150 фосфогипс Хлористыйнатрий 96 фосфогипс 0,5 120 97 Сульфат маг-.ния 97 фосфогипс Хлористыйнатрий 0,5 150 120 150 Сульфатмагния 96 фосфогипс 100 Хлористыйнатрий 0,6 90 150 фосфогипс Сульфатмагния 117 0,6 90 150 92 ФОсфогипс Хлористыйнатрий 150 180 0,6 9,0 СульФатмагния 92 фосфогипс Хлористыйнатрий 110 60 0,5 120 СульфатмагнияФосфогипс Хлористыйнатрий 138 0,6 90 150 Содержание, мас.3 Температураобжига...

Номер патента: 948938

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Иваницкий

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...прочность, повыход вяжущего и большая изготовленных образцов и8 фП р и м е р 2. Основные операции выполняют аналогично примеру 1, Однако диспергатор в порошкообразном виде смешивают с гипсовым камнем до его тепловой обработки. После охлаждения проводят испытания полученного гипсового вяжущего в соответствии с требованиями ГОСТ 125-79: Т а б л и ц а 1 Добавк Времяобжига,0 10 Хлористнатрий 116 0,01 4 12 31 В виде порошка смешивают Образцы имеют повышенную сырьем до обжига.гроскопичность. а б л и Времяобжигмин 3Диспер- гатор 1080 До обжига 60 0,1 В моментзагрузоксырья 3 4893 дегидратацию гипсового сырья и со-. ответственно повышение качества получаемого вяжущего.П р и м е р 1. В гипсоварочном котле емкостью 5 л осуществляют теп- з...

Номер патента: 979291

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Идлис, Кодола, Ларионов, Смирнов

МПК: C04B 11/09

Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая

...0,5,Гипсовый камень (ГОСТ 4013-74 "Каменьгипсовый для производства вяжущих материалов") состоит из 70 - 98% двуводного серно.кислого кальция и 2-30% карбонатных инистых примесей..П р и м е р, Отдозированные гипсовыйкамень, шламовый осадок содового производства и фосфогипс подвергают дроблению, измель.чению, сушке и последующей варке в котле пообщепринятой технологии гипсового вяжущего.Полученное вяжущее испытывают по ГОСТ3 979291 23789 - 79 "Вяжущие гипсовые. Методы испытаний".В табл. 1 приведены составы предложенной сырьевой смеси.В табл. 2 приведены физико-механические свойства вяжущего., полученного иэ приготовленных составов сырьевой смеси,Составы, вес.% Ингредиенты Шламовый осадок содовог оизводств 20 ипсовыи камеи 78 7 Фосфоги...

Номер патента: 998411

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Заполь, Панов, Радзюшонок, Середин, Цимерманис

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...вво дят водный раствор гексафторкремнеземистой кислоты нли гексафторкремнеэемистого натрия в количестве 0,05-0,1 от веса гипсового камня.Использование растворов раэбавленых кислот наиболее применимо к гипсосодержащему сырью, содержащему примеси доломита и кальцита, так как образуемые из примесей растворы солей улучшают свойства вяжущего иэ таких пород без дополнительного введения солей;П р и м е р. В зарочный котел загружают измельченный (остаток на сите 02 2-8 ) гипсовый камень и про" водят термическую обработку. Спустя 15 мин после выхода на плато кривой изменения температуры в интервале 110-120 С (температуры дегидратации998411 Количеств Извес й способ 1 в 19,1 8 аемый спос ре Водный соляно честве вор ге той ки 0,05-ный рас слоты в...

Номер патента: 1011580

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Журавленко, Крючков, Пекерман, Пиевский

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...способ характеризуетсянедостаточно высокой прочностью получаемого вяжущего.Целью изобретения является увеличение прочности,Поставленная цель достигается тем,Зчто согласно способу получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки измельченного гипсового камняпри атмосферном давлении с введениемтеплоносителя - перегретого водяногопара тепловую обработку осуществляют 40при введении парогазовой смеси с соотношением пар - гаэ от 1:10 до3,5:10,и температурой от 280 - 520 ПС.Указайные интервалы количества пара и газа и температуры теплоносителя выбраны оптимальными. При сниже-нии количества паров в теплоносителениже 100 г на 1 кг сухого воздуханельзя поднимать температуру, так какчрезмерно увеличивается содержаниеангидрита в готовом...

