Патенты с меткой «электрохимической»

Страница 14

Способ электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 578178

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Садыков, Смоленцев

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...в рабочем зазоре путем годачи переменного тока ца дополнительный электрод-сетку с амплитудным значением напряжения не выше, чем у выпрямителей.Это позволяет расширить возможностц использования источника постоянного тока, придавать току, например, импульсный характер при использовании обычных выпрямите. лей,На чертеже показана блок-схема, поясняющая предлагаемый способ.Постоянному току, поступающему цаэлектроды 1, 2 от источника тока через вы прямитель 3, придается импульсный характерс помощью источника переменного тока 4 (например трансформатора), имеющего то же напряжение, что и выпрямитель ц электрод- сетка 5. Сетка 5 может быть выполнена из 10 пассивироваццого титанового сплава, причемнаружные торцовые поверхности ее...

Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке

Загрузка...

Номер патента: 580078

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Марасинов, Уваров, Шаров

МПК: B23P 1/04

Метки: газа, обработке, размерной, смешения, электролитом, электрохимической

...расположенные встречно по обе стороны патрубка для подачи газа, под углом к его оси.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст О ройство для смешения газа с электролитом, (один из вариантов); на фиг. 2 - разрез А - -А фиг. 1.Устройство состоит из корпусов 1 и 2, соединенных между собой. В корпусе 1 выполнены каналы 3, расположенные навстречу друг другу по обе стороны патрубка 4 для подачи газа, под углом к его оси и по касательной к конической поверхности канала 5, переходяУстроиство для смешения газов с электр литом работает следующим образом.Электролит, подаваемый через каналы 3 корпуса 1, попадает в канал 5 и получает вращательное движение, в результате которого возникают пснтрооежныс силы прпжимающие электролит к стенкам л женпя...

Способ электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 585948

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Иванов, Тимофеев

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...способа, схема; нафиг. 2 дана циклограмма обработки деталей.Установка для реализации описываемого25 способа включает в себя источник 1 рабочеготока, рабочий стол 2 с обрабатываемой деталью, блок 3 касания, блок 4 питания магии.тострикционного преобразователя, магнито.стрикционный преобразователь 5, вмонтиро.30 ванный в шпиндель б,Электролит нагнетается в межэлектродньш промежуток и заполняет его, вытесняя пузырьки воздуха, образует сплошную электролитическую ванну. Электроды сближаются при постоянной подаче шпинделя до соприкосновения, момент которого фиксируется блоком 3 касания. Последний выдает сигнал на об. мотку блока 4 питания, магнитострикционного преобразователя 5, вмонтированного в шпиндель 6, в результате чего преобразователь 5...

Раствор для электрохимической очистки металлической поверхности

Загрузка...

Номер патента: 586206

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Аюпов, Бихман, Дятлова, Самохин

МПК: C25F 1/00

Метки: металлической, поверхности, раствор, электрохимической

...Орлова Редактор Т, Морозова Заказ 2617/19 Изд. Ьз в 83 Тираж 671 1-1 ПО Государствспного когнитста Ссвета Министров СССР по дслагн изобрстений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Процесс очистки рекомендуют проводить при температуре 70 - 90 С, анодной плотности тока 5 - 15 АГдмз в течение 0,5 - 2,0 часов.Раствор готоьят путем последовательного растворения в воде едкого натра (100 - 300 г), комплексоооразователя (15 - 50 г) и доведения водой объема раствора до 1 л.П р и м е р 1. Деталь размером 1 дм после обезжиривания помещают в раствор, содержащий едкий натр (700 г), нитрит натрия (200 г) и воду (1 л), при температуре 130 - 140 С и выдерживают в этом растворе в течение 0,5 - 1,0...

Ограничительный элемент для электрохимической обработки стекла

Загрузка...

