Патенты с меткой «электрохимической»

Номер патента: 912471

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Красильников, Филимоненко

МПК: B23P 1/16

Метки: электролит, электрохимической

...2 - 10 йаНО я в этиленгликоле.(не обезвоженный), 3 - 103 ИаМО. в воде при межэлектродном зазоре О =0,05 мм.3 912471Для приготовления электролита было взято 10 кг азотнокислого натрия марки "Х. Ч", или "Ч" .и 10- 15 кг углекислого калия марки "Х,Ч". или "Чн и растворитель 75 кг этиленгликоля.Полученный электролит можно использовать для электрохимической обработкии. Состав электролита вес.3Точнос мкм об работк Азотнокислыйнатрий Этиленгликоль 80 80 Углекислыкалий 1 О 2 Азотнокисл натрий тиленгликоль 80 25 Углекислыйкалий Азотнокислыйнатрий 7 тиленгликоль 82 5 Формула изобретенияЭлектролит для электрохимической фф обработки, содеращий этиленгликоль . азотнокислый натрий и воду, о т л и " ч а ю щ и .й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 917103

Опубликовано: 30.03.1982

Автор: Мечинскас

МПК: G01R 19/00

Метки: исследуемого, потенциала, электрода, электрохимической, ячейки

...подсоединенный к вспомогательному электроду 2 электрохимическойячейки 3. Между электродом 4 сравнения и подсоединенной к источнику 1общей клеммой 5 включен высокоомный 15делитель напряжения, состоящий изрезисторов 6 и 7 равного сопротивления. Между исследуемым электродом 8и общей клеммой 5 включен резистор 9сопротивления на несколько порядков 20меньшего, чем сопротивление высокоомного делителя. Выходы делителянапряжения и резистора подключены киндикатору 10.Устройство работает следующим 25образом,При включении источника 1 токамежду вспомогательным электродом 2и исследуемым электродом 8 череззлектрохимическую ячейку 3 протекает ЗОэлектрический ток, а между электродом 4 сравнения и общей клеммой 5появляется напряжение, равноеп 8 = 9 у +1...

Номер патента: 917987

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Дмитриев, Панин, Смоленский

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...к источнику питания 5 или низковольтному источнику6. Блок 6 фиксации касания 7 включаютпараллельно в цепь питания каждой секции электрода-инструмента 2,Способ реализуется следующим образом. В каждом цикле обработки первоначально с помощью коммутаторов 3апряжение от низковольтного источа 6 подают на деталь 1 и все сек7987 формула изобретения НИИП аказ 1977/14 Тираж 115 одпис филиал ППП "Патент", г. Ужго ктная, 4 3 91 ции электрода-инструмента 2 одновременно. Деталь и электрод-инструмент сближают до касания и с помощью блока Фиксации 7 определяют секцию, которая коснулась детали. После этого между деталью и электродом-инструментом устанавливают рабочий межэлектродный зазор. Коммутатором 3, 4 низковольтный источник 6 отключают, и....

Номер патента: 917988

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Арутюнян, Геворкян, Степанян

МПК: B23P 1/04

Метки: замыканий, защиты, коротких, металлов, обработке, электрохимической

...элементов И 11 обоихканалов через третий логический элементИ 14 соединены с входом блока управления 15 выпрямителями 4 и 13. Кроме45того, второй канал содержитлогическийэлемент НБ 16,включенный входом к элементу 11 и выходом к элементу 14.Устройство работает следующим об"разом.При электрохимической обработке50могут возникнуть условия, вызывающиепробои межэлектродного промежутка 3,Но прежде чем возникает полный пробой,наблюдаются локальные пробои, от кото"рых в напряжении 17 (фиг2) на выходе 55силового многофаэного выпрямителя 4возникают импульсы 18. При наличии вэлектросети коммутационных помех, кото" ческой обработки, возникают всплески напряжения 19 на выходах выпрямителей 4 и 13.При прохождении вентильных коммутационных всплесков 20...

