Способ электрохимической обработки

О Г 3 И С А Н И ЕИЗОЙРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсимкСоциапистмчесимаРеспублик и 933353(088.8) 3 Ьеударетваввй кемитет СССР по делан изебретениа и вткрытий(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКО АБОТКИ Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности, способам фприменения магнитных полей,Известен способ басонной электрохимической обработки, в соответст. вии с которым внешнее поперечное магнитное поле в нежэлектродном зазорезамыкают вокруг эпицентра растворения. В результате происходит увеличение плотности потока заряженных1 Очастиц в одной области и уменьшениев другой, чем и достигается фасонный съем металла без соответствующего профилирования катодной поверх 15ности, Данное техническое решениевыбрано в качестве прототипа. Признаком, общим с заявляемым объектом,является наличие внешнего магнитногополя в межэлектродном зазоре 1.Однако громоздкость электромаг"нитных обмоток, создающих поперечноезамкнутое магнитное поле, и необходимость пропускания токов большой величины из-за сложности компоновки многовитковых обмоток, обеспечивающих распределение сжимающего поток за ряженных частиц магнитного поля в соответствии с распределением припуска, значительно усложняют задачу перераспределения интенсивности съема по анодной поверхности. Кроме того- эффективность воздействия магнитного поля в сильной степени зависит от состояния электролита в соседних областях, лежащих по линии действия сжимающей магнитной силы,Целью настоящего изобретения является упрощение перераспределения интенсивности съема по анодной поверхности при фасонной электрохими" ческой обработке.Поставленная цель достигается созданием в зоне анодного растворения внешнего магнитного поля, перпендикулярного Фронту анодной поверху ности. При этом катодную поверхность выполняют рельефной в виде последо933353 вателы,ого чередования холмообразных выступов и впадин, Наличие рельефа катодной поверхности приводит к искривлению силовых линий электрического поля у катода и появлению магнитных сил, приводящих к изменению характера движения заряженных частиц, что позволяет изменять скорость анодного растворения пропорционально .изменению напряженности маг нитного поля, причем изменения интен 1 сивности растворения достигают без изменения межэлектродного зазора и создания поперечного магнитного поля сложной пространственной конфигура- д ции. Таким образом, располагая источники продольного магнитного поля вдоль анодной поверхности, представ- ляется возможным получить распределение напряженности магнитного поля20 подобное распределению съема металла,и беэ дополнительного профилирования катодной поверхности вести Фасонный, съем металла. Это значительно упрощает перераспределение интенсивнос" ти съема, так как, в отличие от прототипа, изменение интенсивности растворения в данной области детали не зависит от близлежащих областей электролита.На Фиг. 1 изображена схема экспериментальной установки по осуществлению способа; фиг.2 иллюстрирует зависимости весового съема металла (гп); фиг. 3 иллюстрирует показатели выхода по току(и) от величины индукции магнитного поля (В), полученные экспериментально.Проводилась электрохимическая обработка на экспериментальной установке в лиде электромагнита 1, охлаж 40 даеиого водой, вместо сердечника в котором устанавливалась электрохимическая ячейка.8 диэлектрический корпус электрохимической ячейки 2 устанавливался катод-инструмент 3 с ка" фз тодной поверхностью пирамидального профиля. Подача и отсос электролита осуществляются через отверстия, расположенные в виде сот (по углам шестиугольника - подача электролита, через центральное отверстие- отсос в катодной поверхности, На анодном токоподводе устанавливали обрабатываемый дисковый образец 4 из материала АИГИ через установочное .кольцо Я 5 и проводили электрохимическуе обработку в 15-ном водном растворе МайО, В результате электрохимичесфкой обработки на межэлектродном зазо" ре 5 мм ( расстояние между поверхностью анода и вершинами катодной пирамидальной поверхности) при параметрах пирамиды а 5 мм, и= 3 мм, были получены характеристики равномерного электрохимического съема. Сравнения скорости анодного растворения при Использовании рельефной и плоской катоднои поверхностей не по"казали различия в скорости растворения в условиях; Температура электролита, С 30 Анодная плотностьтока, а/смф. 4 Продольное магнитное поле при обработке с плоской катодной поверхностью.также не. изменяет интенсивности растворения. В то же время варьирование напряженности продольного к вектору анодной плотности тока магнитного поля при наличии рельеФнойкатодной поверхности приводило к изменению интенсивности растворения,что позволяет перераспределять. интенсивность съема по анодной поверхнос ти за счет создания напряженности магнитного поля, пропорционального необходимой величине припуска. Это упрощает решение задачи фасонной ЭХО непрофилированным электродом"инструментом по сравнению с поперечным замкнутым относительно эпицентра растворения магнитным полем, чем и обусловлено достижение цели изобретения.Результаты проведения экспериментов показывают, что влияние рельефа катодной поверхности не сказывается на равномерности растворения при данном межэлектродном зазоре, если выполняется следующее соотношение:-КЬгде о " величина межэлектродногозазора;Ь - высота выступа относительновершины впадины;1 с " коэффициент пропорциональности (определяется экспери.ментально в зависимостиот величины съема и не"обходимой точности) .Для материала РТ, обрабатываемого при плотностях анодного тока 3"5 а/см 2 в течение 10 мин и при необходимой точности 4. 0,2 мм 1=1-1,2. Предлагаемый способ позволяет расширить технологические возмож5 9333 ности электрохимической обработки и позволяет за счет изменения легко создаваемой напряженности продольного магнитногофполя вести фасонный сьем металла например, за счет выре-зания необходимой конфигурации магнитофора и установки с тыльной стороны катода). Это также упрощает кор" ректировку катода-инструмента при его отработке после проектирования, 1 О что существенно сокращает период технологической отработки метода ЭХО и будет способствовать его более широ кому распространению. После технологической отработки способ будет го .тов к промышленному использованию. 3 6формула изобретенияСпособ электрохимической обработкис внешним магнитным полем, перпендикулярным фронту анодной поверхности,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности при обработке на межэлектродных зазорах свыше 5 мм, обработку ведут электродоминструментом, рабочую поверхностькоторого выполняют рельефной в видепоследовательного чередования холмообразных выступов и впадин,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 544529, кл. В 23 Р 1/ОО, 1976.Редактор Б, федото еееевва 1 в Заказ 4024/18 ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Моск вввеееввввееееаава филиал ППП "Составитель В. хред М.Тепер .раж 1153ного комитета СССний и открытий5, Рауеская наб.ееаааеаееевее е ПодписйоеР ужгород, ул Проект Ти рствен обрете а, Же 3 аваева атент