Номер патента: 587115

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Елисеев, Калашников, Семенов

МПК: C03C 21/00

Метки: ограничительный, стекла, электрохимической, элемент

...стекла спомощью расплавленного материала,удерживаемого с помощью горизонтально перемещаемых ограничительных элементов 111 . При этом лист стекла неподвижен,Известно также устройство для поверхностной обработки листового стекла" в процессе его изготовления, включающее ограничительный элемент дляэлектрохимической обработки стекла,находящегося на электропроводящейподложке, причем ограничительный элемент содержит брусок из электропроводящего материала, установленногона горизонтальной балке 121 .Недостатком известных устройствявляется то, что ограничительный элемент в них допускает обработку стекла только за счет объемной проводимости, при которой электрический токпроходит сквозь всю толщину стекла ине допускает обработку стекла засчет...

Ограничительный элемент для электрохимической обработки поверхности стекла

Загрузка...

Номер патента: 587116

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Бельский, Калашников

МПК: C03C 21/00

Метки: ограничительный, поверхности, стекла, электрохимической, элемент

...мигрируют в стекло, и механизм их натяжения, последний выполнен в.виде биметаллической дуги.На чертеже изображен ограничительный элемент струнного типа.Ограничительный элемент содержит основание 1, биметаллическую дугу 2, металлическую спираль 3, навитую на металлические струны 4. Биметаллическая дуга 2 жестко скреплена с основанием 1 и на ней с предварительным натягом закреплены струны 4. Основание 1 выполнено в виде прямоугольной крестовины, имеющей ответные пазы на подвижной горизонтальной балке, что587116 Формула изобретения акто И,Ква Составитель С.Белобоковазе Техред З.фанта Ко ектоП.Макареви Подписноетета Совета Министров Стений и открытий илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,обеспечивает быстрый съем ограничительного...

Регулятор подачи электрода при электрохимической обработке вращающимся электродом

Загрузка...

Номер патента: 588092

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Гринберг, Гродзинский

МПК: B23P 1/14

Метки: вращающимся, обработке, подачи, регулятор, электрода, электродом, электрохимической

...напряжение, снимаемое с выхода усилителя 2, в прямоугольные импульсы напряжения определенной длительности,Формирователь 4 состоит из двухкаскадного усилителя на триодах и подсоединенной параллельно транзистору емкости 15. Формирователь предназначен для интегрирования заднего фронта прямоугольного выходного импульса порогового элемента, что приводит к плавному нарастанию скорости подачи после ее быстрого спада.Емкость 13 предназначена для увеличения постоянной времени порогового элемента во время ускоренного подвода круга к детали, Реле 12 предназначено для подключения емкости 13 параллельно емкости 10 порогового элемента во время ускоренного подвода круга к детали.Кнопка 16 предназначена для включения реле 12 перед началом...

Способ электрохимической обработки длинномерных деталей

Загрузка...

Номер патента: 589105

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Байсупов, Дмитриев, Панин, Смоленский

МПК: B23P 1/04

Метки: длинномерных, электрохимической

...корректировку катода - инструмента. Корректировку катода производят таким образом, чтобы за счет изменения величины зазора вдоль детали устранить влияние падения напряжения на точность обработки.Недостаток способа обработки с корректировкой катода заключается в том, что ведение обработки на различных межэлектродных зазорах по длине детали снижает точнос; ь обработки и качство обрабатываемой поверхности. 11 елыю изобретения является повышениеточности ооработки путем исключения влиянияпадения напряжения в теле электродов.Это достигается тем, что места токоподводачерез равные промежутки времени меняют напротивоположные, сохраняя полярность напряжения на электродах,На чертеже изображена схема устройства,реализующего способ.В...

Раствор для электрохимической обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 589247

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Азанчевская, Тимашов, Тыр, Чувашов

МПК: C09K 13/00

Метки: металлов, раствор, электрохимической

...тальн Введение в раствор, аммония щавелевокислого совместно с сернокислым алюминием способствует образованию растворимых комплексов "Ре,Ю,С у" поверхности обрабатываемого материала, что приводит к ускоренному отводу продуктов реакции из зоны реакции и одновременно с облегчением протекания процесса очистки способствует Как видно из таблицы в известных растворах для полного удаления окалины требуется время в 2-3 раза больше, чем в предлагаемом растворе.Кроме того, количество теряемого в процессе ЭХО материала изделий также намного больше при обработке в известных растворах, чем при обработке в предлагаемом растворе. Это же является причиной меньшей скорости растворения металла в контакте с окалиной при обработке в предлагаемом растворе по...