Номер патента: 917989

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Дубовик, Лекарев, Липовецкий, Суслин

МПК: B23P 1/04

Метки: чистовой, электрохимической

...на фиксацию приспособленияот проворота. Благодаря этому значительно повысится производительность. Обработки. На чертеже изображено предлагае"мое устройство в разрезе,На столе 1 в камере 2 установленобазовое приспособление 3 для обраба"тываемой детали 4,В приспособлении 3 выполнены Фиксаторы 5 иэ магнитного материала,а в столе " соответствующие им гнез"да 6. В гнезда вмонтированы витки 7,связанные с источником тока на чертеже не показан) .В столе 1 выполнена кольцеваярасточка 8, в которой расположеноуплотнение 9, например резина, а внижней части приспособления 3.выпол"нен центрирующий буртик 10.В камере 2 над приспособлением3 расположен обрабатывающий электрод11, связанный с .наладочным приводом12 его подачи.Электрод установлен...

Номер патента: 917991

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Корнилов, Огин, Парфенов, Покровский, Пупков

МПК: B23P 1/16

Метки: металлов, размерной, сплавов, электролит, электрохимической

...поверхностьй = 1,0"0,5 мкмблестящая ровнаяповерхностьРа=0 мкм 234678910 25+0 27+ 0.30+0 25+5 27+ 6 30+7 25+ 10 30+ 2 30+3 30+4 7,3 793 7,3 6,6 6,7 6,7 5,6 7,2 7,0 7,0 черная растравленная поверхность й = 1,0-1,5 мкм Формула изобретения Электролит для размерной электро- химической обработки металлов и сплавов, преимущественно циркония и цир" кониевых сплавов, выполненный на основе водного раствора хлорнокислого натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества об работанной поверхности при сохранении достаточно высокой производительности процесса обработки, в его состав ВНИИПИ Заказ 1977/14 Тираж 1151 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 91Рабочее напряжение наячейке, В...

Номер патента: 918175

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Горбушин, Шабанов

МПК: B63B 59/00

Метки: защиты, корпуса, коррозии, крепления, протектора, судна, электрохимической

...8 искоб 9, при этом вырезы 5 пластины1 навешиваются на крюки 8, а обухи6 соединяются болтами со скобами 9.Устройство имеет узел электрическогосоединения протектора 2, с корпусом7 судна посредством гибкого проводника 10, который снабжен жестким наконечником 11, проходящим внутрькорпуса 7 судна через сальниковоеуплотнение 12, закрытое водонепроницаемым колпаком 13 с крышкой 14. 15Причем жесткий наконечник 11 свободным концом соединен с размещенным внутри водонепроницаемого колпака 13 электрическим кабелем 15.замену протектора под водой производят следующим образом.Отрезают подсоединенный к протектору 2 гибкий проводник 10 в местеего соединения с наконечником 11и демонтируют болтовые соединения,крепящие пластину 1 к корпусу 7 судна....

Номер патента: 864741

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Генкин, Довгопол, Дыханов, Курган, Назарьян, Опарин, Слепцов, Чмелев

МПК: C02F 1/463

Метки: аппарат, вод, сточных, электрохимической

...у днища 25 катодной камеры 12. Патрубок 26 подачи очищаемойсточной воды, содержащей ионы тяжелых25 металлов, расположен ниже катода 24, апатрубок 27 отвода очищенной воды -выше катода 24. Патрубок 27 снабжен устройством 28 для поддержания постоянногогидростатического давления жидкости вЗ 0 катодной камере 12 независимо от расхода сточной воды, что позволяет поддерживать постоянным уровень воды в катоднойкамере 12. Днище 25 катодной камеры 12выполнено конусным и прикреплено к нижЗ 5 нему торцу катодной камеры 12 с кольцевым зазором. Катодная камера 12 и днище25 соединены общим коллектором 29, накотором расположен патрубок 26 подачиочищаемой сточной воды, содержащей ио 40 ны тяжелых металлов. Днище 25 имеетпатрубок 30 с задвижкой,...

