Патенты с меткой «электрохимической»

Номер патента: 1392146

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бойденко, Дядищев, Сергеенков

МПК: C25D 7/06

Метки: проволоки, электрохимической

...тока 4, соединенный с роликами 9 и ячейкой, при процессе элек,трохимического осаждения покрытия напроволоку (аноды), выполняется изосажденного материала, а при процессе электрохимической очистки поверхности (катоды) - из материала, стой- . 35кого в применяемом электролите и устанавливаются на перфорированной контактной перегородке 6 ячейки 2 бездополнительных креплений, получив устойчивость от изгиба в вертикальной 40плоскости. Циркуляционный насос 5имеет обычную конструкцию. Механизм транспортирования провопоки (не показан) транспортирует ее с постоянной скоростью. Циркуляционный насос 5, при открытых вентилях В и В, забирает электролит из емкости 1 и непрерывно подает его в ячейку 2. Электролит проходит струями через...

Номер патента: 1394198

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Ачкасов, Бабок, Белай, Горлов

МПК: G03G 17/00, G11B 15/18

Метки: записи, информации, лентопротяжный, механизм, устройства, электрохимической

...хромом. Ведущий ролик 7 определяет скорость перемещения ЭХБ 2, поэтому покрывается материалом с повышенным коэффициентом трения, например резиной.Углы М, и к, определяют из конструктивных соображений, но следует стремиться к их увеличению, так как это связано с уменьшением усилия прижима Р , повышением надежности протягивания ЭХБ 2 ведущим роликом 7 и увеличением площади контакта бумаги 2 с разогретой поверхностью .транспортирующего ролика 5. Однако в реальном3139419 механизме увеличение Ы, и Ы, значиотельно больше 80 и привоцит к усложнению конструкциилентопротяжного механизма.Коэффициент 1 для отечественной электрохимической бумаги выбирается в пределах 1,5-2. Нижний предел позволяет обеспечить устойчивую работу лентопротяжного...

Номер патента: 1397206

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Липатов, Хлынова

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...аммоний хлои улучшение качества обрабатываемой по- ристый 2,75. В приготовленном таким обраверхности за счет более равномерного раст- зом электролите при 30 - 35 С- проводят ворени я м икрошероховатостей.Г 1 20ЭХО образцов размером и конф7р и конфигурациеироизводят опробование предлагаемого одинаковых с примером 1, но из сплава электролита при ЭХО ряда хромоникелевых ХН 70 ВМЮТ. Средняя плотность тока при сплавов на модернизированном сверлиль- обработке 4,8 кА/м, причем скорость ном станке при следуюгцих параметрах об- анодного растворения при этом равна работки: напряжение на электродах 12 В, 0,095 мм/мин, что на 26% больше, чем при скорость движения электролита в межэлект ЭХО в известном электролите. Шероховародном пространстве 0,2 мм...

Номер патента: 1399032

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Атмасов, Селиверстов

МПК: B23H 3/10

Метки: обработке, размерной, шлама, электролита, электрохимической

...шлама с одновременным нано.нением флокул высокодисперсным ферромагнитным материалом с размером частиц до 50 мкм. В качестве ферромагнитного материала применяют магнитную окись железа, ферриты бария и стронция, порошки15 ферромагнитных металлов и сплавов в количестве 1 О 15 Я от содержания шлама в электролите. В качестве флокулянтов используют известные вещества: натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, натриевую соль полиакриловой кислоты, карбоксиметилцеллюлозу, метилцеллюлозу, поливиниловый спирт, казеин в виде 5-ных водных растворов. которые вводят в электролит в количестве 4 -6 Я по сухому веществу от массы шлама флокуляцию шлама совместно с ферромагнитным порошком осуществляют закислением среды до рН 3 4 путем добавления соляной,...