Способ электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 591301

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Бакай, Калинин

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...обработки.На чертеже схематически изно устройство, реализующее пемый способ,Механизм 1 сообщает электроду-инструменту 2 движение подачи н возвратно-поступательное перемещение. Процесс осуществляется в ванне 3, куда погружены деталь 4 и рабочая часть электрола-инструмента 2, помещенная в неподвижный насадок 5, выполненный из диэлектрического материала. Между торцом насадка 5 и деталью 4 имеется зазор для входа и выхода электролита.В процессе обработки электрод- инструмент 2 совершает возвратно-поступательное движение относительно детали 4 и насадка 5, в результате которого осуществляется поочередное всасьванне и вытеснение электролита через зону обработки в турбулент ом режиме. отводе электрода от детали однт процесс анодного...

Способ электрохимической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 592555

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Кошелев, Семенов, Суле, Чиркин

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...2 О сжатым воздухом 21.Недостатком известных способов электро- .химической обработки для случая базирования деталей по предварительно необработанным (литым) поверхностям, например, по стоянных магнитов, является ненадежный электричеокий контакт токопроводящих поверхностей установочных приспособлений и .деталей за счет удаления электролита из за.зоров между ними диэлектрической инерт- ЗО ной средой, Это снижает производительность и качество обработки за счет перегрева деталей в местах контакта и увеличения доли механического съема металла по сравнению с анодным.Целью изобретения является повышение качества обработки и надежности защиты необрабатываемых поверхностей от растравливания,Для этого по предлагаемому способу зазоры между...

Способ электрохимической размерной обработки

Загрузка...

Номер патента: 592556

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Ахметгалеев, Каримов

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...что на торце катода, где имеют 15 место повышенные плотности тока, увеличение температуры электролита ведет к увеличению скорости съема металла и торцовых межэлектродных зазоров. Следовательно, представляется возможным увеличить ско рость подачи катода и производительностьобработки, На крутых участках обрабатываемых поверхностей, где анодное растворение происходит при меньших плотностях тока, увеличение температуры электролита приво дит к уменьшению скорости съема металлаи боковых межэлектродных зазоров. Это, в свою очередь, повышает точность формообразования.Изобретение в л бЗО и ,производствен х прРедактор Н. Аристова Корректор В, Гутман Заказ 971/28 Изд. Юо 195 Тираж 1207 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Электролит для электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 592562

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Зарубинский, Комаров, Нечаев

МПК: B23P 1/16

Метки: электролит, электрохимической

...того, повышенная щелочность известного электролита (рН 12) вызывает вредное действие на кожу рабочего и быстрое зашламление электролита в процессе работы.Целью изобретения является разработка оптимального состава электролита, который бы наряду с положительным влиянием фосфат-ионов на локализацию процесса обработки обеспечивал бы и,стабильное протекание процесса за счет поддержания постоянной величины рН раствора в течение достаточно длительного времени.Указанная цель может быть достигнута путем введения в состав электролита различных веществ, стабилизирующих рН электролита в процессе обработки за счет значительного увеличения его буферной емкости и одновременно повышающих локализующую способность электролита. Предлагаемый...

Электролит для электрохимической обработки сплавов алюминия

Загрузка...