Номер патента: 921125

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Болдырев, Ломовский, Маккаев, Михайлов

МПК: H05K 3/18

Метки: металлизации, раствор, электрохимической

...соль меди, Фос-Форсодержащую соль и аммиак, вкачестве соли меди взят сульфат меди,а в качестве фосфорсодержащей солигипофосфит натрия при следующем соот"ношении компонентов, г/л:Сульфат меди , 210-350Гипофосфит натрия 210-400Аммиак 125-250П р и м е р, Для нанесения токо Опроводящего слоя на поверхность стенок отверстий печатной платы, изготовленной из стеклотекстолита, пла"ту обезжиривают в водном растворестирального порошка "Новость", промы" 15вают водой и погружают в раствор следующего состава, г/л:Сульфат меди 300Гипофосфит натрия 300Аммиак 200После 3-минутной выдержки. в раство.ре плату термически обрабатывают при140 С в течение 8 мин, Далее для получения медного слоя ярко-розового цве3 921125 4та плату помещают в раствор для ков,...

Номер патента: 921126

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Болдырев, Ломовский, Маккаев, Михайлов

МПК: H05K 3/18

Метки: металлизации, раствор, электрохимической

...электрохимического меднения следующего состава, г/л:Сульфат меди 230 55Серная кислота(уд.вес 1,91-1 98)60Этанол 1 О 3гипофосфита меди О 1(п 2 Р 02) . При нагревании (термообработке) поверхности, смоченного раствором с высокимиконцентрациями реагентов, а также в условиях быстрого и эффективного удаления растворителя, преимущественно развивается процесс образования кристаллов гипофосфита меди в порах и на поверхности,который при дальнейшей термообработке приводит к разложению кристаллов гипофосфата меди и образованию частиц меди, прочно связанныхс поверхностью.Раствор с добавкой фосфорнокислого калия значительно быстрее на термообрабатываемой поверхности диэлектрика достигает пересыщения по фосфату меди, а возникающие микрокристаллы этого...

Номер патента: 921127

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Болдырев, Ломовский, Маккаев, Михайлов

МПК: H05K 3/18

Метки: диэлектриков, металлизации, раствор, электрохимической

...а также снижение концентрации15 компонентов раствора. При этом йовыша" ется качество наносимого слоя и выход годной металлизированной продукции.П р и м е р 1. Для нанесения активного электропроводного .слоя на поверхности отверстий платы из стекло- текстолита обезжиривают в водном раст. воре стирального порошка "Новость", промывают водой и погружают в раствор р 5 следующего состава, г/л:Сульфат меди 110Гипофосфит натрия 100Аммиак 150фосфат натрия30Фторид аммония Плату в растворе выдерживают. 3 мин, извлекают из раствора и проводят термообработку при 110"С в течение 10 55 мин.После термообработки плату с нанесенными на поверхности отверстий активным электропроводным слоем погружают в электролитическую ванну меднения следующего...

Номер патента: 828534

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Безруков, Гимаев, Рабинович, Семашко

МПК: B23P 1/14

Метки: зазора, межэлектродного, обработке, размерной, электрохимической

...с дпфференцирующим усилителем 5 первого порядка, а датчик напряжения - с днфференцирующим усилителем 6 второго порядка. Диффере)нцирующие усилители 5 и 6 через масштабирующие операционные усилители 7 н 8 связаны со схемой выделения максимального сигнала 9, от которой сигнал через пороговое устройство (ПУ) 10 поступает к блоку управления приводом (БУП) 11, с помощью которого производится автоматическая подача одного из электродов.Принцип работь предлагаемого устройства.Искажение формы импульса напряжения в межэлектродном зазоре (при использовании источника питания с нежесткой характеристикой) обычно выражается в появлении рога в правой части импульса в момент отвода колеблющегося электрода тем большей остроты, чем меньшее значение...