Номер патента: 1399033

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Липатов

МПК: B23H 5/12

Метки: размерной, электрохимической

...цтов выбирают чугун марок 411 Х 1, 4 Н 1 ЗХЗМ. Такой выбор материалов электродов-инструментов обусловлен двумя факгорами:1) слабым сцеплением осаждения из компонентов обрабатываемого сплава с чугуном марок 4 НХ), 4 Н 13 ХЗМ;2) стойкостью чугунов марок 4 НХ 1, 4 НЗХЗМ против коррозии в примеряемых электролитах.Электроды-инструменты 27 устанавливают по отношению к обрабатываемой поверхности детали 20 с заданным межэлектродным зазором. Деталь 20 приводят во вращение с выбранной угловой скоростью г, а катодное устройство отводят от обраба. тываемой поверхности детали. Электролит от насоса 7 через трубопровод 31, подводящие щели Г 1 и Пэ вводится в зону обработки, а отводится из нее через отводные щели 01 и О). Обрабатываемую деталь 20 и...

Номер патента: 1401078

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Ангелов, Казанджан, Савицкий

МПК: C25F 1/00

Метки: металлических, покрытий, раствор, электрохимической

...восле очистки Черньеь Сг 0,25" черный Сг Поверхность плохосмачивается 2 О,З 0,2 2 0,6 0,2 Сц-и 1" чный Ст То ие Вь -че Изобретение относится к области электрохимической очистки металлических покрытий преимущественно перед нанесением черных хромовых покрытий.Цель изобретения - улучшение оптических характеристик покрытий.Обработку ведут при комнатной темХ пературе и плотности тока 50-60 мА/см в течение 5 мин. ОРаствор готовяТ, растворяя в воде последовательно углекислый натрий, гидроокись натрия, ортофосфорнокислый натрии, кремнекислый натрий, роданистый натрий и мыло (порошок). 15В табл,1 и 2 приведены соответственно состав и характеристика предлагаемого раствора.Величины интегральной поглощательной способности К и излучательной 20...

Номер патента: 1404223

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Евсеев, Никольский, Сальников

МПК: B23H 7/38

Метки: размерной, электрохимической

...при 300 К )Оом см ). Электрод-инструмент и заготовка 3 подключены к источнику 4 технологического напряжения через блок 5 управления, контакты 6 и добавочное сопротивление 7..Способ осуществляется следующим образом.Например, в процессе обработки возникает неравномерность в распределении межэлектродных зазоров, связанная с низкой локализацией процесса, т. е. в зоне А имеет место меньший зазор, чем во всех остальных зонах. При этом температура электрода- инструмента одинакова во всех его точках. Далее осуществляют касание электродови 3, в этот момент от источника 4 технологического напряжения через блок 5 управления, нормально замкнутые контакты 6 и добавочное сопротивление 7 подают напряжение на электроды. Касание происходит в зоне...

Номер патента: 1407714

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Волчков, Гейко, Глухарев, Позняк

МПК: B23H 7/26

Метки: размерной, станок, электрохимической

...2). В период ощупывания приводом 2 подачи электрод-инструмент 3 перемешается до касания с заготовкой 5, закрепленной на верхней плите 8 стола 4. Под действием дополнительных уси. 142лий на заготовку 5, возникаюших при механическом контакте электрода-инструмента 3 с заготовкой 5, суммарное внешнее усилие Р, действующее на заготовку 5, оказывается большим, чем усилие Рпруж предварительно сжатых пружин 9. Верхняя плита 8 вместе с заготовкой 5 смещается вниз, дополнительно деформируя пружины 9 до срабатывания пьезоэлектрического датчика 15. Необходимая величина перемещения верхней плиты 8 с заготовкой 5 для срабатывания датчика 15 лежит в пределах 0,001 - 0,003 мм С выдачей электрического сигнала в систему 6 управления приводом 2 подач...

Номер патента: 1411288

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Брацлавский, Илупин, Назарьян, Розенштейн, Ясинов

МПК: C02F 1/463

Метки: аппарат, вод, сточных, электрохимической

...с отводящим патрубком 17 очищенной воды.В нижней части циркуляционной трубы 3 расположен патрубок 18 для опорожнения аппарата и патрубок 19 длявывода шлама,Аппарат работает следующим образом.Перед обработкой загрязненной жидкости полость циркуляционной трубы3 и отстойника 1 заполняют через трубопровод 10 чистым электролитом(технически чистой водой, еодержащейнебольшие добавки НС 1 или ЯаС 1),после чего на вертикальные растворимые электроды 5 подают напряжение ичерез 25-30 с включают подачу загрязненной жидкости в аппарат через трубопровод 7 и коллектор 6. Жидкостьиз коллектора 6 поступает в полостьциркуляционной трубы 3 и равномернораспределяется по всему объему этойтрубы,В процессе анодного растворенияэлектродов, выполненных, например...