Номер патента: 592563

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Вишницкий, Дедков, Карпов

МПК: B23P 1/16

Метки: алюминия, сплавов, электролит, электрохимической

...- 600 г/л не влияет на технологический режим обработки.2. Изменение плотности тока в интервале 0,1 - 1,0 А/см позволяет получать максимально качественную поверхность (5 - 6 класса чистоты).3. Увеличение плотности тока до 1,5 А/см снижает класс чистоты поверхности на 1, а дальнейшее повышение тока недопустимо изза резкого ухудшения поверхностного слоя.4. Скорость протока электролита необходимо поддерживать в интервале 8 4 м/сек в любой точке межэлектродного зазора.5. Температура электролита, необходимая для поддержания оптимального режима обработки, должна быть установлена в пределах 18 - 35 С. Повышение температуры до 60 С понижает класс чистоты обработки поверхноспи на 1 - 2 единицы.6. рН электролита при работе сохраняется постоянным...

Раствор для электрохимической обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 592833

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Алешин, Богомазов, Галушко, Гуляев, Донской, Дубоносов, Маханьков, Ничков, Фотов, Чуйко, Шайкевич

МПК: C09K 13/00

Метки: металлов, раствор, электрохимической

...эффективны при обработке нержавеющих сталей типа ОХ 18 Н 10 Т.С целью повышения отражательной способности, класса чистоты поверхности и скорости съема металла, в качестве источника фторионов предлагаемый раствор содержит фтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, г/л:Фтористый аммоний 5 - 100 Сернокислый аммоний 100 - 300Процесс электрохимической обработки (ЭХО) рекомендуют проводить при температу(51) М. Кл. С 09 К 13/00//592833 4Таблица 1 Примеры Состав раствора и режим ЭХО 75 200 7 50 12 18 1,25100 3007 50 12 171,25 и получить более высокое качество обработанной поверхности труб,Предлагаемый раствор может быть внедрен на предприятиях, где требуется получение 5 на изделиях из нержавеющих сталей и сплавов гладкой...

Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке

Загрузка...

Номер патента: 595109

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гейко, Позняк

МПК: B23P 1/04

Метки: газа, обработке, размерной, смешения, электролитом, электрохимической

...по периферии к;шала для подвода электролита устанавливаются 20 завихрители потока, состоящие из пластин 7,образующих секгорд от периферии к центру канала и винтовые линии по направлению движения электролита и газожидкостпой смссп, которые соединены между собой колыя ми 8, Передний и задний зазихрителп повернуты один относительно другого на величину, равную половине шага 5 винтовой линии. Рассекатель электролита и завихрители устанавливаются в корпусе 9 смесителя, куда поддЗо ется электролит по патрубку 10 н газ черезштуцер 5 и откуда отводится газожидкостная смесь по патрубку 11.Устройство работает следующим образом.Злектролит по патрубку 10 подается в корпус 9 смесителя, Одновременно с ним через штуцер 5 в газоподвод 3...

Состав для протипки электрохимической бумаги

Загрузка...

Номер патента: 595446

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гутман, Гущина, Козлова, Печко, Шаблина

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, протипки, состав, электрохимической

...кислота 1тцомочевпна 2Цветореагцрующсе веществоппрокатехцц 50 15 Стабилизатор влажностиэтцленглцколь, мл 100Раствор готовят на обсссоленцоц воде прцперемешцвации. Прц этом раствор цмсст рН2,6 - 3,0. Пропитку ведут в пропцточных вац нах, Для пропиткп используют влагопрочцуюбумагу-основу, изготовленную цз сульфцтцойбеленой целлюлозы,Для изготовления бумаги-основы используют только обессолецную воду. Во время про пцткц строго следят за влажностьо букоторая должна быть в пределах 38Готовую бумагу упаковывают в полцэтцвые мешки и герметически заклеивают.Сравнительные характеристики опытноЗ 0 мышлеппых образцов с бумагой ЭХБцрдсцы в таблице.595446 Параметры Оптическая плотность записиСопротивление, Ом Ток,мА Запись при скорости 0,5...

Установка для электрохимической обработки изделий ассиметричным током

Загрузка...