Номер патента: 921749

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Медведев

МПК: B23P 1/12

Метки: криволинейных, поверхностей, размерной, электрод-инструмент, электрохимической

...нижних концах которых закреплена рабочая часть в форме сектора, Причем на указанном валу установлены две шестерни, одна из которых закреплена жестко, а другая свободно, при этом последняя имеет фланец с пазами, в которых размещены верхние концы стержней.На фиг, 1 изображен предлагаемый электрод-инструмент на фиг. 2 - сечег. 1.нс груме т021749 3му сектора, и элементов ее цеформирования в вице пвух скрещивающихся стержней 2, имеющих возможность разворотаотносительно друг цруга посрепством шестерен 3 и фланцев 4.Электроп-инструмент работает следуюцам образом,При цвижении инструмента вдоль обрабатываемой винтовой поверхности стержни 2 посрепством шестерен 3 и фланцев о4 взаимно разворачиваются относительнодруг друга, вследствие чего...

Номер патента: 925613

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Дубовик, Лекарев, Суслин

МПК: B23P 1/02

Метки: отверстий, перфорации, электрохимической

...устройство для электрохимической перфорации стенок цилиндрических. тонкостенных деталей.Устройство содержит установленноена столе 1 станка (на чертеже не 5показан) основание 2, на которомсмонтировано приспособление для крепления обрабатывающих электродов,выполненное в виде двух коаксиальнорасположенных цилиндров 3 и 4 из 10диэлектрического материала,На основании 2 между цилиндрами 3и 4 закреплен элемент 5 базированияобрабатываемой детали бНа цилиндрах 3 и 4 оппозитно уста новлены соответственно обрабатывающие электроды 7 и 8 и токоподводы 9и Щ отрицательного потенциала.В цилиндрах 3 и 4 выполнены каналы 11 для подачи электролита. 20На траверсе 12 станка посредствомпинольного зажима 13 закреплен токоподвод 14 положительного...

Номер патента: 927476

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Морозов

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...схема обработки, поясняющая данный способ,Схема включает вибратор А, содержащий корпус 1, эксцентриковый вал 2с приводом от электродвигателя, поводок 3, державку 4, секционный электрод-инструмент 5, изолятор 6, коммутационное устройство 7 с приводомот вала вибратора, мембрану 8. Источник питания Б содержит трехфазныйтрансформатор 9, группу тиристоров10, необходиьих для питания однойсекции электрода-инструмента 5, группу тиристоров 11 для питания другойсекции.Способ осуществляется следующимобразом.В фазе 1 секционный электрод-инструмент 5 перемещается эксцентрико-вым валом 2 относительно мембраны 8в верхнее положение, при котором технологический ток на электродах отсутствует. Зазор между электродамимаксимальный, за счет чего...

Номер патента: 929383

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Хариков, Чижов

МПК: B23P 1/12

Метки: головка, хонинговальная, электрохимической

...головка содержит корпусс продольными пазами и осевым отверстием. В продольные пазы корпуса входят части электродных пластин 2 и держателей хонинговальных брусков 3 с закреплен929383 Формула изобретения Составитель В. ЩаТехред А. БойкасТираж 1151рствениого комитзобретеинй и от- 35, Раушская, г. Ужгород, у Редактор Н. ПушненковЗаказ 3065/19 Билак КорректорПодписнота СССРрытийнаб., д, 4/5Проектная,ВНИИПИ Госудапо делам и13035, Москва, Ж иал ППП Патент ными на них хонинговальными брусками 4. В осевом отверстии корпуса размещен шток 5, в проточку которого входят части электродных пластин 6 и держателей хонинговальных брусков 7. Между держателями хонинговальных брусков и штоком размещены пластинчатые пружины 8. Кинематическая связь...

Номер патента: 929384

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Атрощенко, Волкова, Гепштейн, Зайцев

МПК: B23P 1/14

Метки: зазора, межэлектродного, обработке, размерной, электрохимической

...пока некоторая величина скорости подачи не превысит максимальную для данного режима скорость анодного растворения.В этом случае, если не уменьшить скорость подачи, может развиться короткое замыкание. В связи с этим устанавливают скорость подачи электрода-инструмента Ъэи (кривая 1), величина которой заведомо меньше величины максимальной скорости анод- ного растворения, и начинают обработку. Одновременно измеряют текущее значение производной в "8 в (кривая 2) и длительность интервала времени, в течение которого при данной скорости подачи установится равновесное состояние в зоне обработки. Если равновесное состояние установилось в момент времени 11, это значит, что зазор стабилизируется по величине и текущее значение производнои -- д -...