Номер патента: 1411289

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Будека, Грогер, Лившиц, Сачков

МПК: C02F 1/46, C02F 1/463, C02F 1/465 ...

Метки: аппарат, вод, сточных, электрохимической

...корпуса 1 выполнены пеноотводящие окна 18, К корпусу 1 со стороны пеноотводящих окон 18 пристроенпеногасительный карман 19 со штуцером20 отвода пены. 2Патрубок 21 служит для выводаосадка,В верхней части секции 6 установлены нерастворимые электроды (катоды)22 и (аноды) 23, выполненные в формеуголков. Аноды 23 выполнены в видетреугольных призм, над которыми параллельно их граням расположены катоды 22, выполненные из металлическихсеток.В секции 5.электрофлотации установлены разделительные пластины 24,верхняя грань которых находится науровне верха растворимых электродов10, а нижняя - строго над вершинамиэлектродов 22. Электроды 10,22 и 23соединены с источником постоянноготока.Аппарат работает следующим образом.Сточная вода по патрубку 8...

Номер патента: 1414448

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Гребенюк, Гудрит, Пенкало, Пинчук, Писарук

МПК: B01J 39/08

Метки: катионита, электрохимической

...смол от органических и минеральных примесей, внесенных при производстве ионитов, в частности к электрохимическому кондиционированию катионита КУ-8, используемого в медицине, фармацевтической и пищевой промышленности,Целью изобретения является повышение степени чистоты катионита и снижение энергоемкости процесса.П р и м е р. 2 л стандартного ка тионита КУ-8 (ХПК 462 кг О на 1 л катионита; содержание железа 0,0443; содержание ионов хлора 0,005 мг/мл; ПСОЕ 1,86 мг-экв/мл) помешают в среднюю камеру трехкамерного электролизера между катионитовой и анионитовой мембранами. Через сло катионита фильтруют дистиллированную воду. Фильтрат, прошедший катионит, разделяют на два потока и направляют в электродные камеры, а затем на дальнейшую...

Номер патента: 1416531

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Лабоцкий, Мартыненко, Сачок, Суходольский

МПК: C25D 21/12

Метки: электрохимической

...может бьггь использован компаратор в интегральном исполнении типа КР 59 7 СА 2 (фиг,З) .еУстройство для электрохимическойобработки работает следующим образом.Коды с общей шины 1 поступают навход управляемого блока питания 2.Аналоговый сигнал с выхода последнего (например, напряжение), однозначФно соответствующий коду на его входе,через регистрирующий блок 3 и блокпереключений 4 подается на электрохимическую ячейку 5,Требуемый режим проведения процесса электрохимической обработкиосуществляется путем периодическойпосылки кодов значений управляющего сигнала (например, напряжения)с общей шины 1 на вход управляемого блока питания 2, РегистрирующийМаксимальныйразброс сопротивления, 7 10 25 Время подгонки, с 70 31 ч 165блок 3 позволяет...

Номер патента: 1419840

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дубовик, Суслин, Шестопалов

МПК: B23H 9/02

Метки: отверстий, цилиндрических, электрохимической

...опирающийся на торец ба, зового элемента, причем наконечник 1 взаимодействует с закрепленным на не; сущей токоподвод и средство Фиксации , детали подвижной траверсе упором,обеспечивающий в рабочем положениирастяжение катода.На Фиг, 1 изображено предложенноеустройство, общйй вид; на Фиг. 2 - то же, рабочее положение.Устройство состоит из основания 1,подвижной траверсы 2. На основании .размещены база 3 для установки детали 4, баэирующие элементы 5, б накоторых размещается катод 7 в видеструны из нержавеющей стали. Один конец катода 7 закреплен в элементе 5 винтом 8, На свободном конце катода 7 закреплен наконечник 9, взаимодействующий в рабочем положении с упором 1 О, установленным на траверсе 2. Кроме того, на траверсе...