Номер патента: 1021665

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Вальма, Стонис, Чеснене

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...качестве замедляющего компонента можно использовать М О, соцержащийся в отходах хиМической промышленности-отработанных ванадиевых катализаторах сернокислотного произвоцства.Замедляющий компонент яожно заранееввести в сухую гипсовую смесь или своцой затворения.Второй компонент добавки являетсявозбуцителем схватывания и его ввоцят в пассивированное звмецлителемгипсовое вяжущее пля регулирования,времени схватывания, а затем массу10 Через 30 мин после перемешивания раствор сохраняет пластичность по Суттарду 18 см. При последующем вве-, ценйи в раствор 0,15% ГЙЬОд 7 Н,20 15 и тщательном перемешивании началосхватывания наступает через 8 мин, а конец- через 12 мин. Прочность образцов через. 2 ч после отверцевания составляет 7, 5 МПа при...

Номер патента: 1130547

Опубликовано: 23.12.1984

Автор: Ковшарь

МПК: C04B 13/14

Метки: варочных, гипсового, котлах, процессом, сырья, тепловой

...соответственнок соответствующим входам второго сумматора, второго делителя и перемножителя, выход которого соединен спервым входом первого делителя и через интегрирующее звено - с первымвходом первого сумматора, второй входкоторого соединен с весовым дозатором, выход первого сумматора подключен к третьему входу регулятора, четвертый вход которого соединен с выходом первого делителя,На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит датчик 1 температуры пара, датчик 2 давления па.ра, датчик 3 расхода пара, первыйвычислительный блок, имеющий сумматор 4, делитель 5 и перемножитель 6,интегрирующее звено 7, второй вычислительный блок, имеющий сумматор 8и делитель 9, весовой дозатор 10 синтегрирующим выходом,...

Номер патента: 1330099

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Иваницкий, Комолов, Сапелин

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...полугидрата охлаждаются до температуры среды в автоклаве. После окончания кристаллизации полугидрата суспензию готового продукта подают на ленточный вакуумфипьтр, где отделяют твердую фазу, и затем подают на сушку и измельчение.При автоклавной обработке суспензии гипсового сырья происходит раст ворение гипса, из которого в основном состоит сырье, и кристаллизация из пересыщенного раствора крупных кристаллов полугидрата сульфата кальция 1 -формы. Лимитирующей (определяющей скорость) стадией указанного процесса является растворение гипса, при этом, чем выше температура, темвыше скорость растворения гипса. Соответственно время пребывания суспен зии в автоклаве определяется временем растворения гипса,. Это время складывается из...

Номер патента: 1344748

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Беднягин, Виноградов, Ивукин, Кляйн, Мартюшев, Рябоконь, Халемский

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового

...используют н качестве подщелачивающего реагента до рН 10 ирегулятора кристаллизации, В обоихслучаях полученную смесь подвергаюттермообработке в автоклаве при непрерывном перемешивании лопастной ме 4748 2шалкой со скоростью 1 об/с под давлением 1,2 ат, и при 123 С н течение25 мин, Во время термообработки происходит перекристаллиэация фосфогип)са из дигидрата н альфа-полугидратсульфата кальция. После дегидратациифосфогипса суспензию полугидрата подают на фильтр. Отфильтронанный полугидрат подвергают сушке и помолу,Составы сырьевой смеси и результаты испытаний вяжущего, полученногопо предлагаемому способу и прототипу,представлены в табл. 2Состав вяжущего, полученный вприсутствии водного кислого слояотхода производства...

Номер патента: 1353762

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Богуславский, Кондратьева, Либуркин, Смольникова

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая, формовочного

...при 160-170 С в течение двух часов для ее дегидратации. Выход полугидратасоставляет 76-90%, 20Химический состав фосфогипса представлен в табл. 1.Химический состав отходов Форм производства фарфоро-Фаянсовых изделий представлен в табл. 2. 25 П р и м е р 1. Тонкомолотые отходы форм производства фарфоро-Фаянсовой промышленности (порошок из отработан 30 ных форм), приготовленные описанным образом, загружают в смеситель вместе с предварительно подсушенным фосфогипсом из расчета 90 мас.% фосфогипса и 10 мас.% порошка из отработанных форм. Полученную смесь35 просеивают через сито с размерами ячеек 0,2 мм и обжигают при 16062 2170 С в течение двух часов при периодическом рыхлении массы. Выход полугидрата составляет 76%, Готовый продукт...