Номер патента: 596664

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Пономаренко, Фролов

МПК: C25D 21/12

Метки: ассиметричным, током, электрохимической

...силового трансформатора 2, реверсивного снмисторного коммутатора 3, гальванической ванны 4, времязадающего устройства 5, фаэопереключающего устройства б, форми рователя 7 импульсов, в свою очередь, реверсивный симисторный коммутатор состоит из симисторов 8-11. Причем предлагается два варианта выполнения коммутатора: по мостовой схеме (фиг.1) и по двухполупериодной схеме со средней точкой.На гр ражены формы выходных напр ов установки: где Ц - поступающее накоммутатор).Ц - напряжение на выходе фазопереключающего устройства Иэ,Ц - напряжение, поступающее на управляющие переходы симисторовв и 10; 6 уф- напРяжение, поступающее на уп"равляющие переходы симисторов9 и 11;ОР - напряжение на гальваническойванне.Установка работает следующим обреЮ...

Способ электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 598721

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Баранов, Ерочкин, Кубов, Цыганов

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...катода будет больше единицы,а плошаци обрабатываемой летали к рабочей поверхности катода больше двух,Эти соотношения получают путем поииеппения вспомогательных металлических частей, например приспособления пля базирования деталей.и петале На чертеже дана схема обработкй описываемым способом,В приспособление 1 устанввливатываемое изделие 2, на боковойго осуществляется прообработки с помотцьюрвбатываемому изпелию.2ток от положительного полюса источникапостоянного тока через анод 4, Процесс обработки производится с поступлением в объемэлектролита 5,При названных соотношениях плошадейанода, катода и обрабатываемой детали нанебольшом участке поверхности летали, находящейся непосредственно против катодаинструмента, происходит активное анодноер...

Способ электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 598722

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Белобрагин, Назарец, Никифоров, Сергеев, Сотов, Тормышев

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...водород, например титановых сплавов.Для этого согласно продлагаемому способу в конце электрохимнческой обработкина обрабатываемую деталь подают отрнца- фательное напряжение, абсолютную величинукоторого выбирают меньшей потенциалаанодного растворения материала детали,Теоретическими и экспериментальнымиисследованиями установлено, что при сов- З 0ременных способах электрохимнческой обработки, в том числе и при совмещенныхпроцессах - алмазном или абразивном электрохимнческом шлиФовании, линейная скорость съема металла существенно превышает скорость проникновения водорода вметалл, Таким образом, наводораживаниеповерхностного слоя детали в результатеэлектрохимической обработки происходит не,непосредственно в процессе обработки, а в 4...

Способ изготовления электродаинструмента для размерной электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 598723

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Горячев, Длугач, Кравецкий

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электродаинструмента, электрохимической

...изготавливают механическим способом на фрезерных универсальных или копировальных станках с последующей слесарной доводкой, Обычно при расчете электрода-инструмента определяют величину 0 межэлектродного зазора, которая изменяется в зависимости обрабатываемой детали (анода) по некотором заранее известному закону2=1(Чэ) . 20 В соответствии с приведенным расчетом изготавливают копиры для копировально-фрезерной обработки и шаблоны пля слесарной доводки электродов, профиль которых полжен отличаться от проФиля обрабатываемой на% электрохимическом станке детали (анода)на величину зазора, При этом распределение зазоров, в общем случае неравномернои для кажпого из электродов необходиморасчитывать и изготавливать свой...

Устройство для размерной электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 598725

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Лысовский, Пеньков, Саморуков

МПК: B23P 1/14

Метки: размерной, электрохимической

...размещена циафрагма Ь насаженная нв ощ пывающий элемент 1; конечный выключате 6, выдающий сигнал на остановку процесса электрохимической обработки возвратную пружину 7, электропневматический клапан 8 командный аппарат 9, источник 10 тех нологнческого тока и упор 1 1,Устройство работает следующим образомПри включении прокачки электролии источника 10 технологического тока начинаетсн цикл электрохимического раство.рения, . межэлектроцный зазор прн этомувеличивается, В конце цикла электрохимнческой обработки, когда нмеетса еше га- йрантироваыный минимальный прнпуск металла на детали, командный аппарат выдаетсигйал на отключениенсточннка 10 технологического тока н на включение злектропневматического ладана 8, Прн этом воздух 19из...