Номер патента: 1419979

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Абрамец, Буслов, Лиштван, Навоша, Омецинский

МПК: C02F 1/46

Метки: воды, поливной, электрохимической

...начинается на частицах, ранее расположенных под первым слоеми т,д, Расстояние между электродами5,и частицами загрузки 11 увеличивается, что приводит к увеличению сопротивления в межэлектродном промежутке и увеличение энергозатрат, на ненужный нагрев раствора. Для сниженияэнергозатрат уменьшают расстояниемежду электродом 5 и частицами заг. рузки 11, перемещая электрододержате 20ли 6, поддерживая в цепи постоянныйток,Поливная вода взаимодействует спузырьком газа, образовавшимся начастице во время всплытия, при своемдвижении вниз к патрубку 3 вывода,Это движение в противотоке способствует насышению поливной воды газом.30При достижении частицами с пузырьками газа поверхности раздела жидкость - гаэ в верхней части корпуса1 пузырьки...

Номер патента: 1420080

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Нашельский

МПК: C25D 7/04

Метки: крупногабаритных, цилиндрических, электрохимической

...ОНа фйг.,1 изображен корпус ванны,разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - вид А на фиг.2.Устройство для электрохимическойобработки крупногабаритных цилиндрических изделий содержит корпус 1 ванны, вдоль которого снизу и сверху выполнены окна 2 (фиг.1) . Внутри корпуса 1 расположено изделие 3 фиг.1-3 .К нижнему окну 2 установлена форкамера 4 с решеткой 5, к которой присоединен трубопровод 6 подвода электролита.Над верхним окном 2 корпуса 1 установлены камера 7 удаления электролита итрубопровод 8 отвода электролита. 25Устройство работает следующим образом,По трубопроводу б подачи электролит поступает в форкамеру 4 и черезрешетку 5 равномерно по всей длине ЗОкорпуса 1 под,давлением поступает в 80 2зону обработки изделия 3....

Номер патента: 1425005

Опубликовано: 23.09.1988

Автор: Долгих

МПК: B23H 7/12

Метки: резки, электрохимической

...на оправке 1 осуществлен через шайбу 7 гайкой 8 и винтом 9,Устройство работает следующим образом,Изменение высоты катода осуществляют поджимом или отжимом гайки, приэтом упругие лопасти крыльчатки 5сжимаются или разжимаются, что и оп- З 0ределяет, в совокупности с электродами, изменение номинального размера катода по высоте.При вращении сборного катода на станке в полость оправки 1 на диафрагму подают среду традиционными Средствами, При этом часть среды центробежными силами разгоняется и через лопасти крыльчатки 5 проходит 40 Э зону обработки, поджимаясь к внутренним поверхностям дисковых электродов.Целесообразен выбор угла разворо та по зависимости7(/Ьос, агсеп 2 Н/юг,где Н - высота сборного катода;г - радиус крыльчатки;7, в ....

Номер патента: 1425006

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Демин, Комин, Махоткин, Постаногов, Шурухин

МПК: B23H 7/38

Метки: размерной, электрохимической

...величины и ц 1 иряжеция. Процесс обработки производитс 1 в рабочей камере 10. Магнит 1 устанавлйвастся так, чтобы ось симметрии магнитных линий бь 1 ла перпендикулярна направлению подачи электрода-инструмента.Устройство работает следую 1 цим образом.Перед началом обработки рабоцая камЕра 1 О, опускаясь на обрабатываемое иэделие, герметизирует внутреннюю полость уетройства. Включается система 7 прокачки э1 ектролита, одновременно включается привод, вращающий модулятор 3, на электрод- иНструмент 4 подается ток от источника 9, начинается процесс обработки.При прохождении выступающими буртиками цилиндра межполюсного зазора часть магнитного потока или замыкается, минуя зону обработки, или проходит непосредственно через зону...