Номер патента: 929581

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Аксенко, Коляда, Назарьян, Шатый

МПК: C02F 1/463

Метки: аппарат, жидкости, загрязненной, электрохимической

...потока жидкости в межэлектродном зазоре, При взаимодействии гидроокисей с оцищаемой жидкостью происходит коагуляция ими находящихся в этой жидкости примесей с образованием агрегатов этих частиц, которые затем флотируются пузырьками. газа вверх по трубе. Обработанная таким образом жидкость вместе с,агрегатами частиц переходит в среднюю зону отстойника, где в верхней части происходит расслоение ее на слой масла, пены и очищенной жидкости. Масло и пена через пенозаборник 16 под действием инжекции посту пают.во внутреннюю полость пенопровода 14, а оттуда через лоток 17 - в выходной патрубок 11, Очищенная жидкость выводится через патрубок 9, а часть ее по трубопроводу 18 возвращается для рецикла в нижнюю секцию циркуляционной трубы....

Номер патента: 929583

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Аксенко, Коляда, Матаев, Шатый

МПК: C02F 1/463

Метки: аппарат, жидкости, загрязненной, электрохимической

...растворимые электроды 12,В остойник 1 вмонтированы патрубки13 и 14 для отвода очищенной жидкости, а также патрубки 15 и 16 для удале-ро. ния шлама и пены.Отстойник 1 и кольцевая полость 17,образованная боковой .стенкой 7 и нижней частью трубы 3, соединенных междусобой посредством арлифтного трубопровода 18 и эжектирующего устройства 19,В верхней части отстойника установленлопастной пеноудалитель 20,Аппарат работает следующим образом.Перед обработкой загрязненной жидкости полости циркуляционной трубы иотстойника заполняют чистым электролитом (технически чистая вода, содержащаянебольшие добавки НС 1 или ЮС), послечего на электроды 12 подается напряжение, а через некоторое время (35-30 с)включают подачу загрязненной жидкостив аппарат...

Номер патента: 931343

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Атрощенко, Вахрамеева, Волкова, Сагадеев, Тазетдинов

МПК: B23P 1/02

Метки: замыканий, защиты, коротких, обработке, размерной, электродов, электрохимической

...импульсов роста тока и снижения напряжения от высокочастотных колебанийвсегда противоположны по знаку. Это связано с физической природой высокочастотных колебаний, возникающих в результате 45 частичных пробоев парогазового слоя в межэлектродном зазоре 2. Причем полярность импульсов роста тока положительна, а снижсния напряжения - отрицательна. В то жевремя полярность импульсов тока и напряжения, вызванных помехами, будут всегда одииаковыми - либо положительные, либо отрицательные.С выхода датчика 1 тока поступают импульсы тока, а с выхода межэлектродного зазора 2 - импульсы напряжения, В результате через усилитель 5 проходят импульсы тока, а через усилитель 7 - импульсы напряжения. Выделенные усилителями 5 и 7 им 4пульсы поступают на...

Номер патента: 931345

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Заглубоцкий, Коваль, Кремлев, Николаев, Тарасенко

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...30 л/мин электролитаи плотности тока О,ЗА/см 2 от сети переменного тока процесс длится 45 с. Затем, после перекрытия электролита 1, при том же рас931345 Составитель Р. Никматулин Редактор С. Тараненко Техред) А, Бойкас Корректор Л. Бокшан Заказ 3516/12 Тираж 151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4хоь: прока:.ивают электролит2 в течение 80 с и т.д. Число циклов 6. Растрескива- ния и коррозии не наблюдается, Шероховатость поверхности при этом соответствует К 0,32. Механические и магнитные характеристики поверхности после обработки соответствуют ГОСТУ.Пример 2. Заготовку берут из магнитного сплава 1...