Способ электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 599951

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Садыков, Смоленцев

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...способу частоту перемещения диэлектрического трафарета определяют по следующей формуле: де ч - частота колебании диэлектрическоготрафарета;А - треоуемая амплитуда импульса;Р - средняя скорость перемещения трафарета. Изобретение поясняется чертежом.Предлагаемый способ осуществляют наэлектрохпмических станках с источником постоянного тока, с неподвижным электродом инструментом и трафаретом. Диэлектрическийтрафарет 1 помещают в зазоре между электродами 2, трафарет соединен с мех;шзмом 3 перемещения трафарета в направлении, перпендикулярном к рабочим поверхностям элек- О тродов, Механизм 3 перемещения оснащен регулятором 4 скорости и цикла движения трафарета. Скорость и цикл дженя трафарета определяют точность профиля...

Устройство для электрохимической трепанации отверстий

Загрузка...

Номер патента: 601108

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Безрук, Лимонов, Лысовский, Титов, Щербак

МПК: B23P 1/04

Метки: отверстий, трепанации, электрохимической

...относительно последнего. Торец электрода 5 выполнен в виде тора, причем 5 толщина стенки электрода меньше диаметраощупывающего элемента ца величину удвоец ного межэлектродного зазора. Обойма 4 связана посредством штанги 6 с системой упрагления 7, источником технологического тока О и приводом раоочей подачи 9.Устройство работает следующим образом.При подаче напряжения с источника 8 навращающийся электрод 5 и обрабатываемую деталь, погрухкенных в проточный электролит, 5 происходит анодное растворение и формообразование кольцевой канавки в детали 1.При вращении электрода 5 поверхностьэтой канавки ощупывается элементом 2, механический контакт которого с деталью достига. О ется за счет упругости элемента,З, В процессеобработки...

Электролит для электрохимической размерной обработки титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 601110

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Киндя, Кривобоков, Крутин, Кудимов, Кукоз, Шахбазян

МПК: B23P 1/16

Метки: размерной, сплавов, титановых, электролит, электрохимической

...ти тановых сплавов ВТ 1, ВТ 1-0, ВТ 1-00 (технически чистый титан) в известных электролитах протекает нестабильно и качество обработанной поверхности низкое (Ь 3 -а 5). 20Бель изобретения - создание электролита для электрохимической размерной обработки титановых сплавов ВТ 1, ВТ 1-0, ВТ 1-00, который бы обеспечивал стабильность процесса, высокую производительб достигается введением в раствор того натрия предлагаемого электрообавок солей иодистого калия, броо калия и азотисто-кислого натрия едуюшем соотношении компонентов,Обработку следует вести при пл2тока не ниже 10 А/см, температэлектролита 20-45 С (наилучшие иодительность и чистота поверхности40 оС) и напряжении на электродах В таблице представлены резуль испытаний по...

Установка для электрохимической обработки проволоки

Загрузка...

Номер патента: 602609

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Акшонов, Горбачев, Дмитровский, Королев, Матвеев, Семочкин, Флеров, Чекунов

МПК: C25D 7/06

Метки: проволоки, электрохимической

...элементн сменным.На фиг. 1 показана схема установки, Ма фнг. 2 - разрез по анодной камере и электролизеру 1 на фиг, 3 - раструб.Установка содержит электролизер 1 с токоподводящим роликовым контактом 2, анодную камеру 3 со штангой для подвески анодов, сменный диэлектрический элемент 4 для выравнивания плотности тока, выполненный в виде раструба 5 с переменным по его длине ,внутренним сечением, диаметр Д кото- . 1 О рого определяется по предлагаемой за,висимости и систему б циркуляции электролита в электролиэере 1, состоящую иэ сборника 7, насоса 6, запорной арматуры 9, фильтра 10, снабженного душе вой.насадкой 11 для повьыения злектросопротивления струи электролита, и трубопровода 12.Проволоку 13 заправляют в устройство, затем...