Номер патента: 1426714

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Гнидин, Евсеев, Корчагин, Рыжов, Сальников

МПК: B23H 3/02

Метки: размерной, электрохимической

...соединенс входом управляющего блока 8, а еговыход соединен с входом коммутатора2. Секции электрода-инструмента 4 со"единены с заготовкой 9 через электролит 10.Система управления работает следующим образом.Напряжение от источника 1 технологического тока подается через коммутатор 2 и блок шунтов 3 на секцииэлектрода-инструмента 4 управляющимблоком 8 таким образом, что в началекаждого рабочего периода на секцииодновременно подается импульс тока,суммарная величина которого определ -ется энергетическими характеристиками источника тока41 с - 1 и 1 с 1 макс )ь=где 1 с - суммарный ток через секции;1 - ток через и-ю секцию,1 - максимальный ток источникамакстехнологического тока;Сигналы с блока 3 шунтов, пропорциональные значениям токов через...

Номер патента: 1428707

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гутыря, Дрозденко, Караваев, Мордвинцев, Николаев, Семенов

МПК: C02F 1/46, C02F 7/00

Метки: воды, электрохимической

...питания гибким изолирован 45ным проводом 7. Общее число дисковв устройстве зависит от условий рабаты и в среднем составляет 4-5 шт.мЯпри плотности тока 5 А м, расстояниемежду анодом и катодом не более 5 мм,внешний диаметр диэлектрических шайб25-27 мм при диаметре оси 20 мм, Катоды с оси легко снимаются и заменяются другими. Устройство опускается вводоем и при необходимости можетбыть зафиксировано на любой глубине55при помощи поплавков.Устройство работает следующимобразом. После включения электрического тока на электродах протекает электрохимическая реакция разложения воды.На аноде происходит выделение кис.- лорода, а на катоде - водорода, причем реакция на катоде протекает в порах электрода. Выделяющийся кислород имеет...

Номер патента: 1430198

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Деренянко, Егоров, Любимов, Шкитов

МПК: B23H 9/10

Метки: нежестких, размерной, электрохимической

...чертежа на расположение лопатки относите.:ьно базовых поверхностей (элементов) ротора.П р и и е р. Предлагаемый способ электрохимической обработки реализован на станке ЭХСОМ по импульснопиклической схеме с использованием в качестве электролита 152-ного раствора нитрата натрия при одновременной обработке "пинки и корыта лопаток необандаженного монолитного ротора осевого компрессора. Начальная толщина лопаток 5 мм. Требуемая по чер+0,1 тежу толщина лопатки 1,1; Величина межэлектродного зазора равна 0,15 мм. Максимально допустимая величина деФормации заготовки при односторон.1 ей электрохямической обработке равна 1/3 вепичяны рабочего меж- " электродного зазора, т.е. 0,05 мм.Толщину лопатки, при которой величяча ее деформации при...

Номер патента: 1430199

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Гепштейн, Серавкин

МПК: B23H 9/10

Метки: лопаток, размерной, электрохимической

...величина межэлектрод ного зазора зависит от скорости перемещения соответсвующих точек рабочей поверхности ЭИ, т.е. величина межэлектродного зазора зависит от радиуса ротора. Скорость перемещения наиболее удаленных от оси точек ЭИ выше, чем скорость перемещения наименее удаленных. Поэтому минимальный стационарныймежэлектродный зазор имеет место на максимальном радиусе амаксимальный стационарный межэлектродный зазор - наминималъном радиусе. Таким образом, РС=Ь- минимальный межФ 11электРОДныи зазоРМ В 1 В-Ьвах- максимальный межэлектродный зазор, При повороте ЭИ относительно оси ротора (см.фиг.2) т.В, совпадает с т,В (такой поворот ротора совпадает с движением его подачи при злектрохимической обработке), а т, Р перемещается в т.А. В...