Номер патента: 1391903

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Ковшарь

МПК: B28C 7/00

Метки: вяжущего, гипсового, затворения, процессом

...инт граторов 4 и 5. Регулятор 3 поддержи- в ет заданное соотношение гипс - вода, возд йствуя через исполнительный механизм 1 р на регулирующий орган 17 подачи воды. Яа точность управления в динамическом режиме влияет динамическая ошибка регулятора, Указанная ошибка в устройстве регистрируется интеграторами 4 и 5, с помощью которых через измерительный блок 6 и элеьент 7 сравнения компенсируют ее подачей д 1 ополнительного сигнала на третий вход регулятора 3. При отклонении консистенции гипсового теста от заданного на выходе элеМента 11 сравнения появляется разность сигналов датчиков 13 и задатчика 14 консистенции. После усиления указанной разности сигналов усилителем 12 напряжение поступает на второй вход логического элемента И 10, на...

Номер патента: 1470665

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Артомасов, Ахромкин, Бибикин, Буслакова, Воронцов, Колпаков, Сокольский

МПК: C01F 11/46

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...раствора, осадск сушат иизмельчают по известной технологии.Прочность образцов полученногогипсового вяжущего на сжатие 160193 кг/см , на изгиб 55-66 к 1/см.П р и м е р. Опытно-промышленныеиспытания проводят на действующейтехнологической линии производствагипсового .вяжущего цеха по переработке отходов производства экстракционной фосфорной кислоты, 20Исходный фосфогипс, отмытый досодержания примесей: Р О к ьон 0,63;А 10 з 033; Рейз 0,24, направляют нарепульпацию. Репульпацию проводятпри 20 С в емкости объемом 140 м , в 2которую подают 38 т гипса и 62 тводы. Промывная вода на репульпациюпроходит через магнитное поле с индукцией 0,08 Тл, создаваемое магнитными аппаратами на постоянных магиитах 16 БА 190, установленными...

Номер патента: 1491833

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Бурлыка, Костюк, Ларионов, Фридман

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового

...После дроблениягипсовое сырье обрабатывают путемраспыления техническими лигносульфонатами и подвергают помолу, а затем тепловой обработке при атмосфер"ном давлении. В начале тепловой обработки в материал в распыленномвиде вводят насыщенный водный раствор поваренной соли, а затем технические лигносульфонаты.Начало тепловой обработки соответствует по времени завершению загруэки гипсоварочного котла материала, которая обычно длится 20-30 мин, ик этому моменту материал имеет температуру 60-80 С.Полученное гипсовое вяжущее испы" тывают по ГОСТУ 23789-79.Результаты испытаний гипсового вяжущего, полученного по предлагаемому и известному способамрпринедены в таблице.При использовании предлагаемого способа увеличивают " прочностные...

Номер патента: 1493632

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Заполь, Панов, Цимерманис

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового

...сушки изделий т щиной 20 мм 8-11 ч,1 з,п,ф-лы, 3 т1493632В табл, 1 приведены характеристики тепловой обработки вяжущего в-модификации, полученного предлагаемым и известными способами иэ одного и5 того же гипсового сырья со средним содержанием сульфата кальция 707.В табл. 2 представлены свойства вяжущего и изделий из него.Как видно из табл. 1 и 2, гранулометрическнй состав получаемогос предлагаемым способом вяжущего позволяет уменьшить объемное расширение по сравнению с известными способами в 4-5 раэ, снижает на 307. водопотребность вяжущего, что обеспечивает соКращение времени сушки иэделий в 2 раза при сохранении остальных Физико-механических характеристик. 20В табл, 3 приведены характеристики вяжущего, модифицированного добавками,...

Номер патента: 1502512

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бобошко, Воробьева, Гелета, Кравченко, Ларионов, Третьяк, Шабалин

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового

...Начало схватывания10 мин, конец - 19 мин, 1 табл,и получения из нее г го первоначально сме 3-5 мин пыль известе печей с сульфатом же полученную смесь вво После гомогенизации 20 мин приготовленную гают дегидратации до та сульфата кальцияжущее испытывают по3 150252 4 П р и м е р 1, Гипсовое вяжущее вания и большую прочность, чем вяполучают путем смешивания в течение жущее, полученное известным способом мин пыли иэвестеобжигательных пе чей с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одно 5Способ водного сульфата железа в соотношении 1,0012,33Затем полученнуюсмесь вводят в фосфогипс в количестве .1,013 от массы фосфогипса и гомогенизируют в течение 18 мин, Затемприготовленную смесь подвергают деСроки схватывания,мин...