Номер патента: 931346

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Медведев

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...обрабатываемой поверхности подвержены активному анодному растворению. Особенно сильно этот эффект наблюдается в случае воздействия на поверхность свободных макрорадикалов. Пример. Проводят размерную электрохимическую обработку стали 20 Х 2 Н 4 А, Электролит 10% ИаСГ;Ч = 1 ОВ; Тмп. = 0,25 с. Припуск на обработку Е = 0,2 мм. Исходная шероховатость поверхности всех образцов в среднем соответствует К 20. В качестве источника микрорадикалов при обработке используют продукты механо-деструкции полиметилметакрилата ПММА, который фрикционно контактирует под нагрузкой с обраба(на 2 класса) с Р 0,33 до й 0,06 и повысить точность профиля с 0,056 до 0,032 мм.Предлагаемый способ электрохимической размерной обработки позволяет расширить...

Номер патента: 933347

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Агроскин, Зюзин, Корчагин, Сован, Феоктистов

МПК: B23P 1/00

Метки: электрохимической

...на который подают потенциалпревышающий по абсолютной величинепотенциал . анода. Это позволяет повы" фсить степень выборочности обработки,управляемость производительностьюи тем самым расширить технологическиевозможности способа фасонной элек"тролитицеской обработки. фэ. На фиг. 1 показано. устройство, ре-.ализующее способ; на Фиг. 2 - расположение электромагнитов, создающихмагнитное поле.В нижнюю часть прозрачного диэлек- И трического корпуса 1 вставлен пластинчатый катод 2. Нежду.анодом 3 икатодом 2 устанавливают электрод 4.В устройство заливают электролит, покрывающий катод 2 (без касания я анода , и устанавливают его между .электромагнитами 5. Подают на электрод 4 потенциал. При включении тока между анодом 3, электродом 4 и катодом 2...

Номер патента: 933350

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Дубовик, Колесниченко, Макеев, Пилипенко, Раздымаха, Суслин

МПК: B23P 1/04

Метки: станок, электрохимической

...между собой и образуют рамнуюконструкцию, которая представляетсобой рабочую камеру станка.На фиг. 1 показан схематично общий вид станка; на Фиг. 2 - вариант твыполнения рабочей камеры.Станок имеет рабочую камеру 1,образованную рабочим столом 2 иограждением 3. Камера 1 сообщается с коллектором 4 для сбора электролита, Деталь 5 устанавливаетсяна токоподводящем элементе 6, размещенном на рабочем столе 2. Электрод7 связан с подвижной траверсой 8, вкоторой закреплены втулки 9, охва 3 9333 тывающие направляоцие колонны 10. При этом неподвижная траверса 11, рабочий стол 2, колонны 10 и швеллер" ные элементы 12 жестко связаны между собой в рамную конструкцию, рабочая камера 1 и коллектор 4 связаны со столом и конструктивно независимы от других...

Номер патента: 933351

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Михеев, Уваров, Шаров, Шляков

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...них, например, электрод-инструмент 1, касается .заготовки 3. Этот момент фиксируется схемой управления (на чертеже не.показана). Затем электро Ф ды-инструментыиотводят на рабочий зазоР а рцэр, после чего схема управления обеспечивает подачу на электрод-инструмент 1 импульсов технологического тока от источника пи- ,1% тания 1, а на электрод-инструмент 2, импульсов от того же источника пи-. тания) тока, плотность которого достаточна для образования на поверхности заготовки 3, обращенной к электро" ду-инструменту 2, защитной окисной пленки минимальной толщины фиг, 1- первая стадия обработки).При этом для уменьшения погрешности обработки от неравномерности падения напряжения по поверхности заготовки путем уменьшения величины общего тока 1...