Номер патента: 1433663

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Евсеев, Котенев, Любимов, Сальников, Тульчинский

МПК: B23H 3/02

Метки: размерной, электрохимической

...неравномерность припуска, через секции должныбыть пропущены количества электричества й , Ц и Ц такие, чтоЯ ) 4, Йэ, Пусть на секцию 1 поданонапряжение Б в момент времени(фиг.2). Процесс электрохимическогорастворения начнется с задержкой наеличину индукционного периода С дЛипь через этот промежуток времениможет начинаться электрохимическоерастворение секции 2, не подключенной к источнику технологического напряжения. Чтобы избежать этого, в момент времени С на секцию 2 подаюттехнологическое напряжение Б .МоментС подачи технологического напряже 2ния на вторую секцию выбирают из условия С - С с С . В момент вренд фмени С ., подают напряжение П на сек 3цию 3. При этом должно быть- С (СВ момент времени С технологическое напряжение снимают...

Номер патента: 1433907

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Пивторак, Самойлов, Ткаченко

МПК: C02F 1/46

Метки: аппарат, вод, сточных, электрохимической

...ипассивацию электродов, уменьшает потери электроэнергии и позволяет эффективно использовать эффект электрофлота 5 ции. Движущаяся стружка 13 оказывает депассивирующее действие, выполняя роль абразива и обеспечивает надежный контакт с токоподводящими электродами 1 О и 11. Диэлектрическая сет-. 1 О ка в виде цилиндрической кассеты 12 с перфорированными поперечными горизонтальными перегородками 14 по высоте вертикального токоподводящего элек трода 11 обеспечивает равномерное 15 распределение вдоль всей его поверхности стружки 13, особенно по мере ее электрорастворения, способствуя стабильному режиму работы.Вода, насыщенная коагулянтом и га зообразными продуктами электролиза, интенсивно перемешивается со сточной водой, поступающей по...

Номер патента: 1434003

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Рагозин, Шерлинг

МПК: C25D 17/06

Метки: подвеска, электрохимической

...А расстояние между виткамн упругого элемента 3 должно бытьбольше диаметра ножки детали 4 на величину Х 1 еПри загрузке из нибробункера 16 детали 4 по лотку 15 поступают головкой в зазор между кожухом 12 и упругим элементом 3 а ножкой - междувитками упругого элемента 3.Движение деталей 4 по винтовойканавке упругого элемента 2 происходит вниз по уклону винтовой линии засчет вибрации подвески благодарязазорам Х и Х,Детали 4, продвигаясь по виткамупругого элемента 3 до упора 11, заполняют подвеску, Расположение деталей 4 - одна к одной с разворотом подуглом Р (фиг,4) - обеспечивает покрытие всей головки деталиПосле загрузки подвески производится зажим деталей 4 поворотом эксцентрика 6 через тариронанную пружину8, которая...

Номер патента: 1439154

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Горелов, Замотаев, Марков, Родькин

МПК: C23F 13/00

Метки: внутренней, емкостей, защиты, коррозии, поверхности, сравнения, устройств, электрод, электрохимической

...1, выполненногов виде болта с удлиненной головкой, внутри которого укреплен с помощью 20 , уплотняющей гайки 2 и резиновых про, кладок 3 стандартный хлорсеребряный,элемент 4. Для заливки в корпус труб . чатого кожуха 1 электролита в боковой , стенке выполнены закрывающиеся пробками отверстия 5. Со стороны, обращенной к электролиту, трубчатый кожух закрыт пробкой 6 с резьбой через асбестовую прокладку 7, концы которой веерообразнораспушены и выступают 30 за края пробки. В резьбовой части пробки 6 выполнены центральное не- сквозное отверстие и перпендикулярнорасположенные сквозные отверстия, пересекающиеся с центральным. Кроме то-. 35 го, электрод имеет навинчивающуюся , изнутри емкости на трубчатый кожух 1 : фторопластовую гайку 8...