Номер патента: 1507728

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Корепанова, Окунев, Прохоров, Рябин, Селиванов, Смоленская, Сорокин, Торокин, Чумарев

МПК: C01B 17/50

Метки: гипсового, переработки

...железокальциевого оксисульфида,П р и м.е р 2. Фосфогипс состава,мас: 95,0 Са 89, 0,5 НО; 1,5Рр 0, 0,7 РеО, 0,5 А 10, 1,0 40ЗхО) смешивают с пиритным концентратом, полученную шахту брикетируютпри удельном давлении прессования20 МПа. Брикеты сушат. Высушенныебрикеты по 50 г загружают в фарфоровые лодочки и устанавливают в трубча.тую печь. Нагрев ведут со скоростью5 граде/мине Воздух подают в печь подостижении 400 С. Скорость подачивоздуха 100-2000 мп/мин в эависимости 50 от требуемой концентрации кислорода в отходящих газах (0,1-5,0%). В газовую фазу переходит 47,0-74,0 мас, . серы, содержащейся в исходной шихте. Полученный оксисульфидный железокальцневый продукт содержит 19, 1-28,2 мас.серы и может быть использован как...

Номер патента: 1511231

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Заполь, Панов, Цимерманис

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового

...3 сут при40 С, Определяют водогипсоное отношеТаблица 1 Пример Добавка Водогипсовоеотношение Сроки схватывания Прочностьчерез 2 ч,МПа начало конец 0,63 Без добавки1 стадия - 0,1%хлористого натрия11 стадия - 0,1%хлористого натрия 0,3 0,43 0,6 1 стадия - 0,1%хлористого кальция11 стадия - 0,1%хлористого натрия 0,42 0,55 1 стадия - 0,2% натриевая соль нафталинсульфоновой кислоты11 стадия - 0,2% хлористого натрия 0,5 3 151123ние по ГОСТ 125-79, которое было рав-но 0,42,П р и м е р. 2В гипсоварочный котел загружают О т гипсового измель)ченного камня, доводят температурудо 110 С, вводят добавку водного раствора хлористого кальция в количестве0,03 т на 30 л воды, затем герметизируют котел, доводят температуру до О125 С, вводят добавку...

Номер патента: 1560503

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Белков, Иваницкий, Клыкова, Матвеева

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового

...композиции, содержащей, мас.у.: фосфополугидрат сульфата кальция 60-80; с- или р -полугидрат сульфата кальция 40-20; коэффициент размягчения 0,52-0,56;пределпрочности при сжатии сухих образцов9,8-2,36 кг/см . 2 табл.бочей консистенции теста,расплын которого по прибору Гуттарда равен 180 мм. Из полученной смеси изготав ливают изделия, например стеновые камни или перегородочные плиты. Коли честно воды, необходимое для реализации предлагаемого способа,лимитируется получением рабочей копсистеп ции теста,Влияние рН смеси на свсового вяжущего приведеныСоставы гипсового вя го основные физико-механические1560503 костью, что значительно расширяет область применения этих изделий.Кроме того, уменьшение числа переделов при получении вяжущего...

Номер патента: 1648924

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Величанский, Зельцман, Кравец, Мымко, Файнер

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсового, приготовления, раствора

...продукт конденсации нафталинсульфокислоты и Формальдегида (С-З) в количестве 0,3-0,47. перемешивают с 0,8-1,8 Ы мелассной упаренной последрожжевой барды. Компоненты дозируются в пересчете на сухое вещество от 3 -полигидрата сульфата кальция. Полученный раствор разводят до рабочей концентрации, равной 5-10 Е. Раствором затворяют 3 -полугидрат сульфата кальция и перемешивают, добавляя оставшуюся воду затворения до достижения водогнпсового отношения1648924 Составы и свойства растворов приведены в таблице,11Ь Изготовление изделий по предлагае 5 мому способу позволяет на 10-15 У. повысить прочность изделий. формула изобретения 10Способ приготовления гипсового раствора. включающий смешение (3 -полугидрата сульфата кальция,...