Номер патента: 933352

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вдовенко, Хоменко, Шестаков

МПК: B23P 1/04

Метки: металлов, размерной, электрохимической

...с "+" и "-"оснсиого источника питания 3, Надополнительный электрод 4, имеющийразвитую поверхность, подают и поддерживают в процессе обработки отрицательный потенциал от дополнительного источника 5 такой величины, что-Обы ток, регистрируемый амперметром 6,был равен нулю.При таком способе электрод-инструмент, имея меньшее значение отрицательного потенциала, а значит меньшее 5газовыделение, оказывает наибольшеевлияние на Формирование электрического поля в межэлектродном промежутке,так как он расположен ближе к заготовке 1,20П р и м е р. Предлагаемый способэлектрохимической обработки был реализован на лабораторной установкепри электрохимической обработке образцов из стали 12 Х 18410 Т в электролите О/ при плотности тока до 101...

Номер патента: 933353

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Агроскин, Зюзин, Корчагин, Румянцев, Сован, Феоктистов

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...электрохимическая обработка на экспериментальной установке в лиде электромагнита 1, охлаж 40 даеиого водой, вместо сердечника в котором устанавливалась электрохимическая ячейка.8 диэлектрический корпус электрохимической ячейки 2 устанавливался катод-инструмент 3 с ка" фз тодной поверхностью пирамидального профиля. Подача и отсос электролита осуществляются через отверстия, расположенные в виде сот (по углам шестиугольника - подача электролита, через центральное отверстие- отсос в катодной поверхности, На анодном токоподводе устанавливали обрабатываемый дисковый образец 4 из материала АИГИ через установочное .кольцо Я 5 и проводили электрохимическуе обработку в 15-ном водном растворе МайО, В результате электрохимичесфкой...

Номер патента: 933356

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Амирханова, Рафикова, Татаринова

МПК: B23P 1/16

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...плотности тока(см, табл. 1).Таблица 1тости поверхности сплавамической обработки Результаты измерения шероховв ЭИВД после элэктрохи новвння - тетрвметндвммоний иодистый;при этом содержание всех компонентов(л аСЕ ) 10-15Азотнокислый натрий (Най 0) . 2,5-5Тетрвметилвммоний иодистый СН)4 К 3 Э ) 0,5-1 1 ЕВода ОстальноеДля приготовления предлагаемого алектроднта предвврнтеа,но.растворяют компоненты в воде,П р н м е р, Проводилась электрохимическая обработка жаропрочного никепьхромового сплава ЭИВ 9 на экспери-,ментальной установке в предлагаемомэлектролите следующего состава, вес.%; хлористый натрий - 15, азотнокислый ф натрий - 2,5, тетраметнламмоний иодистый - 1, вода - остальное. В процессеобработки снимались вольтвмперные...

Номер патента: 935246

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Береза, Паршутин, Петров, Шкилев

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...отка 1 З заться от сложной корректировки электрода-инструмента для электрохимического формообразования с заданной точностью, дает воэможность повысить используемые плотности тока без нарушения заданной геометрии детали, что,позволяет значительно увеличить точность обработки и производительностьпроцесса. формула изобретения 3метры электролита контролируются датчиком давления (расхода) 7, дат чиком состава электролита 8 и тер" мопарами 9, Термостабилизация элект ролита осуществляется с помощью теп лообменника 10. Электролит подается из бака-смесителя 11. Расход электролита регулируется блоком управления 12, Насос 6 подает элект" ролит из камеры 13 в бак-смеси- тель 11Реализация предлагаемого способа заключается в том, что перед...

Номер патента: 940043

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Галкин, Попков

МПК: G01N 27/30

Метки: обновления, поверхности, электрода, электрохимической, ячейки

...конца рычага к образующейтолкателя,Резец снабжен пружиной, установленной между держателем электродаи толкателем.Такое выполнение устройства обес-.печивает поджатие режущей кромки резца к плоскости среза за счет ее движения по дуге а также упругой деформации резца. При этом резец самозатачивается, что повышает егостойкость.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг,2 вид по стрелке А на фиг.1.Устройство для обновления поверхности электрода электрохимическойячейки содержит двигатель 1, соединенный с кулачком 2, и последовательно с подвижным звеном механизма среза состоящим из толкателя3, резца 4, взавмодействующий с выступающей частью электрода 5 поплоскости 6 среза, которой является торец направляющей втулки 7,...