Устройство для управления межэлектродным зазором для станков электрохимической обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 602915

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Влазнев, Катарский, Киселев, Лещенко, Тимачков

МПК: G05B 11/26

Метки: зазором, межэлектродным, металлов, станков, электрохимической

...7, блох управления глубинойобратной связи 8, запоминающий блок 9,блок деления 10, блок сравнения 11, задатчик 12, частотно-импульсный модулятор 13 и регулятор величины зоны нечувствительности 14.30Устройство работает спедующим образом,Во время работы станка чврвэ межэлектродный зазор течет рабочий ток от источЗъника 1. Осциппятор 2 сообшает через при- .вод 3 электроду 4 копебатепьные движенияпри которых в направлении, перпендикулярном мвжэпектродному зазору, меняется вепичина электрического сопротивления заэо 40рв и соответственно величина тока,проходящего через зазор, Снимаемый с датчикаобратной связи 5 сигнал несет постояннуюи переменную составляющие и проходит через частотный фильтр 6 на вход усилителя7, И фильтре затухают все...

Электрод-инструмент для электрохимической обработки пазов

Загрузка...

Номер патента: 603550

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Бикбаев, Гимаев, Максимов, Нейман, Прокофьев

МПК: B23P 1/12

Метки: пазов, электрод-инструмент, электрохимической

...изолируюслоев. между собой через ячейки сетки На фиг. 1 представлен предлагаемыйэлектрод-и нструмент; на фиг. 2 дан разрезА-А на фиг. 1; на фиг 3 - узел 1 на фиг.2,Электрод-инструмент состоит из каркасав виде металлической сетки 1, боковые поверхности которого покрыты тонким слоемизоляционного материала (например, компаундом ЭД, лавсаном, полиэтиленом идр.) и точечно соединены между собой че 1 О рез ячейки 2 сетки. На формообразующийторец сетки нане 1.ен монолитный металлический слой в виде рабчего буртика 3, ширина которого равна или несколько большетолщины сетки с боковой изоляцией 4, Элекч а родит под -небольшим давлением (0,51,0 не/ем пснаеесн Иренмущественна впсньторцовой поверхности или через деталь приколебательном движении...

Устройство для электрохимической обработки мелких деталей

Загрузка...

Номер патента: 603711

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Ганкин, Изох, Лукашевская

МПК: C25D 17/16

Метки: мелких, электрохимической

...к поверхности конического отверстия ступицы,На фиг, 1 схематически изображено предложенное устройство, разрез; на фиг. 2 - видпо стрелке А на фнг, 1; на фиг. 3 - узел квтодного токоподводв.Устройство содержит барабан 1, привод вращения барабана, состоящий из электродвигателя 2, редуктора 3 и шестерен 4-6, цилиндрический перфорированный анод 7 с крышкой 8, анодный токоподвод 9, связанный с внодной штангой 10. Вокруг анода 7 расположен защитный перфорированный цилиндр 11 из диэлектрика. Изделия, подлежащие покры тию находятся между цилиндром 11 и стенФками барабана 1, В этом же промежутке нв ходится катод, выполненный в виде стержней 12, имеющих с одного конца пробки 13 для вставки в стенку барабана, а с другого - Й расточку для...

Устройство для электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 607691

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Виленкин, Виницкий

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...с электрододержателем, выполненным в виде фигурногостакана 17 с размещенным в нем фланцем18 со сферической поверхностью. Внутрифланца 18 закреплен конусный хвостовиктрубчатого электрода 19. Контакт междуними обеспечивается гайкой 20. На стакане 17 через изолирующую втулку 21 гайкой22 закреплена верхняя гильза 23 телескопического кожуха, состоящего из ряда гильз23-29, вставленных одна в другую. Уплотнение между гильзами обеспечивается 15притертыми фторпластовыми втулками. Дляограничения взаимного осевого перемещениягильз они выполнены с заплечиками в верхних концах и снабжены сьемными упорнымикольцами на нижних концах.Нижняя гильза 29 своим фланцем с помощью прижимной крышки 8 соединена снаправляющей втулкой 6 кондуктора. Стакан17...