Номер патента: 1689372

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Горяева, Зейфман, Меркин, Ромазанов

МПК: C04B 40/02, C04B 7/00

Метки: бетона, вяжущего, гипсового, основе, перлито-известково, пропаривания

...под "зкранирующей" пленкой новообразований и ее разрушение, сопровождаемое также перекристаллизацией а -С 2 ЯН в низкоосновные гидросиликатыпо 1 адии Показатели для опыта Параметры способа г 3 5 гго из вестному способу 94 922,0 1,61,О78 8 оо,5 о,51,6 2,094 92о 5 о 53,2 3 Ь1,2 2 г 72 0,5 1,3 860,5 5 92208,0 952,2о,8840,5г,5950,525 901,51,О760,51,59 оо,5 2 5 6 8 9О 3 3 11,9 12,1 1260 1260 3131260 312,01260 313,51270 312,260 50,0 51,5 50,7 45,0 45,3 38,4 52,0 55,5 524 46,4 32,7 4,7 10,7 110 102 5,6 11,8 12,4 11,4 5,9 Составитель Е,БикбулатоваТехред М,Моргентал Корректор М,Демчик Редактор Н,Гулько Заказ 3786 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государстяенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1723066

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ващенкова, Звягинцев, Карпович, Касьян

МПК: C01F 11/46, C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...фосфогипса, который содержит 34-42 Н 20 общ,. до 0,3;4 фтора. до 0,5 Р 20 в.р. Указанный фосфогипс является исходным сырьем для получения вяжущего. Фосфогипс подают для интенсивной дегидратации в аппарат типа трубы-сушилки, где он находится в контакте с продуктами сгорания топлива 6 - 9 с, Продукты сгорания на входе в аппарат дегидратации имеют температуру 600-799 С, а на выходе 160-200 С, преимущественно 170- 185 С, Дегидратированный фосфогипс содержит Р 20 б в,р. 0.1-0,3 ф , фтора до 0,3 и имеет остаточную влажность 3-6;4. После охлаждения до 40 С дегидратированный фосфогипс направляют на стадию размола, например, в шаровой мельнице, В мельницу согласно предлагаемому способу одновременно вводят микромелющие тела в виде частиц...

Номер патента: 1730071

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Иваницкий, Казачкова, Каральник, Клыкова, Маловичко, Морев, Федоткина

МПК: C04B 11/02, C04B 28/14

Метки: высокопрочного, вяжущего, гипсового

...вводят калий виннокислый и тетраборнокислый натрий в комых для технических целей и в стоматологии для изготовления моделей и форм. Цель изобретения - . повышение прочности в ранние сроки твержения и снижение величины обьемного расширения. Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего, включающий дробление гипсового камня, смешивание с регулятором кристаллизации, брикетирование, автоклавную обработку, сушку и помол, предусматривает помол с добавкой 0,5 - 0,8 ф виннокислого калия и 0,03 - 0,066 тетраборнокислого натрия, предел прочности при сжатии через 1 ч 279 - 342 кг/см, объемное расширение 0,05- 0,14 О/. 1 табл. личестве соответственно 0,5-0,8 и 0,03 - 0,06 вО к массе продукта эвтоклавной обработки.Как следует из данных,...

Номер патента: 1744074

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Колесникова, Куркина, Садуакасов

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: вяжущего, гипсового

...пластификатора и тепловую обработку при атмосферном давлении, предусматривает использованйе сухого суперпластификатора С"3 на основе натриевой соли продукта конден сации нафталинсульфокислоты с фор" мальдегидом. Механическая прочность; при изгибе 36,1-47,4 МПа, присжатии 71,2-101,2 МПа. 1 табл. требованиями к тонкости помола гипсвого камня ГОСТом 125-79 нГипсовыевяжущие. Технические условия", Дальнейшую тепловую обработку. осуществлют в гипсоварочном котле емкостью5 л в течении 65 мин при температурдегидратации 95 С. Полученное гипсавое вяжущее испытывают по ГОСТУ23789-79 "Вяжущие гипсовые. Методыиспытаний".Результаты испытаний. гипсового вяжущего, полученного по предложенному1744074свойства гипсового вяжущего на 20-30 ь о т л и ч а ю щ...