Номер патента: 1440636

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Береза, Паршутин

МПК: B23H 3/00

Метки: биполярным, металлов, током, электрохимической

...высоким значениям рН 30 осуществляется реакция и происходит химическое растворениепассивирующей пленки в течение паузы между катодным и анодным импульсами. Чем выше значение амплитуды катодного импульса и его длительность, тем большее значение рН достигается в приэлектродном слое и тем за меньший промежуток времени произойдет растворение пассивирующей пленкиБлагодаря полному освобождению обрабатываемой поверхности от пассивирующей пленки, большая часть энергии последующего анодного импульса идет на непосредственное растворение45 металла, что повышает производительность процесса и качество получаемой поверхности. Как следствие химичеЮского растворения пассивирующей плен. ки во время паузы, можно уменьшить энергию катодного импульса, что50...

Номер патента: 1440638

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Балашев, Левашов, Никольский

МПК: B23H 7/38

Метки: отверстий, полостей, электрохимической

...которого можноиспользовать ртутные, водородные,ксеноновые газоразрядные лампы, целесообразно установить неподвижно относительно электрода-инструмента для обеспечения постоянства светового потока, подводимого к прозрачному слою 5.Конструктивно прозрачный слой 5 может представлять собой самостоятельную деталь в виде втулки, насаженной по посадке на токопроводное основание 3 электрода-инструмента или закрепленной клеем или каким-либо другим способом. Прозрачный слой 5 может быть изготовлен, кроме того, в виде совокупности отдельных свето- водных элементов, обладающих, как из- вестно, значительно большей свето- пропускной способностью, залитых полимерным компаундом и закрепленных любым способом на поверхности токо- проводного основания.В...

Номер патента: 1442341

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Глазунов, Ерофеев, Соболев

МПК: B23H 9/16

Метки: комплекс, роботизированный, струйной, технологический, электрохимической

...жгутом 19, штанги 20, связанные сферическим шарниром 21 с механизмом 22 привода, кислотостойкий материал 23, натянутый между звеньями 16, и направляющие 24.Роботизированный комплекс работает следующим образом,Робот 2 с помощью руки и токопроводящего захвата 4 берет предварительно ориентированную заготовку из загрузочного устройства 5 и переносит ее в рабочую камеру 11, располагая в нужном положении под электродом-инструментом 12, установленным в рабочей головке 7. Камера после входа в нее руки робота закрывается экраном 14, полностью локализуя рабочее пространство. Через неподвижную головку 7 о гидростанции 8 к электроду-инструменту подают электролит.Для предотвращения коротких замыканий и локализации зоны подведения напряжения...

Номер патента: 1446197

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Михайлов, Самохвалова, Шишкин

МПК: C25D 7/06

Метки: волокнистого, нитевидных, строения, электропроводящих, электрохимической

...патрубок 14 для удаления газообразных продуктов.Устройство работает следующим образом.Устройство заправляется путем подачи материала 5 через входную щель 11 внутрь ванны 1, где он переносится через первый верхний цилиндр 3 и примыкает к перемычке 9 гибкого элемента 7, сцепляясь с ней, Включается привод всех цилиндров, и нить материала, огибая первый по ходу движения цилиндр, вытягивается наверх. По выходе перемычки с прикрепленным материалом из электролита привод отключается, материал 5 от 144соединяется от перемычки, переносится через следующий цилиндр 3 и прикрепляется к очередному гибкому элементу. Эта операция повторяется соответственно количеству пар цилиндров 3 и 4,Заправка материала может осуществляться как при порожней...

Номер патента: 1454591

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Бочаров, Корнилова, Крестов, Лилин, Румянцев

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...ЖС-К 20с величиной обрабатываемой поверхности 2 см закрепляли в ячейке устанонки с протоком электролита с наложением вибрации исследуемого электродачастотой 100 Гц,Обработка проводилась при напряжении 4 В, плотностианодного тока 19,2 А/см , при неличине межэлектродного расстояния 0,02 мм,входном давлении электролита 0,1 мПа,В результате обработюи была получена 30ровная светлая поверхность без питтингон с металлическим блеском иКд = 4,7 мкм, что в 2 раза меньше,чем при обработке н электролитепрототипе. Скорость съема материалахн этих условиях составила 0,388 г/см//мин,П р и м е р 2. Готовили электролит, растворяя в 500 мл водопроводной воды 125 мл калия азотно-кислого 40Э22,5 г лития хлористого при постоянном перемешивании при комнатной...